CN218133229U - 一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台 - Google Patents

Abstract

一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，包括振动台支撑架体、腻子粉承接板、一级过滤筛网、二级过滤筛网、筛网振动驱动装置和筛网复位装置，腻子粉承接板外壁的两个相对侧壁上分别连接有若干摆杆一和若干摆杆二，腻子粉承接板架设在振动台支撑架体上方，筛网振动驱动装置和筛网复位装置分别与腻子粉承接板长度方向的两端相接触。本实用新型的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，通过外露的一级过滤筛网和二级过滤筛网能够对腻子进行有效的筛分，将不均匀的颗粒以及杂质筛选出来，由于一级过滤筛网和二级过滤筛网均为外漏结构，方便查看杂质堵塞情况，并且能够对一级过滤筛网和二级过滤筛网进行及时清理，从而保证了腻子的少分效果和效率。

Description

一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台

技术领域

本实用新型属于节能与新能源用材料制备技术、高效保温材料制备技术领域，具体地，涉及一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台。

背景技术

腻子粉是一种建筑墙面找平材料，大量应用在建筑装饰领域，主要起找平功能。

如果腻子粉中存在颗粒，则施工时会引起表面不平整的现象，影响施工和质量。生产腻子粉的原材料主要为石粉、灰钙或者白水泥，材料中可能掺杂着不均匀颗粒，同时生产过程中，也可能带入杂质。因此，在使用腻子粉前一般均需要重新对腻子粉进行细筛，例如现有技术中的申请号为：201921359198.7，专利名称为：一种腻子粉加工用颗粒筛料装置为目前市面上较常见的筛分装置，但是由于此筛分装置整体为密闭结构，因此在内部过滤晒网上筛出的颗粒杂质清除存在一定的困难，只能定期拆掉外部的防护板进行清理，由于为封闭结构，过滤筛网上颗粒杂质情况也不方便查看，因此只能根据定期检查，此种设备在生产使用过程中存在很大的不便。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，解决了现有技术中的振动筛分装置为密闭的结构，造成不方便查看内部情况以及不便进行内部杂质颗粒清除的问题。

技术方案：本实用新型提供了一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，包括振动台支撑架体、腻子粉承接板、一级过滤筛网、二级过滤筛网、筛网振动驱动装置和筛网复位装置，所述腻子粉承接板、二级过滤筛网和一级过滤筛网按照由下至上的顺序依次设置，所述腻子粉承接板外壁的两个相对侧壁上分别连接有若干摆杆一和若干摆杆二，所述若干摆杆一处于同一直线上，并且若干摆杆一平行设置，所述若干摆杆二处于同一直线上，并且若干摆杆二平行设置，所述摆杆一的下端部和摆杆二的下端部分别与振动台支撑架体的两侧壁铰接，所述腻子粉承接板架设在振动台支撑架体上方，所述筛网振动驱动装置和筛网复位装置均设置在振动台支撑架体上，并且筛网振动驱动装置和筛网复位装置分别与腻子粉承接板长度方向的两端相接触。本实用新型的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，通过外露的一级过滤筛网和二级过滤筛网能够对腻子进行有效的筛分，将不均匀的颗粒以及杂质筛选出来，由于一级过滤筛网和二级过滤筛网均为外漏结构，方便查看杂质堵塞情况，并且能够对一级过滤筛网和二级过滤筛网进行及时清理，从而保证了腻子的少分效果和效率。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述一级过滤筛网的目数小于二级过滤筛网的目数，所述一级过滤筛网位于二级过滤筛网所在截面范围内，所述二级过滤筛网位于腻子粉承接板所在截面范围内。一级过滤筛网用来进行大颗粒杂质的筛除，二级过滤筛在进行细筛，从而形成逐级筛分的结构，提高了腻子筛分的效果。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述一级过滤筛网的一端连接有腻子粉接料板，并且一级过滤筛网设有腻子粉接料板的一端设有挡板一，所述挡板一呈U形设置。腻子粉接料板能够起到中转承接的作用，挡板一能够避免腻子粉接料板上的腻子在腻子粉承接板摆动过程中因受到震动而飞溅出去。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述腻子粉承接板的两侧壁上均连接有竖直支撑板，所述竖直支撑板和腻子粉承接板垂直设置，所述一级过滤筛网和二级过滤筛网均设置在竖直支撑板上。竖直支撑板上端部的高度高于一级过滤筛网，这样能够避免振动筛分过程中使腻子粉洒落，造成浪费。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述筛网振动驱动装置包括摆动驱动电机、驱动转轴、直齿伞齿轮一、直齿伞齿轮二、凸轮转轴和凸轮，所述摆动驱动电机和驱动转轴连接，所述直齿伞齿轮一通过键和驱动转轴连接，所述直齿伞齿轮一和直齿伞齿轮二啮合，所述直齿伞齿轮二通过键和凸轮转轴的下端部连接，所述凸轮和凸轮转轴的上端部连接，并且凸轮与腻子粉承接板一端相接触。采用摆动驱动电机通过直齿伞齿轮一、直齿伞齿轮二的传动，带动凸轮旋转，从而使得凸轮不同位置与腻子粉承接板相接触，使得腻子粉承接板在凸轮作用下推动至一侧，在通过筛网复位装置复位，从而形成往复摆动的运动进行筛分。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述腻子粉承接板一端连接有耐磨板，所述耐磨板的两端均连接有弧形导向板，所述凸轮与耐磨板和弧形导向板相接触。弧形导向板能够将凸轮引导进入与耐磨板接触。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述耐磨板和弧形导向板呈拱形设置。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述筛网复位装置包括弹簧安装板、若干复位弹簧和复位推板，所述弹簧安装板和振动台支撑架体固定连接，所述若干复位弹簧的一端和弹簧安装板连接，所述复位推板和若干复位弹簧的另一端连接，并且复位推板与腻子粉承接板远离筛网振动驱动装置的一端相接触。筛网振动驱动装置推动腻子粉承接板压缩若干复位弹簧，当凸轮旋转到另一个释放的位置时，此时若干复位弹簧复位，推动腻子粉承接板回复初始位置，不断重复此操作。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述振动台支撑架体的上端部设有若干弹簧安装块，所述弹簧安装块上连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端部与腻子粉承接板的底板相接触。若干支撑弹簧能够支撑柱腻子粉承接板。

