JP2001104840A - 流体噴出ガン - Google Patents
流体噴出ガンInfo
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- JP2001104840A JP2001104840A JP28490099A JP28490099A JP2001104840A JP 2001104840 A JP2001104840 A JP 2001104840A JP 28490099 A JP28490099 A JP 28490099A JP 28490099 A JP28490099 A JP 28490099A JP 2001104840 A JP2001104840 A JP 2001104840A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 洗いむらを生じることなく洗浄を行うことが
できる流体噴出ガンを提供する。 【解決手段】 可撓性の円筒体からなるノズル１２と該
ノズル１２の径方向外側に配置された断面円形状のガイ
ド１３とを具備し、流体をノズル１２の内周側に通過さ
せ該ノズル１２から噴出させることにより該ノズル１２
をガイド１３に沿って旋回させるものであって、ガイド
１３の先端部には、ノズル１２の径方向外側に環状に配
置されるようにブラシ２８が設けられており、該ブラシ
２８は、ガイド１３に沿って旋回するノズル１２から噴
出させられる流体の噴出前方位置に配置されていること
で、流体の衝突で拡径する方向に曲げられる位置が、旋
回する流体とともに順次旋回することになる。その結
果、環状のブラシ２８が全体として拡径・縮径を繰り返
すように運動する。
できる流体噴出ガンを提供する。 【解決手段】 可撓性の円筒体からなるノズル１２と該
ノズル１２の径方向外側に配置された断面円形状のガイ
ド１３とを具備し、流体をノズル１２の内周側に通過さ
せ該ノズル１２から噴出させることにより該ノズル１２
をガイド１３に沿って旋回させるものであって、ガイド
１３の先端部には、ノズル１２の径方向外側に環状に配
置されるようにブラシ２８が設けられており、該ブラシ
２８は、ガイド１３に沿って旋回するノズル１２から噴
出させられる流体の噴出前方位置に配置されていること
で、流体の衝突で拡径する方向に曲げられる位置が、旋
回する流体とともに順次旋回することになる。その結
果、環状のブラシ２８が全体として拡径・縮径を繰り返
すように運動する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、気体、液体、また
は気体と液体との混合体等の流体を噴出させる際に用い
られる流体噴出ガンに関する。
は気体と液体との混合体等の流体を噴出させる際に用い
られる流体噴出ガンに関する。
【０００２】
【従来の技術】洗浄用具として、洗浄液の流れでブラシ
を回転させながら洗浄液を噴出させることにより、回転
するブラシで擦りながら汚れを洗浄液で洗い流すものが
従来から用いられている。また、別の洗浄用具として、
低圧洗浄機に接続され、該低圧洗浄機から水が供給され
る際に生じる圧力で洗剤を吸い込んで水と洗剤とを混合
し発泡させて噴出させるものも用いられている。
を回転させながら洗浄液を噴出させることにより、回転
するブラシで擦りながら汚れを洗浄液で洗い流すものが
従来から用いられている。また、別の洗浄用具として、
低圧洗浄機に接続され、該低圧洗浄機から水が供給され
る際に生じる圧力で洗剤を吸い込んで水と洗剤とを混合
し発泡させて噴出させるものも用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した回
転する回転ブラシによって汚れを落とすものの場合、ブ
ラシの一方向の回転では、突起部の裏側部分を洗うこと
ができず、洗いむらが生じてしまうという問題があっ
