CN210587132U - 一种便于适应不规则表面的模具铸造机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于适应不规则表面的模具铸造机，包括座架、步进电机、传动轴和水泵，所述座架的右侧顶端设置有液压伸缩杆，所述安装板的内侧设置有模具主体，所述液压伸缩杆的内端外侧连接有支撑杆，所述步进电机设置在液压伸缩杆的外侧，所述传动轴设置在液压伸缩杆的下方，所述齿轮的外侧包裹有传送链，所述座架的左侧顶端设置有固定杆，所述座架的底部设置有流水板，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管。该便于适应不规则表面的模具铸造机，便于调整模具的倾斜角度，便于更换不同形状的不规则模具，满足现代化发展的需求，且在生产的过程中，便于冷却铸造件，便于提高生产效率。

Description

一种便于适应不规则表面的模具铸造机

技术领域

本实用新型涉及模具铸造机技术领域，具体为一种便于适应不规则表面的模具铸造机。

背景技术

随着社会的发展，模具铸造件的铸造产品不再局限于规则表面的物体，在不规则模具铸造件铸造的时候，需要事先调整好不规则的模具的方向，便于不规则模具内部的浇筑液流动，使得浇筑液填满不规则模具。

目前的模具铸造机，虽能完成不规则模具生产，但是不便于更换不同形状的不规则模具，不能够满足现代化发展的需求，且在生产的时候，不便于对产品进行冷却，降低生产效率，因此，我们提出一种便于适应不规则表面的模具铸造机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于适应不规则表面的模具铸造机，以解决上述背景技术提出的目前的模具铸造机，虽能完成不规则模具生产，但是不便于更换不同形状的不规则模具，不能够满足现代化发展的需求，且在生产的时候，不便于对产品进行冷却，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于适应不规则表面的模具铸造机，包括座架、步进电机、传动轴和水泵，所述座架的右侧顶端设置有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的内侧安装有安装板，所述安装板的内侧设置有模具主体，且安装板与模具主体之间通过连接轴连接，所述液压伸缩杆的内端外侧连接有支撑杆，且支撑杆的顶端连接有连接杆，所述支撑杆与连接杆的连接处设置有紧定套，且连接杆的顶端与安装板的外侧连接，所述步进电机设置在液压伸缩杆的外侧，且步进电机的输出端连接有齿轮，所述传动轴设置在液压伸缩杆的下方，且传动轴的左右两端均设置有齿轮，所述齿轮的外侧包裹有传送链，所述座架的左侧顶端设置有固定杆，且固定杆的顶端安装有安装板，所述座架的底部设置有流水板，且流水板的后侧设置有水箱，所述水箱的顶端安装有水泵，所述水泵的输出端连接有水管，且水管的顶端连接有喷头。

优选的，所述座架呈“凹”型结构，且座架的顶端左右对应设置有液压伸缩杆和固定杆，并且液压伸缩杆与固定杆构成连动结构。

优选的，所述支撑杆上下对称设置在液压伸缩杆的外侧，且支撑杆与液压伸缩杆的连接方式为铰接。

优选的，所述支撑杆的顶端呈条形结构，且支撑杆与紧定套的连接方式为螺纹连接，并且支撑杆与连接杆构成伸缩结构。

优选的，所述固定杆与座架构成旋转结构，且固定杆与安装板的连接方式与液压伸缩杆与安装板的连接方式相同。

优选的，所述流水板呈倾斜结构，且流水板与传动轴为不接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于适应不规则表面的模具铸造机，便于调整模具的倾斜角度，便于更换不同形状的不规则模具，满足现代化发展的需求，且在生产的过程中，便于冷却铸造件，便于提高生产效率；

1.设置了液压伸缩杆和固定杆，液压伸缩杆与固定杆左右对应设置，便于模具主体单体之间的对接，且由于液压伸缩杆自身的特性，便于模具主体单体之间的贴合，同时液压伸缩杆和固定杆均在步进电机的带动下旋转，便于调整模具主体的旋转角度；

2.设置了支撑杆、紧定套和连接杆，支撑杆与液压伸缩杆的连接方式为铰接，连接杆与安装板的连接方式也为铰接，在连接杆能够在支撑杆中滑动，且通过上下两个支撑杆和连接杆的调控，便于模具主体的倾斜，紧定套能够将支撑杆和连接杆的长度固定，使得模具主体的倾斜角度固定，从而便于更换不同不规则模具，满足现代化发展需要；

3.设置了流水板和喷头，流水板倾斜设置在传动轴的上方，便于冷却液流动的同时，便于保护传动轴，喷头便于水管中的水均匀喷洒在安装板的表面，便于铸造产品的冷却。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型模具主体倾斜正视结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆与连接杆连接正视剖切结构示意图。

图中：1、座架；2、液压伸缩杆；3、安装板；4、模具主体；5、步进电机；6、齿轮；7、传送链；8、传动轴；9、支撑杆；10、紧定套；11、连接杆；12、连接轴；13、固定杆；14、流水板；15、水箱；16、水泵；17、水管；18、喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于适应不规则表面的模具铸造机，包括座架1、液压伸缩杆2、安装板3、模具主体4、步进电机5、齿轮6、传送链7、传动轴8、支撑杆9、紧定套10、连接杆11、连接轴12、固定杆13、流水板14、水箱15、水泵16、水管17和喷头18，座架1的右侧顶端设置有液压伸缩杆2，且液压伸缩杆2的内侧安装有安装板3，安装板3的内侧设置有模具主体4，且安装板3与模具主体4之间通过连接轴12连接，液压伸缩杆2的内端外侧连接有支撑杆9，且支撑杆9的顶端连接有连接杆11，支撑杆9与连接杆11的连接处设置有紧定套10，且连接杆11的顶端与安装板3的外侧连接，步进电机5设置在液压伸缩杆2的外侧，且步进电机5的输出端连接有齿轮6，传动轴8设置在液压伸缩杆2的下方，且传动轴8的左右两端均设置有齿轮6，齿轮6的外侧包裹有传送链7，座架1的左侧顶端设置有固定杆13，且固定杆13的顶端安装有安装板3，座架1的底部设置有流水板14，且流水板14的后侧设置有水箱15，水箱15的顶端安装有水泵16，水泵16的输出端连接有水管17，且水管17的顶端连接有喷头18。