进一步的，上述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，所述一级过滤筛网、二级过滤筛网和腻子粉承接板的靠近腻子粉接料板的一端齐平，所述一级过滤筛网远离腻子粉接料板的一端设有挡板二，所述二级过滤筛网远离腻子粉接料板的一端设有挡板三。挡板二和挡板三能够阻挡一级过滤筛网和二级过滤筛网上的腻子从一端直接洒落到腻子粉承接板上。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，通过筛网振动驱动装置能够推动两级的一级过滤筛网和二级过滤筛网行程往复摆动的结构，设置的双重筛网结构提高了杂质筛除率，同时由于一级过滤筛网和二级过滤筛网为外漏结构，一旦筛网堵塞能够及时发现并清除杂质，保证腻子的有效筛分，另外大大提高了腻子粉的过筛效率，改善了腻子粉生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型所述防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述腻子粉承接板、一级过滤筛网和二级过滤筛网的结构示意图；

图3为本实用新型所述防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台的局部结构示意图；

图4为本实用新型所述腻子粉承接板的仰视图。

图中：振动台支撑架体1、弹簧安装块11、支撑弹簧12、腻子粉承接板2、摆杆一21、摆杆二22、竖直支撑板23、耐磨板24、弧形导向板25、一级过滤筛网3、腻子粉接料板31、挡板一32、挡板二33、二级过滤筛网4、挡板三41、筛网振动驱动装置5、摆动驱动电机51、驱动转轴52、直齿伞齿轮一53、直齿伞齿轮二54、凸轮转轴55、凸轮56、筛网复位装置6、弹簧安装板61、复位弹簧62、复位推板63。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1、2所示的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，包括振动台支撑架体1、腻子粉承接板2、一级过滤筛网3、二级过滤筛网4、筛网振动驱动装置5和筛网复位装置6，所述腻子粉承接板2、二级过滤筛网4和一级过滤筛网3按照由下至上的顺序依次设置，所述腻子粉承接板2外壁的两个相对侧壁上分别连接有若干摆杆一21和若干摆杆二22，所述若干摆杆一21处于同一直线上，并且若干摆杆一21平行设置，所述若干摆杆二22处于同一直线上，并且若干摆杆二22平行设置，所述摆杆一21的下端部和摆杆二22的下端部分别与振动台支撑架体1的两侧壁铰接，所述腻子粉承接板2架设在振动台支撑架体1上方，所述筛网振动驱动装置5和筛网复位装置6均设置在振动台支撑架体1上，并且筛网振动驱动装置5和筛网复位装置6分别与腻子粉承接板2长度方向的两端相接触。