CN220005291U - 一种溶剂罐用洗涤结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及溶剂罐技术领域，公开了一种溶剂罐用洗涤结构，包括罐体，所述罐体的顶部左端设置有进料口,且进料口的右端设置有电机，所述电机的底部设置有驱动杆，且驱动杆的底部设置有转盘，所述转盘的底部设置有拨杆，所述驱动杆的外部设置有固定壳，且驱动杆的底部设置有出料口，所述固定壳的外部设置有多级液压缸，且多级液压缸的顶部下方设置有清洁刷，进而便于清洁刷对罐体内壁的粘性溶剂进行清理洗涤工作，使得清理洗涤的效果更佳，减少上一组溶剂的残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及溶剂罐技术领域，具体为一种溶剂罐用洗涤结构。
背景技术
溶剂罐通常为用作化学反应的容器，当添加到溶剂罐中的溶剂进行反应时，通常需要密封条件，在日常生产中，溶剂罐的上端通常采用封头进行密封，
目前的溶剂罐在工作完成后需要进行洗涤工作，一般是通过对罐体的晃动从而达到对罐体内部的洗涤工作，这样对一些富有粘性的溶剂粘结在罐体的内壁，只通过晃动罐体无法达到对粘性溶剂的清洗干净，使得罐体的内壁洗涤过后有残留，清理的不够彻底，影使得下一组的溶剂工作反应，并且出料口长期下来堆积较多的粘性溶剂，从而出料口的管壁加厚直径逐渐变小，出料效率较低，只通过摇晃罐体内部睡得冲力无法讲出料口内壁粘结的溶剂清除，长期使用下来不进行除垢清理工作容易堵住，影响出料。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种溶剂罐用洗涤结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的对一些富有粘性的溶剂粘结在罐体的内壁，只通过晃动罐体无法达到对粘性溶剂的清洗干净，使得罐体的内壁洗涤过后有残留，清理的不够彻底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种溶剂罐用洗涤结构，包括罐体，所述罐体的顶部左端设置有进料口,且进料口的右端设置有电机，所述电机的底部设置有驱动杆，且驱动杆的底部设置有转盘，所述转盘的底部设置有拨杆，所述驱动杆的外部设置有固定壳，且驱动杆的底部设置有出料口，所述固定壳的外部设置有多级液压缸，且多级液压缸的顶部下方设置有清洁刷。
优选的，所述出料口的内部设置有防堵除垢结构，且防堵除垢结构包括有弧形压板、麻花杆、驱动柱、弹簧、刮板、轴承和固定杆，所述出料口的上方设置有弧形压板，且弧形压板的前方设置有拨杆。
优选的，所述多级液压缸与固定壳为固定连接，且多级液压缸的顶部通过轴承与清洁刷的顶部连接，所述多级液压缸可以带动清洁刷向中间移动。
优选的，所述清洁刷的顶端外部设置有齿轮，且齿轮的外部设置有齿圈，所述齿圈与齿轮相互啮合，且齿圈位于罐体的内壁。
优选的，所述清洁刷的长度大于罐体高度的四分之三，且清洁刷的刷毛与罐体的内壁相接触，所述清洁刷设置有两组，且两组清洁刷关于驱动杆中心轴对称分布，并且两组清洁刷自转。
优选的，所述拨杆与弧形压板表面相接触，且弧形压板的底部设置有麻花杆，所述麻花杆的底部设置有驱动柱，且驱动柱的内部设置有麻花槽，所述驱动柱的麻花槽与麻花杆为螺纹连接，且麻花杆的底部设置有弹簧的一端。
优选的，所述弹簧的另一端连接于驱动柱的底端内壁，且弹簧与驱动柱构成伸缩复位结构，所述驱动柱的外部设置刮板，且刮板通过连接杆与驱动柱为固定连接。
优选的，所述刮板设置有两组，且两组刮板与出料口的内壁相接触，所述驱动柱的下半段的外部设置有轴承，且轴承的外部设置有固定杆，且固定杆的顶部通过卡块与出料口的内壁固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该溶剂罐用洗涤结构；
1.通过电机带动驱动杆转动，使得驱动杆带动固定壳连接的多级液压缸转动，由于多级液压缸的顶部通过轴承与清洁刷连接，使得多级液压缸带动清洁刷转动，使得清洁刷的刷毛对罐体的内壁清理洗涤，由于清洁刷的顶部外端设置有齿轮与位于罐体内壁连接的齿圈相互啮合转动，从而使得齿轮与齿圈的啮合转动带动清洁刷自转，进而更便于清洁刷对罐体内壁的粘性溶剂进行清理洗涤工作，使得清理洗涤的效果更佳，减少上一组溶剂的残留；
