CN219594467U - 表面清洁设备及用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件 - Google Patents

Abstract

一种表面清洁设备及用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件(20)，集中蒸汽喷射附件(20)具有与表面清洁设备的蒸汽供应接口(107)连接的蒸汽入口(207)，集中蒸汽喷射附件(20)包括：喷射附件壳体(21)，其后端与表面清洁设备的主体(10)连接；以及蒸汽集中通道件，设置在喷射附件壳体(21)的内部，具有沿直线的通道轴线延伸的通道，通道的前端形成蒸汽入口(207)，通道的后端形成蒸汽入口(207)，通道还包括位于蒸汽入口(207)和蒸汽出口(208)之间的朝向蒸汽出口(208)渐缩的锥形孔段，其中，集中蒸汽喷射附件(20)配置为使得蒸汽出口(208)沿喷射方向无遮挡地朝向待清洁表面。本公开可以通过蒸汽喷射来清除顽固污渍。

Description

表面清洁设备及用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件

技术领域

本公开涉及表面清洁设备技术领域，具体涉及一种用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件及表面清洁设备。

背景技术

表面清洁设备适于清洁诸如瓷砖和硬木的硬质表面以及诸如地毯和室内装潢的软质表面。用于清洁软质表面的表面清洁设备，例如便携式深度清洁器(portable deepcleaner，简称PDC)，可以用于清洁各种布艺产品，例如沙发，窗帘，床垫，地毯等，通常，这种表面清洁设备本身带有蒸汽模式和热水模式。蒸汽模式中，通过附件把蒸汽喷射到布艺表面，实现杀菌、消毒、清洁等功能。

中国实用新型专利CN217165422U披露了一种蒸汽刷头及清洁装置。参见图5，所述蒸汽刷头包括：毛刷座组件，其具有与外部连通的腔室，以及与外部连通的第一通道3’和第二通道4’，毛刷座组件的敞口端的外缘处设有多个凹槽；毛刷头组件，装设在毛刷座组件的腔室内，并与第二通道4’连通；其中，第一通道3’用于形成除尘通道，第二通道4’用于形成输送蒸汽或清洁水的清洁通道，毛刷座组件的敞口端能够压盖在待清洁面上，以使腔室与待清洁面间配合围成清洁腔室，凹槽与待清洁面间配合围成与清洁腔室连通的换气孔，第二通道4’、第一通道3’均与清洁腔室连通，第二通道4’喷出的蒸汽或清洁水进入清洁腔室清洁待清洁面，完成清洁后的废汽或废水通过清洁腔室15’流入第一通道3’中。回流通道13’的两端分别与清洁腔室15’和第一通道3’连通。

现有技术中的这种蒸汽刷头具有多个蒸汽喷孔，使蒸汽快速进入清洁腔室，并能够有效确保蒸汽能够顺畅地自清洁通道进入至除尘通道，同时使蒸汽不会快速消散，而是能够停留在清洁腔室内一段时间实现待清洁面的清洁，提升清洁力度。

现在技术存在的一个问题是，该蒸汽刷头具有多个蒸汽喷孔，只是通过保持在清洁腔室中的蒸汽的溶解作用来实现表面清洁，只适用于布艺等软质表面的清洁，功能较为单一，难以利用蒸汽对附着在诸如瓷砖、水泥和其他厨房表面等硬质表面上的诸如油污等顽固污渍进行清除。

实用新型内容

本公开就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件及具有其的表面清洁设备，能够利用蒸汽对附着在诸如硬质表面上的诸如油污等顽固污渍进行清除。

为实现上述目的，本公开提供如下技术方案：

根据本公开的一种方面，提供了一种用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件，具有与所述表面清洁设备的蒸汽供应接口连接的蒸汽入口，所述集中蒸汽喷射附件包括：喷射附件壳体，其后端与所述表面清洁设备的主体连接；以及蒸汽集中通道件，设置在所述喷射附件壳体的内部，具有沿直线的通道轴线延伸的通道，所述通道的前端形成蒸汽入口，所述通道的后端形成所述蒸汽入口，所述通道还包括位于所述蒸汽入口和所述蒸汽出口之间的朝向所述蒸汽出口渐缩的锥形孔段，其中，所述集中蒸汽喷射附件配置为使得所述蒸汽出口沿喷射方向无遮挡地朝向待清洁表面。

