CN216368362U

CN216368362U - 一种细结构石墨生产用破碎装置

Info

Publication number: CN216368362U
Application number: CN202122787762.9U
Authority: CN
Inventors: 窦钦宝; 廖虎; 于坤; 岳远会
Original assignee: Shandong Yida New Material Co ltd
Current assignee: Shandong Yida New Material Co ltd
Priority date: 2021-11-15
Filing date: 2021-11-15
Publication date: 2022-04-26
Anticipated expiration: 2031-11-15

Abstract

本实用新型涉及石墨材料加工技术领域，具体公开了一种细结构石墨生产用破碎装置，包括工作架、破碎箱、破碎机构、支撑台、支撑架，所述破碎机构安装在破碎箱的内侧，且所述破碎箱安装在工作架的内侧，所述破碎箱内侧靠近破碎机构的下方连通安装有倾斜台，所述破碎箱的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧均套设有多组安装套，多组所述安装套的一端外侧均固定连接有锤击杆，多根所述锤击杆的一端顶部均固定连接有橡胶球，且靠近两侧边沿的所述锤击杆的长度均短与中间位置的锤击杆，本实用新型可便于对细结构的石墨进行粉碎的同时进行筛选，提高破碎质量。

Description

一种细结构石墨生产用破碎装置

技术领域

本实用新型涉及石墨材料加工技术领域，具体公开了一种细结构石墨生产用破碎装置。

背景技术

石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。在氧气中燃烧生成二氧化碳，可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等，在生产过程中需要对石墨材料进行一系列的加工，而对细结构的石墨材料在破碎的过程中，由于成为粉状，在下料处会有残留，导致材料利用率较差，其次筛分效果不好，为此，我们需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种细结构石墨生产用破碎装置。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种细结构石墨生产用破碎装置，包括工作架、破碎箱、破碎机构、支撑台、支撑架，所述破碎机构安装在破碎箱的内侧，且所述破碎箱安装在工作架的内侧，所述破碎箱内侧靠近破碎机构的下方连通安装有倾斜台，所述破碎箱的一侧外壁固定连接有固定架，所述固定架的内侧转动连接有连接杆，所述连接杆的外侧均套设有多组安装套，多组所述安装套的一端外侧均固定连接有锤击杆，多根所述锤击杆的一端顶部均固定连接有橡胶球，且靠近两侧边沿的所述锤击杆的长度均短与中间位置的锤击杆，所述连接杆的一端贯穿固定架的一端外侧且端部设置有转动机构，所述支撑台和支撑架均设置有两组，且两个所述支撑台的顶部共同设置有驱动机构，所述驱动机构的一端外侧通过设置的安装组件连接有筛架，且所述筛架的一端两侧底部均通过设置的连接组件与对应位置的支撑架内侧相连接。

优选的，所述转动机构包括固定连接在固定架一端外侧的振动电机，所述振动电机的输出端与连接杆端部固定连接。

优选的，所述驱动机构包括固定安装在其中一组支撑台顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有偏心轴，所述偏心轴远离旋转电机的一端转动连接有卡块，所述卡块固定安装在对应位置支撑台的顶部，所述安装组件设置在偏心轴的外侧。

优选的，所述安装组件包括对称转动套装在偏心轴外侧的连接座，两根所述连接座安装在筛架的一端外侧，所述筛架的内侧靠近下方位置连通有分料仓，所述分料仓的一端向右侧延伸出有下料斗，所述筛架远离连接座的一端边沿安装有排料板，所述排料板外形呈三角形设置。

优选的，所述连接组件包括均滑动在对应位置支撑架内侧的滑块，所述滑块的一端固定连接有固定盘，所述固定盘远离滑块的一端固定连接有连接板，所述连接板安装在筛架的一侧底部。

优选的，所述破碎箱的外侧靠近固定架下方位置处安装有斜板，所述斜板的一端外侧对应锤击杆位置均安装有拉簧，多根所述锤击杆外侧均套装有固定块，多个所述拉簧远离斜板的一端均与对应的固定块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在倾斜台的底部设置锤击杆和橡胶球，在振动电机的驱动下可带动多根锤击杆敲击在倾斜台的底部，且根据长度不均的分布，可促使倾斜台的一端上方不会滞留粉料，充分将倾斜台表面的粉料排出到下方的筛架位置处，充分利用粉料。

