CN219052662U - 一种折弯角度可调的钣金折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折弯角度可调的钣金折弯机，包括工作台，工作台中部开设有空腔，空腔底端设有顶起组件，空腔的两侧设有调节机构，调节机构与顶起组件相匹配，工作台的一侧固定设有L型板，L型板下通过升降组件设有移动板，移动板下固定设有压头，并且压头的两侧对称设有限位机构。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行折弯加工，并且还可根据折弯的需要对其角度进行调节，进而可方便对不同的边进行折弯加工，大大提高加工的效率和实用性，并且还可保证在折弯过程中的稳定，保证折弯不会发生偏移，还可避免在折弯过程中上下两侧因摩擦力过大出现划痕。

Description

一种折弯角度可调的钣金折弯机

技术领域

本实用新型涉及金属钣金技术领域，具体为一种折弯角度可调的钣金折弯机。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板进行冷加工工艺，包括冲切、折弯、拼接和成型等操作，在对金属板进行折弯时，需要采用专用的折弯机，折弯机在针对金属板进行加工时，一般采用往复式液压折弯。

经检索中国专利公开号为CN212144030U公开了一种往复式钣金折弯机，包括基座、液压缸和弹性伸缩杆，所述基座的上端面开设有折弯槽，且折弯槽的内壁上预留有导槽，所述导槽位于基座的顶部，所述基座的顶部边缘处焊接有支架，且支架顶部的内侧螺栓固定有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压板，且压板的底部螺栓固定有压头，所述压板的顶部边缘处螺栓固定有弹性伸缩杆，且弹性伸缩杆的底部焊接有固定座，并且固定座的底部开设有调节槽，所述固定座的顶部边缘处焊接有定位柱，且定位柱贯穿于定位槽内，并且定位槽贯穿开设于压板上。该往复式钣金折弯机，对金属板进行自动压紧固定，同时在进行折弯时，有效避免金属板上出现划痕。

但是该钣金折弯机在实际加工时存在一定的缺陷，在对钣金工件进行折弯时，往往需要对多个边进行折弯加工，或钣金的不同地点进行折弯，而且折弯的角度并不相同，而这样在对钣金进行折弯加工时不方便对其折弯的角度进行调节，影响折弯的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折弯角度可调的钣金折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯角度可调的钣金折弯机，包括工作台，工作台中部开设有空腔，空腔底端设有顶起组件，空腔的两侧设有调节机构，调节机构与顶起组件相匹配，工作台的一侧固定设有L型板，L型板下通过升降组件设有移动板，移动板下固定设有压头，并且压头的两侧对称设有限位机构。

优选的，为了方便对调节板底端进行顶起支撑，方便后续折弯加工，顶起组件包括等距设置在空腔底端的电动推杆一，四个电动推杆一的输出端设有顶板。

优选的，为了可根据加工需要调节折弯的角度，使用更加方便，调节机构包括设置在空腔开口端的转杆，转杆上转动设有调节板，调节板与顶板相匹配，并且调节板与空腔侧壁之间设有伸缩组件。

优选的，为了可根据加工需要调节折弯的角度，使用更加方便，伸缩组件包括等距开设在空腔侧壁上的收纳腔，收纳腔内设有电动推杆二，并且电动推杆二的一端通过转动块与调节板相连接、另一端通过转动块与收纳腔内部相连接。

优选的，为了可带着压头进行升降，进而方便对钣金进行折弯加工，升降组件包括设置在L型板中部的液压伸缩杆，液压伸缩杆输出端设有移动板，并且移动板上等距设有限位柱，限位柱滑动贯穿L型板并延伸至上方。

优选的，为了可对钣金进行压紧限位，保证稳定性，进而保证折弯的效果，限位机构包括对称设置在移动板下的转轴，转轴外部套设有压辊，压辊外部设有防滑套，转轴的两端通过缓冲组件与移动板相连接。

优选的，为了可对钣金进行压紧限位，保证稳定性，进而保证折弯的效果，缓冲组件包括与转轴两端转动连接的固定块，固定块上设有滑柱，滑柱外部套设有弹簧，并且滑柱与移动板滑动连接。

优选的，为了避免滑柱发生脱落，滑柱远离固定块的一端贯穿移动板并延伸至上方设有限位圆板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设有的调节机构，可方便对调节板的倾斜角度进行调节，进而方便在对不同边或钣金的不同地点进行折弯加工时可自由灵活调节，保证折弯加工的效率，并且配合底端的顶起组件可在调节完毕后通过顶板对调节板底端机芯顶起固定，进而可保证后续加工折弯的效率和质量，避免发生滑动或偏移；