た。他方、上記した水と洗剤とを混合し発泡させて噴出
させるガンの場合、高圧洗浄機に接続させると、洗剤を
吸い込むことができず、発泡させることができないとい
う問題があった。このため、発泡させる場合には低圧洗
浄機に接続させ、泡をすすぐ場合にはその効率を上げる
ため高圧洗浄機に接続させなければならず、非常に手間
がかかってしまうという問題があった。
転する回転ブラシによって汚れを落とすものの場合、ブ
ラシの一方向の回転では、突起部の裏側部分を洗うこと
ができず、洗いむらが生じてしまうという問題があっ
た。他方、上記した水と洗剤とを混合し発泡させて噴出
させるガンの場合、高圧洗浄機に接続させると、洗剤を
吸い込むことができず、発泡させることができないとい
う問題があった。このため、発泡させる場合には低圧洗
浄機に接続させ、泡をすすぐ場合にはその効率を上げる
ため高圧洗浄機に接続させなければならず、非常に手間
がかかってしまうという問題があった。
【０００４】したがって、本発明の第１の目的は、洗い
むらを生じることなく洗浄を行うことができる流体噴出
ガンを提供することであり、第２の目的は、発泡噴出と
すすぎとを容易に行うことができる流体噴出ガンを提供
することである。
むらを生じることなく洗浄を行うことができる流体噴出
ガンを提供することであり、第２の目的は、発泡噴出と
すすぎとを容易に行うことができる流体噴出ガンを提供
することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記第１の目的を達成す
るため、本発明の請求項１記載の流体噴出ガンは、可撓
性の円筒体からなるノズルと該ノズルの径方向外側に配
置された断面円形状のガイドとを具備し、流体を前記ノ
ズルの内周側に通過させ該ノズルから噴出させることに
より該ノズルを前記ガイドに沿って旋回させるものであ
って、前記ガイドの先端部には、前記ノズルの径方向外
側に環状に配置されるようにブラシが設けられており、
該ブラシは、前記ガイドに沿って旋回する前記ノズルか
ら噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されている
ことを特徴としている。
るため、本発明の請求項１記載の流体噴出ガンは、可撓
性の円筒体からなるノズルと該ノズルの径方向外側に配
置された断面円形状のガイドとを具備し、流体を前記ノ
ズルの内周側に通過させ該ノズルから噴出させることに
より該ノズルを前記ガイドに沿って旋回させるものであ
って、前記ガイドの先端部には、前記ノズルの径方向外
側に環状に配置されるようにブラシが設けられており、
該ブラシは、前記ガイドに沿って旋回する前記ノズルか
ら噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されている
ことを特徴としている。
【０００６】このように、ノズルの径方向外側に環状に
配置されたブラシが、ガイドに沿って旋回するノズルか
ら噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されている
ため、該ブラシは、ノズルから噴出させられる流体に当
たると拡径する方向に曲げられ、流体から逃げると縮径
する方向に戻り、このように拡径する方向に曲げられる
位置が、旋回する流体とともに順次旋回することにな
る。その結果、環状のブラシが全体として拡径・縮径を
繰り返すように運動することになる。
配置されたブラシが、ガイドに沿って旋回するノズルか
ら噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されている
ため、該ブラシは、ノズルから噴出させられる流体に当
たると拡径する方向に曲げられ、流体から逃げると縮径
する方向に戻り、このように拡径する方向に曲げられる
位置が、旋回する流体とともに順次旋回することにな
