CN219052901U - 一种结构稳定的铸件模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸件模具技术领域，尤其是一种结构稳定的铸件模具，针对背景技术提出的工作人员倾倒液体消耗体力且人工清洗定位会增加工作负担的问题，现提出以下方案，包括模具台，所述模具台一侧外壁焊接有竖板，且竖板一侧外壁转动连接有定位套。本实用新型工作人员可将储液筒插入到定位套内，依靠定位套的支撑作用，当工作人员缓慢往进液斗内倾倒液体的过程中，能节省大量的体力，不容易将液体散落到地面上，通过电动导轨带动喷头移动到上定位框和下定位框之间，当蓄水箱内的水输送到喷头内后，在旋转气缸的作用下，能够对上定位框和下定位框同时进行清洗，降低了工作人员的劳动负担，自动化程度高，不会忘记清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸件模具技术领域，尤其涉及一种结构稳定的铸件模具。
背景技术
铸造定位是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入定位，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和定位形状结构完全一样的零件了。
1、工件铸造之前，工作人员会手握装有流动性液体的储液筒，但由于整个装置的重量中，导致工作人员缓慢倾倒液体的过程中十分消耗体力，容易将液体散落到地面上。
2、同时，每次定位取完料以后都需要依靠人工对定位内壁进行清洗，这种清洗方式不仅增加了工作人员的劳动负担，而且还容易出现忘记清洗的问题发生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构稳定的铸件模具，通过定位套、扭转弹簧、电动导轨、喷头、旋转气缸、输送管和蓄水箱的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了工作人员倾倒液体消耗体力且人工清洗定位会增加工作负担的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种结构稳定的铸件模具，包括模具台，所述模具台一侧外壁焊接有竖板，且竖板一侧外壁转动连接有定位套，所述定位套和竖板之间连接有扭转弹簧；
所述模具台顶部设置有电动导轨，且电动导轨滑块上安装有安装座，所述安装座内壁转动连接有喷头，且喷头一端外壁安装有旋转气缸，所述喷头另一端外壁连接有输送管，且输送管一端外壁连接带有水泵的蓄水箱。
通过上述的方案，工作人员可将储液筒插入到定位套内，依靠定位套的支撑作用，当工作人员缓慢往进液斗内倾倒液体的过程中，能节省大量的体力，不容易将液体散落到地面上，通过电动导轨带动喷头移动到上定位框和下定位框之间，当蓄水箱内的水输送到喷头内后，在旋转气缸的作用下，能够对上定位框和下定位框同时进行清洗，降低了工作人员的劳动负担，自动化程度高，不会忘记清洗。
优选的，所述定位套内壁插接有储液筒，且储液筒一侧外壁焊接有握把。
通过上述的方案，工作人员可将高温熔化后的流动性液体装入储液筒内。
优选的，所述模具台顶部外壁通过螺栓固定连接有下定位框。
通过上述的方案，确定下定位框的具体安装位置。
优选的，所述模具台顶部外壁焊接有台架，且台架内壁通过螺栓固定连接有液压油缸，液压油缸活塞杆一端外壁安装有上定位框，上定位框一侧外壁焊接有进液斗。
通过上述的方案，液压油缸会带动带有进液斗的上定位框上下移动。
优选的，所述模具台顶部外壁通过螺栓固定连接有支撑架，且电动导轨安装在支撑架的顶部外壁上。
通过上述的方案，支撑架用于固定电动导轨。
优选的，所述安装座和旋转气缸之间安装有连接杆。
通过上述的方案，连接杆用于固定安装座和旋转气缸。
本实用新型的有益效果为：
1、本设计的结构稳定的铸件模具，工作人员可将储液筒插入到定位套内，依靠定位套的支撑作用，当工作人员缓慢往进液斗内倾倒液体的过程中，能节省大量的体力，不容易将液体散落到地面上；
2、本设计的结构稳定的铸件模具，通过电动导轨带动喷头移动到上定位框和下定位框之间，当蓄水箱内的水输送到喷头内后，在旋转气缸的作用下，能够对上定位框和下定位框同时进行清洗，降低了工作人员的劳动负担，自动化程度高，不会忘记清洗。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种结构稳定的铸件模具的整体结构主视图；
图2为本实用新型提出的一种结构稳定的铸件模具的整体结构背视图；
图3为本实用新型提出的一种结构稳定的铸件模具的定位套连接结构示意图。
