CN219051999U - 一种防霉耐水腻子提纯振动台 - Google Patents

Abstract

一种防霉耐水腻子提纯振动台，包括提纯支撑架、振动装置、一组弹簧、振动台面和腻子提纯装置，腻子提纯装置设置在振动台面上；腻子提纯装置包括收料斗、一组收料斗支撑座、腻子提纯筛、进料筒和一组连接组件，进料筒为两端开口的圆筒形，腻子提纯筛固定设置在进料筒的下端内壁上，进料筒的下端部设置在收料斗的上端部内，并且进料筒的外壁和收料斗的外壁之间通过一组连接组件连接，收料斗通过一组收料斗支撑座和振动台面连接。本实用新型的防霉耐水腻子提纯振动台，通过振动装置的转速可以加快筛选的效率，间接的提高了腻子粉的生产效率，有效的解决了现有的腻子粉生产中，筛分效率低下，无法实现连续生产的问题。

Description

一种防霉耐水腻子提纯振动台

技术领域

本实用新型属于节能与新能源用材料制备技术、高效保温材料制备技术领域，具体地，涉及一种防霉耐水腻子提纯振动台。

背景技术

腻子粉是一种建筑墙面找平材料，大量应用在建筑装饰领域，主要起找平功能。因此腻子粉的细度对于材料本身质量起到很大作用，如果腻子粉中存在颗粒，则施工时会引起表面不平整的现象，影响施工和质量。生产腻子粉的原材料主要为石粉、灰钙或者白水泥，材料中可能掺杂着不均匀颗粒。另外生产过程中，也可能带入杂质。因此原材料的筛分很重要。

目前市面上的腻子粉筛料装置仅为简单抖动过筛，有的筛分效率极低，无法实现连续生产，对企业生产效率和质量造成了较大困扰。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种防霉耐水腻子提纯振动台，解决了现有技术中的腻子筛分装置工作效率低下，并且浪费人力，不适应企业生产的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种防霉耐水腻子提纯振动台，包括提纯支撑架、振动装置、一组弹簧、振动台面和腻子提纯装置，所述振动装置设置在提纯支撑架上，并且振动装置和振动台面连接，所述振动台面位于提纯支撑架的上方，并且一组弹簧设置在提纯支撑架和振动台面之间，所述腻子提纯装置设置在振动台面上；其中，所述腻子提纯装置包括收料斗、一组收料斗支撑座、腻子提纯筛、进料筒和一组连接组件，所述进料筒为两端开口的圆筒形，所述腻子提纯筛固定设置在进料筒的下端内壁上，所述进料筒的下端部设置在收料斗的上端部内，并且进料筒的外壁和收料斗的外壁之间通过一组连接组件连接，所述收料斗通过一组收料斗支撑座和振动台面连接。本实用新型的防霉耐水腻子提纯振动台，通过振动装置的转速可以加快筛选的效率，间接的提高了腻子粉的生产效率，有效的解决了现有的腻子粉生产中，筛分效率低下，无法实现连续生产，对企业生产效率和质量造成了较大困扰的问题。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述收料斗呈漏斗型设置，并且收料斗的下端部设有排料口，所述进料筒和收料斗同轴设置，所述一组连接组件以进料筒的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。收料斗圆形的截面积大于进料筒的圆形面积，设置的倒放的漏斗形收料斗，能够将提纯的腻子进行良好的收集。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述收料斗的内部设有腻子均布组件，所述腻子匀布组件包括十字支撑架和锥形匀布板，所述十字支撑架设置在收料斗的内壁上，所述锥形匀布板设置在十字支撑架的上端面上，并且锥形匀布板位于腻子提纯筛的正下方，作数锥形匀布板的小头朝上设置，所述锥形匀布板的外圆周和收料斗的内壁之间设有间隙。设置的匀布组件，能够使得提纯的腻子落在锥形面上，一次向排料口排出，避免腻子提纯筛筛分过快，造成排料口堵塞。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述收料斗支撑座包括支撑立柱和一组紧固件，所述支撑立柱的下端部通过紧固件固定设置在振动台面上，所述收料斗的外壁上设有一组竖直连接板，所述一组竖直连接板、一组收料斗支撑座和一组连接组件一一对应设置，所述支撑立柱的上端部通过紧固件和竖直连接板连接。设置的竖直连接板起到良好的连接作用，使得收料斗和收料筒来接起来。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述一组收料斗支撑座以收料斗的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述连接组件包括下连接螺柱、上连接螺柱、连接杆和一组螺母，所述连接杆的下端部和竖直连接板之间设有下连接螺柱，并且下连接螺柱通过螺母限定在连接杆的下端部和竖直连接板之间。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述进料筒的外壁上设有一组连接块，所述一组连接块和一组连接组件一一对应设置，所述连接块和连接杆的上端部之间设有上连接螺柱，并且上连接螺柱通过螺母限定在连接块和连接杆的上端部之间。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述振动装置包括驱动电机、传动链、传动主动齿轮、传动转轴、传动从动齿轮和两个对称设置的偏心轮，所述驱动电机设置在提纯支撑架上，并且驱动电机的转轴和传动主动齿轮连接，所述传动主动齿轮通过传动链和传动从动齿轮连接，所述传动从动齿轮套设在传动转轴上，所述传动转轴设置在振动台面的下端面上，所述两个对称设置的偏心轮分别设置在传动转轴的两端上，并且偏心轮与传动转轴之间偏心设置。采用电机作为驱动力，通过传动链、传动主动齿轮、传动从动齿轮的传动带动传动转轴旋转，从而使得两个偏心轮旋转，带动振动平台振动。

