CN217120968U - 一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种结构设计新颖的效率高的轴承内圈生产用清洗装置；包括壳体，壳体的一侧内壁通过轴承连接有转盘，转盘的一侧外壁焊接有均匀分布的挂杆，转盘的连接轴一端延伸至壳体的外部焊接有齿盘，壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊，清洁辊的连接轴一端延伸至壳体的外壁焊接有主动齿轮，主动齿轮与齿环啮合，壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机一，电动机一的输出轴一端与清洁辊通过花键连接，壳体的一侧外壁焊接有排水阀。本实用新型通过设置的转盘、清洁辊和挂杆，将待清洁的轴承内圈套在挂杆上，使得转盘转动时，能够将轴承内圈依次与辊转动的清洁进行接触，进而实现对轴承内圈清洁效率高的效果。

Description

一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，尤其涉及一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，轴承具有内圈和外圈，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

现有技术的轴承内圈的清洗装置对轴承内圈的清洗效率较低，导致轴承的加工效率缓慢，且清洗后需要人工对轴承内圈进行擦拭，导致浪费人力，因此，亟需设计一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，包括壳体，所述壳体的一侧内壁通过轴承连接有转盘，所述转盘的一侧外壁焊接有均匀分布的挂杆，所述转盘的连接轴一端延伸至壳体的外部焊接有齿盘，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊，所述清洁辊的连接轴一端延伸至壳体的外壁焊接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿环啮合，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机一，所述电动机一的输出轴一端与清洁辊通过花键连接，所述壳体的一侧外壁焊接有排水阀。

进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有吸水辊，所述吸水辊的外壁设置有吸水层，所述吸水辊的连接轴一端延伸至壳体的外部焊接有从动齿轮，所述从动齿轮与齿盘啮合。

进一步的，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承连接有挤压辊，所述挤压辊位于吸水辊的底部。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有油箱，所述主动齿轮位于油箱的内部。

进一步的，所述壳体的一侧外壁通过合页连接有箱门，所述箱门的一侧外壁设置有内嵌拉手。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有底座，所述底座的顶部外壁开有固定孔。

进一步的，所述壳体的一侧内壁通过轴承连接有转轴，所述转轴的外部设置有柔性绞龙板，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电动机二，所述电动机二的输出轴一端与转轴通过花键连接，所述壳体的一侧内壁焊接有滑道，所述滑道的一端延伸至壳体的外部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的转盘、清洁辊和挂杆，将待清洁的轴承内圈套在挂杆上，使得转盘转动时，能够将轴承内圈依次与辊转动的清洁进行接触，进而实现对轴承内圈清洁效率高的效果。

2.通过设置的吸水辊、吸水层和从动齿轮，利用从动齿轮与齿盘进行啮合，使得吸水辊能够通过外部的吸水层对轴承内圈外部的水进行吸收，进而实现了对轴承内圈进行擦拭的效果，使得轴承内圈能够快速的进行干燥。

3.通过设置的挤压辊，利用将挤压辊设置的吸水辊的底部，使得挤压辊能够通过与吸水辊之间的挤压作用对吸水层内部的水份进行挤出，因此实现了对吸水辊进行自动挤水的效果。

4.通过设置的电动机二、转轴和柔性绞龙板，利用电动机二带动转轴和柔性绞龙板进行转动，使得柔性绞龙板在转动时能够将挂杆上的轴承内圈进行剥落，并使得轴承内圈通过滑道进行滑出壳体，进而实现了对轴承内圈进行自动下料的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置的柔性绞龙板结构示意图。

图中：1壳体、2转盘、3挂杆、4清洁辊、5齿盘、6主动齿轮、7从动齿轮、 8油箱、9底座、10电动机一、11箱门、12内嵌拉手、13电动机二、14转轴、 15柔性绞龙板、16滑道、17吸水辊、18挤压辊、19吸水层、20排水阀、21固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图3，一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，包括壳体1，壳体1的一侧内壁通过轴承连接有转盘2，转盘2的一侧外壁焊接有均匀分布的挂杆3，转盘2的连接轴一端延伸至壳体1的外部焊接有齿盘5，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊4，清洁辊4的连接轴一端延伸至壳体1的外壁焊接有主动齿轮6，主动齿轮6与齿环啮合，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机一10，电动机一10的输出轴一端与清洁辊4通过花键连接，壳体1 的一侧外壁焊接有排水阀20，将待清洁的轴承内圈套在挂杆3上，使得转盘2转动时，能够将轴承内圈依次与辊转动的清洁进行接触，使得对轴承内圈清洁效率高更，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有吸水辊17，吸水辊17的外壁设置有吸水层19，吸水辊17的连接轴一端延伸至壳体1的外部焊接有从动齿轮7，从动齿轮7与齿盘5啮合，利用从动齿轮7与齿盘5进行啮合，使得吸水辊17 能够通过外部的吸水层19对轴承内圈外部的水进行吸收，进而实现了对轴承内圈进行自动擦拭。