る。その結果、環状のブラシが全体として拡径・縮径を
繰り返すように運動することになる。
【０００７】上記第２の目的を達成するため、本発明の
請求項２記載の流体噴出ガンは、供給された流体を高圧
で噴出させる高圧噴出部と、供給された流体を低圧で噴
出させるとともに噴出させた流体を発泡させる低圧噴出
部と、流体の供給先を前記高圧噴出部および前記低圧噴
出部のいずれか一方に切り換える切換部とを具備するこ
とを特徴としている。
請求項２記載の流体噴出ガンは、供給された流体を高圧
で噴出させる高圧噴出部と、供給された流体を低圧で噴
出させるとともに噴出させた流体を発泡させる低圧噴出
部と、流体の供給先を前記高圧噴出部および前記低圧噴
出部のいずれか一方に切り換える切換部とを具備するこ
とを特徴としている。
【０００８】これにより、高圧洗浄機に接続させ、該高
圧洗浄機からの流体の供給先を切換部で低圧噴出部とす
ることで、流体が低圧で噴出されることになるため、水
の供給による圧力で洗剤を水に良好に混合させることが
でき、良好に発泡させることができる。他方、高圧洗浄
機の流体の供給先を切換部で高圧噴出部とすることで、
流体が高圧で噴出されることになるため、水の供給によ
る圧力では洗剤を水に混合させることができなくなって
水のみが高圧で噴出されすすぎが良好にできることにな
る。このような切り換えを、流体噴出ガンの切換部で簡
単に行うことができる。
圧洗浄機からの流体の供給先を切換部で低圧噴出部とす
ることで、流体が低圧で噴出されることになるため、水
の供給による圧力で洗剤を水に良好に混合させることが
でき、良好に発泡させることができる。他方、高圧洗浄
機の流体の供給先を切換部で高圧噴出部とすることで、
流体が高圧で噴出されることになるため、水の供給によ
る圧力では洗剤を水に混合させることができなくなって
水のみが高圧で噴出されすすぎが良好にできることにな
る。このような切り換えを、流体噴出ガンの切換部で簡
単に行うことができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態の流体
噴出ガンを図１を参照して以下に説明する。
噴出ガンを図１を参照して以下に説明する。
【００１０】第１の実施の形態の流体噴出ガン１１は、
気体、液体、または気体と液体との混合体等の流体を噴
出させるもので、可撓性の円筒体からなるノズル１２
と、ノズル１２の径方向外側に配置された断面円形状の
ガイド１３と、ノズル１２をガイド１３に取り付けるた
めの取付部１４とを有しており、流体をノズル１２の内
周側に通過させ該ノズル１２から噴出させることにより
該ノズル１２をガイド１３の内面に沿って旋回させるも
のである。
気体、液体、または気体と液体との混合体等の流体を噴
出させるもので、可撓性の円筒体からなるノズル１２
と、ノズル１２の径方向外側に配置された断面円形状の
ガイド１３と、ノズル１２をガイド１３に取り付けるた
めの取付部１４とを有しており、流体をノズル１２の内
周側に通過させ該ノズル１２から噴出させることにより
該ノズル１２をガイド１３の内面に沿って旋回させるも
のである。
【００１１】取付部１４は、内部に図示せぬ貫通穴が軸
線方向に沿って形成されるとともに外側に第１オネジ部
１６と六角入力部１７と第２オネジ部１８とが軸線方向
に配列されて構成されている。
線方向に沿って形成されるとともに外側に第１オネジ部
１６と六角入力部１７と第２オネジ部１８とが軸線方向
に配列されて構成されている。
【００１２】ノズル１２は、全体が例えばナイロン・テ
フロン・ポリウレタン・ポリプロピレン等の合成樹脂の
可撓性材料で一定肉厚に一体成形された円筒体からなる
ノズル本体２０を有しており、該ノズル本体２０は、そ
の内周部を貫通孔に連通させるようにして一端部におい
て取付部１４に固定されている。
フロン・ポリウレタン・ポリプロピレン等の合成樹脂の