进一步的，上述的防霉耐水腻子提纯振动台，所述振动台面的下端面上设有两个对称设置的转轴支撑座，所述传动转轴设置在转轴支撑座上，并且传动转轴的端部延伸出转轴支撑座。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的防霉耐水腻子提纯振动台，结构设计合理，使用方便，通过带动腻子提纯筛振动进行腻子的筛选，将不均匀的颗粒以及杂质筛选出来，通过腻子提纯筛将合格的原料排出，进行下一步的生产，通过驱动电机顺时针或者逆时针转动带动转动偏心轮，使得转动偏心轮间歇转动，然后带动振动平台振动，从而能够起到对腻子粉进行振动筛分的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述防霉耐水腻子提纯振动台的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述防霉耐水腻子提纯振动台的局部结构示意图；

图3为本实用新型所述防霉耐水腻子提纯振动台的俯视图；

图4为本实用新型所述收料斗的俯视图；

图5为本实用新型所述振动装置的主视图；

图6为本实用新型所述振动装置的左视图。

图中：提纯支撑架1、振动装置2、驱动电机21、传动链22、传动主动齿轮23、传动转轴24、传动从动齿轮25、偏心轮26、弹簧3、振动台面4、转轴支撑座41、腻子提纯装置5、收料斗51、竖直连接板511、收料斗支撑座52、支撑立柱521、紧固件522、腻子提纯筛53、进料筒54、连接块541、连接组件55、下连接螺柱551、上连接螺柱552、连接杆553、螺母554、排料口56、腻子匀布组件6、十字支撑架61、锥形匀布板62、间隙621。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的防霉耐水腻子提纯振动台，包括提纯支撑架1、振动装置2、一组弹簧3、振动台面4和腻子提纯装置5，所述振动装置2设置在提纯支撑架1上，并且振动装置2和振动台面4连接，所述振动台面4位于提纯支撑架1的上方，并且一组弹簧3设置在提纯支撑架1和振动台面4之间，所述腻子提纯装置5设置在振动台面4上；其中，所述腻子提纯装置5包括收料斗51、一组收料斗支撑座52、腻子提纯筛53、进料筒54和一组连接组件55，所述进料筒54为两端开口的圆筒形，所述腻子提纯筛53固定设置在进料筒54的下端内壁上，所述进料筒54的下端部设置在收料斗51的上端部内，并且进料筒54的外壁和收料斗51的外壁之间通过一组连接组件55连接，所述收料斗51通过一组收料斗支撑座52和振动台面4连接。

