CN219045025U - 一种布艺清洁机的清洁头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布艺清洁机的清洁头，包括手柄，所述手柄上设有刷头，所述刷头上开设有吸液口，所述吸液口与所述手柄的内腔连通；所述手柄的上端设有喷射座，所述喷射座内设有出水管，所述喷射座的侧壁设有与所述出水管相连的出水口；所述喷射座的外侧转动套接有喷射头，所述喷射头上设有多个不同喷射模式的喷嘴，通过转动喷射头可使任一所述喷嘴与出水口对齐。通过转动喷射座外侧的喷射头，直至所需喷射模式对应的喷嘴与出水口对齐，从而实现自由转换不同喷射模式，使得用户可以针对不同污渍情况选择不同的喷射模式，有利于提高清洁效果。

Description

一种布艺清洁机的清洁头

技术领域

本实用新型涉及布艺清洁技术领域，特别指一种布艺清洁机的清洁头。

背景技术

布艺清洁机是一种主要用于地毯、布艺沙发、床垫等布制品进行清理的清洗设备；其通过向布制品进行喷水清洁，并将布制品内部的污水吸回至布艺清洁机内部，从而实现清洁效果。

公开号为CN216891530U的中国专利提供了一种布艺清洁机，包括：机壳；净水箱，所述净水箱设置于所述机壳上；水泵组件，所述水泵组件设置于所述机壳内且与所述净水箱相连接；水加热器，所述水加热器设置于所述机壳内且与所述水泵组件相连接；送水管组件，所述送水管组件与所述水加热器相连接；以及刷子组件，所述刷子组件设置有出水口且与所述送水管相连接；所述刷子组件包括：壳体和出水管，所述壳体内形成有吸液通道，所述吸液通道与所述吸液口和所述吸液软管相连接，所述出水管设置于所述壳体内且与所述送水管相连接，所述出水管设置有所述出水口；使用刷子组件对布制品进行清洁时，送水管内的热水或水蒸汽可以通过出水管流至出水口，从出水口喷出，并且布制品上的气、液、固混和物可以通过吸液口吸入吸液通道，入吸液软管，从而可以使刷子组件可以一边向布制品喷出热水或水蒸汽，一边将布制品的气、液、固混和物吸出，进而保证布艺清洁机对布制品的清洁效果。该出水口的喷射模式单一，无法针对不同污渍情况选择不同的喷射模式，从而导致清洁效果具有一定的限制。

故，现有技术具有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了弥补现有技术的不足，提出一种布艺清洁机的清洁头。

为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

本实用新型提供一种布艺清洁机的清洁头，包括手柄，所述手柄上设有刷头，所述刷头上开设有吸液口，所述吸液口与所述手柄的内腔连通；所述手柄的上端设有喷射座，所述喷射座内设有出水管，所述喷射座的侧壁设有与所述出水管相连的出水口；所述喷射座的外侧转动套接有喷射头，所述喷射头上设有多个不同喷射模式的喷嘴，通过转动喷射头可使任一所述喷嘴与出水口对齐。

通过转动喷射座外侧的喷射头，直至所需喷射模式对应的喷嘴与出水口对齐，从而实现自由转换不同喷射模式，使得用户可以针对不同污渍情况选择不同的喷射模式，有利于提高清洁效果。

根据以上方案，多个所述不同喷射模式为单点喷射模式、多点喷射模式、雾化喷射模式中的两个或三个。当然，本领域技术人员亦可以根据实际需要设置其他不同的喷射模式及喷射模式的个数。

根据以上方案，所述单点喷射模式的喷嘴上设有一个Φ1.0的出水孔。所述喷嘴只喷射出1柱水柱，用于清洁硬材质(如实木地板、瓷砖)的表面顽固污渍。

根据以上方案，所述多点喷射模式的喷嘴上设有多个Φ0.2-Φ0.3的出水孔。所述喷嘴喷射出多柱细密的水柱，用于清洁大面积的表面顽固污渍。

根据以上方案，所述雾化喷射模式的喷嘴上设有一出水孔，所述出水孔的外周环设有朝向所述出水孔倾斜的斜面。从出水孔喷出的高压水柱通过出水孔外周的斜面喷出时被雾化，雾化水喷射到被清洁物的表面上，从而用于清洁布艺产品深层次的污渍。