通过设置的筛架可在一端倾斜台的下方对粉料进行分选，当旋转电机带动偏心轴转动时，其外侧的连接座在偏心轴的转动下能够带动后端的筛架颠簸，促使粉料筛分在筛架的表面上，粉料落在下方的分料仓内部通过下料斗位置处将粉料排出，而上方筛下来的结块或者杂质等物质则被颠落到一端排料板处最后排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型锤击杆与倾斜台之间安装结构示意图；

图3为本实用新型锤击杆与倾斜台之间安装结构另一角度示意图；

图4为本实用新型筛架与支撑架之间连接示意图。

图中：1、工作架；2、破碎箱；3、破碎机构；4、振动电机；5、支撑台；6、支撑架；7、筛架；8、偏心轴；9、滑块；10、拉簧；11、固定架；12、安装套；13、连接杆；14、连接座；15、固定块；16、锤击杆；17、斜板；18、固定盘；19、下料斗；20、倾斜台。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。

如图1-图4所示的一种细结构石墨生产用破碎装置，包括工作架1、破碎箱2、破碎机构3、支撑台5、支撑架6，破碎机构3安装在破碎箱2的内侧，且破碎箱2安装在工作架1的内侧，破碎箱2内侧靠近破碎机构3的下方连通安装有倾斜台20，破碎箱2的一侧外壁固定连接有固定架11，固定架11的内侧转动连接有连接杆13，连接杆13的外侧均套设有多组安装套12，多组安装套12的一端外侧均固定连接有锤击杆16，多根锤击杆16的一端顶部均固定连接有橡胶球，且靠近两侧边沿的锤击杆16的长度均短于中间位置的锤击杆16，连接杆13的一端贯穿固定架11的一端外侧且端部设置有转动机构，支撑台5和支撑架6均设置有两组，且两个支撑台5的顶部共同设置有驱动机构，驱动机构的一端外侧通过设置的安装组件连接有筛架7，且筛架7的一端两侧底部均通过设置的连接组件与对应位置的支撑架6内侧相连接。

破碎机构3为常见的破碎结构，通常有破碎辊组件、转轴组件、齿轮组件、驱动电机等结构组成，为现有技术，为此不再过多进行赘，破碎机构3将细结构的石墨材料进行破碎后，粉料会落在倾斜台20的表面然后导出到筛架7的表面，由于粉料的堆积粘附力较大，容易造成堆积遗留在倾斜台20的内侧底部，通过锤击杆16和橡胶球的振动接触，可使得粉料下落，从而充分的利用粉料，固定架11可在一端支撑连接杆13和锤击杆16等结构进行使用。

转动机构包括固定连接在固定架11一端外侧的振动电机4，振动电机4的输出端与连接杆13端部固定连接，振动电机4可连接电源后，带动连接杆13和外侧的安装套12以及锤击杆16振动在倾斜台20下方，来对倾斜台20表面卡住的粉料进行敲击。

驱动机构包括固定安装在其中一组支撑台5顶部的旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有偏心轴8，偏心轴8远离旋转电机的一端转动连接有卡块，卡块固定安装在对应位置支撑台5的顶部，安装组件设置在偏心轴8的外侧，旋转电机连通电源后带动偏心轴8竖向转动，由此筛架7便在其外部达到颠簸的效果，以此来进行筛分。

安装组件包括对称转动套装在偏心轴8外侧的连接座14，两根连接座14安装在筛架7的一端外侧，筛架7的内侧靠近下方位置连通有分料仓，分料仓的一端向右侧延伸出有下料斗19，筛架7远离连接座14的一端边沿安装有排料板，排料板外形呈三角形设置，连接座14便于将筛架7与偏心轴8连接，粉料通过筛架7的表面筛网将其粉料筛分到内侧下方的分料仓然后在从下料斗19处排出粉料，而结块等杂质则随着转动颠簸的轨迹颠落到排料板处排出。

连接组件包括均滑动在对应位置支撑架6内侧的滑块9，滑块9的一端固定连接有固定盘18，固定盘18远离滑块9的一端固定连接有连接板，连接板安装在筛架7的一侧底部，固定盘18便于带动筛架7当偏心轴8转动时，通过滑块9配合颠簸的轨迹。