进一步的，壳体1的两侧内壁之间通过轴承连接有挤压辊18，挤压辊18位于吸水辊17的底部，将挤压辊18设置的吸水辊17的底部，使得挤压辊18 能够通过与吸水辊17之间的挤压作用对吸水层19内部的水份进行挤出，壳体1的一侧外壁焊接有油箱8，主动齿轮6位于油箱8的内部，在油箱8内部可以加入润滑油，使得齿盘5与主动齿轮6之间进行啮合传动时的磨损更小。

进一步的，壳体1的一侧外壁通过合页连接有箱门11，箱门11的一侧外壁设置有内嵌拉手12，内嵌拉手12方便对箱门11进行，壳体1的底部外壁焊接有底座9，底座9的顶部外壁开有固定孔21，利用固定孔21方便对底座9使用螺栓进行固定。

进一步的，壳体1的一侧内壁通过轴承连接有转轴14，转轴14的外部设置有柔性绞龙板15，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电动机二13，电动机二13 的输出轴一端与转轴14通过花键连接，壳体1的一侧内壁焊接有滑道16，滑道 16的一端延伸至壳体1的外部，利用电动机二13带动转轴14和柔性绞龙板15 进行转动，使得柔性绞龙板15在转动时能够将挂杆3上的轴承内圈进行剥落，并使得轴承内圈通过滑道16进行滑出壳体1，使得轴承内圈进行自动下料。

工作原理：当需要对轴承的内圈进行清洗时，将轴承的内圈套接在挂杆3上，向壳体1的内部加入清洗水，通过导线接通电动机一10和电动机二13的电源，电动机一10工作时带动清洁辊4进行转动，使得清洁辊4带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6的转动带动齿盘5进行转动，使得齿盘5带动从动齿轮7进行转动，进而使得从动齿轮7带动挤压辊18进行转动，齿盘5转动时带动带动挂杆3进行圆周运动，进而使得挂杆3上的轴承内圈依次与清洁辊4进行接触，使得清洁辊4的转动对轴承内圈进行清洁，当轴承内圈与吸水辊17进行接触时，吸水辊17外部的吸水层19对轴承内圈上的水进行吸收，使得齿轮外部的水被转动的吸水辊17擦拭干净，同时挤压辊18与吸水辊17之间的挤压作用使得吸水层19内部的水被挤出，电动机二13工作时带动转轴14和柔性绞龙板15进行转动，使得当挂杆3上的轴承内圈与柔性绞龙板15进行接触时，轴承内圈被柔性绞龙板15从挂杆3上进行拨离，使得轴承内圈通过滑道16进行滑出壳体1。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁通过轴承连接有转盘（2），所述转盘（2）的一侧外壁焊接有均匀分布的挂杆（3），所述转盘（2）的连接轴一端延伸至壳体（1）的外部焊接有齿盘（5），所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有清洁辊（4），所述清洁辊（4）的连接轴一端延伸至壳体（1）的外壁焊接有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）与齿环啮合，所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机一（10），所述电动机一（10）的输出轴一端与清洁辊（4）通过花键连接，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有排水阀（20）。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有吸水辊（17），所述吸水辊（17）的外壁设置有吸水层（19），所述吸水辊（17）的连接轴一端延伸至壳体（1）的外部焊接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）与齿盘（5）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的两侧内壁之间通过轴承连接有挤压辊（18），所述挤压辊（18）位于吸水辊（17）的底部。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁焊接有油箱（8），所述主动齿轮（6）位于油箱（8）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧外壁通过合页连接有箱门（11），所述箱门（11）的一侧外壁设置有内嵌拉手（12）。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的底部外壁焊接有底座（9），所述底座（9）的顶部外壁开有固定孔（21）。

7.根据权利要求1所述的一种效率高的轴承内圈生产用清洗装置，其特征在于，所述壳体（1）的一侧内壁通过轴承连接有转轴（14），所述转轴（14）的外部设置有柔性绞龙板（15），所述壳体（1）的一侧外壁通过螺栓连接有电动机二（13），所述电动机二（13）的输出轴一端与转轴（14）通过花键连接，所述壳体（1）的一侧内壁焊接有滑道（16），所述滑道（16）的一端延伸至壳体（1）的外部。

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