(2)通过设有的升降组件可方便带着压头升降，进而可方便进行折弯加工，并且还可保证在升降过程中的稳定，避免晃动，保证压头升降不会发生偏移，而通过设有的限位机构可对钣金的两侧进行辅助限位，可避免在折弯过程中发生转动，可保证折弯的质量，并且还可避免在折弯过程中上下两侧因摩擦力过大出现划痕。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种折弯角度可调的钣金折弯机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种折弯角度可调的钣金折弯机的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种折弯角度可调的钣金折弯机中限位机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种折弯角度可调的钣金折弯机中调节机构和顶起组件的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种折弯角度可调的钣金折弯机中调节机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、L型板；3、液压伸缩杆；4、限位柱；5、移动板；6、压头；7、空腔；8、顶板；9、调节板；10、固定块；11、转轴；12、防滑套；13、限位圆板；14、滑柱；15、弹簧；16、压辊；17、电动推杆一；18、转杆；19、转动块；20、电动推杆二；21、收纳腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5，一种折弯角度可调的钣金折弯机，包括工作台1，工作台1下焊接有支脚，可保证整体的稳定，进而方便对钣金进行折弯加工，工作台1中部开设有空腔7，其中空腔7的宽度大于压头6的厚度，进而方便调节板9调节，进而可方便折弯不同角度的钣金产品；

空腔7底端设有顶起组件，空腔7的两侧设有调节机构，调节机构与顶起组件相匹配，工作台1的一侧固定设有L型板2，两者之间可通过焊接或螺栓的方式固定，L型板2下通过升降组件设有移动板5，移动板5下固定设有压头6，其中压头6与移动板5之间通过螺栓的方式进行固定，可方便进行安装或拆卸，进而可根据生产需要更换不同的压头6，进而可折弯不同的钣金产品，并且压头6的两侧对称设有限位机构；

升降组件包括设置在L型板2中部的液压伸缩杆3，液压伸缩杆3输出端设有移动板5，并且移动板5上等距设有限位柱4，限位柱4上设有圆板，可与L型板2进行卡合，避免掉落，限位柱4滑动贯穿L型板2并延伸至上方。

通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行折弯加工，并且还可根据折弯的需要对其角度进行调节，进而可方便对不同的边进行折弯加工，大大提高加工的效率和实用性，并且还可保证在折弯过程中的稳定，保证折弯不会发生偏移，还可避免在折弯过程中上下两侧因摩擦力过大出现划痕。

实施例二

请参阅图1-图5，顶起组件包括等距设置在空腔7底端的电动推杆一17，四个电动推杆一17的输出端设有顶板8，其中电动推杆一17的数量也可为六或八个等，可保证对顶板8的顶起支撑效果，进而方便后续对钣金的折弯加工；

调节机构包括设置在空腔7开口端的转杆18，转杆18上转动设有调节板9，其中调节板9通过转杆18与工作台1转动，可方便调节其倾斜角度，进而可对钣金折弯的角度进行调节，并且配合顶板8升降，可保证后续折弯的质量，调节板9与顶板8相匹配，并且调节板9与空腔7侧壁之间设有伸缩组件，伸缩组件包括等距开设在空腔7侧壁上的收纳腔21，其中收纳腔21的数量可以为四、五或六个等，可方便对调节板9机芯调节支撑，方便后续的折弯加工，避免发生滑动，收纳腔21内设有电动推杆二20，并且电动推杆二20的一端通过转动块19与调节板9相连接、另一端通过转动块19与收纳腔21内部相连接。

通过设有的调节机构，可方便对调节板9的倾斜角度进行调节，进而方便在对不同边或钣金的不同地点进行折弯加工时可自由灵活调节，保证折弯加工的效率，并且配合底端的顶起组件可在调节完毕后通过顶板8对调节板9底端机芯顶起固定，进而可保证后续加工折弯的效率和质量，避免发生滑动或偏移。

实施例三

请参阅图1-图5，限位机构包括对称设置在移动板5下的转轴11，转轴11外部套设有压辊16，压辊16外部设有防滑套12，转轴11的两端通过缓冲组件与移动板5相连接，其中转轴11与固定块10转动连接，而防滑套12可采用橡胶材质，可方便对钣金进行限位，方便进行折弯加工，还可避免对钣金表面造成划痕等；

