CN216876269U - 清洁头及表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种清洁头及表面清洁装置，清洁头包括：前盖体，其具有第一表面和与第一表面相背离的第二表面，前盖体上设有多个喷射口，喷射口的两端分别贯通至前盖体的第一表面和第二表面；后盖体，其具有第三表面和与第三表面相背离的第四表面，第三表面上设有连接头；前盖体和后盖体以第二表面与第四表面相对的方式扣合，以围成容水腔和与容水腔连通的流道，喷射口与容水腔连通，连接头与流道连通；流道与容水腔连接的入口段形成收缩段，以提高水的流速。本实用新型的清洁头结构合理，实现方便，通过将流道设计一段变窄的区域，可以在多喷射口分流的情况下，提高水压，保证流速，增加清洁面积和清洁效率。

Description

清洁头及表面清洁装置

技术领域

本实用新型属于清洁卫生技术领域，尤其涉及一种清洁头及表面清洁装置。

背景技术

表面清洁装置能够用于例如地面、沙发、服饰等的表面的除尘，还可以通过喷头喷洒水对待处理表面进行清洗。现有的表面清洁装置的喷头一般设置单个液体喷嘴，喷洒液体不均，且使用时清理的面积小，增加了用水量和清洁时间；当流速高的时候，水流直接冲击表面，污渍容易被冲击去更深的地方，不利于清洗，效果不佳。申请公布号为CN112312815 A的中国专利公开了一种用于抽取器的清洁工具，该清洁工具包括喷嘴和供应管，喷嘴被配置为将清洁液分配在嘴盖前方，供应管被配置为将清洁液运载至喷嘴。喷嘴穿过抽吸嘴或进入管道。该清洁工具清洁效果不佳，清洁效率较低。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种结构合理，清洁面积大，清洁效果好的清洁头及表面清洁装置。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种清洁头，包括：

前盖体，其具有第一表面和与所述第一表面相背离的第二表面，所述前盖体上设有多个喷射口，所述喷射口的两端分别贯通至所述前盖体的第一表面和所述第二表面；

后盖体，其具有第三表面和与所述第三表面相背离的第四表面，所述第三表面上设有连接头；

其中，所述前盖体和所述后盖体以所述第二表面与所述第四表面相对的方式扣合，以围成容水腔和与所述容水腔连通的流道，所述喷射口与所述容水腔连通，所述连接头与所述流道连通，以使来自所述连接头的水经所述流道进入所述容水腔；所述流道与所述容水腔连接的入口段形成收缩段，以提高水的流速。

本实用新型实施例的清洁头结构合理，实现方便，通过将流道设计一段变窄的区域，可以在多喷射口分流的情况下，提高水压，保证流速，增加清洁面积和清洁效率。

在一些实施例中，所述喷射口贯通至所述第二表面的一端形成进入端，所述进入端位于所述容水腔的腔壁上；与所述流道的流道口靠近的所述喷射口的进入端的外周设置挡墙。通过挡墙使多个喷射口的出水量接近，提高水流的一致性，提升清洁效果。

在一些实施例中，所述喷射口贯通至所述第一表面的一端为射出端，所述第一表面上设有遮挡所述射出端，以打散喷射出的水及改变水的喷射方向的挡帽。通过挡帽将水流变成雾状喷洒而成，进一步增加清洁面积，提升清洁效果，还能够避免将污渍冲击进入更深的地方，造成不容易清洗的问题。

在一些实施例中，所述挡帽包括连接部及帽部，所述连接部的一端与所述前盖体的第一表面连接，所述帽部连接于所述连接部的另一端，所述连接部与所述帽部形成L型，所述帽部正对所述射出端，以使由所述喷射口射出的水打到所述帽部。挡帽结构合理，对水流的打散及雾化效果较佳。

在一些实施例中，所述容水腔为长条形，多个所述喷射口沿长条形的容水腔的长度方向呈一字型排布，所述流道的流道口与所述容水腔的一侧的中部连接，以使位于中部的所述喷射口靠近所述流道的流道口，并在位于中部的所述喷射口的进入端的外周设置所述挡墙。该布局形式合理，便于控制多个喷射口的水流一致性。

在一些实施例中，所述挡墙包括围绕所述喷射口的进入端外周相对设置的两个半弧形体，两个所述半弧形体之间具有间隙，以分别形成位于所述进入端两侧的两个缺口，其中一个所述半弧形体的凸面朝向所述流道的流道口。该挡墙结构简单，设置方便，且对水的分流效果较好。

在一些实施例中，所述喷射口在所述前盖体一侧成排布设，所述前盖体的第一表面还成排设置有刷毛，所述刷毛的排布方向与所述喷射口的排布方向一致。通过刷毛，起到刷洗的功能，提升清洁头的使用性能。