如图1、图3和图4中座架1呈“凹”型结构，且座架1的顶端左右对应设置有液压伸缩杆2和固定杆13，并且液压伸缩杆2与固定杆13构成连动结构，便于模具主体4的贴合，支撑杆9上下对称设置在液压伸缩杆2的外侧，且支撑杆9与液压伸缩杆2的连接方式为铰接，便于调控支撑杆9的旋转角度，支撑杆9的顶端呈条形结构，且支撑杆9与紧定套10的连接方式为螺纹连接，并且支撑杆9与连接杆11构成伸缩结构，便于调控模具主体4的倾斜角度。

如图1和图2中固定杆13与座架1构成旋转结构，且固定杆13与安装板3的连接方式与液压伸缩杆2与安装板3的连接方式相同，方便模具主体4的旋转，流水板14呈倾斜结构，且流水板14与传动轴8为不接触设置，便于冷却液的流动。

工作原理：在使用该便于适应不规则表面的模具铸造机时，如图1所示，首先将座架1固定，启动液压伸缩杆2，使得液压伸缩杆2带动安装板3向左移动，将模具主体4单体之间贴合，向模具主体4中注入金属液体，启动水泵16，水泵16将水箱15中的水抽处，通过水管17传送，并通过喷头18喷洒在安装板3的表面，进行冷却，落下的水通过流水板14回流到水箱15中，待到模具加工完成后，启动液压伸缩杆2，使得安装板3右移，将产品取出；

由于生产的产品为不规则表面，在生产的时候，如图1所示，可以通过步进电机5带动液压伸缩杆2转动，步进电机5转动的同时，通过齿轮6和传送链7的带动，使得传动轴8转动，传动轴8再通过齿轮6和传送链7带动，使得固定杆13和液压伸缩杆2同步转动，待到模具主体4的旋转角度调节好后，待到安装板3的旋转角度调节好后，将喷头18再安装在安装板3的上方，可以根据模具的形状做进一步调整，在调整时，如图4所示，可以手动旋转紧定套10，使得连接杆11可以在支撑杆9中滑动，通过调节上下两个支撑杆9和紧定套10的总长度，使得模具主体4倾斜，如图3所示，待到倾斜角度调节好后，再次旋转紧定套10，将支撑杆9和紧定套10固定，从而使得模具主体4的倾斜角度固定，通过调节左右两侧的安装板3的倾斜角度，使得模具主体4平行设置，便于模具主体4单体之间的贴合，这就是该便于适应不规则表面的模具铸造机的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于适应不规则表面的模具铸造机，包括座架(1)、步进电机(5)、传动轴(8)和水泵(16)，其特征在于：所述座架(1)的右侧顶端设置有液压伸缩杆(2)，且液压伸缩杆(2)的内侧安装有安装板(3)，所述安装板(3)的内侧设置有模具主体(4)，且安装板(3)与模具主体(4)之间通过连接轴(12)连接，所述液压伸缩杆(2)的内端外侧连接有支撑杆(9)，且支撑杆(9)的顶端连接有连接杆(11)，所述支撑杆(9)与连接杆(11)的连接处设置有紧定套(10)，且连接杆(11)的顶端与安装板(3)的外侧连接，所述步进电机(5)设置在液压伸缩杆(2)的外侧，且步进电机(5)的输出端连接有齿轮(6)，所述传动轴(8)设置在液压伸缩杆(2)的下方，且传动轴(8)的左右两端均设置有齿轮(6)，所述齿轮(6)的外侧包裹有传送链(7)，所述座架(1)的左侧顶端设置有固定杆(13)，且固定杆(13)的顶端安装有安装板(3)，所述座架(1)的底部设置有流水板(14)，且流水板(14)的后侧设置有水箱(15)，所述水箱(15)的顶端安装有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端连接有水管(17)，且水管(17)的顶端连接有喷头(18)。

2.根据权利要求1所述的一种便于适应不规则表面的模具铸造机，其特征在于：所述座架(1)呈“凹”型结构，且座架(1)的顶端左右对应设置有液压伸缩杆(2)和固定杆(13)，并且液压伸缩杆(2)与固定杆(13)构成连动结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于适应不规则表面的模具铸造机，其特征在于：所述支撑杆(9)上下对称设置在液压伸缩杆(2)的外侧，且支撑杆(9)与液压伸缩杆(2)的连接方式为铰接。

4.根据权利要求1所述的一种便于适应不规则表面的模具铸造机，其特征在于：所述支撑杆(9)的顶端呈条形结构，且支撑杆(9)与紧定套(10)的连接方式为螺纹连接，并且支撑杆(9)与连接杆(11)构成伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于适应不规则表面的模具铸造机，其特征在于：所述固定杆(13)与座架(1)构成旋转结构，且固定杆(13)与安装板(3)的连接方式与液压伸缩杆(2)与安装板(3)的连接方式相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于适应不规则表面的模具铸造机，其特征在于：所述流水板(14)呈倾斜结构，且流水板(14)与传动轴(8)为不接触设置。

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