CN219048283U - 一种水槽及餐具处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水槽，包括安装于内胆下方的水槽本体，所述水槽本体顶端向外延伸再向上翻折形成水槽外沿，所述水槽外沿内侧环绕设有仿形水槽外沿的水槽密封部，所述水槽密封部和水槽外沿之间留有间隙。通过设置和水槽外沿具有一定距离的密封部，在水槽内的水越过水槽密封部时不会直接造成漏水触电等情况，所形成的间隙实现了水槽和内胆之间的双层密封保险。

Description

一种水槽及餐具处理设备

技术领域

本实用新型属于餐具处理领域，具体地说，涉及一种水槽，同时还涉及一种安装有该水槽的餐具处理设备。

背景技术

餐具处理设备内部通常包括餐具处理设备水槽和餐具处理设备内胆，为了减少洗碗机的空间占用，优化空间利用率，往往将水槽集成于内胆的下方，内胆中即为餐具洗涤区域，因此水槽需要与内胆实现密封。

现有技术中，餐具处理设备的水槽为单层防水，由于设备的震动，密封部分的老化，水槽与内胆的密封效果不可避免会出现下降，在密封效果下降时，餐具处理设备易进水，存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种水槽，同时还提供一种安装有该水槽的餐具处理设备。

一种水槽，包括安装于内胆下方的水槽本体，所述水槽本体顶端向外延伸再向上翻折形成水槽外沿，所述水槽外沿内侧环绕设有仿形水槽外沿的水槽密封部，所述水槽密封部和水槽外沿之间留有间隙。

优选地，所述水槽密封部包括挡水筋板和密封条，所述密封条安装于挡水筋板内侧，所述内胆底部与密封条相互贴合，所述挡水筋板和水槽外沿之间形成导流槽。

优选地，所述挡水筋板的高度和水槽外沿平齐，所述水槽外沿的外形为封闭的环形。

优选地，所述水槽外沿侧壁上开有排水口，所述排水口用于将导流槽内的水流至导水槽外部。

优选地，所述导流槽内设置有若干个用于加固挡水筋板的加强肋板。

优选地，所述挡水筋板内侧设置有安装板，所述安装板和挡水筋板之间形成安装槽，至少所述密封条的下端嵌入安装于所述安装槽内。

优选地，所述水槽本体内设置有用于与内胆固定连接的安装孔，所述安装孔设置于水槽本体顶端向外侧延伸的延伸部分上，所述延伸部分上表面对应所述安装孔设置有向下凹陷的安装孔支撑槽。

优选地，所述内胆包括内胆下部，所述内胆下部设置于水槽本体上方，所述内胆下部向中间延伸越过水槽密封部后向下翻折形成内胆密封部，内胆密封部与水槽密封部密封连接，所述内胆密封部的底部再向内侧水平伸出形成内胆安装部，内胆安装部和水槽本体固定连接。

优选地，所述内胆安装部上开有内胆安装孔，所述内胆安装孔对应安装孔设置，所述水槽外沿内侧上端装有水位传感器。

本实用新型还提供一种餐具处理设备，所述餐具处理设备安装有如上所述的一种水槽。

采用上述技术方案后，本实用新型所提供的一种水槽及餐具处理设备与现有技术相比具有以下有益效果。

(1)通过设置和水槽外沿具有一定距离的密封部，在水槽内的水越过水槽密封部时不会直接造成漏水触电等情况，所形成的间隙实现了水槽和内胆之间的双层密封保险。

(2)通过设计挡水筋板的高度和水槽外沿齐平，使得导流槽的容纳能力大幅提高，提升水槽漏水的容错能力。

(3)通过设置排水口，使得水槽泄漏的水可以被动排出，防止积水。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型水槽示意图；