本实用新型实施例同时提供了一种表面清洁装置，包括主机和与所述主机连接的手柄，所述表面清洁装置还包括上述任一实施例所述的清洁头，所述清洁头连接于所述手柄上，所述手柄内具有与所述清洁头连通用于向所述清洁头供水的水管。该表面清洁装置由于具有上述的清洁头，能够提升清洁面积和清洁效果。

在一些实施例中，所述手柄内具有贯通其两端的贯通腔，所述水管设于所述贯通腔内；所述表面清洁装置还包括喷头上盖和喷头下盖，所述喷头上盖设于所述喷头下盖上，并与所述喷头下盖围成与所述手柄内的贯通腔连通的气路，所述喷头上盖的前端面设有与所述气路连通的气口；所述清洁头装设于所述喷头下盖的前端面，所述水管通过所述喷头下盖与所述清洁头的连接头连接，以使所述水管内的水能够通过所述连接头进入所述喷射口。结构布局紧凑合理，且能够提升清洁功能。

在一些实施例中，所述喷头下盖内具有通路，所述水管的一端设有手柄接头，所述手柄接头的一端与所述通路的一端连接，所述清洁头的连接头连接于所述通路的另一端。连接方便简单。

与现有技术相比，本实用新型实施例的清洁头和表面清洁装置的有益效果在于，多个喷射口一起工作，节省用水量的同时，提高清洁面积和清洁效果，而且能够保证水压以稳定输出水流。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本实用新型。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型实施例的清洁头的爆炸图。

图2为本实用新型实施例的清洁头的主视图。

图3为图2的A-A向剖图。

图4为本实用新型实施例的清洁头的前盖体的立体图。

图5为本实用新型实施例的清洁头的后盖体的一个视角的立体图。

图6为本实用新型实施例的清洁头的后盖体的另一个视角的立体图。

图7为本实用新型实施例的表面清洁装置的局部爆炸图。

图8为本实用新型实施例的表面清洁装置的局部剖视图。

附图标记：

1-前盖体；11-喷射口；111-进入端；112-射出端；12-刷毛；13-挡墙；131-半弧形体；132-缺口；14-容水腔；15-流道；151-收缩段；16-挡帽；161-连接部；162-帽部；

2-后盖体；21-连接头；22-凹腔；23-凸起；24-第一密封圈；25-第二密封圈；

3-手柄；31-贯通腔；32-水管；33-手柄接头；

41-喷头上盖；42-喷头下盖；43-气路；44-气口；45-通路；46-螺钉；47-锁扣。

具体实施方式

为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

本实用新型实施例提供了一种清洁头，该清洁头可以应用于表面清洁装置上，对需要清洁的物品的表面进行清洁处理。所述清洁头包括前盖体1和后盖体2。如图1至图4所示，前盖体1具有第一表面和与所述第一表面相背离的第二表面，前盖体1上设有多个喷射口11，喷射口11的两端分别贯通至前盖体1的第一表面和第二表面，喷射口11作为清洁头的出水口。如图5和图6所示，后盖体2具有第三表面和与所述第三表面相背离的第四表面，第三表面上设有连接头21，连接头21作为清洁头的进水口。如图1和图3所示，前盖体1和后盖体2以第二表面与第四表面相对的方式扣合，以围成容水腔14和与容水腔14连通的流道15，喷射口11与容水腔14连通，连接头21与流道15连通，以使来自连接头21的水经流道15进入容水腔14，再由容水腔14进入喷射口11喷出，实现清洗目的。流道15与容水腔14连接的入口段形成收缩段151，以减小直径，提高水的流速。其中，图3中箭头方向方式水流的方向。

本实用新型实施例的清洁头通过前盖体1和后盖体2扣合的方式形成容水腔14和流道15，结构合理，实现方便，且在水到达喷射口11前改变流道15直径，设计一段变窄的区域，可以在多喷射口11分流的情况下，提高水压，保证流速，提高喷射和清洗效率。

为了保证前盖体1和后盖体2两者扣合连接后的密封性，避免水外溢，在两者之间设置第一密封圈24，参见图1和图3。

如图5和图6所示，可以在后盖体2的第四侧面上形成凹腔22或凸起23，以在与前盖体1扣合时形成容水腔14和流道15。如此，可以简化加工制造过程，降低生产成本。连接头21连接于第三侧面对应凹腔22的位置，以使流道15靠近连接头21的部分直径较大。后盖体2的第四侧面上的凸起23可以是由第三侧面向第四侧面凹陷形成，凸起23靠近容水腔14的一侧形成斜面，以与容水腔14的腔壁衔接，同时使流道15收缩变径。前盖体1的第二侧面设有凹槽，凹槽构成部分容水腔14，以使容水腔14具有一定的深度，参见图3。