破碎箱2的外侧靠近固定架11下方位置处安装有斜板17，斜板17的一端外侧对应锤击杆16位置均安装有拉簧10，多根锤击杆16外侧均套装有固定块15，多个拉簧10远离斜板17的一端均与对应的固定块15固定连接，当振动电机4启动时，带动锤击杆16和橡胶球敲击倾斜台20的底部时，一端的拉簧10可始终辅助锤击杆16位于倾斜台20的下方位置处，提升敲击的稳定。

工作原理：使用时，将细石墨倒入到破碎箱2的内部，在破碎机构3的破碎下可将石墨材料进行破碎，随后通过倾斜台20导出到下方的筛架7的表面，在导料的过程中一部分的粉料则会堆积在倾斜台20的内侧边沿，通过下方的振动电机4的带动下可促使多根锤击杆16带动橡胶球锤击在倾斜台20的底部，由于长短不一，多根锤击杆16可充分的在倾斜台20的底部进行敲击，将多余滞留的粉料均从倾斜台20的内侧排出，筛架7此时便可在旋转电机和偏心轴8的带动下，一圈圈颠簸在支撑架6的内侧，粉料落在下方的分料仓内部通过下料斗19位置处将粉料排出，而上方筛下来的结块或者杂质等物质则被颠落到一端排料板处最后排出收集，然后在进行破碎，通过此方式可充分的提高了破碎质量。

在本实用新型中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种细结构石墨生产用破碎装置，包括工作架（1）、破碎箱（2）、破碎机构（3）、支撑台（5）、支撑架（6），其特征在于，所述破碎机构（3）安装在破碎箱（2）的内侧，且所述破碎箱（2）安装在工作架（1）的内侧，所述破碎箱（2）内侧靠近破碎机构（3）的下方连通安装有倾斜台（20），所述破碎箱（2）的一侧外壁固定连接有固定架（11），所述固定架（11）的内侧转动连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的外侧均套设有多组安装套（12），多组所述安装套（12）的一端外侧均固定连接有锤击杆（16），多根所述锤击杆（16）的一端顶部均固定连接有橡胶球，且靠近两侧边沿的所述锤击杆（16）的长度均短于中间位置的锤击杆（16），所述连接杆（13）的一端贯穿固定架（11）的一端外侧且端部设置有转动机构，所述支撑台（5）和支撑架（6）均设置有两组，且两个所述支撑台（5）的顶部共同设置有驱动机构，所述驱动机构的一端外侧通过设置的安装组件连接有筛架（7），且所述筛架（7）的一端两侧底部均通过设置的连接组件与对应位置的支撑架（6）内侧相连接。

2.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用破碎装置，其特征在于，所述转动机构包括固定连接在固定架（11）一端外侧的振动电机（4），所述振动电机（4）的输出端与连接杆（13）端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用破碎装置，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在其中一组支撑台（5）顶部的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有偏心轴（8），所述偏心轴（8）远离旋转电机的一端转动连接有卡块，所述卡块固定安装在对应位置支撑台（5）的顶部，所述安装组件设置在偏心轴（8）的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种细结构石墨生产用破碎装置，其特征在于，所述安装组件包括对称转动套装在偏心轴（8）外侧的连接座（14），两根所述连接座（14）安装在筛架（7）的一端外侧，所述筛架（7）的内侧靠近下方位置连通有分料仓，所述分料仓的一端向右侧延伸出有下料斗（19），所述筛架（7）远离连接座（14）的一端边沿安装有排料板，所述排料板外形呈三角形设置。

5.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用破碎装置，其特征在于，所述连接组件包括均滑动在对应位置支撑架（6）内侧的滑块（9），所述滑块（9）的一端固定连接有固定盘（18），所述固定盘（18）远离滑块（9）的一端固定连接有连接板，所述连接板安装在筛架（7）的一侧底部。

6.根据权利要求1所述的一种细结构石墨生产用破碎装置，其特征在于，所述破碎箱（2）的外侧靠近固定架（11）下方位置处安装有斜板（17），所述斜板（17）的一端外侧对应锤击杆（16）位置均安装有拉簧（10），多根所述锤击杆（16）外侧均套装有固定块（15），多个所述拉簧（10）远离斜板（17）的一端均与对应的固定块（15）固定连接。