CN219051321U - 一种反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种反应釜，包括：罐体、电机和爬梯，所述罐体底部通过连接板固定连接有架体，所述罐体内部设置有搅拌杆；所述电机底部通过轴承与罐体活动连接。该反应釜，通过启动水泵，当水体接触到压块时，压块受到压力会进行移动，通过连接杆带动斜块进行移动，对推杆进行挤压，使推杆内部的第一通孔会与搅拌叶中的第二通孔进行对齐，通过启动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与从动齿轮进线啮合，带动搅拌杆进行转动，此时搅拌叶中喷出的水体会对罐体内壁进行旋转冲刷，使罐体内壁附着的残留物脱落，如此通过上述操作可在不打开反应釜的情况下对反应釜的内壁进行清理，节省了时间。

Description

一种反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种反应釜。

背景技术

粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛。粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，在对粘合剂进行生产时，需要将制造粘合剂原材料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产。

在对粘合剂进行加工时，需要将淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等原料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产，现有的反应釜在生产后进行清理时，需要将反应釜打开，然后使用水管对反应釜的内部进行清理，这种清理的方式较为繁琐，打开和组装反应釜都需要较多的时间，降低了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反应釜，以解决上述背景技术提出的现有的反应釜不便于进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜，包括：罐体、电机和爬梯，所述罐体底部通过连接板固定连接有架体，所述罐体内部设置有搅拌杆；

所述电机底部通过轴承与罐体活动连接，所述电机输出端通过传动轴固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧啮合连接有从动齿轮。

优选的，所述从动齿轮内部与搅拌杆相固定，所述搅拌杆内部设置有压块，所述压块底部固定连接有连接杆，所述连接杆外侧固定连接与斜块，所述斜块一侧设置有推杆。

优选的，所述推杆外侧连接有搅拌叶，所述搅拌叶一侧与搅拌杆相固定，所述推杆一端固定连接有遮板，所述遮板内部开设有第一通孔。

优选的，所述遮板一侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端与搅拌叶相连接，所述搅拌叶内部开设有第二通孔，所述搅拌杆顶部活动连接有电磁阀。

优选的，所述电磁阀顶部固定连接有水箱，所述水箱一侧通过安装杆与架体相固定，所述水箱底部安装有水泵。

优选的，所述爬梯一侧与架体相连接，所述架体一侧通过合页活动连接有置物板。

优选的，所述置物板内部通过转轴活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套。

优选的，所述螺纹套一端连接有第二弹簧，所述第二弹簧一端连接有滚珠，所述滚珠一侧与架体相连接。

与现有技术相比，该反应釜的有益效果是：启动水泵，当水体接触到压块时，压块受到压力会进行移动，通过连接杆带动斜块进行移动，对推杆进行挤压，使推杆内部的第一通孔会与搅拌叶中的第二通孔进行对齐，通过启动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与从动齿轮进线啮合，带动搅拌杆进行转动，此时搅拌叶中喷出的水体会对罐体内壁进行旋转冲刷，使罐体内壁附着的残留物脱落，如此通过上述操作可在不打开反应釜的情况下对反应釜的内壁进行清理，节省了时间。

1.在对粘合剂进行加工时，需要将淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等原料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产，在对粘合剂生产结束后，对反应釜进行清理时，通过启动水泵，当水体接触到压块时，压块受到压力会进行移动，通过连接杆带动斜块进行移动，对推杆进行挤压，使推杆内部的第一通孔会与搅拌叶中的第二通孔进行对齐，通过启动电机带动驱动齿轮进行转动，驱动齿轮与从动齿轮进线啮合，带动搅拌杆进行转动，此时搅拌叶中喷出的水体会对罐体内壁进行旋转冲刷，使罐体内壁附着的残留物脱落，如此通过上述操作可在不打开反应釜的情况下对反应釜的内壁进行清理，节省了时间。