2.通过驱动杆带动底部的转盘转动，使得转盘通过凸块连接带动拨杆转动，使得拨杆对顶部呈斜向弧形的弧形压板抵触拨动，并且拨杆对弧形压板进行挤压，由于弧形压板的顶部为弧形结构，使得拨杆的弧形面与压板的弧形面吻合挤压，使得弧形压板受到向下的挤压力带动麻花杆与驱动柱内部的麻花槽螺纹连接转动，使得驱动柱带动通过连接杆连接的两组刮板转动，使得刮板对出料口内壁的残留的溶剂进行清理洗涤工作，减少人工劳动量，自动化成都高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的齿轮与齿圈的仰视结构示意图；
图3为本实用新型的清洁刷的移动调节结构示意图；
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的防堵除垢结构的旋转放大结构示意图；
图6为本实用新型防堵除垢结构固定杆正视的结构示意图；
图7为本实用新型出料管的固定杆的俯视结构示意图。
图中：1、罐体；2、进料口；3、出料口；4、电机；5、驱动杆；6、固定壳；7、多级液压缸；8、清洁刷；9、齿轮；10、齿圈；11、转盘；12、拨杆；13、防堵除垢结构；131、弧形压板；132、麻花杆；133、驱动柱；134、弹簧；135、刮板；136、轴承；137、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种溶剂罐用洗涤结构，包括罐体1，罐体1的顶部左端设置有进料口2,进料口2的右端设置有电机4，电机4的底部设置有驱动杆5，驱动杆5的底部设置有转盘11，转盘11的底部设置有拨杆12，驱动杆5的外部设置有固定壳5，驱动杆5的底部设置有出料口3，固定壳5的外部设置有多级液压缸7，多级液压缸7的顶部下方设置有清洁刷8。
出料口3的内部设置有防堵除垢结构13，防堵除垢结构13包括有弧形压板131、麻花杆132、驱动柱133、弹簧134、刮板135、轴承136和固定杆137，出料口3的上方设置有弧形压板131，弧形压板131的前方设置有拨杆12，达到对弧形压板131的抵触驱动。
多级液压缸7与固定壳6为固定连接，多级液压缸7的顶部通过轴承与清洁刷8的顶部连接，多级液压缸7可以带动清洁刷8向中间移动，方便对清洁刷8移动，避免在罐体1在正常工作时的遮挡，方便调节。
清洁刷8的顶端外部设置有齿轮9，齿轮9的外部设置有齿圈10，齿圈10与齿轮9相互啮合，齿圈10位于罐体1的内壁，使得达到对清洁刷8自转的效果，清洁洗涤的效果更佳。
清洁刷8的长度大于罐体1高度的四分之三，清洁刷8的刷毛与罐体1的内壁相接触，清洁刷7设置有两组，两组清洁刷7关于驱动杆5中心轴对称分布，并两组清洁刷7自转。
拨杆12与弧形压板131表面相接触，弧形压板131的底部设置有麻花杆132，麻花杆132的底部设置有驱动柱133，驱动柱133的内部设置有麻花槽，驱动柱133的麻花槽与麻花杆132为螺纹连接，麻花杆132的底部设置有弹簧134的一端，方便麻花杆132在没有驱动力时自动复位。
弹簧134的另一端连接于驱动柱133的底端内壁，弹簧134与驱动柱133构成伸缩复位结构，驱动柱133的外部设置刮板135，刮板135通过连接杆与驱动柱133为固定连，达到对出料口3的清理的效果，并防止出料口3长期使用下来堵塞的问题出现。
刮板135设置有两组，两组刮板135与出料口3的内壁相接触，驱动柱133的下半段的外部设置有轴承136，轴承136的外部设置有固定杆137，固定杆137的顶部通过卡块与出料口3的内壁固定连接，达到对驱动柱133的固定效果。
工作原理：在使用该溶剂罐用洗涤结构时，首先通过外部驱动按钮对多级液压缸7启动，使得多级液压缸7带动通过轴承连接的清洁刷8向外部移动直达靠近齿圈10，使得齿圈10与齿轮9的齿块相互啮合，然后再通过外部按钮对电机4启动，使得电机4带动驱动杆5转动，从而驱动杆5带动固定壳6连接的多级液压缸7转动，由于多级液压缸7的顶部通过轴承与清洁刷8连接，使得多级液压缸7带动清洁刷8转动，使得清洁刷8的刷毛对罐体1的内壁清理洗涤，由于清洁刷8的顶部外端设置有齿轮9与位于罐体1内壁连接的齿圈10相互啮合转动，从而使得齿轮9与齿圈10的啮合转动带动清洁刷8自转，进而更便于清洁刷8对罐体1内壁的粘性溶剂进行清理洗涤工作，使得清理洗涤的效果更佳，减少上一组溶剂的残留，并在驱动杆5转动的同时，使得驱动杆5带动底部的转盘11转动，使得转盘11通过凸块连接带动拨杆12转动，使得拨杆12对顶部呈斜向弧形的弧形压板131抵触拨动，并且拨杆12对弧形压板131进行挤压，由于弧形压板131的顶部为弧形结构，使得拨杆12的弧形面与压板的弧形面吻合挤压，使得弧形压板131受到向下的挤压力带动麻花杆132与驱动柱133内部的麻花槽螺纹连接转动，使得驱动柱133带动通过连接杆连接的两组刮板135转动，使得刮板135对出料口3内壁的残留的溶剂进行清理洗涤工作，减少人工劳动量，自动化成都高，实用性强，并且麻花杆32对底部连接的弹簧134向下压缩蓄力，使得在弧形压板131没有压力时，麻花杆132通过弹簧134向上旋转复位，等待下一次的拨杆12的压力，并且驱动柱133通过外部的轴承与固定杆连接，使得驱动柱133在旋转的时候固定杆137不动通过卡块与出料口3的内壁固定连接作为支撑力。
