CN216135771U - 一种地刷上滚刷的喷淋结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地刷上滚刷的喷淋结构,包括地刷主体和盖板,地刷主体的上部位于滚刷的旁侧成型有凹腔,凹腔内设有至少一个与地刷主体上的液体分配器相连通的出液口,盖板安装于凹腔内,且一端延伸后包覆于滚刷轮廓外侧,该盖板内设有至少一个与出液口相连通的液体通道,液体通道的末端安装有喷淋头,喷淋头位于滚刷的旁侧用于将液体泵入液体通道经喷淋头喷洒至滚刷上。本实用新型将原本位于地刷内部的另外单独设置的液体通道成型于盖板内,喷淋头安装于盖板上,水进入盖板内的液体通道由喷淋头喷洒至滚刷上,对滚刷进行润湿,可以高效清洁地面,此种设置优化了地刷的结构,节省了地刷内的空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及吸尘器清洁设备技术领域,尤其涉及一种地刷上滚刷的喷淋结构。
背景技术
现有技术中如中国专利文献EP3162262A2,公开了一种湿式吸尘器,包括设置有喷水机构的上壳101以及设置有滚刷棒102的下壳103,上壳101和下壳103卡接相连组成擦头外壳,如图9所示,喷水机构包括由流体分配器104和至少一个流体输送通道105形成流体输送通路,流体输送通道105从下壳103内延伸至上壳101从而与喷头106相连通为喷头106供水。
现有技术中CN109171549A,公开了一种具有喷水功能的清洁头及具有该清洁头的湿式吸尘器,其通过在地刷内另外设置单独的供液管路实现对滚刷喷水,但此种设置方式不仅增加了地刷内部的结构复杂程度,导致安装及维修不便,同时需要更大的空间容纳供液管路,导致地刷体积增大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种地刷上滚刷的喷淋结构,将原本位于地刷内部的另外单独设置的液体通道成型于盖板内,喷淋头安装于盖板上,水进入盖板内的液体通道由喷淋头喷洒至滚刷上,对滚刷进行润湿,可以高效清洁地面,此种设置优化了地刷的结构,节省了地刷内的空间。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种地刷上滚刷的喷淋结构,包括地刷主体和盖板,所述地刷主体的上部位于滚刷的旁侧成型有凹腔,所述凹腔内设有至少一个与地刷主体上的液体分配器相连通的出液口,所述盖板安装于凹腔内,且一端延伸后包覆于滚刷轮廓外侧,该盖板内设有至少一个与出液口相连通的液体通道,所述液体通道的末端安装有喷淋头,所述喷淋头位于滚刷的旁侧用于将液体泵入液体通道经喷淋头喷洒至滚刷上。
作为进一步的优化,所述盖板包括上板和底板,所述底板的上端面成型有前端通孔和末端通孔,所述前端通孔和末端通孔之间设有走液槽,所述底板安装于上板的下端使走液槽形成液体通道。
作为进一步的优化,所述出液口与前端通孔连通;所述喷淋头与末端通孔连通。
作为进一步的优化,所述底板包括主板和弧板,所述主板安装于凹腔内,且所述前端通孔、走液槽和末端通孔均成型于主板上;所述弧板包覆于滚刷轮廓外侧。
作为进一步的优化,所述底板为透明材质。
作为进一步的优化,所述底板为一体成型结构。
作为进一步的优化,所述出液口、液体通道和喷淋头的个数相匹配,均为一至四个。
作为进一步的优化,所述喷淋头的个数为两个,二者分布于滚刷上方的两侧。
作为进一步的优化,所述喷淋头的安装位置位于所述滚刷的两个竖直切面分别向内延伸大于等于10mm后之间的区间内。
与现有技术相比,本实用新型具有以下的有益效果:
1.本实用新型将原本位于地刷内部的另外单独设置的液体通道成型于盖板内,喷淋头安装于盖板上,此种设置方便安装,优化了地刷的结构,节省了地刷内的空间;
2.水进入盖板内的液体通道,由喷淋头喷洒至滚刷上,通过喷淋头喷出的水对滚刷进行润湿,可以高效清洁地面;
3.通过弧板包覆于滚刷轮廓外侧,可以防止滚刷带液工作时将液体甩出,亦可以防止喷淋头对滚刷进行喷水时液体溅出。
附图说明
图1为本实用新型的地刷安装于底座中的结构示意图。
图2为本实用新型的地刷的俯视图。
图3为本实用新型的地刷的侧视剖视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本实用新型的地刷主体去除滚刷后的俯视图。
图6为本实用新型的底板的俯视图。
图7为本实用新型的上板的底部视角的结构示意图。
图8为本实用新型的喷淋头的安装位置示意图。
图9现有技术中湿式吸尘器流体输送通路的立体结构示意图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至7所示,一种地刷上滚刷的喷淋结构,包括地刷主体11和盖板10,地刷主体11的上部位于滚刷112的旁侧成型有凹腔110,凹腔110内设有至少一个与地刷主体11上的液体分配器相连通的出液口111,盖板10安装于凹腔110内,且一端延伸后包覆于滚刷112轮廓外侧,该盖板10内设有至少一个与出液口相连通的液体通道,液体通道的末端安装有喷淋头14,喷淋头14位于滚刷112的旁侧用于将液体泵入液体通道经喷淋头14喷洒至滚刷112上。