图2是本实用新型内胆部分示意图图；

图3是本实用新型图2中A-A出局部放大示意图。

图中：11、水槽本体；111、水槽外沿；112、导流槽；113、挡水筋板；1131、加强肋板；114、密封条；115、安装孔；1151、安装孔支撑槽；116、安装板；117、排水口；12、内胆；121、内胆下部；122、内胆密封部；123、内胆安装部；124、内胆安装孔。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至3所示，本实用新型提供一种水槽，包括安装于内胆12下方的水槽本体11，水槽本体11顶端向外延伸再向上翻折形成水槽外沿111，水槽外沿111内侧环绕设有仿形水槽外沿111的水槽密封部，水槽密封部和水槽外沿111之间留有间隙，内胆12安装在水槽本体11上配合水槽密封部形成密封效果。通过设置和水槽外沿111具有一定距离的密封部，在水槽内的水越过水槽密封部时会流入间隙中，不会直接造成漏水触电等情况，所形成的间隙实现了水槽和内胆之间的双层密封保险。

进一步地，水槽外沿111的外形为封闭的环形，更进一步地，类似直边椭圆的跑道形。优选地，水槽外沿111外形中类似椭圆的两个小弧度圆从弧线中点拆分为两个圆弧，两圆弧之间使用直线连接或大弧度曲线平滑连接，通过对水槽外沿111的外形进行改进设计，使得水槽内部零件的布置安装更为从容，使得各个部件，输水管，泵机之间留有空间。

此前的水槽多为圆形，各个依附于水槽设置的部件都堆积在水槽处的圆柱空间内，各零部件在工作时容易相互干扰，产生额外的震动及噪音，水泵等部件工作时相互震动影响还会减少水泵的使用寿命，逐渐影响水泵内部叶轮和腔室，轴和轴套等零部件的配合精度，产生更多的噪音。而本实用新型的水槽外沿111则具有更大的空间可供利用，各个零部件之间留有足够的避让空间，工作起来相互之间的影响尽量降低，极大地降低了相互干扰产生的噪音，进而也提高了各零部件的寿命，减少机械疲劳损伤。

进一步地，水槽密封部包括挡水筋板113和密封条114，密封条114安装于挡水筋板113内侧，内胆12底部与密封条114相互贴合形成密封效果，挡水筋板113和水槽外沿111之间形成导流槽112。水槽内的水在越过挡水筋板113时不会直接流出，而是进入导流槽112。

更进一步地，挡水筋板113内侧设置有安装板116，安装板116和挡水筋板113之间形成安装槽，至少密封条114的下端安装于安装槽内。优选地，所述密封条114的截面下端为矩形，上端为圆形，和矩形部分偏离圆形部分的圆心和圆形部分相互嵌合，偏心方向为水槽本体11的中心方向共同形成密封条114的截面。进一步优选地，密封条114的矩形部分嵌入安装于安装板116和挡水筋板113之间的安装槽内，安装板116的上端抵接在密封条114圆形截面偏心部分的下方，形成一定的支撑。

进一步地，密封条114的圆形截面的偏心部分和内胆12的底部形成过盈配合，因此密封条114在内胆12安装到水槽本体11上时，内胆12底部挤压密封条114实现密封。

优选地，挡水筋板113的高度和水槽外沿111平齐。挡水筋板113高度和水槽外沿111平齐可以使得导流槽112的容积大幅提高，可以容纳更多密封条114没有拦住的水。

进一步地，水槽外沿111侧壁上开有排水口117，排水口117用于将导流槽112内的水流至导水槽外部，排水口117将导流槽112和应用水槽设备的排水部连通。通过开设排水口117，可以让溢出密封条114和挡水筋板113的水在流入导流槽112以后，顺着导流槽112导流至排水口117然后排出水槽，通过设置可以被动排水的排水口117，进一步使得水槽抵抗泄漏的能力大幅提高。

在使用过程中，伴随着水流的不断冲刷，以及设备本身在工作时产生的震动，还有内胆12相对密封条114相对错动产生的摩擦等因素，使得密封条114会逐渐老化，而伴随密封条114老化随之而来的就是水槽漏水的问题。通过设置导流槽112，初步使得溢出的水有地方可去，不会直接流出水槽，流到线材接头等位置造成短路，烧毁电子元器件。而通过设计挡水筋板113的高度和水槽外沿111平齐，使得导流槽112的容纳能力进一步增加，进一步地，通过开设排水口117，使得流入导流槽112的水可以直接排出，进一步应对密封条114的密封能力下降。