根据以上方案，所述喷射座的外侧壁上设有一圈凹槽，所述凹槽上固定有密封圈，所述密封圈与所述喷射头的内壁抵靠设置，所述密封圈设于所述出水口的下方。通过密封圈的设置，防止从出水口喷出的水在喷射座与喷射头之间的间隙往下流入手柄的内腔，从而影响布艺清洁机的正常使用。

根据以上方案，所述喷射座的顶壁的外壁设有环形凹槽，所述喷射头的顶壁的内壁上设有与所述环形凹槽配合的凸环。通过环形凹槽与凸环的配合设置，提高喷射头在喷射座外侧转动的稳定性。

根据以上方案，所述喷射座的顶壁的外壁中央设有凸柱，所述喷射头的顶壁上设有对应的通孔，所述凸柱可旋转地穿设于所述通孔内，所述凸柱的上端可拆卸固定连接有固定块，所述固定块的下表面与所述喷射头的顶部接触设置。通过上述设置，使得喷射头设于所述固定块与喷射座之间，从而有效防止喷射头从喷射座上脱离。

根据以上方案，所述喷射头的内侧壁上设有多个第一定位槽，多个所述第一定位槽与多个喷嘴对应设置，所述喷射座的外侧壁设有一第一定位块；当转动喷射头使第一定位块卡入到第一定位槽时，所述第一定位槽对应的喷嘴与出水口抵靠对齐。当需要转换喷嘴时，将固定块拆除然后转动喷射头至第一定位块卡入到目标喷嘴对应的第一定位槽内，然后将固定块再次安装固定在凸柱上即可，此时喷嘴与出水口抵靠并对齐。通过第一定位块与第一定位槽的配合设置，从而确保喷嘴与出水口的位置相对齐。

根据以上方案，所述喷射座的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽内弹性连接有一第二定位块，所述喷射头的内侧壁上设有多个第二定位槽，多个所述第二定位槽与多个喷嘴对应设置；当转动喷射头使所述第二定位块卡入到第二定位槽时，所述第二定位槽对应的喷嘴与出水口抵靠对齐。当第二定位块未接触到第二定位槽时，第二定位块在喷射头内壁挤压作用下压入到安装槽内；当用户转动喷射头至喷嘴与出水口对齐时，第二定位块在弹性作用下卡入第二定位槽内，从而起到定位作用，用户只需稍加用力转动喷射头即可将第二定位块从第二定位槽内脱离从而方便喷嘴转换。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置喷射座的外侧转动套接有喷射头，所述喷射头上设有多个不同喷射模式的喷嘴，通过转动喷射头可使任一所述喷嘴与出水口对齐；通过转动喷射座外侧的喷射头，直至所需喷射模式对应的喷嘴与出水口对齐，从而实现自由转换不同喷射模式，使得用户可以针对不同污渍情况选择不同的喷射模式，有利于提高清洁效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一的结构分解图；

图3是本实用新型实施例一的剖视图；

图4是本实用新型单点喷射模式喷嘴的结构示意图；

图5是本实用新型单点喷射模式喷嘴的使用示意图；

图6是本实用新型多点喷射模式喷嘴的结构示意图；

图7是本实用新型多点喷射模式喷嘴的使用示意图；

图8是本实用新型雾化喷射模式喷嘴的结构示意图；

图9是本实用新型雾化喷射模式喷嘴的使用示意图；

图10是本实用新型实施例二中喷射座的结构示意图。

图中：1、手柄；2、刷头；21、吸液口；3、喷射座；31、出水管；311、出水口；32、凹槽；33、环形凹槽；34、凸柱；35、第一定位块；36、安装槽；361、第二定位块；5、喷射头；51、喷嘴；511、出水孔；512、斜面；52、凸环；53、第一定位槽；6、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