在一些实施例中，如图4所示，喷射口11贯通至第二表面的一端形成进入端111，进入端111位于容水腔14的腔壁上。与流道15的流道15口靠近的喷射口11的进入端111的外周设置挡墙13。即，挡墙13设于容水腔14的腔壁上，围绕进入端111设置。继续结合图4，图中以四个喷射口11为例，其中位于中间的两个喷射口11的进入端111相对位于两侧的两个喷射口11的进入端111靠近流道15的流道15口。由于四个喷射口11的进入端111距离流道15的流道15口的距离不同，如果不设置挡墙13，则距离流道15口较近的喷射口11则出水量大，而距离流道15口较远的喷射口11则出水量小。本实施例在位于中间的两个喷射口11的进入端111的外周设置挡墙13。可以使水堆积到容水腔14中，保证四个喷射口11的出水量接近，且流速一致，即保证四个喷射口11的水流一致性，可以增加清洗面积，提高清洗效果。

在一些实施例中，喷射口11贯通至第一表面的一端为射出端112，如图1至图3所示，第一表面上对应射出端112设有挡帽16。挡帽16用于遮挡射出端112，以打散由射出端112喷射出的水并改变水的喷射方向。避免压力高的水流直接喷射而出，在清洗时有可能导致一些表面污渍被冲刷到更深的地方，不容易清洗，而压力高的水流在挡帽16的阻挡下，会被撞击成雾状，再喷洒到污渍表面，湿润污渍将污渍变成易清洗的状态下，提高清洗效果。

在一些实施例中，如图1所示，挡帽16包括连接部161及帽部162，连接部161的一端与前盖体1的第一表面连接，帽部162连接于连接部161的另一端，连接部161与帽部162形成L型，连接部161位于射出端112的一侧，帽部162正对射出端112，以使由喷射口11射出的水流撞击到帽部162，撞击成雾状，喷洒到污渍表面，提高清洁面积，节省用水量，提高清洗效果。

在一些实施例中，如图4所示，容水腔14为长条形，多个喷射口11沿长条形的容水腔14的长度方向呈一字型排布。该一字型并非一定是直线，稍微带有弧度也是可行的。流道15的流道15口与容水腔14的一侧的中部连接，以使位于中部的喷射口11靠近流道15的流道15口，并在位于中部的喷射口11的进入端111的外周设置挡墙13。该布局形式合理，便于控制多个喷射口11的水流一致性。

在一些实施例中，如图4所示，挡墙13包括围绕喷射口11的进入端111外周相对设置的两个半弧形体131，两个半弧形体131之间具有间隙，以分别形成位于进入端111相对两侧的两个缺口132，其中一个半弧形体131的凸面朝向流道15的流道15口。如此，半弧形体131可以起到阻挡水流直接进入距离流道15的流道15口较近的喷射口11的进入端111，避免靠近流道15口的喷射口11出水量大，起到均衡出水量的问题。当水在容水腔14内聚集到没过挡墙13时，可以越过挡墙13进入喷射口11的进入端111，水也可以通过缺口132进入喷射口11的进入端111。

在一些实施例中，如图1和图2所示，喷射口11在前盖体1一侧成排布设。前盖体1的第一表面还成排设置有刷毛12，刷毛12的排布方向与喷射口11的排布方向一致。如此，使得清洁头既可以用于进行清洗，又可以除尘，提升使用性能。且刷毛12和喷射口11的排布方式可以尽可能的降低两者使用时对彼此的干涉，两者协同作用，起到刷洗的功能。

本实用新型实施例同时提供了一种表面清洁装置，其包括主机(图中未示出)和与主机连接的手柄3。如图7所示，表面清洁装置还包括上述任一实施例中的清洁头，清洁头连接于手柄3上，手柄3内具有与清洁头连通用于向清洁头供水的水管32。用户可以通过操作手柄3，利用清洁头对待清洁物品进行除尘和清洗作业。

在一些实施例中，如图8所示，手柄3内具有贯通其两端的贯通腔31，水管32设于贯通腔31内。表面清洁装置还包括喷头上盖41和喷头下盖42，喷头上盖41固定于喷头下盖42上，并通过锁扣47从后端将两者锁紧。喷头上盖41与喷头下盖42围成与手柄3内的贯通腔31连通的气路43，喷头上盖41的前端面设有与气路43连通的气口44，通过气口44可以抽吸待清洁地面及物品上的灰尘、污物或污水等。清洁头装设于喷头下盖42的前端面，并通过螺钉46固定。水管32通过喷头下盖42与清洁头的连接头21连接，以使水管32内的水能够通过连接头21进入喷射口11，实现喷洒清洗的目的。其中，图8中空心箭头方向表示气流的方向，实心箭头表示水流的方向。