更优选地，水槽外沿111内侧上端装有水位传感器，进一步地，水位传感器设置在即将超过导流槽112容纳能力处，若水位传感器检测到有水后，便立即停止设备运行，防止水位溢出水槽外沿111，同时以音频和/或视频和/或智能消息通知等方式提示用户，水槽的密封能力出现问题，需要修理。

进一步地，因为排水口117排出位置可能产生堵塞，排水口117的排水能力都无法满足导流槽112内水的增加速度时，说明密封条114的密封性能已经非常差了，再继续运行可能会损伤到设备。

进一步地，导流槽112内设置有加固挡水筋板113的加强肋板1131，优选地，加强肋板1131环绕113均匀若干个，在起到加固的同时又不会过多挤占导流槽112内的空间。更优选地，所述加强肋板1131为直角三角形，直角三角形的斜边一端连接挡水筋板113，另一端连接导流槽112的底部，在保证支撑效果的同时，节省材料，进一步节约成本。

布置加强肋板1131是因为内胆12会向密封条114施加压力，因此作为密封条114主要支撑件的挡水筋板113就会受到密封条114传来的压力，若挡水筋板113为单一的板状结构，挡水筋板113和11之间的强度仅依靠挡水筋板113底部和水槽本体11的连接不够稳固，在设备运行过程中，挡水筋板113的底部连接处非常容易因为机械疲劳而损坏，增设加强肋板1131可以大幅度提高挡水筋板113的寿命。

进一步地，水槽本体11内设置有用于与内胆12固定连接的安装孔115，安装孔115设置于水槽本体11顶端向外侧延伸的延伸部分上，因为安装孔115要与紧固件连接，因此安装孔115需要一定的深度来和紧固件对接，所以安装孔115除了在水槽本体11的上表面开孔之外，还有下方对应安装孔115设计有自水槽本体11的延伸部分下表面向下延伸的实体孔道支撑结构，而孔道支撑结构为孤悬在外的设计，结构不够稳固，尤其是安装孔115和紧固件连接后，孔道支撑结构内容纳了紧固件，承担着连接紧固的作用，随着设备的运行孔道支撑结构和水槽本体11的连接处容易产生材料疲劳导致断裂。

优选地，延伸部分上表面向下凹陷形成支撑安装孔115的安装孔支撑槽1151，该安装孔支撑槽1151的两侧相对的槽壁一端自水槽本体11上延伸而出，另一端连接至安装孔115的孔道支撑结构上，对安装孔115以及孔道支撑结构进行加固，提高使用寿命以及工作时的稳定。

进一步地，内胆12包括内胆下部121，内胆下部121设置于水槽本体11上方，内胆下部121向中间延伸越过水槽密封部后向下翻折形成内胆密封部122，内胆密封部122与水槽密封部密封连接，内胆密封部122用于配合密封条114实现密封，内胆密封部122越过和密封条114的压合部位后再向内侧水平方向延伸出一个台阶，形成贴合水槽本体11的内胆安装部123。

进一步地，内胆12依靠内胆安装部123和水槽本体11抵接相连，同时通过内胆密封部122与密封条114过盈配合实现密封。

更进一步地，内胆安装部123上开有内胆安装孔124，内胆安装孔124对应安装孔115设置，内胆安装孔124直径大于或等于安装孔115的直径。安装孔115上安装的紧固件用于固定内胆安装部123，紧固件的一端为连接部，另一端为突出部，连接部通过内胆安装孔124穿过内胆安装部123后插入安装孔115中，优选螺纹连接的方式，而突出部用以压紧内胆安装部123，完成内胆12和水槽本体11的相对固定，同时实现内胆密封部122和密封条114的密封效果。

优选地，水槽外沿111、挡水筋板113、加强肋板1131、安装板116、排水口117、安装孔115、孔道支撑结构以及安装孔支撑槽1151和11一起采用一体化注塑成型制造，节约成本，方便生产装配，进一步地，水槽本体11的所属零部件若均为单独安装的结构，则需要工人进行大量的装配工作，费时费力，且分体设计组装完成后的结构强度也没有一体成型高。

