CN219052454U - 万向轴托架装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，公开了万向轴托架装置，包括支座，所述支座一侧的上端设置有第一液压缸，所述支座的另一侧设置有上托瓦座，所述第一液压缸的下方设置有上定位托架，所述上定位托架的下方设置有下定位托架，所述下定位托架的底部和支座之间设置有第二液压缸。本实用新型通过在支座一侧的上端设置有第一液压缸，支座的另一侧设置有上托瓦座、下托瓦座，第一液压缸的下方设置有上定位托架、下定位托架、第二液压缸，上托瓦座、下托瓦座的两侧设置有拉杆，装置采用复合结构前部分有液压缸托架用以换辊时托住扁头套，后部分托瓦座用以支撑万向轴，使其同时具备两项功能，方便换辊，缩短了换辊时间。

Description

万向轴托架装置

技术领域

本实用新型涉及轧钢机械设备技术领域，具体是万向轴托架装置。

背景技术

在轧钢机械行业中，一个轧机机列包含电机，复合减速机、万向轴、接轴托架和轧钢机，电机通过减速机和万向轴将动力传递给轧钢机。接轴托架的主要作用是支撑万向轴，以保证万向轴能够平稳的工作，并且在轧机换辊时可起到辅助换辊的作用。现有轧机的接轴托架有的只起到支撑万向轴的作用，不能起到辅助换辊的作用，当换辊时轧辊脱离了万向轴前扁头套后，万向轴扁头套在自重作用下向下垂，新轧机上线时需要借助吊车将万向轴前扁头套吊正，以便和轧辊对正，换辊时间长，效率低，因此提出了一种万向轴托架装置。

中国专利公开了一种万向接轴的托架装置（授权公告号CN105598177B），该专利技术托架装置轴承座与托架的接触面积减小，且交接处结构简单。避免造成托架受到旋转冲击力大，使得交结处故障频繁，即连接螺栓断裂、托架支架变形的弊端。使得维护工作量大，备件消耗大，运行稳定受影响，但是其在使用时不方便和轧辊对正，导致换辊时间长，效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供万向轴托架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

万向轴托架装置，包括支座，所述支座一侧的上端设置有第一液压缸，所述支座的另一侧设置有上托瓦座，所述第一液压缸的下方设置有上定位托架，所述上定位托架的下方设置有下定位托架，所述下定位托架的底部和支座之间设置有第二液压缸，所述上托瓦座的下方设置有下托瓦座，所述上托瓦座、下托瓦座的两侧设置有拉杆，所述拉杆的顶端均贯穿支座，所述拉杆的底端和上托瓦座、下托瓦座之间设置有拉杆座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上定位托架和支座与下定位托架和支座之间均设置有销轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆座的内孔为圆形，所述上托瓦座、下托瓦座与拉杆座的接触部分为圆柱形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉杆的两侧设置有弹簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一液压缸、第二液压缸为中间摆轴式液压缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支座一侧的上端设置有第一液压缸，支座的另一侧设置有上托瓦座、下托瓦座，第一液压缸的下方设置有上定位托架，上定位托架的下方设置有下定位托架、第二液压缸，上托瓦座、下托瓦座的两侧设置有拉杆，第一液压缸和第二液压缸为中间摆轴式液压缸安装在支座上，在第一液压缸通油时上定位托架可绕销轴作摆动，直到托住万向轴扁头套，调整油缸行程即可调整扁头套的上下位置，以便于对准轧辊扁头，下定位托架原理同上，同时上托瓦座和下托瓦座分别托在上下两根万向轴的套筒上，上托瓦座和下托瓦座均由拉杆座拉住，拉杆座内孔为圆形，上托瓦座和下托瓦座与拉杆座接触部分为圆柱形，这样当万向轴有倾角时可使托瓦座相对旋转，以便更好的托住万向轴，拉杆座通过螺纹与拉杆连接，拉杆与支座之间有弹簧，以提供支撑力，起平衡缓振作用，并且拉杆双侧均设置有弹簧，使得缓冲效果好，更利于使用，装置采用复合结构前部分有液压缸托架用以换辊时托住扁头套，后部分托瓦座用以支撑万向轴，使其同时具备两项功能，方便换辊，缩短了换辊时间。

