CN219560674U - 一种压缩机用气缸清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压缩机气缸清洗技术领域，具体是一种压缩机用气缸清洗装置，针对现有对气缸清洗的过程中，对气缸清洗的不够全面，只能对气缸的外部进行清洗，对气缸的内部不能够很好的进行清洗，导致清洗时降低了工作效率的问题，现提出以下方案，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，且机体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮传动机构，且第一锥齿轮传动机构连接有第一清洗刷，所述机体内顶部设置有框架，所述电机固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，且蜗轮蜗杆传动机构连接有第二清洗刷，本实用新型结构合理，实现了对污水收集的效果，提高了对气缸清洗的效率。

Description

一种压缩机用气缸清洗装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机气缸清洗技术领域，尤其涉及一种压缩机用气缸清洗装置。

背景技术

压缩机气缸在使用过程中，砂粒可能会进入到压缩机气缸内,这样会导致零件磨损，损害气缸、活塞环以及活塞杆,还会使压缩机设备的使用周期缩短，当灰尘进入气缸内与润滑油混合，就会导致在活塞环内结块，导致润滑不良，还会照成压缩机出现高温的现象，因此，需要定期对压缩机气缸进行清洗，延长压缩机气缸的使用周期。

现有的压缩机用气缸清洗装置：

公告号为CN210434986U的对比文件公开了一种压缩机用气缸清洗装置，包括支架、清洗剂装置、热风机、抽风机、传动装置、清洗刷和清洗箱，所述支架下方设有传动装置，所述传动装置上方的支架上对应平行依次设有清洗剂装置、热风机、抽风机，所述传动装置下方设有清洗箱。本实用新型实现了对压缩机用气缸一体化清洗，提高了工作效率，同时也节约了人工的成本。

但是该压缩机用气缸清洗装置，在使用时，由于在对气缸清洗的过程中，对气缸清洗的不够全面，只能对气缸的外部进行清洗，对气缸的内部不能够很好的进行清洗，导致清洗时降低了工作效率。

因此，我们提出了一种压缩机用气缸清洗装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对气缸清洗的过程中，对气缸清洗的不够全面，只能对气缸的外部进行清洗，对气缸的内部不能够很好的进行清洗，导致清洗时降低了工作效率的缺点，而提出的一种压缩机用气缸清洗装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种压缩机用气缸清洗装置，包括底座，所述底座的顶部设置有机体，且机体的外侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第一锥齿轮传动机构，且第一锥齿轮传动机构连接有第一清洗刷，所述机体内顶部设置有框架，所述电机固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，且蜗轮蜗杆传动机构连接有第二清洗刷，所述机体顶部设置有清洗剂喷洒机构，且机体的外部一侧设置有清洗机构，所述机体内底部设置有皮带传输机构，传输机构为申请号为201620988236.5公开的皮带传输机构，且皮带传输机构的顶部放置有固定卡槽，所述皮带传输机构的下方设置有污水收集箱。

优选的，所述第一锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮和第三传动轴，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，且第二锥齿轮连接有第一传动轴，第一传动轴转动安装于机体内，所述第一传动轴连接有第三锥齿轮，且第三锥齿轮和第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮连接有第二传动轴，第二传动轴转动安装于第四锥齿轮上，且第二传动轴连接有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮和第六锥齿轮啮合，且第六锥齿轮连接有第三传动轴，第三传动轴安装于机体内顶部。

优选的，所述蜗轮蜗杆传动机构包括第四传动轴、蜗杆、蜗轮和往复杆，所述电机的输出轴上固定连接有第四传动轴，且第四传动轴安装于机体内壁上，所述蜗杆啮合有蜗轮，蜗杆转动安装于第四传动轴上，所述蜗轮转动安装于框架内，且蜗轮上转动连接有往复杆。

优选的，所述清洗剂喷洒机构包括注入口、清洗剂储存箱、喷淋管和喷淋头，所述注入口连接有清洗剂储存箱，所述清洗剂储存箱固定安装于机体外的顶部，且清洗剂储存箱固定连接有喷淋管，所述喷淋管安装于机体内顶部，且喷淋管固定连接有喷淋头。

优选的，所述清洗机构包括水箱、水管和水枪，所述水箱安装于机体外部一侧，且水箱固定连接有水管，所述水管连接有水枪。

优选的，所述机体的外侧开设有通孔，且电机的输出轴转动安装于通孔内。

优选的，所述框架的底部和一侧开设有通孔和转动孔，第四传动轴安装于转动孔内，且往复杆位于通孔内。

本实用新型中，所述一种压缩机用气缸清洗装置的有益效果：

由于设置了电机、第一锥齿轮传动机构、第一清洗刷，电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一传动轴转动，第一传动轴带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第二传动轴转动，第二传动轴带动第五锥齿轮转动，第五锥齿轮带动第六锥齿轮转动，第六锥齿轮带动第三传动轴转动，从而带动第一清洗刷转动，进而达到了对气缸外部进行清洗的效果。