可撓性材料で一定肉厚に一体成形された円筒体からなる
ノズル本体２０を有しており、該ノズル本体２０は、そ
の内周部を貫通孔に連通させるようにして一端部におい
て取付部１４に固定されている。
【００１３】また、ノズル１２は、ノズル本体２０を内
側に嵌合させることにより該ノズル本体２０を外側から
覆って破裂等に対する補強等を行うコイルスプリング２
１を有しており、該コイルスプリング２１も、その一端
部が取付部１４に固定されている。
側に嵌合させることにより該ノズル本体２０を外側から
覆って破裂等に対する補強等を行うコイルスプリング２
１を有しており、該コイルスプリング２１も、その一端
部が取付部１４に固定されている。
【００１４】さらに、ノズル１２は、ノズル本体２０の
コイルスプリング２１より突出する先端部を内側に嵌合
させることにより該ノズル本体２０に回転可能に設けら
れた円筒状の合成樹脂製の回転体２２と、該回転体２２
の両側に配置されるようにノズル本体２０のコイルスプ
リング２１より突出する先端部を嵌合させて該ノズル本
体２０に対し固定される合成樹脂製の重量部２３，２４
とを有している。
コイルスプリング２１より突出する先端部を内側に嵌合
させることにより該ノズル本体２０に回転可能に設けら
れた円筒状の合成樹脂製の回転体２２と、該回転体２２
の両側に配置されるようにノズル本体２０のコイルスプ
リング２１より突出する先端部を嵌合させて該ノズル本
体２０に対し固定される合成樹脂製の重量部２３，２４
とを有している。
【００１５】これらの重量部２３，２４は、回転体２２
のノズル本体２０に対する軸線方向位置を決めるととも
に、ノズル本体２０の旋回（後述する）を効率良く行わ
せるために先端部に重みを持たせている。なお、回転体
２２は、ノズル１２がガイド１３に沿って旋回する際に
ガイド１３に主に接触する部分となり、コイルスプリン
グ２１の摩耗を防止するためのものである。
のノズル本体２０に対する軸線方向位置を決めるととも
に、ノズル本体２０の旋回（後述する）を効率良く行わ
せるために先端部に重みを持たせている。なお、回転体
２２は、ノズル１２がガイド１３に沿って旋回する際に
ガイド１３に主に接触する部分となり、コイルスプリン
グ２１の摩耗を防止するためのものである。
【００１６】ガイド１３は、合成樹脂からなるもので、
一端側の内周部にノズル１２の第１オネジ部１６を螺合
させるメネジ部２６が形成されており、該メネジ部２６
から離れるほど拡径する円筒形状（いわゆるラッパ型）
をなしている。
一端側の内周部にノズル１２の第１オネジ部１６を螺合
させるメネジ部２６が形成されており、該メネジ部２６
から離れるほど拡径する円筒形状（いわゆるラッパ型）
をなしている。
【００１７】そして、このガイド１３の先端部には、ノ
ズル１２の径方向外側に環状に配置されるようにブラシ
２８が設けられている。
ズル１２の径方向外側に環状に配置されるようにブラシ
２８が設けられている。
【００１８】このブラシ２８は、例えば、長さ方向に直
交する断面がコ字状をなした金属製の保持具２９内に一
部を挿入させた状態で多数の合成樹脂製の毛３０を立設
させ、保持具２９を両側から加締めて毛３０を固定し、
毛３０の長さを揃えた後、保持具２９を円形状に変形さ
せることで形成される。
交する断面がコ字状をなした金属製の保持具２９内に一
部を挿入させた状態で多数の合成樹脂製の毛３０を立設
させ、保持具２９を両側から加締めて毛３０を固定し、
毛３０の長さを揃えた後、保持具２９を円形状に変形さ
せることで形成される。
【００１９】このようにして形成されたブラシ２８の内
側にガイド１３を小径側から挿入させることで、該ガイ
ド１３の先端部をブラシ２８の内側に嵌合させる。そし
て、この状態で、外側にゴム製の被覆材３２を被せるこ
とでブラシ２８をガイド１３に固定させる。
側にガイド１３を小径側から挿入させることで、該ガイ