图中：1模具台、2竖板、3定位套、4扭转弹簧、5电动导轨、6安装座、7喷头、8旋转气缸、9输送管、10蓄水箱、11储液筒、12握把、13下定位框、14台架、15液压油缸、16上定位框、17进液斗、18支撑架、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图3，一种结构稳定的铸件模具，包括模具台1，模具台1一侧外壁焊接有竖板2，且竖板2一侧外壁转动连接有定位套3，定位套3和竖板2之间连接有扭转弹簧4，工作人员可将储液筒11插入到定位套3内，依靠定位套3的支撑作用，当工作人员缓慢往进液斗17内倾倒液体的过程中，能节省大量的体力，不容易将液体散落到地面上。
参照图2，模具台1顶部设置有电动导轨5，且电动导轨5滑块上安装有安装座6，安装座6内壁转动连接有喷头7，且喷头7一端外壁安装有旋转气缸8，喷头7另一端外壁连接有输送管9，且输送管9一端外壁连接带有水泵的蓄水箱10，通过电动导轨5带动喷头7移动到上定位框16和下定位框13之间，当蓄水箱10内的水输送到喷头7内后，在旋转气缸8的作用下，能够对上定位框16和下定位框13同时进行清洗，降低了工作人员的劳动负担，自动化程度高，不会忘记清洗。
参照图1，定位套3内壁插接有储液筒11，且储液筒11一侧外壁焊接有握把12，工作人员可将高温熔化后的流动性液体装入储液筒11内。
参照图1，模具台1顶部外壁通过螺栓固定连接有下定位框13，确定下定位框13的具体安装位置。
参照图1，模具台1顶部外壁焊接有台架14，且台架14内壁通过螺栓固定连接有液压油缸15，液压油缸15活塞杆一端外壁安装有上定位框16，上定位框16一侧外壁焊接有进液斗17，液压油缸15会带动带有进液斗17的上定位框16上下移动。
参照图2，模具台1顶部外壁通过螺栓固定连接有支撑架18，且电动导轨5安装在支撑架18的顶部外壁上，支撑架18用于固定电动导轨5。
参照图2，安装座6和旋转气缸8之间安装有连接杆19，连接杆19用于固定安装座6和旋转气缸8。
工作原理：当液压油缸15带动上定位框16向下移动，使得上定位框16和下定位框13相互贴合，此时工作人员可手握装有流动性液体的储液筒11，将储液筒11插入到定位套3内，依靠定位套3的支撑作用，工作人员缓慢往进液斗17内倾倒液体，当上定位框16与下定位框13分离后，工作人员可取出下定位框13内的工件，之后，通过电动导轨5带动喷头7移动，能够将喷头7移动到上定位框16和下定位框13之间，当蓄水箱10内的水输送到喷头7内后，在旋转气缸8的作用下，能够对上定位框16和下定位框13同时进行清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种结构稳定的铸件模具，包括模具台(1)，其特征在于，所述模具台(1)一侧外壁焊接有竖板(2)，且竖板(2)一侧外壁转动连接有定位套(3)，所述定位套(3)和竖板(2)之间连接有扭转弹簧(4)；
所述模具台(1)顶部设置有电动导轨(5)，且电动导轨(5)滑块上安装有安装座(6)，所述安装座(6)内壁转动连接有喷头(7)，且喷头(7)一端外壁安装有旋转气缸(8)，所述喷头(7)另一端外壁连接有输送管(9)，且输送管(9)一端外壁连接带有水泵的蓄水箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种结构稳定的铸件模具，其特征在于，所述定位套(3)内壁插接有储液筒(11)，且储液筒(11)一侧外壁焊接有握把(12)。
3.根据权利要求1所述的一种结构稳定的铸件模具，其特征在于，所述模具台(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有下定位框(13)。
4.根据权利要求1所述的一种结构稳定的铸件模具，其特征在于，所述模具台(1)顶部外壁焊接有台架(14)，且台架(14)内壁通过螺栓固定连接有液压油缸(15)，液压油缸(15)活塞杆一端外壁安装有上定位框(16)，上定位框(16)一侧外壁焊接有进液斗(17)。
5.根据权利要求1所述的一种结构稳定的铸件模具，其特征在于，所述模具台(1)顶部外壁通过螺栓固定连接有支撑架(18)，且电动导轨(5)安装在支撑架(18)的顶部外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种结构稳定的铸件模具，其特征在于，所述安装座(6)和旋转气缸(8)之间安装有连接杆(19)。
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