通过若干摆杆一21和若干摆杆二22的支撑，使得腻子粉承接板2悬空在振动台支撑架体1上方，并且腻子粉承接板2和振动台支撑架体1之间设有间隙，筛网振动驱动装置5推动腻子粉承接板2左右摆动过程中，使得一级过滤筛网3和二级过滤筛网4进行腻子粉的筛分，最后筛分合格的腻子粉落在腻子粉承接板2上，在现场安装过程中腻子粉承接板2、一级过滤筛网3和二级过滤筛网4平行设置，并且腻子粉承接板2、一级过滤筛网3和二级过滤筛网4可以设置略微倾斜的角度，并且倾斜的方向是从腻子进料一端到腻子出料一端，一级过滤筛网3过滤处大颗粒的杂质，二级过滤筛网4在进行细筛，从而使得落在腻子粉承接板2上的腻子粉达到所需要求，筛网复位装置6是配合筛网振动驱动装置5，筛网振动驱动装置5推动腻子粉承接板2往一端移动，筛网复位装置6使得腻子粉承接板2复位，从而形成摆动的运动。

其中，所述一级过滤筛网3的目数小于二级过滤筛网4的目数，所述一级过滤筛网3位于二级过滤筛网4所在截面范围内，所述二级过滤筛网4位于腻子粉承接板2所在截面范围内。

此外，所述一级过滤筛网3的一端连接有腻子粉接料板31，并且一级过滤筛网3设有腻子粉接料板31的一端设有挡板一32，所述挡板一32呈U形设置。所述腻子粉承接板2的两侧壁上均连接有竖直支撑板23，所述竖直支撑板23和腻子粉承接板2垂直设置，所述一级过滤筛网3和二级过滤筛网4均设置在竖直支撑板23上。进行筛分前，可将需要筛分的腻子粉倾倒在腻子粉接料板31上，随着腻子粉承接板的摆动，使得需要筛分的腻子粉进入到一级过滤筛网3进行筛分，挡板一32能够阻挡腻子粉洒落到外部。

另外，所述一级过滤筛网3、二级过滤筛网4和腻子粉承接板2的靠近腻子粉接料板31的一端齐平，所述一级过滤筛网3远离腻子粉接料板31的一端设有挡板二33，所述二级过滤筛网4远离腻子粉接料板31的一端设有挡板三41。

实施例二

基于实施例一结构的基础上，如图3、4所示的筛网振动驱动装置5包括摆动驱动电机51、驱动转轴52、直齿伞齿轮一53、直齿伞齿轮二54、凸轮转轴55和凸轮56，所述摆动驱动电机51和驱动转轴52连接，所述直齿伞齿轮一53通过键和驱动转轴52连接，所述直齿伞齿轮一53和直齿伞齿轮二54啮合，所述直齿伞齿轮二54通过键和凸轮转轴55的下端部连接，所述凸轮56和凸轮转轴55的上端部连接，并且凸轮56与腻子粉承接板2一端相接触。摆动驱动电机51转动，带动直齿伞齿轮一53旋转，从而使得直齿伞齿轮二54旋转，带动凸轮56旋转，凸轮56的不同位置接触腻子粉承接板2，从而能够推动腻子粉承接板2移动，在通过筛网复位装置6复位，从而周而复始重复进行。

上述结构中，所述腻子粉承接板2一端连接有耐磨板24，所述耐磨板24的两端均连接有弧形导向板25，所述凸轮56与耐磨板24和弧形导向板25相接触。所述耐磨板24和两块弧形导向板25呈拱形设置。凸轮56位于耐磨板24和两块弧形导向板25的凹面内，这样凸轮56旋转过程中的不同位置能够与耐磨板24和两块弧形导向板25相接触。

此外，所述筛网复位装置6包括弹簧安装板61、若干复位弹簧62和复位推板63，所述弹簧安装板61和振动台支撑架体1固定连接，所述若干复位弹簧62的一端和弹簧安装板61连接，所述复位推板63和若干复位弹簧62的另一端连接，并且复位推板63与腻子粉承接板2远离筛网振动驱动装置5的一端相接触。

