CN218688025U - 一种催化脱氨反应器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种催化脱氨反应器装置，包括第一反应箱，所述第一反应箱上设有雾化机构，所述第一反应箱内设有滤板，所述第一反应箱顶端有第一转杆，所述第一转杆上设有毛刷、搅拌叶，所述第一反应箱设有第二反应箱，所述第二反应箱上设有滑槽，所述滑槽内有滑动套，所述滑动套内设有第二连接管，所述第一反应箱、第二反应箱上方设有动力机构，通过动力机构搭配第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮的使用，使第二连接管在输送废气进入稀硫酸液体时，能对稀硫酸液体进行晃动，使废气能充分的与稀硫酸接触，从而提高脱氨效果，且雾化机构喷涂的冷清水与废气接触时还会被搅拌叶进行搅拌，使其充分融合，提高脱氨效果。

Description

一种催化脱氨反应器装置

技术领域

本实用新型涉及脱氨领域，尤其涉及一种催化脱氨反应器装置。

背景技术

现工业上排放的废气中含有大量的氨，为了倡导环境保护，避免大气受到污染，需要将废气中的氨进行去除；

现常见的脱氨方法主要有两种，一种是通过喷淋冷清水进行吸收氨，但在使用过程中喷淋的冷清水和废气只是在反应器内自然接触，接触不充分，无法很好的脱氨，而另一种是借助稀硫酸进行吸收氨，但由于通入稀硫酸内的输气管位置一直保持不变，其通入的气体一直在一处进行脱氨，从而导致脱氨效果并不好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种催化脱氨反应器装置，用于解决以下问题：现常见的脱氨方法主要有两种，一种是通过喷淋冷清水进行吸收氨，但在使用过程中喷淋的冷清水和废气只是在反应器内自然接触，接触不充分，无法很好的脱氨，而另一种是借助稀硫酸进行吸收氨，但由于通入稀硫酸内的输气管位置一直保持不变，其通入的气体一直在一处进行脱氨，从而导致脱氨效果并不好。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种催化脱氨反应器装置，包括第一反应箱，所述第一反应箱左右两侧皆贯穿设置有雾化机构，所述雾化机构与第一反应箱固定连接，所述第一反应箱内部固定设置有滤板，所述第一反应箱顶端转动连接有第一转杆，所述第一转杆底端延伸至滤板下方并与滤板转动连接，所述第一转杆上固定设置有毛刷、搅拌叶，所述第一反应箱右侧设置有第二反应箱，所述第二反应箱顶部贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动套，所述滑动套内部固定设置有第二连接管，所述第二连接管通过第一连接管与第一反应箱相连通，所述第一反应箱、第二反应箱上方设置有动力机构。

优选的，所述动力机构包括安装架，所述安装架与第一反应箱、第二反应箱固定连接，所述安装架上固定设置有电机，所述电机的动力输出轴上固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有第三转动板，所述第三转动板上转动连接有第二转动板，所述第二转动板上转动连接有第一转动板，所述第一转动板与滑动套固定连接。

优选的，所述第一反应箱顶部固定设置有转动件，所述转动件内部转动连接有第二转杆，所述第二转杆左右两端皆固定连接有第三锥形齿轮，所述第一转杆顶端固定设置有第一锥形齿轮，所述转轴上固定设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、第三锥形齿轮分别与两个第二锥形齿轮啮合。

优选的，所述第一反应箱内部固定设置有锥形罩，所述锥形罩底部固定设置有安装管，所述安装管底端延伸至第一反应箱外侧，所述安装管内部滑动连接有活塞，所述活塞上方设置有限位板，所述限位板通过弹簧、伸缩杆与活塞相连接，所述限位板通过连接杆与第一反应箱相连接，所述安装管内腔底部内壁上设置有螺纹，所述安装管内部螺纹连接有收集箱，所述收集箱内腔底部内壁上固定设置有顶杆。

优选的，所述第一反应箱左侧贯穿设置有进气管，所述进气管与第一反应箱固定连接。

优选的，所述毛刷位于滤板下方且与滤板相接触，所述搅拌叶位于滤板上方。

优选的，所述第一连接管为伸缩软管，所述第二连接管为玻璃硬管。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过动力机构搭配第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮的使用，使第二连接管在输送废气进入稀硫酸液体时，能对稀硫酸液体进行晃动，使废气能充分的与稀硫酸接触，从而提高脱氨效果，且雾化机构喷涂的冷清水与废气接触时还会被搅拌叶进行搅拌，使其充分融合，提高脱氨效果。