如图1-9所示，本实用新型提供一种布艺清洁机的清洁头，包括手柄1，所述手柄1上设有刷头2，所述刷头2上开设有吸液口21，所述吸液口21与所述手柄1的内腔连通；所述手柄1的上端设有喷射座3，所述喷射座3内设有出水管31，所述喷射座3的侧壁设有与所述出水管31相连的出水口311；所述喷射座3的外侧转动套接有喷射头5，所述喷射头5上设有多个不同喷射模式的喷嘴51，通过转动喷射头5可使任一所述喷嘴51与出水口311对齐。

通过转动喷射座3外侧的喷射头5，直至所需喷射模式对应的喷嘴51与出水口311对齐，从而实现自由转换不同喷射模式，使得用户可以针对不同污渍情况选择不同的喷射模式，有利于提高清洁效果。

进一步地说，多个所述不同喷射模式包括单点喷射模式、多点喷射模式、雾化喷射模式。

进一步地说，所述单点喷射模式的喷嘴51上设有一个Φ1.0的出水孔511。所述喷嘴51只喷射出1柱水柱，用于清洁硬材质(如实木地板、瓷砖)的表面顽固污渍。

进一步地说，所述多点喷射模式的喷嘴51上设有多个Φ0.2-Φ0.3的出水孔511。所述喷嘴51喷射出多柱细密的水柱，用于清洁大面积的表面顽固污渍。

进一步地说，所述雾化喷射模式的喷嘴51上设有一出水孔511，所述出水孔511的外周环设有朝向所述出水孔511倾斜的斜面512。从出水孔511喷出的高压水柱通过出水孔511外周的斜面512喷出时被雾化，雾化水喷射到被清洁物的表面上，从而用于清洁布艺产品深层次的污渍。

进一步地说，所述喷射座3的外侧壁上设有一圈凹槽32，所述凹槽32上固定有密封圈4，所述密封圈4与所述喷射头5的内壁抵靠设置，所述密封圈4设于所述出水口311的下方。通过密封圈4的设置，防止从出水口311喷出的水在喷射座3与喷射头5之间的间隙往下流入手柄1的内腔，从而影响布艺清洁机的正常使用。

进一步地说，所述喷射座3的顶壁的外壁设有环形凹槽33，所述喷射头5的顶壁的内壁上设有与所述环形凹槽33配合的凸环52。通过环形凹槽33与凸环52的配合设置，提高喷射头5在喷射座3外侧转动的稳定性。

进一步地说，所述喷射座3的顶壁的外壁中央设有凸柱34，所述凸柱34贯穿所述喷射头5的顶部，所述喷射头5的顶壁上设有对应的通孔，所述凸柱34可旋转地穿设于所述通孔内，所述凸柱34的上端可拆卸固定连接有固定块6，所述固定块6的下表面与所述喷射头5顶壁的外壁接触设置。通过上述设置，使得喷射头5设于所述固定块6与喷射座3之间，从而有效防止喷射头5从喷射座3上脱离。

进一步地说，所述喷射头5的内侧壁上设有多个第一定位槽53，多个所述第一定位槽53与多个喷嘴51对应设置，所述喷射座3的外侧壁设有一第一定位块35；当转动喷射头5使第一定位块35卡入到第一定位槽53时，所述第一定位槽53对应的喷嘴51与出水口311抵靠对齐。当需要转换喷嘴51时，将固定块6拆除然后转动喷射头5至第一定位块35卡入到目标喷嘴51对应的第一定位槽53内，然后将固定块6再次安装固定在凸柱34上即可，此时喷嘴51与出水口311抵靠并对齐。通过第一定位块35与第一定位槽53的配合设置，从而确保喷嘴51与出水口311的位置相对齐。