另外，所述振动台支撑架体1的上端部设有若干弹簧安装块11，所述弹簧安装块11上连接有支撑弹簧12，所述支撑弹簧12的上端部与腻子粉承接板2的底板相接触。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：包括振动台支撑架体（1）、腻子粉承接板（2）、一级过滤筛网（3）、二级过滤筛网（4）、筛网振动驱动装置（5）和筛网复位装置（6），所述腻子粉承接板（2）、二级过滤筛网（4）和一级过滤筛网（3）按照由下至上的顺序依次设置，所述腻子粉承接板（2）外壁的两个相对侧壁上分别连接有若干摆杆一（21）和若干摆杆二（22），所述若干摆杆一（21）处于同一直线上，并且若干摆杆一（21）平行设置，所述若干摆杆二（22）处于同一直线上，并且若干摆杆二（22）平行设置，所述摆杆一（21）的下端部和摆杆二（22）的下端部分别与振动台支撑架体（1）的两侧壁铰接，所述腻子粉承接板（2）架设在振动台支撑架体（1）上方，所述筛网振动驱动装置（5）和筛网复位装置（6）均设置在振动台支撑架体（1）上，并且筛网振动驱动装置（5）和筛网复位装置（6）分别与腻子粉承接板（2）长度方向的两端相接触。

2.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述一级过滤筛网（3）的目数小于二级过滤筛网（4）的目数，所述一级过滤筛网（3）位于二级过滤筛网（4）所在截面范围内，所述二级过滤筛网（4）位于腻子粉承接板（2）所在截面范围内。

3.根据权利要求1或2所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述一级过滤筛网（3）的一端连接有腻子粉接料板（31），并且一级过滤筛网（3）设有腻子粉接料板（31）的一端设有挡板一（32），所述挡板一（32）呈U形设置。

4.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述腻子粉承接板（2）的两侧壁上均连接有竖直支撑板（23），所述竖直支撑板（23）和腻子粉承接板（2）垂直设置，所述一级过滤筛网（3）和二级过滤筛网（4）均设置在竖直支撑板（23）上。

5.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述筛网振动驱动装置（5）包括摆动驱动电机（51）、驱动转轴（52）、直齿伞齿轮一（53）、直齿伞齿轮二（54）、凸轮转轴（55）和凸轮（56），所述摆动驱动电机（51）和驱动转轴（52）连接，所述直齿伞齿轮一（53）通过键和驱动转轴（52）连接，所述直齿伞齿轮一（53）和直齿伞齿轮二（54）啮合，所述直齿伞齿轮二（54）通过键和凸轮转轴（55）的下端部连接，所述凸轮（56）和凸轮转轴（55）的上端部连接，并且凸轮（56）与腻子粉承接板（2）一端相接触。

6.根据权利要求5所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述腻子粉承接板（2）一端连接有耐磨板（24），所述耐磨板（24）的两端均连接有弧形导向板（25），所述凸轮（56）与耐磨板（24）和弧形导向板（25）相接触。

7.根据权利要求6所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述耐磨板（24）和弧形导向板（25）呈拱形设置。

8.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述筛网复位装置（6）包括弹簧安装板（61）、若干复位弹簧（62）和复位推板（63），所述弹簧安装板（61）和振动台支撑架体（1）固定连接，所述若干复位弹簧（62）的一端和弹簧安装板（61）连接，所述复位推板（63）和若干复位弹簧（62）的另一端连接，并且复位推板（63）与腻子粉承接板（2）远离筛网振动驱动装置（5）的一端相接触。

9.根据权利要求8所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述振动台支撑架体（1）的上端部设有若干弹簧安装块（11），所述弹簧安装块（11）上连接有支撑弹簧（12），所述支撑弹簧（12）的上端部与腻子粉承接板（2）的底板相接触。

10.根据权利要求1所述的防霉耐水腻子摇摆式提纯振动台，其特征在于：所述一级过滤筛网（3）、二级过滤筛网（4）和腻子粉承接板（2）的靠近腻子粉接料板（31）的一端齐平，所述一级过滤筛网（3）远离腻子粉接料板（31）的一端设有挡板二（33），所述二级过滤筛网（4）远离腻子粉接料板（31）的一端设有挡板三（41）。

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