本公开中，通过蒸汽集中通道件的锥形孔段，可以对蒸汽进行加速从而使得从蒸汽出口喷射出去的蒸汽具有更高的喷射速度，因此，不但可以利用蒸汽的温度来溶解污渍，同时还可以利用蒸汽的喷射冲刷作用而清除污渍，从而可以对附着在诸如硬质表面上的诸如油污等顽固污渍进行清除。

优选地，所述蒸汽集中通道件为包覆模制的一体件，包括通道件主体和沿所述通道轴线设置在所述通道件主体前端内的单一喷嘴，所述喷嘴由金属制成。

喷嘴采用金属制成，这可以使得位于喷嘴上的蒸汽出口便于加工成形，并且使得在蒸汽喷射时蒸汽出口不会受蒸汽高温的影响而变形，从而可能确保蒸汽喷射工作的稳定性。

优选地，所述喷嘴上形成有沿径向延伸并嵌入在所述通道件主体内的喷嘴凸缘。

通过在喷嘴上形成喷嘴凸缘，可以使得喷嘴与通道件主体更好地结合在一起，防止喷嘴脱落。

优选地，所述通道件主体内形成有第一锥形孔，所述喷嘴内形成第二锥形孔，所述第一锥形孔与所述第二锥形孔沿所述通道轴线连接，所述蒸汽出口形成在所述第二锥形孔的前端，其中，所述第二锥形孔的锥形角大于所述第一锥形孔的锥形角。

通过在喷嘴内形成第二锥形孔且使得第二锥形孔的锥形角大于位于后侧的第一锥形孔的锥形角，可以使得蒸汽被进一步集中和加速。

优选地，所述喷射附件壳体的内部设置有连接凸柱，所述通道件主体的后端形成连接凸缘，所述连接凸缘通过连接螺钉连接于所述连接凸柱。

通过连接凸缘与连接凸柱的连接，可以确保蒸汽集中通道件可靠地连接在喷射附件壳体中。

优选地，所述喷射附件壳体的前端内部形成有止挡部，所述通道件主体的前端形成与所述止挡部抵接的抵接部。

通过止挡部和抵接部的配合，可以进一步确保蒸汽集中通道件稳定地安装在喷射附件壳体中。

优选地，所述喷射附件壳体的前端形成前端开孔，所述通道件主体包括从所述抵接部向前延伸并穿过所述前端开孔的延伸段，集中蒸汽喷射附件还包括选择性连接的接触式辅助清洁附件，所述接触式辅助清洁附件具有套设在所述通道件主体的所述延伸段上的连接套筒，所述接触式辅助清洁附件包括圆形毛刷附件、矩形毛刷附件和铲形附件中的至少一个。

通过设置延伸段，可以方便在集中蒸汽喷射附件上进一步连接接触式辅助清洁附件，从而实现更好的清洁效果。

优选地，所述延伸段包括第一延伸段和从所述第一延伸段向前延伸的第二延伸段，所述第二延伸段的直径小于所述第一延伸段的直径；

所述延伸段的外表面上设置有密封圈，所述密封圈包括设置在所述第一延伸段上的第一密封圈和设置在所述第二延伸段上的第二密封圈。

通过设置不同直径的第一延伸段和第二延伸段及设置在其中的第一密封圈和第二密封圈，可以使得其他清洁附件更方便且更稳定地连接至集中蒸汽喷射附件上。

根据本公开的另一个方面，提供了一种表面清洁设备，包括：主体，具有蒸汽供应接口；以及以上任一项所述的集中蒸汽喷射附件。

通过使用集中蒸汽喷射附件，使得表面清洁设备不但可以利用蒸汽的温度来溶解污渍，同时还可以利用蒸汽的喷射冲刷作用而清除污渍，从而可以对附着在诸如硬质表面上的诸如油污等顽固污渍进行清除。

优选地，所述主体包括：清洁液体供应箱体；回收箱体；蒸汽发生装置，与所述清洁液体供应箱体连接；软管，与所述回收箱体连接；手柄，与所述软管连接；以及蒸汽供应管，设置在所述软管和所述手柄中，第一端与所述蒸汽发生装置连接；以及蒸汽供应接口，连接在所述蒸汽供应管的第二端，其中，所述手柄上设置有锁定按钮；其中，所述集中蒸汽喷射附件的喷射附件壳体上设置有用于与所述锁定按钮相配合的按钮开孔。