本说明书包括的零件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，上述主要介绍工作原理以及过程，不再对控制做说明，并且本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种溶剂罐用洗涤结构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的顶部左端设置有进料口(2),且进料口(2)的右端设置有电机(4)，所述电机(4)的底部设置有驱动杆(5)，且驱动杆(5)的底部设置有转盘(11)，所述转盘(11)的底部设置有拨杆(12)，所述驱动杆(5)的外部设置有固定壳(6)，且驱动杆(5)的底部设置有出料口(3)，所述固定壳(6)的外部设置有多级液压缸(7)，且多级液压缸(7)的顶部下方设置有清洁刷(8)。
2.根据权利要求1所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述出料口(3)的内部设置有防堵除垢结构(13)，且防堵除垢结构(13)包括有弧形压板(131)、麻花杆(132)、驱动柱(133)、弹簧(134)、刮板(135)、轴承(136)和固定杆(137)，所述出料口(3)的上方设置有弧形压板(131)，且弧形压板(131)的前方设置有拨杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述多级液压缸(7)与固定壳(6)为固定连接，且多级液压缸(7)的顶部通过轴承与清洁刷(8)的顶部连接，所述多级液压缸(7)可以带动清洁刷(8)向中间移动。
4.根据权利要求1所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述清洁刷(8)的顶端外部设置有齿轮(9)，且齿轮(9)的外部设置有齿圈(10)，所述齿圈(10)与齿轮(9)相互啮合，且齿圈(10)位于罐体(1)的内壁。
5.根据权利要求1所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述清洁刷(8)的长度大于罐体(1)高度的四分之三，且清洁刷(8)的刷毛与罐体(1)的内壁相接触，所述清洁刷(8)设置有两组，且两组清洁刷(8)关于驱动杆(5)中心轴对称分布，并且两组清洁刷(8)自转。
6.根据权利要求2所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述拨杆(12)与弧形压板(131)表面相接触，且弧形压板(131)的底部设置有麻花杆(132)，所述麻花杆(132)的底部设置有驱动柱(133)，且驱动柱(133)的内部设置有麻花槽，所述驱动柱(133)的麻花槽与麻花杆(132)为螺纹连接，且麻花杆(132)的底部设置有弹簧(134)的一端。
7.根据权利要求6所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述弹簧(134)的另一端连接于驱动柱(133)的底端内壁，且弹簧(134)与驱动柱(133)构成伸缩复位结构，所述驱动柱(133)的外部设置刮板(135)，且刮板(135)通过连接杆与驱动柱(133)为固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种溶剂罐用洗涤结构，其特征在于：所述刮板(135)设置有两组，且两组刮板(135)与出料口(3)的内壁相接触，所述驱动柱(133)的下半段的外部设置有轴承(136)，且轴承(136)的外部设置有固定杆(137)，且固定杆(137)的顶部通过卡块与出料口(3)的内壁固定连接。
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