2、通过滤板可对废气中的杂质进行过滤，且在搅拌叶搅拌时，还会带动刷毛转动，使刷毛不断的清扫滤板，避免滤板阻塞。

3、通过螺纹连接收集箱，并借助活塞、顶杆、弹簧、伸缩杆、放置板的搭配使用，可有效的将废气中的杂质进行收集，且当需要清理收集箱时，不需要停止整机工作即可将收集箱取出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型第一反应箱与第二反应箱的连接示意图；

图4为本实用新型锥形罩与收集箱的连接示意图；

图5为本实用新型毛刷与滤板的连接示意图。

附图标记：1、第一反应箱；2、进气管；3、雾化机构；4、第一连接管；5、收集箱；6、第二反应箱；7、第一转杆；8、第一锥形齿轮；9、第二转杆；10、转动件；11、安装架；12、电机；13、滤板；14、第二连接管；15、弹簧；16、伸缩杆；17、滑动套；18、第一转动板；19、第二转动板；20、第三转动板；21、第二锥形齿轮；22、第三锥形齿轮；23、毛刷；24、搅拌叶；25、锥形罩；26、限位板；27、安装管；28、顶杆；29、活塞；30、连接杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例1：

如图1-5所示，一种催化脱氨反应器装置，包括第一反应箱1，第一反应箱1左右两侧皆贯穿设置有雾化机构3，雾化机构3与第一反应箱1固定连接，第一反应箱1内部固定设置有滤板13，第一反应箱1顶端转动连接有第一转杆7，第一转杆7底端延伸至滤板13下方并与滤板13转动连接，第一转杆7上固定设置有毛刷23、搅拌叶24，第一反应箱1右侧设置有第二反应箱6，第二反应箱6顶部贯穿设置有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动套17，滑动套17内部固定设置有第二连接管14，第二连接管14通过第一连接管4与第一反应箱1相连通，第一反应箱1、第二反应箱6上方设置有动力机构，动力机构包括安装架11，安装架11与第一反应箱1、第二反应箱6固定连接，安装架11上固定设置有电机12，电机12的动力输出轴上固定设置有转轴，转轴上固定设置有第三转动板20，第三转动板20上转动连接有第二转动板19，第二转动板19上转动连接有第一转动板18，第一转动板18与滑动套17固定连接，第一反应箱1左侧贯穿设置有进气管2，进气管2与第一反应箱1固定连接，毛刷23位于滤板13下方且与滤板13相接触，搅拌叶24位于滤板13上方，第一连接管4为伸缩软管，第二连接管14为玻璃硬管；

雾化机构3包括输液管、雾化喷头，通过雾化机构3将冷清水通入第一反应箱1，再通过进气管2将废气通入第一反应箱1；

第一反应箱1顶部固定设置有转动件10，转动件10内部转动连接有第二转杆9，第二转杆9左右两端皆固定连接有第三锥形齿轮22，第一转杆7顶端固定设置有第一锥形齿轮8，转轴上固定设置有第二锥形齿轮21，第一锥形齿轮8、第三锥形齿轮22分别与两个第二锥形齿轮21啮合，通入的废气会被滤板13过滤，随后上升至滤板13上方，这时可启动电机12，电机12带动转轴转动，转轴通过第二锥形齿轮21、第三锥形齿轮22使第二转杆9转动，第二转杆9通过第三锥形齿轮22、第一锥形齿轮8使第一转杆7转动，第一转杆7使搅拌叶24转动，从而可使雾化的冷清水与废气充分的结合，且第一转杆7还会带动毛刷23转动，借助毛刷23清理滤板13，避免滤板13阻塞；

与冷清水混合处理后的废气会通过第一连接管4、第二连接管14进入第二反应箱6中，从而废气会与稀硫酸进行相接触，达到脱氨效果，且电机12带动转轴转动时，还会带动第三转动板20转动，第三转动板20借助第二转动板19、第一转动板18使滑动套17、第二连接管14左右移动，从而不仅能晃动稀硫酸，还能使废气与稀硫酸充分的接触，提高脱氨效果；