由于设置了第四传动轴、框架、蜗杆、蜗轮、往复杆，第四传动轴通过框架一侧的转动孔带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动往复杆往复移动，从而往复杆通过框架底部的通孔带动第二清洗刷进行移动，进而达到了对气缸内部进行清洗的效果。

由于设置了清洗剂喷洒机构、皮带传输机构、清洗机构和污水收集箱，当皮带传输机构将气缸传送至清洗剂喷洒机构时，清洗剂喷洒机构喷出清洗剂，然后将气缸传送至第一清洗刷进行外部清洗，再将气缸传送至第二清洗刷进行内部清洗，最后将气缸传送至清洗机构进行冲洗，从而到达了收集污水的效果。

本实用新型结构合理，实现了对污水收集的效果，提高了对气缸清洗的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种压缩机用气缸清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种压缩机用气缸清洗装置的图1中A部分放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种压缩机用气缸清洗装置的图1中B部分放大结构示意图。

图中：1、底座；2、机体；3、电机；4、第一锥齿轮；5、第二锥齿轮；6、第一传动轴；7、第三锥齿轮；8、第四锥齿轮；9、第二传动轴；10、第五锥齿轮；11、第六锥齿轮；12、第三传动轴；13、第一清洗刷；14、第四传动轴；15、蜗杆；16、蜗轮；17、往复杆；18、第二清洗刷；19、框架；20、固定卡槽；21、注入口；22、清洗剂储存箱；23、喷淋管；24、喷淋头；25、水箱；26、水管；27、水枪；28、污水收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种压缩机用气缸清洗装置，包括底座1，底座1的顶部设置有机体2，且机体2的外侧固定安装有电机3，电机3的输出轴上固定安装有第一锥齿轮传动机构，且第一锥齿轮传动机构连接有第一清洗刷13，机体2内顶部设置有框架19，电机3固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，且蜗轮蜗杆传动机构连接有第二清洗刷18，机体2顶部设置有清洗剂喷洒机构，且机体2的外部一侧设置有清洗机构，机体2内底部设置有皮带传输机构，传输机构为申请号为201620988236.5公开的皮带传输机构，且皮带传输机构的顶部放置有固定卡槽20，皮带传输机构的下方设置有污水收集箱28。

本实用新型中，蜗轮蜗杆传动机构包括第四传动轴14、蜗杆15、蜗轮16和往复杆17，所述电机3的输出轴上固定连接有第四传动轴14，且第四传动轴14安装于机体2内壁上，所述蜗杆15啮合有蜗轮16，蜗杆15转动安装于第四传动轴14上，所述蜗轮16转动安装于框架19内，且蜗轮16上转动连接有往复杆17。

本实用新型中，清洗机构包括水箱25、水管26和水枪27，水箱25安装于机体2外部一侧，且水箱25固定连接有水管26，水管26连接有水枪27。

本实用新型中，框架19的底部和一侧开设有通孔和转动孔，第四传动轴14安装于转动孔内，且往复杆17位于通孔内。

本实用新型中，第一锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮4、第二锥齿轮5、第一传动轴6、第三锥齿轮7、第四锥齿轮8、第二传动轴9、第五锥齿轮10、第六锥齿轮11和第三传动轴12，第一锥齿轮4和第二锥齿轮5啮合，且第二锥齿轮5连接有第一传动轴6，第一传动轴6转动安装于机体内，第一传动轴6连接有第三锥齿轮7，且第三锥齿轮7和第四锥齿轮8啮合，第四锥齿轮8连接有第二传动轴9，第二传动轴9转动安装于第四锥齿轮8上，且第二传动轴9连接有第五锥齿轮10，第五锥齿轮10和第六锥齿轮11啮合，且第六锥齿轮11连接有第三传动轴12，第三传动轴12安装于机体2内顶部。

本实用新型中，清洗剂喷洒机构包括注入口21、清洗剂储存箱22、喷淋管23和喷淋头24，注入口21连接有清洗剂储存箱22，清洗剂储存箱22固定安装于机体2外的顶部，且清洗剂储存箱22固定连接有喷淋管23，喷淋管23安装于机体2内顶部，且喷淋管23固定连接有喷淋头24。