通过手柄上的锁定按钮与喷射附件壳体上的按钮开孔的配合，使得蒸汽喷射附件相对于清洁设备的主体可以方便地连接和释放。

优选地，所述喷射附件壳体上形成有通气口，使得所述软管的内部经由所述通气口与外部环境相连通。

表面清洁设备具有使用负压吸力的工作模式，如果用户在安装了集中蒸汽喷射附件后，不慎将表面清洁设备的工作模式选择为有负压吸力作用的工作模式时，在无法通气的情况下，吸力马达就会工作于发热增加的非正常状态，会导致安全风险。喷射附件壳体上的通气口可以确保软管与外部环境实现通气，有效避免由于工作模式选择不当导致的安全风险。

优选地，还包括蒸汽腔室清洁附件，所述蒸汽腔室清洁附件和所述集中蒸汽喷射附件中的一个选择性地连接至所述表面清洁设备的所述主体的所述手柄。

通过选择安装不同的附件，使得表面清洁设备可用于不同的清洁用途，从而实现多种清洁功能。

附图说明

图1是本公开的实施例的表面清洁设备的立体结构示意图；

图2a是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的主视结构示意图，示出了与表面清洁设备的手柄和软管的连接；

图2b是图2a的集中蒸汽喷射附件的剖视结构示意图，示出了与表面清洁设备的手柄和软管的连接；

图2c是图2b的集中蒸汽喷射附件的A部局部放大结构示意图；

图3a是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的立体结构示意图；

图3b是图3a的集中蒸汽喷射附件的立体剖视结构示意图；

图3c是图3a的集中蒸汽喷射附件的主视剖视结构示意图；

图4a是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的立体结构示意图，其中示出了集中蒸汽喷射附件上进一步设置有圆形毛刷附件。

图4b是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的立体结构示意图，其中示出了集中蒸汽喷射附件上进一步设置有矩形毛刷附件。

图4c是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的立体结构示意图，其中示出了集中蒸汽喷射附件上进一步设置有铲形附件。

图5是现有技术的一种表面清洁设备的蒸汽刷头的结构示意图。

图中：

10-主体；101-清洁流体供应箱体；102-流体回收箱体；104-软管；105-手柄；105a-锁定按钮；106-蒸汽供应管；107-蒸汽供应接口；

20-集中蒸汽喷射附件；207-蒸汽入口；208-蒸汽出口；21-喷射附件壳体；21a-按钮开孔；21b-导向槽；21c-凸肋；211-前端开孔；212-通气口；213-止挡部；22-蒸汽集中通道件；221-延伸段；221a-第一延伸段；221b-第二延伸段；223-抵接部；224-连接凸缘；225-连接螺钉；226-第一锥形孔；23-喷嘴；231-喷嘴凸缘；236-第一锥形孔；24-密封圈；24a-第一密封圈；24b-第二密封圈；26-圆形毛刷附件；27-矩形毛刷附件；28-铲形附件；

30-蒸汽腔室清洁附件；

3’-清洁通道；4’-除尘通道；13’-回流通道；15’-清洁腔室。

具体实施方式

下面将结合实施例及附图，对本公开中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本公开中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参见图1，示出了根据本公开的实施例的表面清洁设备的立体结构示意图。在本实施例中，表面清洁设备是一种便携式深度清洁器，包括主体10，主体10包括：清洁液体供应箱体101；回收箱体102；蒸汽发生装置(未示出)，与清洁液体供应箱体101连接；软管104，与回收箱体102连接；手柄105，与软管104连接；以及蒸汽供应管106，设置在软管104和手柄105中，第一端与蒸汽发生装置连接；以及蒸汽供应接口107，连接在蒸汽供应管106的第二端。

从图1中可以看到，该表面清洁设备可以配备有不同的清洁附件，例如形状或规格不同的两个蒸汽腔室清洁附件30，以及一个集中蒸汽喷射附件20。表面清洁设备可以具有不同的工作模式，例如喷水清洁模式、蒸汽清洁模式、蒸汽消毒模式等。使用者可以根据不同的需要和清洁模式，选择性地将不同的清洁附件安装在手柄105的端部。