本实用新型将原本位于地刷内部的另外单独设置的液体通道成型于盖板内,通过图9所示的流体分配器将液体(水)输送至喷淋头,此种设置不仅安装方便,无需另外安装单独的液体通道,而且优化了地刷的结构,节省了地刷内的空间;水从流体分配器进入出液口,然后进入盖板内的液体通道,由喷淋头喷洒至滚刷上,喷淋头可以采用旋接的形式安装于盖板上与液体通道末端连通,通过喷淋头喷出的水对滚刷进行润湿,可以高效清洁地面等。
液体通道的具体成型方式为,盖板10包括上板12和底板13,底板13的上端面成型有前端通孔1311和末端通孔1313,前端通孔1311和末端通孔1313之间设有走液槽1312,底板13安装于上板12的下端使走液槽1312形成液体通道。盖板的安装方式为,将图7所述的上板翻转后盖合于图6所示的底板上,上板的下端面与底板的上端面相抵接,通过从底板的下部向上穿过底板后再伸入上板底端面的盲孔121内的锁紧螺丝将上板和底板锁紧,出液口111与前端通1311孔连通,喷淋头14与末端通孔1313连通,因此水可以从前端通孔进入走液槽,从末端通孔流出走液槽,从而使得走液槽于盖板内形成液体通道。
底板13包括主板131和弧板132,主板131安装于凹腔110内,且前端通孔1311、走液槽1312和末端通孔1313均成型于主板131上;弧板132包覆于滚刷112轮廓外侧,通过弧板可以防止滚刷带液工作时将液体甩出,亦可以防止喷淋头对滚刷进行喷水时液体溅出。
底板13为一体成型结构,底板13为透明材质,可以方便观察滚刷的工作状态。
出液口111、液体通道和喷淋头14的个数相匹配,均为一至四个,本实用新型中,优选喷淋头14的个数为两个,二者分布于滚刷112上方的两侧,这两个喷淋头中每个喷淋头的喷洒方向可以为滚刷的一边侧至滚刷的中部位置,其具体喷洒位置根据喷淋头上喷嘴的形状和喷洒方向而定。
如图8所示,在具有两个喷淋头的基础上,两个喷淋头位于滚刷侧上方的相对两侧时,喷淋头的安装位置位于滚刷的两个竖直切面分别向内延伸大于等于10mm后之间的区间内,即位于X区间内;当然,以上喷淋头的安装位置基于液体通道延伸至安装位置处的基础上实现。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,包括地刷主体和盖板,所述地刷主体的上部位于滚刷的旁侧成型有凹腔,所述凹腔内设有至少一个与地刷主体上的液体分配器相连通的出液口,所述盖板安装于凹腔内,且一端延伸后包覆于滚刷轮廓外侧,该盖板内设有至少一个与出液口相连通的液体通道,所述液体通道的末端安装有喷淋头,所述喷淋头位于滚刷的旁侧用于将液体泵入液体通道经喷淋头喷洒至滚刷上。
2.根据权利要求1所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述盖板包括上板和底板,所述底板的上端面成型有前端通孔和末端通孔,所述前端通孔和末端通孔之间设有走液槽,所述底板安装于上板的下端使走液槽形成液体通道。
3.根据权利要求2所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述出液口与前端通孔连通;所述喷淋头与末端通孔连通。
4.根据权利要求3所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述底板包括主板和弧板,所述主板安装于凹腔内,且所述前端通孔、走液槽和末端通孔均成型于主板上;所述弧板包覆于滚刷轮廓外侧。
5.根据权利要求2或4所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述底板为透明材质。
6.根据权利要求2或4所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述底板为一体成型结构。
7.根据权利要求1所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述出液口、液体通道和喷淋头的个数相匹配,均为一至四个。
8.根据权利要求7所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述喷淋头的个数为两个,二者分布于滚刷上方的两侧。
9.根据权利要求1或8所述的地刷上滚刷的喷淋结构,其特征在于,所述喷淋头的安装位置位于所述滚刷的两个竖直切面分别向内延伸大于等于10mm后之间的区间内。
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