2.在对粘合剂进行加工时，需要将淀粉、糊精、聚乙烯醇、羧甲基纤维素等原料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产，通过转动置物板，将其内部的螺纹杆转动取出，螺纹杆移动时会带动螺纹套进行移动，然后转动螺纹套，螺纹套转动时会与螺纹杆进行螺纹传动，使螺纹套进行移动，当螺纹套移动接触到架体一侧的限位孔时，螺纹套将无法转动，此时螺纹套的位置会被固定，可对置物板进行支撑，检修工具可放入置物板上，如此通过上述操作，可方便检修人员在爬上爬梯时对反应釜进行检修。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面示意图；

图2为本实用新型右视示意图；

图3为本实用新型搅拌杆主视剖面示意图；

图4为本实用新型搅拌叶右视剖面示意图；

图5为本实用新型搅拌杆主视示意图；

图6为本实用新型置物板主视剖面示意图；

图7为本实用新型A放大示意图。

图中：1、罐体；2、架体；3、搅拌杆；4、电机；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、压块；8、连接杆；9、斜块；10、推杆；11、搅拌叶；12、遮板；13、第一通孔；14、第一弹簧；15、第二通孔；16、水箱；17、水泵；18、爬梯；19、置物板；20、螺纹杆；21、螺纹套；22、第二弹簧；23、滚珠；24、电磁阀；25、进料口；26、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种反应釜，包括：罐体1、电机4和爬梯18，罐体1底部通过连接板固定连接有架体2，罐体1内部设置有搅拌杆3；

电机4底部通过轴承与罐体1活动连接，电机4输出端通过传动轴固定连接有驱动齿轮5，驱动齿轮5外侧啮合连接有从动齿轮6；从动齿轮6内部与搅拌杆3相固定，搅拌杆3内部设置有压块7，压块7底部固定连接有连接杆8，连接杆8外侧固定连接与斜块9，斜块9一侧设置有推杆10；推杆10外侧连接有搅拌叶11，搅拌叶11一侧与搅拌杆3相固定，推杆10一端固定连接有遮板12，遮板12内部开设有第一通孔13；遮板12一侧连接有第一弹簧14，第一弹簧14一端与搅拌叶11相连接，搅拌叶11内部开设有第二通孔15，搅拌杆3顶部活动连接有电磁阀24；电磁阀24顶部固定连接有水箱16，水箱16一侧通过安装杆与架体2相固定，水箱16底部安装有水泵17，搅拌叶11、遮板12与第一弹簧14构成弹性伸缩结构，驱动齿轮5与从动齿轮6构成啮合传动结构。

具体实施时，在对粘合剂进行加工时，需要将淀粉、糊精、聚乙烯醇羧甲基纤维素等原料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产，在对粘合剂生产结束后，对反应釜进行清理时，通过启动水泵17，水泵17通过水管将外部的水体送入水箱16中，然后开启电磁阀24，使水箱16中的水体进入搅拌杆3中，当水体接触到压块7时，压块7受到压力会进行移动，当压块7移动到底部较大的移动槽时，水体继续移动，压块7移动时会带动连接杆8进行移动，连接杆8带动斜块9进行移动，斜块9移动时对推杆10进行挤压，推杆10受到挤压会进行移动，带动遮板12进行移动，遮板12移动时内部的第一通孔13会与搅拌叶11中的第二通孔15进行对齐，此时进入搅拌杆3中的水体会通过第二通孔15进入罐体1的内部，通过启动电机4带动驱动齿轮5进行转动，驱动齿轮5与从动齿轮6进线啮合，带动搅拌杆3进行转动，此时搅拌叶11中喷出的水体会对罐体1内壁进行旋转冲刷，使罐体1内壁附着的残留物脱落，清理结束后，第一弹簧14会进行复位，带动遮板12对搅拌叶11中的第二通孔15进行封堵，防止在加工时，粘合剂进入搅拌叶11内部，如此通过上述操作可在不打开反应釜的情况下对反应釜的内壁进行清理，节省了时间。