结合参见图2a、2b和2c。图2a是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的主视结构示意图，示出了与表面清洁设备的手柄和软管的连接。图2b是图2a的集中蒸汽喷射附件的剖视结构示意图。图2c是图2b的集中蒸汽喷射附件的A部局部放大结构示意图。可以看到，其中，手柄105上设置有锁定按钮105a；集中蒸汽喷射附件20的喷射附件壳体21上设置有与锁定按钮105a相配合的按钮开孔21a。通过手柄105上的锁定按钮105a与喷射附件壳体21上的按钮开孔21a的配合，使得蒸汽喷射附件20相对于清洁设备的主体10可以方便地连接和释放。

同样，在选择安装的其他清洁附件，例如蒸汽腔室清洁附件30上也设置有锁定按钮，以便于与表面清洁设备的主体10的手柄的连接。

结合参见图3a、3b和3c，其中，图3a是本公开的实施例的集中蒸汽喷射附件的立体结构示意图，图3b是图3a的集中蒸汽喷射附件的立体剖视结构示意图，图3c是图3a的集中蒸汽喷射附件的主视剖视结构示意图。

在该实施例中，集中蒸汽喷射附件20，具有与表面清洁设备的蒸汽供应接口107连接的蒸汽入口207，集中蒸汽喷射附件20包括：喷射附件壳体21，其后端与表面清洁设备的主体10的手柄105连接；以及蒸汽集中通道件，设置在喷射附件壳体21的内部，在该实施例中，蒸汽集中通道件为包覆模制(overmolding)的一体件，包括通道件主体22和设置在通道件主体22前端内的单一喷嘴23，喷嘴23由金属制成。

在该实施例中，蒸汽集中通道件具有沿直线的通道轴线延伸的单一通道，通道的前端形成蒸汽出口208，通道的后端形成蒸汽入口207，喷嘴23沿通道轴线布置在通道的前端，并形成位于喷嘴23上的蒸汽出口208，蒸汽入口207和位于喷嘴23上的蒸汽出口208之间形成朝向蒸汽出口208渐缩的锥形孔段。其中，集中蒸汽喷射附件20配置为使得蒸汽出口208沿喷射方向无遮挡地朝向待清洁表面。在安装有选择性连接的接触式辅助清洁附件(后文提及)的情形下并不严格要求无遮挡的状态。

本公开中，通过蒸汽集中通道件的锥形孔段，可以对蒸汽进行加速从而使得从蒸汽出口208喷射出去的蒸汽具有更高的喷射速度，而且，由于采用单一喷嘴和单一通道，可以更好地集中蒸汽，使蒸汽的喷射使用更强。因此，本公开的集中蒸汽喷射附件20不但可以利用蒸汽的温度来溶解污渍，同时还可以利用蒸汽的喷射冲刷作用而清除污渍，从而可以对附着在诸如硬质表面上的诸如油污等顽固污渍进行清除。因此，本公开的集中蒸汽喷射附件可以将表面清洁设备的蒸汽功能扩展到更多的使用场合，比如灶台和清洁厨房油烟机上的油污。

通道件主体可以采用塑胶件形成。在塑胶件中直接形成蒸汽喷射孔(即蒸汽出口208，直径约0.8mm)的难度较大，而且，在蒸汽的高温使用下，塑胶蒸汽通道可能会发生变形，影响蒸汽喷射。本公开的该实施例中，在蒸汽通道的前端内嵌设金属喷嘴(耐高温，不易变形)后，蒸汽喷射孔形成在金属喷嘴中，便于蒸汽喷射孔的形成和稳定地喷射蒸汽。

喷嘴23采用金属制成，这可以使得位于喷嘴23上的蒸汽出口208便于加工成形，并且使得在蒸汽喷射时蒸汽出口208不会受蒸汽高温的影响而变形，从而可能确保蒸汽喷射工作的稳定性。

参见图2c和3c，喷嘴23上形成有沿径向延伸并嵌入在通道件主体22内的喷嘴凸缘231。

通过在喷嘴23上形成喷嘴凸缘231，可以使得喷嘴23与通道件主体22更好地结合在一起，防止喷嘴23脱落。

通道件主体22内形成有第一锥形孔226，喷嘴23内形成第二锥形孔236，第一锥形孔226与第二锥形孔236沿通道轴线连接，蒸汽出口208形成在第二锥形孔236的前端，其中，第二锥形孔236的锥形角大于第一锥形孔226的锥形角。