ド１３の先端部をブラシ２８の内側に嵌合させる。そし
て、この状態で、外側にゴム製の被覆材３２を被せるこ
とでブラシ２８をガイド１３に固定させる。
【００２０】この状態で、ブラシ２８は、すべての毛３
０がガイド１３の軸線方向に沿ってガイド１３から離れ
る方向に延出することになる。
０がガイド１３の軸線方向に沿ってガイド１３から離れ
る方向に延出することになる。
【００２１】このようなブラシ２８が取り付けられたガ
イド１３にノズル１２を挿入させて第１オネジ部１６と
メネジ部２６とを螺合させることで、ノズル１２とガイ
ド１３が一体化される。このとき、ブラシ２８は、ノズ
ル１２の径方向外側に環状に配置されることになる。
イド１３にノズル１２を挿入させて第１オネジ部１６と
メネジ部２６とを螺合させることで、ノズル１２とガイ
ド１３が一体化される。このとき、ブラシ２８は、ノズ
ル１２の径方向外側に環状に配置されることになる。
【００２２】そして、この状態のノズル１２の第２オネ
ジ部１８に流体供給源からのホース等を連結させること
で、該流体供給源から供給される流体をノズル１２の内
周側に通過させ該ノズル１２から噴出させるとともに該
ノズル１２をガイド１３に沿って先端側が外側に傾斜し
つつ円形状の軌跡を描くように旋回させることになる
が、このときノズル１２から噴出させられる流体の噴出
前方位置にブラシ２８が配置されるように、言い換えれ
ば、ノズル１２から噴出させられた流体がブラシ２８の
毛３０に内側から衝突するようにブラシ２８とノズル１
２との位置関係が設定されている。
ジ部１８に流体供給源からのホース等を連結させること
で、該流体供給源から供給される流体をノズル１２の内
周側に通過させ該ノズル１２から噴出させるとともに該
ノズル１２をガイド１３に沿って先端側が外側に傾斜し
つつ円形状の軌跡を描くように旋回させることになる
が、このときノズル１２から噴出させられる流体の噴出
前方位置にブラシ２８が配置されるように、言い換えれ
ば、ノズル１２から噴出させられた流体がブラシ２８の
毛３０に内側から衝突するようにブラシ２８とノズル１
２との位置関係が設定されている。
【００２３】以上の構成の第１の実施の形態の流体噴出
ガン１１によれば、流体をノズル１２の内周側に通過さ
せその先端から噴出させると、該ノズル１２は、断面円
形状をなすガイド１３に案内されて先端側が外側に傾斜
しつつ円形状の軌跡を描くように旋回させられることに
なり、その結果、ブラシ２８は、ノズル１２から噴出さ
せられる流体に当たると拡径する方向に曲げられ、流体
から逃げると縮径する方向に戻り、このように拡径する
方向に曲げられる位置が、旋回する流体とともに順次旋
回することになる。その結果、環状のブラシ２８が全体
として拡径・縮径を繰り返すように運動することにな
る。したがって、回転運動の場合のように洗いむらを生
じることなく、洗浄を行うことができる。
ガン１１によれば、流体をノズル１２の内周側に通過さ
せその先端から噴出させると、該ノズル１２は、断面円
形状をなすガイド１３に案内されて先端側が外側に傾斜
しつつ円形状の軌跡を描くように旋回させられることに
なり、その結果、ブラシ２８は、ノズル１２から噴出さ
せられる流体に当たると拡径する方向に曲げられ、流体
から逃げると縮径する方向に戻り、このように拡径する
方向に曲げられる位置が、旋回する流体とともに順次旋
回することになる。その結果、環状のブラシ２８が全体
として拡径・縮径を繰り返すように運動することにな
る。したがって、回転運動の場合のように洗いむらを生
じることなく、洗浄を行うことができる。
【００２４】次に、本発明の第２の実施の形態の流体噴
出ガンを図２を参照して以下に説明する。
出ガンを図２を参照して以下に説明する。
【００２５】第２の実施の形態の流体噴出ガン４１は、
図示せぬ高圧洗浄機（高圧流体供給源）に接続されて用