请参阅图1、图2和图6，爬梯18一侧与架体2相连接，架体2一侧通过合页活动连接有置物板19；置物板19内部通过转轴活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20外侧螺纹连接有螺纹套21；螺纹套21一端连接有第二弹簧22，第二弹簧22一端连接有滚珠23，滚珠23一侧与架体2相连接，螺纹套21、第二弹簧22与滚珠23构成弹性伸缩结构，置物板19内部开设有与滚珠23相匹配的凹槽。

具体实施时，在对粘合剂进行加工时，需要将淀粉、糊精、聚乙烯醇羧甲基纤维素等原料送入反应釜中进行搅拌混合，对粘合剂进行生产，在对反应釜顶部的驱动清理组件检修时，为了方便对工具进行放置，通过转动置物板19，当置物板19无法继续转动时，将其内部的螺纹杆20转动取出，螺纹杆20移动时会带动螺纹套21进行移动，螺纹套21会带动一侧的滚珠23进行移动，滚珠23移动时会对第二弹簧22进行挤压，使其进行收缩，脱离架体2内部，然后转动螺纹套21，螺纹套21转动时会与螺纹杆20进行螺纹传动，使螺纹套21进行移动，当螺纹套21移动接触到架体2一侧的限位孔时，螺纹套21将无法转动，此时螺纹套21的位置会被固定，可对置物板19进行支撑，检修工具可放入置物板19上，如此通过上述操作，可方便检修人员在爬上爬梯18时对反应釜进行检修。

综上所述：在使用反应釜，首先将加工粘合剂的原料通过进料口25投入罐体1中，启动电机4通过驱动齿轮5与从动齿轮6带动搅拌杆3进行转动，对内部的原料进行搅拌，搅拌完成后通过打开底部出料口26的阀门，对粘合剂进行出料，完成对粘合剂的加工，这就是反应釜的特点，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种反应釜，包括：罐体（1）、电机（4）和爬梯（18），其特征在于，所述罐体（1）底部通过连接板固定连接有架体（2），所述罐体（1）内部设置有搅拌杆（3）；

所述电机（4）底部通过轴承与罐体（1）活动连接，所述电机（4）输出端通过传动轴固定连接有驱动齿轮（5），所述驱动齿轮（5）外侧啮合连接有从动齿轮（6）。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述从动齿轮（6）内部与搅拌杆（3）相固定，所述搅拌杆（3）内部设置有压块（7），所述压块（7）底部固定连接有连接杆（8），所述连接杆（8）外侧固定连接与斜块（9），所述斜块（9）一侧设置有推杆（10）。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于：所述推杆（10）外侧连接有搅拌叶（11），所述搅拌叶（11）一侧与搅拌杆（3）相固定，所述推杆（10）一端固定连接有遮板（12），所述遮板（12）内部开设有第一通孔（13）。

4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于：所述遮板（12）一侧连接有第一弹簧（14），所述第一弹簧（14）一端与搅拌叶（11）相连接，所述搅拌叶（11）内部开设有第二通孔（15），所述搅拌杆（3）顶部活动连接有电磁阀（24）。

5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于：所述电磁阀（24）顶部固定连接有水箱（16），所述水箱（16）一侧通过安装杆与架体（2）相固定，所述水箱（16）底部安装有水泵（17）。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于：所述爬梯（18）一侧与架体（2）相连接，所述架体（2）一侧通过合页活动连接有置物板（19）。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜，其特征在于：所述置物板（19）内部通过转轴活动连接有螺纹杆（20），所述螺纹杆（20）外侧螺纹连接有螺纹套（21）。

8.根据权利要求7所述的一种反应釜，其特征在于：所述螺纹套（21）一端连接有第二弹簧（22），所述第二弹簧（22）一端连接有滚珠（23），所述滚珠（23）一侧与架体（2）相连接。

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