上述结构中的收料斗51呈漏斗型设置，并且收料斗51的下端部设有排料口56，所述进料筒54和收料斗51同轴设置，所述一组连接组件55以进料筒54的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。所述一组收料斗支撑座52以收料斗51的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

如图3、4所示的收料斗51的内部设有腻子均布组件6，所述腻子匀布组件6包括十字支撑架61和锥形匀布板62，所述十字支撑架61设置在收料斗51的内壁上，所述锥形匀布板62设置在十字支撑架61的上端面上，并且锥形匀布板62位于腻子提纯筛53的正下方，作数锥形匀布板62的小头朝上设置，所述锥形匀布板62的外圆周和收料斗51的内壁之间设有间隙621。

此外，收料斗支撑座52包括支撑立柱521和一组紧固件522，所述支撑立柱521的下端部通过紧固件522固定设置在振动台面4上，所述收料斗51的外壁上设有一组竖直连接板511，所述一组竖直连接板511、一组收料斗支撑座52和一组连接组件55一一对应设置，所述支撑立柱521的上端部通过紧固件522和竖直连接板511连接。

另外，连接组件55包括下连接螺柱551、上连接螺柱552、连接杆553和一组螺母554，所述连接杆553的下端部和竖直连接板511之间设有下连接螺柱551，并且下连接螺柱551通过螺母554限定在连接杆553的下端部和竖直连接板511之间。所述进料筒54的外壁上设有一组连接块541，所述一组连接块541和一组连接组件55一一对应设置，所述连接块541和连接杆553的上端部之间设有上连接螺柱552，并且上连接螺柱552通过螺母554限定在连接块541和连接杆553的上端部之间。

向进料筒54内倾倒进入腻子粉，腻子粉落在腻子提纯筛53上，振动装置2驱动振动台面4间歇振动，从而带动收料斗51、腻子提纯筛53和进料筒54均振动，腻子提纯筛53上的腻子粉下落落在锥形匀布板62上，由于锥形匀布板62的锥形外表面接收腻子粉，并且腻子粉通过间隙621落入收料斗51内，并排出。

实施例二

如图5、6所示的振动装置2包括驱动电机21、传动链22、传动主动齿轮23、传动转轴24、传动从动齿轮25和两个对称设置的偏心轮26，所述驱动电机21设置在提纯支撑架1上，并且驱动电机21的转轴和传动主动齿轮23连接，所述传动主动齿轮23通过传动链22和传动从动齿轮25连接，所述传动从动齿轮25套设在传动转轴24上，所述传动转轴24设置在振动台面4的下端面上，所述两个对称设置的偏心轮26分别设置在传动转轴24的两端上，并且偏心轮26与传动转轴24之间偏心设置。

上述结构中，所述振动台面4的下端面上设有两个对称设置的转轴支撑座41，所述传动转轴24设置在转轴支撑座41上，并且传动转轴24的端部延伸出转轴支撑座41。

驱动电机21启动，带动转动主动齿轮23旋转，传动主动齿轮23通过传动链22带动传动从动齿轮25旋转，传动从动齿轮25旋转，使得两个对称设置的偏心轮26随着旋转，由于两个对称设置的偏心轮26是偏心设置，因此两个对称设置的偏心轮26会产生冲击力，从而发生振动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：包括提纯支撑架（1）、振动装置（2）、一组弹簧（3）、振动台面（4）和腻子提纯装置（5），所述振动装置（2）设置在提纯支撑架（1）上，并且振动装置（2）和振动台面（4）连接，所述振动台面（4）位于提纯支撑架（1）的上方，并且一组弹簧（3）设置在提纯支撑架（1）和振动台面（4）之间，所述腻子提纯装置（5）设置在振动台面（4）上；