通过在喷嘴23内形成第二锥形孔236且使得第二锥形孔236的锥形角大于位于后侧的第一锥形孔226的锥形角，可以使得蒸汽被进一步集中和加速。

参见图2c和3b，喷射附件壳体21的内部设置有连接凸柱，通道件主体22的后端形成连接凸缘224，连接凸缘224通过连接螺钉225连接于连接凸柱。

通过连接凸缘224与连接凸柱的连接，可以确保蒸汽集中通道件可靠地连接在喷射附件壳体21中。

优选地，喷射附件壳体21的前端内部形成有止挡部213，通道件主体22的前端形成与止挡部213抵接的抵接部223。

通过止挡部213和抵接部223的配合，可以进一步确保蒸汽集中通道件稳定地安装在喷射附件壳体21中。

参见图2c，喷射附件壳体21的前端形成前端开孔211，通道件主体22包括从抵接部223向前延伸并穿过前端开孔211的延伸段221，集中蒸汽喷射附件20还包括选择性连接的接触式辅助清洁附件，接触式辅助清洁附件具有套设在通道件主体22的延伸段221上的连接套筒，接触式辅助清洁附件包括圆形毛刷附件26、矩形毛刷附件27和铲形附件28中的至少一个。结合参见图4a、4b和4c，分别示出了集中蒸汽喷射附件上进一步设置有圆形毛刷附件26、矩形毛刷附件27和铲形附件28的情形。

在通过蒸汽溶解和冲刷诸如油污等顽固污渍的效果不太理想时，进一步通过毛刷附件或铲形附件等接触式辅助清洁附件的外力作用，可以使待清洁表面上的污渍发生松动并尽可能地脱离待清洁表面，并且在蒸汽的作用下更容易溶解和清除，因此，可以实现更好的清除污渍效果。为了实现接触式辅助清洁附件的连接，在具体实施时，可以在接触式辅助清洁附件的连接套筒上设置L形槽口，并在通道件主体22的延伸段上设置径向延伸的凸柱，从而通过凸柱与L形槽口的配合，实现旋转锁定。

延伸段221包括第一延伸段221a和从第一延伸段向前延伸的第二延伸段221b，第二延伸段221b的直径小于第一延伸段221a的直径；

延伸段211的外表面上设置有密封圈24，密封圈24包括设置在第一延伸段221a上的第一密封圈24a和设置在第二延伸段221b上的第二密封圈24b。

通过设置不同直径的第一延伸段221a和第二延伸段221b及设置在其中的第一密封圈24a和第二密封圈24b，可以使得其他清洁附件更方便且更稳定地连接至集中蒸汽喷射附件20上。

参见图2b、2c和3a，喷射附件壳体21上形成有通气口212，使得软管104的内部经由通气口212与外部环境相连通。

表面清洁设备具有使用负压吸力的工作模式，如果用户在安装了集中蒸汽喷射附件后，不慎将表面清洁设备的工作模式选择为有负压吸力作用的工作模式时，在无法通气的情况下，吸力马达就会工作于发热增加的非正常状态，会导致安全风险。喷射附件壳体上的通气口可以确保软管与外部环境实现通气，有效避免由于工作模式选择不当导致的安全风险。

参见图3a，在喷射附件壳体21的外表面上还可以设置有条状的凸肋21c，在喷射附件壳体21的外表面上还可以设置有引用槽21b，便于用户将集中蒸汽喷射附件20沿引导槽21b连接至手柄105上或从手柄105上移除。

显然，本领域的技术人员可以对本公开进行各种改动和变型而不脱离本公开的精神和范围。这样，倘若本公开的这些修改和变型属于本公开权利要求及其等同技术的范围之内，则本公开也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (12)

1.用于表面清洁设备的集中蒸汽喷射附件(20)，具有与所述表面清洁设备的蒸汽供应接口(107)连接的蒸汽入口(207)，

其特征在于，所述集中蒸汽喷射附件(20)包括：

喷射附件壳体(21)，其后端与所述表面清洁设备的主体(10)连接；以及

蒸汽集中通道件，设置在所述喷射附件壳体(21)的内部，具有沿直线的通道轴线延伸的通道，所述通道的前端形成蒸汽出口(208)，所述通道的后端形成所述蒸汽入口(207)，所述通道还包括位于所述蒸汽入口(207)和所述蒸汽出口(208)之间的朝向所述蒸汽出口(208)渐缩的锥形孔段，