使用一体化成型制造在进行水槽部分的装配时，步骤也相对简洁。

一体化成型制造水槽本体11的装配步骤如下：

S1：将水槽本体11内需要安装的其他零配件装入水槽本体11；

S2：将密封条114卡入挡水筋板113和安装板116之间的安装槽，并确保安装到位，密封条114的矩形部分和安装槽紧密贴合，以免影响密封效果；

S3：将内胆12盖到水槽本体11上，内胆安装部123贴合水槽本体11放置，并使得内胆安装孔124和安装孔115对齐；

S4：将紧固件旋入安装孔115中，完成水槽本体11和内胆12的紧固，并实现密封条114和内胆密封部122的密封。

进一步优选地，密封条114和11采用双料注塑成型，密封条114无需另外单独购买，也不需要额外的安装步骤，进而也就避免了卷边、安装错位、安装不到位等情况的出现，密封效果也没有降低，进一步地节约了成本，降低装配难度。进一步地，挡水筋板113和安装板116之间形成的安装槽也就不用计算安装间隙，密封条114与挡水筋板113、安装板116为一体结构，挡水筋板113和安装板116仅提供支撑效果即可。

密封条114和11采用双料注塑成型的装配步骤如下：

S1：将水槽本体11内需要安装的其他零配件装入水槽本体11；

S2：将内胆12盖到水槽本体11上，内胆安装部123贴合水槽本体11放置，并使得内胆安装孔124和安装孔115对齐；

S3：将紧固件旋入安装孔115中，完成水槽本体11和内胆12的紧固，并实现密封条114和内胆密封部122的密封。

本实施例还提供一种餐具处理设备，餐具处理设备安装有如上所述的一种水槽。以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，上述实施例中的实施方案也可以进一步组合或者替换，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种水槽，包括安装于内胆(12)下方的水槽本体(11)，其特征在于：所述水槽本体(11)顶端向外延伸再向上翻折形成水槽外沿(111)，所述水槽外沿(111)内侧环绕设有仿形水槽外沿(111)的水槽密封部，所述水槽密封部和水槽外沿(111)之间留有间隙。

2.根据权利要求1所述的一种水槽，其特征在于：所述水槽密封部包括挡水筋板(113)和密封条(114)，所述密封条(114)安装于挡水筋板(113)内侧，所述内胆(12)底部与密封条(114)相互贴合，所述挡水筋板(113)和水槽外沿(111)之间形成导流槽(112)。

3.根据权利要求2所述的一种水槽，其特征在于：所述挡水筋板(113)的高度和水槽外沿(111)平齐，所述水槽外沿(111)的外形为封闭的环形。

4.根据权利要求2所述的一种水槽，其特征在于：所述水槽外沿(111)侧壁上开有排水口(117)，所述排水口(117)用于将导流槽(112)内的水流至导水槽外部。

5.根据权利要求2所述的一种水槽，其特征在于：所述导流槽(112)内设置有若干个用于加固挡水筋板(113)的加强肋板(1131)。

6.根据权利要求2所述的一种水槽，其特征在于：所述挡水筋板(113)内侧设置有安装板(116)，所述安装板(116)和挡水筋板(113)之间形成安装槽，至少所述密封条(114)的下端嵌入安装于所述安装槽内。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种水槽，其特征在于：所述水槽本体(11)内设置有用于与内胆(12)固定连接的安装孔(115)，所述安装孔(115)设置于水槽本体(11)顶端向外侧延伸的延伸部分上，所述延伸部分上表面对应所述安装孔(115)设置有向下凹陷的安装孔支撑槽(1151)。

8.根据权利要求7所述的一种水槽，其特征在于：所述内胆(12)包括内胆下部(121)，所述内胆下部(121)设置于水槽本体(11)上方，所述内胆下部(121)向中间延伸越过水槽密封部后向下翻折形成内胆密封部(122)，内胆密封部(122)与水槽密封部密封连接，所述内胆密封部(122)的底部再向内侧水平伸出形成内胆安装部(123)，内胆安装部(123)和水槽本体(11)固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种水槽，其特征在于：所述内胆安装部(123)上开有内胆安装孔(124)，所述内胆安装孔(124)对应安装孔(115)设置，所述水槽外沿(111)内侧上端装有水位传感器。

10.一种餐具处理设备，其特征在于：所述餐具处理设备安装有如权利要求1-9所述的一种水槽。

Images