第二反应箱6背面安装有带阀门的排液管，方便进行更换第二反应箱6的稀硫酸。

实施例2：

如图1-5所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：第一反应箱1内部固定设置有锥形罩25，锥形罩25底部固定设置有安装管27，安装管27底端延伸至第一反应箱1外侧，安装管27内部滑动连接有活塞29，活塞29上方设置有限位板26，限位板26通过弹簧15、伸缩杆16与活塞29相连接，限位板26通过连接杆30与第一反应箱1相连接，安装管27内腔底部内壁上设置有螺纹，安装管27内部螺纹连接有收集箱5，收集箱5内腔底部内壁上固定设置有顶杆28；

滤板13过滤的杂质都会掉落到锥心罩内部，最后被收集箱5收集，当收集箱5收集满需要清理时，可转动收集箱5，使收集箱5下移，收集箱5带动顶杆28下移，从而在弹簧15的作用下可使活塞29与安装管27相接触，活塞29起到封堵安装管27的效果，这时收集箱5即可取出方便清理，且整个工作流程不需要停止整机工作，提高了工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种催化脱氨反应器装置，包括第一反应箱(1)，其特征在于：所述第一反应箱(1)左右两侧皆贯穿设置有雾化机构(3)，所述雾化机构(3)与第一反应箱(1)固定连接，所述第一反应箱(1)内部固定设置有滤板(13)，所述第一反应箱(1)顶端转动连接有第一转杆(7)，所述第一转杆(7)底端延伸至滤板(13)下方并与滤板(13)转动连接，所述第一转杆(7)上固定设置有毛刷(23)、搅拌叶(24)，所述第一反应箱(1)右侧设置有第二反应箱(6)，所述第二反应箱(6)顶部贯穿设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动套(17)，所述滑动套(17)内部固定设置有第二连接管(14)，所述第二连接管(14)通过第一连接管(4)与第一反应箱(1)相连通，所述第一反应箱(1)、第二反应箱(6)上方设置有动力机构。

2.根据权利要求1所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述动力机构包括安装架(11)，所述安装架(11)与第一反应箱(1)、第二反应箱(6)固定连接，所述安装架(11)上固定设置有电机(12)，所述电机(12)的动力输出轴上固定设置有转轴，所述转轴上固定设置有第三转动板(20)，所述第三转动板(20)上转动连接有第二转动板(19)，所述第二转动板(19)上转动连接有第一转动板(18)，所述第一转动板(18)与滑动套(17)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述第一反应箱(1)顶部固定设置有转动件(10)，所述转动件(10)内部转动连接有第二转杆(9)，所述第二转杆(9)左右两端皆固定连接有第三锥形齿轮(22)，所述第一转杆(7)顶端固定设置有第一锥形齿轮(8)，所述转轴上固定设置有第二锥形齿轮(21)，所述第一锥形齿轮(8)、第三锥形齿轮(22)分别与两个第二锥形齿轮(21)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述第一反应箱(1)内部固定设置有锥形罩(25)，所述锥形罩(25)底部固定设置有安装管(27)，所述安装管(27)底端延伸至第一反应箱(1)外侧，所述安装管(27)内部滑动连接有活塞(29)，所述活塞(29)上方设置有限位板(26)，所述限位板(26)通过弹簧(15)、伸缩杆(16)与活塞(29)相连接，所述限位板(26)通过连接杆(30)与第一反应箱(1)相连接，所述安装管(27)内腔底部内壁上设置有螺纹，所述安装管(27)内部螺纹连接有收集箱(5)，所述收集箱(5)内腔底部内壁上固定设置有顶杆(28)。

5.根据权利要求1所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述第一反应箱(1)左侧贯穿设置有进气管(2)，所述进气管(2)与第一反应箱(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述毛刷(23)位于滤板(13)下方且与滤板(13)相接触，所述搅拌叶(24)位于滤板(13)上方。

7.根据权利要求1所述的一种催化脱氨反应器装置，其特征在于：所述第一连接管(4)为伸缩软管，所述第二连接管(14)为玻璃硬管。

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