其中，所述集中蒸汽喷射附件(20)配置为使得所述蒸汽出口(208)沿喷射方向无遮挡地朝向待清洁表面。

2.根据权利要求1所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述蒸汽集中通道件为包覆模制的一体件，包括通道件主体(22)和沿所述通道轴线设置在所述通道件主体(22)前端内的单一喷嘴(23)，所述喷嘴(23)由金属制成。

3.根据权利要求2所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述喷嘴(23)上形成有沿径向延伸并嵌入在所述通道件主体(22)内的喷嘴凸缘(231)。

4.根据权利要求2所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述通道件主体(22)内形成有第一锥形孔(226)，所述喷嘴(23)内形成第二锥形孔(236)，所述第一锥形孔(226)与所述第二锥形孔(236)沿所述通道轴线连接形成所述锥形孔段，所述蒸汽出口(208)形成在所述第二锥形孔(236)的前端，

其中，所述第二锥形孔(236)的锥形角大于所述第一锥形孔(226)的锥形角。

5.根据权利要求2所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述喷射附件壳体(21)的内部设置有连接凸柱，所述通道件主体(22)的后端形成连接凸缘(224)，所述连接凸缘(224)通过连接螺钉(225)连接于所述连接凸柱。

6.根据权利要求2所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述喷射附件壳体(21)的前端内部形成有止挡部(213)，所述通道件主体(22)的前端形成与所述止挡部(213)抵接的抵接部(223)。

7.根据权利要求6所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述喷射附件壳体(21)的前端形成前端开孔(211)，所述通道件主体(22)包括从所述抵接部(223)向前延伸并穿过所述前端开孔(211)的延伸段(221)，

集中蒸汽喷射附件(20)还包括选择性连接的接触式辅助清洁附件，所述接触式辅助清洁附件具有套设在所述通道件主体(22)的所述延伸段(221)上的连接套筒，

所述接触式辅助清洁附件包括圆形毛刷附件(26)、矩形毛刷附件(27)和铲形附件(28)中的至少一个。

8.根据权利要求7所述的集中蒸汽喷射附件(20)，其特征在于，

所述延伸段(221)包括第一延伸段(221a)和从所述第一延伸段向前延伸的第二延伸段(221b)，所述第二延伸段(221b)的直径小于所述第一延伸段(221a)的直径；

所述延伸段(221)的外表面上设置有密封圈(24)，所述密封圈(24)包括设置在所述第一延伸段(221a)上的第一密封圈(24a)和设置在所述第二延伸段(221b)上的第二密封圈(24b)。

9.表面清洁设备，其特征在于，包括：

主体(10)，具有蒸汽供应接口(107)；以及

根据权利要求1至8中任一项所述的集中蒸汽喷射附件(20)。

10.根据权利要求9所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述主体(10)包括：

清洁液体供应箱体(101)；

回收箱体(102)；

蒸汽发生装置，与所述清洁液体供应箱体(101)连接；

软管(104)，与所述回收箱体(102)连接；

手柄(105)，与所述软管(104)连接；以及

蒸汽供应管(106)，设置在所述软管(104)和所述手柄(105)中，第一端与所述蒸汽发生装置连接；以及

蒸汽供应接口(107)，连接在所述蒸汽供应管(106)的第二端，其中，所述手柄(105)上设置有锁定按钮(105a)；

其中，所述集中蒸汽喷射附件(20)的喷射附件壳体(21)上设置有用于与所述锁定按钮(105a)相配合的按钮开孔(21a)。

11.根据权利要求10所述的表面清洁设备，其特征在于，

所述喷射附件壳体(21)上形成有通气口(212)，使得所述软管(104)的内部经由所述通气口(212)与外部环境相连通。

12.根据权利要求10所述的表面清洁设备，其特征在于，

还包括蒸汽腔室清洁附件(30)，

所述蒸汽腔室清洁附件(30)和所述集中蒸汽喷射附件(20)中的一个选择性地连接至所述表面清洁设备的所述主体(10)的所述手柄(105)。