其中，所述腻子提纯装置（5）包括收料斗（51）、一组收料斗支撑座（52）、腻子提纯筛（53）、进料筒（54）和一组连接组件（55），所述进料筒（54）为两端开口的圆筒形，所述腻子提纯筛（53）固定设置在进料筒（54）的下端内壁上，所述进料筒（54）的下端部设置在收料斗（51）的上端部内，并且进料筒（54）的外壁和收料斗（51）的外壁之间通过一组连接组件（55）连接，所述收料斗（51）通过一组收料斗支撑座（52）和振动台面（4）连接。

2.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述收料斗（51）呈漏斗型设置，并且收料斗（51）的下端部设有排料口（56），所述进料筒（54）和收料斗（51）同轴设置，所述一组连接组件（55）以进料筒（54）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

3.根据权利要求1或2所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述收料斗（51）的内部设有腻子均布组件（6），所述腻子匀布组件（6）包括十字支撑架（61）和锥形匀布板（62），所述十字支撑架（61）设置在收料斗（51）的内壁上，所述锥形匀布板（62）设置在十字支撑架（61）的上端面上，并且锥形匀布板（62）位于腻子提纯筛（53）的正下方，作数锥形匀布板（62）的小头朝上设置，所述锥形匀布板（62）的外圆周和收料斗（51）的内壁之间设有间隙（621）。

4.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述收料斗支撑座（52）包括支撑立柱（521）和一组紧固件（522），所述支撑立柱（521）的下端部通过紧固件（522）固定设置在振动台面（4）上，所述收料斗（51）的外壁上设有一组竖直连接板（511），所述一组竖直连接板（511）、一组收料斗支撑座（52）和一组连接组件（55）一一对应设置，所述支撑立柱（521）的上端部通过紧固件（522）和竖直连接板（511）连接。

5.根据权利要求4所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述一组收料斗支撑座（52）以收料斗（51）的中心为圆心按照环形阵列的方式设置。

6.根据权利要求4所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述连接组件（55）包括下连接螺柱（551）、上连接螺柱（552）、连接杆（553）和一组螺母（554），所述连接杆（553）的下端部和竖直连接板（511）之间设有下连接螺柱（551），并且下连接螺柱（551）通过螺母（554）限定在连接杆（553）的下端部和竖直连接板（511）之间。

7.根据权利要求6所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述进料筒（54）的外壁上设有一组连接块（541），所述一组连接块（541）和一组连接组件（55）一一对应设置，所述连接块（541）和连接杆（553）的上端部之间设有上连接螺柱（552），并且上连接螺柱（552）通过螺母（554）限定在连接块（541）和连接杆（553）的上端部之间。

8.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述振动装置（2）包括驱动电机（21）、传动链（22）、传动主动齿轮（23）、传动转轴（24）、传动从动齿轮（25）和两个对称设置的偏心轮（26），所述驱动电机（21）设置在提纯支撑架（1）上，并且驱动电机（21）的转轴和传动主动齿轮（23）连接，所述传动主动齿轮（23）通过传动链（22）和传动从动齿轮（25）连接，所述传动从动齿轮（25）套设在传动转轴（24）上，所述传动转轴（24）设置在振动台面（4）的下端面上，所述两个对称设置的偏心轮（26）分别设置在传动转轴（24）的两端上，并且偏心轮（26）与传动转轴（24）之间偏心设置。

9.根据权利要求8所述的防霉耐水腻子提纯振动台，其特征在于：所述振动台面（4）的下端面上设有两个对称设置的转轴支撑座（41），所述传动转轴（24）设置在转轴支撑座（41）上，并且传动转轴（24）的端部延伸出转轴支撑座（41）。

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