具体应用时，将手柄1的下端与布艺清洁机的吸液软管相连，布艺清洁机的送水管与出水管31远离出水口311的一端连接；本实用新型所述清洁头2在对布制品进行清洁时，送水管的热水通过出水管31流至出水口311，然后从与出水口311对齐的喷嘴51喷出，刷头2上的刷毛摩擦需要清洁的污渍，布制品上的气、液、固混和物依次经过吸液口21、手柄1的内腔被吸入吸液软管，从而实现对布制品的清洁；当需要转换喷嘴51时，通过转动喷射座3外侧的喷射头5使所需喷射模式对应的喷嘴51与出水口311对应即可。

实施例二

本实施例的结构与实施例一基本相同，不同之处在于：

如图10所示，所述喷射座3的外侧壁上设有安装槽36，所述安装槽36内弹性连接有一第二定位块361，所述喷射头5的内侧壁上设有多个第二定位槽，多个所述第二定位槽与多个喷嘴51对应设置；当转动喷射头5使所述第二定位块361卡入到第二定位槽时，所述第二定位槽对应的喷嘴51与出水口311抵靠对齐。当第二定位块361未接触到第二定位槽时，第二定位块361在喷射头5内壁挤压作用下压入到安装槽36内；当用户转动喷射头5至喷嘴51与出水口311对齐时，第二定位块361在弹性作用下卡入第二定位槽内，从而起到定位作用，用户只需稍加用力转动喷射头5即可将第二定位块361从第二定位槽内脱离从而方便喷嘴51转换。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (10)

1.一种布艺清洁机的清洁头，包括手柄，所述手柄上设有刷头，所述刷头上开设有吸液口，所述吸液口与所述手柄的内腔连通，其特征在于，

所述手柄的上端设有喷射座，所述喷射座内设有出水管，所述喷射座的侧壁设有与所述出水管相连的出水口；

所述喷射座的外侧转动套接有喷射头，所述喷射头上设有多个不同喷射模式的喷嘴；通过转动喷射头可使任一所述喷嘴与出水口对齐。

2.根据权利要求1所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，多个所述不同喷射模式为单点喷射模式、多点喷射模式和雾化喷射模式中的两个或三个。

3.根据权利要求2所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述单点喷射模式的喷嘴上设有一个Φ1.0的出水孔。

4.根据权利要求2所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述多点喷射模式的喷嘴上设有多个Φ0.2-Φ0.3的出水孔。

5.根据权利要求2所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述雾化喷射模式的喷嘴上设有一出水孔，所述出水孔的外周环设有朝向所述出水孔倾斜的斜面。

6.根据权利要求1所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述喷射座的外侧壁上设有一圈凹槽，所述凹槽上固定有密封圈，所述密封圈与所述喷射头的内壁抵靠设置，所述密封圈设于所述出水口的下方。

7.根据权利要求1所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述喷射座的顶壁的外壁设有环形凹槽，所述喷射头的顶壁的内壁上设有与所述环形凹槽配合的凸环。

8.根据权利要求1所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述喷射座的顶壁的外壁中央设有凸柱，所述喷射头的顶壁上设有对应的通孔，所述凸柱可旋转地穿设于所述通孔内，所述凸柱的上端可拆卸固定连接有固定块，所述固定块的下表面与所述喷射头顶壁的外壁接触设置。

9.根据权利要求8所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述喷射头的内侧壁上设有多个第一定位槽，多个所述第一定位槽与多个喷嘴对应设置，所述喷射座的外侧壁设有一第一定位块；当转动喷射头使第一定位块卡入到第一定位槽时，所述第一定位槽对应的喷嘴与出水口抵靠对齐。

10.根据权利要求8所述布艺清洁机的清洁头，其特征在于，所述喷射座的外侧壁上设有安装槽，所述安装槽内弹性连接有一第二定位块，所述喷射头的内侧壁上设有多个第二定位槽，多个所述第二定位槽与多个喷嘴对应设置；当转动喷射头使所述第二定位块卡入到第二定位槽时，所述第二定位槽对应的喷嘴与出水口抵靠对齐。

Images