本实用新型中，机体2的外侧开设有通孔，且电机3的输出轴转动安装于通孔内。

本实用新型中，使用时，先将压缩机用气缸固定在固定卡槽20内，再将清洗剂从注入口21倒入，通过清洗剂储存箱22落入到喷淋管23内，再通过喷淋头24对固定卡槽20内的气缸进行清洗剂喷淋，皮带传输机构带动气缸移动至第一清洗刷13处，电机3带动第一锥齿轮4转动，第一锥齿轮4带动第二锥齿轮5转动，第二锥齿轮5带动第一传动轴6转动，第一传动轴6带动第三锥齿轮7转动，第三锥齿轮7带动第四锥齿轮8转动，第四锥齿轮8带动第二传动轴9转动，第二传动轴9带动第五锥齿轮10转动，第五锥齿轮10带动第六锥齿轮11转动，第六锥齿轮11带动第三传动轴12转动，从而带动第一清洗刷13转动，进而达到了对气缸的外部进行清洗的效果，再通过皮带传输机构带动气缸移动至第二清洗刷18处，第四传动轴14通过框架19一侧的转动孔带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮16转动，蜗轮16带动往复杆17往复移动，从而往复杆17通过框架19底部的通孔带动第二清洗刷18进行移动，进而达到了对气缸内部进行清洗的效果，再将气缸移动至水枪27底部，对气缸进行冲洗，从而到达了收集污水的效果。

实施例二

本实用新型与实施例一的区别在于：在清洗机构的一侧增加烘干机，气缸清洗完毕后，皮带传输机构将气缸传送至烘干机，对气缸进行烘干。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压缩机用气缸清洗装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部设置有机体(2)，且机体(2)的外侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定安装有第一锥齿轮传动机构，且第一锥齿轮传动机构连接有第一清洗刷(13)，所述机体(2)内顶部设置有框架(19)，所述电机(3)固定连接有蜗轮蜗杆传动机构，且蜗轮蜗杆传动机构连接有第二清洗刷(18)，所述机体(2)顶部设置有清洗剂喷洒机构，且机体(2)的外部一侧设置有清洗机构，所述机体(2)内底部设置有皮带传输机构，且皮带传输机构的顶部放置有固定卡槽(20)，所述皮带传输机构的下方设置有污水收集箱(28)。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述第一锥齿轮传动机构包括第一锥齿轮(4)、第二锥齿轮(5)、第一传动轴(6)、第三锥齿轮(7)、第四锥齿轮(8)、第二传动轴(9)、第五锥齿轮(10)、第六锥齿轮(11)和第三传动轴(12)，所述第一锥齿轮(4)和第二锥齿轮(5)啮合，且第二锥齿轮(5)连接有第一传动轴(6)，第一传动轴(6)转动安装于机体(2)内，所述第一传动轴(6)连接有第三锥齿轮(7)，且第三锥齿轮(7)和第四锥齿轮(8)啮合，所述第四锥齿轮(8)连接有第二传动轴(9)，第二传动轴(9)转动安装于第四锥齿轮(8)上，且第二传动轴(9)连接有第五锥齿轮(10)，所述第五锥齿轮(10)和第六锥齿轮(11)啮合，且第六锥齿轮(11)连接有第三传动轴(12)，第三传动轴(12)安装于机体(2)内顶部。

3.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述蜗轮蜗杆传动机构包括第四传动轴(14)、蜗杆(15)、蜗轮(16)和往复杆(17)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有第四传动轴(14)，且第四传动轴(14)安装于机体(2)内壁上，所述蜗杆(15)啮合有蜗轮(16)，蜗杆(15)转动安装于第四传动轴(14)上，所述蜗轮(16)转动安装于框架(19)内，且蜗轮(16)上转动连接有往复杆(17)。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述清洗剂喷洒机构包括注入口(21)、清洗剂储存箱(22)、喷淋管(23)和喷淋头(24)，所述注入口(21)连接有清洗剂储存箱(22)，所述清洗剂储存箱(22)固定安装于机体(2)外的顶部，且清洗剂储存箱(22)固定连接有喷淋管(23)，所述喷淋管(23)安装于机体(2)内顶部，且喷淋管(23)固定连接有喷淋头(24)。

5.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述清洗机构包括水箱(25)、水管(26)和水枪(27)，所述水箱(25)安装于机体(2)外部一侧，且水箱(25)固定连接有水管(26)，所述水管(26)连接有水枪(27)。

6.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述机体(2)的外侧开设有通孔，且电机(3)的输出轴转动安装于通孔内。

7.根据权利要求1所述的一种压缩机用气缸清洗装置，其特征在于，所述框架(19)的底部和一侧开设有通孔和转动孔，第四传动轴(14)安装于转动孔内，且往复杆(17)位于通孔内。