缓冲组件包括与转轴11两端转动连接的固定块10，固定块10上设有滑柱14，滑柱14外部套设有弹簧15，并且滑柱14与移动板5滑动连接，滑柱14远离固定块10的一端贯穿移动板5并延伸至上方设有限位圆板13。

通过设有的升降组件可方便带着压头6升降，进而可方便进行折弯加工，并且还可保证在升降过程中的稳定，避免晃动，保证压头6升降不会发生偏移，而通过设有的限位机构可对钣金的两侧进行辅助限位，可避免在折弯过程中发生转动，可保证折弯的质量，并且还可避免在折弯过程中上下两侧因摩擦力过大出现划痕。

工作原理：本实用新型在使用时，将需要折弯的钣金放置在工作台1上，通过电动推杆二20伸缩，在转动块19和转杆18的相互配合下，可带着调节板9进行转动，进而可根据折弯的需要调节其倾斜角度，加工更加方便，待调节完毕后通过电动推杆一17伸缩，可带着顶板8在空腔7内移动，使其与调节板9接触顶起支撑，进而可方便后续的折弯加工，待调节完毕后，通过液压伸缩杆3伸长，带着移动板5向下移动，限位柱4在L型板2上滑动，可保证移动稳定，此时压辊16外部的防滑套12与钣金接触，随着继续下移，对其产生向上的推力，进而滑柱14在移动板5上移动，弹簧15受力压缩储存势能，而继续下移压头6与钣金接触对其产生向下的压力，而钣金的两侧在工作台1上移动，压辊16和转轴11在固定块10上转动，可对其进行导向保护，进而通过压头6和调节板9以及顶板8配合，完成对钣金的折弯，加工完毕后通过液压伸缩杆3收缩复位，再根据下一折弯的角度进行调节，进行下一次的折弯加工，通过上述机构的相互配合，不仅可方便对钣金进行折弯加工，并且还可根据折弯的需要对其角度进行调节，进而可方便对不同的边进行折弯加工，大大提高加工的效率和实用性，并且还可保证在折弯过程中的稳定，保证折弯不会发生偏移，还可避免在折弯过程中上下两侧因摩擦力过大出现划痕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种折弯角度可调的钣金折弯机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)中部开设有空腔(7)，所述空腔(7)底端设有顶起组件，所述空腔(7)的两侧设有调节机构，所述调节机构与所述顶起组件相匹配，所述工作台(1)的一侧固定设有L型板(2)，所述L型板(2)下通过升降组件设有移动板(5)，所述移动板(5)下固定设有压头(6)，并且所述压头(6)的两侧对称设有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述顶起组件包括等距设置在空腔(7)底端的电动推杆一(17)，四个所述电动推杆一(17)的输出端设有顶板(8)。

3.根据权利要求2所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述调节机构包括设置在空腔(7)开口端的转杆(18)，所述转杆(18)上转动设有调节板(9)，所述调节板(9)与所述顶板(8)相匹配，并且所述调节板(9)与所述空腔(7)侧壁之间设有伸缩组件。

4.根据权利要求3所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述伸缩组件包括等距开设在空腔(7)侧壁上的收纳腔(21)，所述收纳腔(21)内设有电动推杆二(20)，并且所述电动推杆二(20)的一端通过转动块(19)与调节板(9)相连接、另一端通过转动块(19)与所述收纳腔(21)内部相连接。

5.根据权利要求4所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述升降组件包括设置在L型板(2)中部的液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)输出端设有移动板(5)，并且所述移动板(5)上等距设有限位柱(4)，所述限位柱(4)滑动贯穿所述L型板(2)并延伸至上方。

6.根据权利要求5所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述限位机构包括对称设置在移动板(5)下的转轴(11)，所述转轴(11)外部套设有压辊(16)，所述压辊(16)外部设有防滑套(12)，所述转轴(11)的两端通过缓冲组件与所述移动板(5)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述缓冲组件包括与转轴(11)两端转动连接的固定块(10)，所述固定块(10)上设有滑柱(14)，所述滑柱(14)外部套设有弹簧(15)，并且所述滑柱(14)与所述移动板(5)滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种折弯角度可调的钣金折弯机，其特征在于：所述滑柱(14)远离所述固定块(10)的一端贯穿所述移动板(5)并延伸至上方设有限位圆板(13)。

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