继续结合图8，喷头下盖42内具有通路45，水管32的一端设有手柄接头33，手柄接头33的一端与通路45的一端连接，清洁头的连接头21连接于通路45的另一端，连接头21外设置第二密封圈25，以使连接头21与通路45密封连接，避免水从两者之间泄漏。通过上述连接结构，使水管32内的水通过手柄接头33进入通路45，再由通路45进入清洁头，通过清洁头喷出进行清洗。

主机内可以设置清水箱和抽吸气泵等。清水箱内储存清洗用水，水管32与清水箱连接，用于将清水箱内的清洗用水送入清洁头，进行清洗。抽吸气泵与贯通腔31连接，使气路43内形成强有力的抽吸力，以通过气口44抽吸污水、污物等。

本实用新型实施例的表面清洁装置使用时是多个喷射口11一起工作，节省用水量的同时，提高清洁效果，而且能够稳定输出水流。

可以理解的是，本实用新型中所提到的水应作广义解释，其可以是清水，也可以是含有洗涤剂、清洗液等的清洗用水。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本公开的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。而且上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。

Claims (10)

1.一种清洁头，其特征在于，包括：

前盖体，其具有第一表面和与所述第一表面相背离的第二表面，所述前盖体上设有多个喷射口，所述喷射口的两端分别贯通至所述前盖体的第一表面和所述第二表面；

后盖体，其具有第三表面和与所述第三表面相背离的第四表面，所述第三表面上设有连接头；

其中，所述前盖体和所述后盖体以所述第二表面与所述第四表面相对的方式扣合，以围成容水腔和与所述容水腔连通的流道，所述喷射口与所述容水腔连通，所述连接头与所述流道连通，以使来自所述连接头的水经所述流道进入所述容水腔；所述流道与所述容水腔连接的入口段形成收缩段，以提高水的流速。

2.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述喷射口贯通至所述第二表面的一端形成进入端，所述进入端位于所述容水腔的腔壁上；与所述流道的流道口靠近的所述喷射口的进入端的外周设置挡墙。

3.根据权利要求1所述的清洁头，其特征在于，所述喷射口贯通至所述第一表面的一端为射出端，所述第一表面上设有遮挡所述射出端，以打散喷射出的水及改变水的喷射方向的挡帽。

4.根据权利要求3所述的清洁头，其特征在于，所述挡帽包括连接部及帽部，所述连接部的一端与所述前盖体的第一表面连接，所述帽部连接于所述连接部的另一端，所述连接部与所述帽部形成L型，所述帽部正对所述射出端，以使由所述喷射口射出的水打到所述帽部。

5.根据权利要求2所述的清洁头，其特征在于，所述容水腔为长条形，多个所述喷射口沿长条形的容水腔的长度方向呈一字型排布，所述流道的流道口与所述容水腔的一侧的中部连接，以使位于中部的所述喷射口靠近所述流道的流道口，并在位于中部的所述喷射口的进入端的外周设置所述挡墙。

6.根据权利要求5所述的清洁头，其特征在于，所述挡墙包括围绕所述喷射口的进入端外周相对设置的两个半弧形体，两个所述半弧形体之间具有间隙，以分别形成位于所述进入端两侧的两个缺口，其中一个所述半弧形体的凸面朝向所述流道的流道口。

7.根据权利要求5所述的清洁头，其特征在于，所述喷射口在所述前盖体一侧成排布设，所述前盖体的第一表面还成排设置有刷毛，所述刷毛的排布方向与所述喷射口的排布方向一致。

8.一种表面清洁装置，包括主机和与所述主机连接的手柄，其特征在于，所述表面清洁装置还包括权利要求1至7中任一项所述的清洁头，所述清洁头连接于所述手柄上，所述手柄内具有与所述清洁头连通用于向所述清洁头供水的水管。

9.根据权利要求8所述的表面清洁装置，其特征在于，所述手柄内具有贯通其两端的贯通腔，所述水管设于所述贯通腔内；所述表面清洁装置还包括喷头上盖和喷头下盖，所述喷头上盖设于所述喷头下盖上，并与所述喷头下盖围成与所述手柄内的贯通腔连通的气路，所述喷头上盖的前端面设有与所述气路连通的气口；所述清洁头装设于所述喷头下盖的前端面，所述水管通过所述喷头下盖与所述清洁头的连接头连接，以使所述水管内的水能够通过所述连接头进入所述喷射口。

10.根据权利要求9所述的表面清洁装置，其特征在于，所述喷头下盖内具有通路，所述水管的一端设有手柄接头，所述手柄接头的一端与所述通路的一端连接，所述清洁头的连接头连接于所述通路的另一端。

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