附图说明

图1为万向轴托架装置的主视剖面图；

图2为万向轴托架装置的A视剖面图；

图3为万向轴托架装置的B视剖面图。

图中：1、支座；2、第一液压缸；3、上定位托架；4、销轴；5、下定位托架；6、第二液压缸；7、拉杆；8、弹簧；9、拉杆座；10、上托瓦座；11、下托瓦座。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，万向轴托架装置，包括支座1，支座1一侧的上端设置有第一液压缸2，支座1的另一侧设置有上托瓦座10，第一液压缸2的下方设置有上定位托架3，上定位托架3的下方设置有下定位托架5，下定位托架5的底部和支座1之间设置有第二液压缸6，上托瓦座10的下方设置有下托瓦座11，上托瓦座10、下托瓦座11的两侧设置有拉杆7，拉杆7的顶端均贯穿支座1，拉杆7的底端和上托瓦座10、下托瓦座11之间设置有拉杆座9，拉杆座9通过螺纹与拉杆7连接，拉杆7与支座1之间有弹簧8，以提供支撑力，起平衡缓振作用。

在图2中：上定位托架3和支座1与下定位托架5和支座1之间均设置有销轴4，从而方便上定位托架3和下定位托架5的使用。

在图3中：拉杆座9的内孔为圆形，上托瓦座10、下托瓦座11与拉杆座9的接触部分为圆柱形，从而当万向轴有倾角时，可使托瓦座相对旋转，以便更好的托住万向轴，保证万向轴的稳定。

在图1和3中：拉杆7的两侧设置有弹簧8，使得装置在使用时缓冲效果好，更利于使用。

在图2中：第一液压缸2、第二液压缸6为中间摆轴式液压缸，使得第一液压缸2、第二液压缸6在使用时可以在很小的空间里运用液压集合了非常高的扭矩，并且缸内部被完好的保护起来可以完全防尘防污防潮，提高装置的使用寿命。

本实用新型的工作原理是：在使用该装置时，左侧（A视）用以换辊时托住扁头套(如图2所示），右侧（B视）利用托瓦座用以支撑万向轴（如图3所示），第一液压缸2、第二液压缸6为中间摆轴式液压缸安装在支座1上，上定位托架3通过销轴4固定在支座1上，一端与第一液压缸2的耳环连接，在第一液压缸2通油时上定位托架3可绕销轴4作摆动，直到托住万向轴扁头套，调整油缸行程即可调整扁头套的上下位置，以便于对准轧辊扁头，下定位托架5原理同上，同时上托瓦座10和下托瓦座11分别托在上下两根万向轴的套筒上，上托瓦座10和下托瓦座11均由拉杆座9拉住，拉杆座9内孔为圆形，上托瓦座10和下托瓦座11与拉杆座9接触部分为圆柱形，这样当万向轴有倾角时可使托瓦座相对旋转，以便更好的托住万向轴，拉杆座9通过螺纹与拉杆7连接，拉杆7与支座1之间有弹簧8，以提供支撑力，起平衡缓振作用，并且拉杆7双侧均设置有弹簧8，使得缓冲效果好，更利于使用。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.万向轴托架装置，包括支座（1），其特征在于，所述支座（1）一侧的上端设置有第一液压缸（2），所述支座（1）的另一侧设置有上托瓦座（10），所述第一液压缸（2）的下方设置有上定位托架（3），所述上定位托架（3）的下方设置有下定位托架（5），所述下定位托架（5）的底部和支座（1）之间设置有第二液压缸（6），所述上托瓦座（10）的下方设置有下托瓦座（11），所述上托瓦座（10）、下托瓦座（11）的两侧设置有拉杆（7），所述拉杆（7）的顶端均贯穿支座（1），所述拉杆（7）的底端和上托瓦座（10）、下托瓦座（11）之间设置有拉杆座（9）。

2.根据权利要求1所述的万向轴托架装置，其特征在于，所述上定位托架（3）和支座（1）与下定位托架（5）和支座（1）之间均设置有销轴（4）。

3.根据权利要求1所述的万向轴托架装置，其特征在于，所述拉杆座（9）的内孔为圆形，所述上托瓦座（10）、下托瓦座（11）与拉杆座（9）的接触部分为圆柱形。

4.根据权利要求1所述的万向轴托架装置，其特征在于，所述拉杆（7）的两侧设置有弹簧（8）。

5.根据权利要求1所述的万向轴托架装置，其特征在于，所述第一液压缸（2）、第二液压缸（6）为中间摆轴式液压缸。

Images