いられるものであって、高圧洗浄機から供給される流体
を高圧で噴出させる高圧噴出部４２と、高圧洗浄機から
供給される流体を低圧で噴出させるとともに噴出させた
流体を発泡させる低圧噴出部４３と、これら高圧噴出部
４２および低圧噴出部４３を連結させる連結部４４と、
連結部４４に設けられて、高圧洗浄機からの流体の供給
先を高圧噴出部４２および低圧噴出部４３のいずれか一
方に切り換えるレバー（切換部）４５および図示せぬ内
部流路切換部（切換部）とを具備している。
図示せぬ高圧洗浄機（高圧流体供給源）に接続されて用
いられるものであって、高圧洗浄機から供給される流体
を高圧で噴出させる高圧噴出部４２と、高圧洗浄機から
供給される流体を低圧で噴出させるとともに噴出させた
流体を発泡させる低圧噴出部４３と、これら高圧噴出部
４２および低圧噴出部４３を連結させる連結部４４と、
連結部４４に設けられて、高圧洗浄機からの流体の供給
先を高圧噴出部４２および低圧噴出部４３のいずれか一
方に切り換えるレバー（切換部）４５および図示せぬ内
部流路切換部（切換部）とを具備している。
【００２６】高圧噴出部４２は、可撓性の円筒体からな
るノズル４７と、ノズル４７の径方向外側に配置された
断面円形状のガイド４８と、ノズル４７をガイド４８に
取り付けるための取付部４９とを有しており、流体をノ
ズル４７の内周側に通過させ該ノズル４７から噴出させ
ることにより該ノズル４７をガイド４８に沿って旋回さ
せるものである。
るノズル４７と、ノズル４７の径方向外側に配置された
断面円形状のガイド４８と、ノズル４７をガイド４８に
取り付けるための取付部４９とを有しており、流体をノ
ズル４７の内周側に通過させ該ノズル４７から噴出させ
ることにより該ノズル４７をガイド４８に沿って旋回さ
せるものである。
【００２７】取付部４９は、内部に図示せぬ貫通穴が軸
線方向に沿って形成されるとともに外側に第１オネジ部
５１と六角入力部５２と第２オネジ部５３とが軸線方向
に配列されて構成されている。
線方向に沿って形成されるとともに外側に第１オネジ部
５１と六角入力部５２と第２オネジ部５３とが軸線方向
に配列されて構成されている。
【００２８】ノズル４７は、全体が例えばナイロン・テ
フロン・ポリウレタン・ポリプロピレン等の合成樹脂の
可撓性材料で一定肉厚に一体成形された円筒体からなる
ノズル本体５５を有しており、該ノズル本体５５は、内
周部を貫通孔に連通させた状態でその一端側が取付部４
９に固定されている。
フロン・ポリウレタン・ポリプロピレン等の合成樹脂の
可撓性材料で一定肉厚に一体成形された円筒体からなる
ノズル本体５５を有しており、該ノズル本体５５は、内
周部を貫通孔に連通させた状態でその一端側が取付部４
９に固定されている。
【００２９】また、ノズル４７は、ノズル本体５５を内
側に嵌合させることにより該ノズル本体５５を外側から
覆って破裂等に対する補強等を行うコイルスプリング５
６を有しており、該コイルスプリング５６も、その一端
部が取付部４９に固定されている。なお、このコイルス
プリング５６は、ノズル４７を全長にわたって覆ってい
る。
側に嵌合させることにより該ノズル本体５５を外側から
覆って破裂等に対する補強等を行うコイルスプリング５
６を有しており、該コイルスプリング５６も、その一端
部が取付部４９に固定されている。なお、このコイルス
プリング５６は、ノズル４７を全長にわたって覆ってい
る。
【００３０】さらに、ノズル４７は、円筒状をなすとと
もにコイルスプリング５６の先端部を内側に嵌合させる
ことによりコイルスプリング５６に対し固定される合成
樹脂製の重量部５７と、円筒状をなすとともにコイルス
プリング５６を内側に嵌合させることにより該コイルス
プリング５６の中間所定位置に固定される合成樹脂製の
ガイド体５８，５９とを有している。
もにコイルスプリング５６の先端部を内側に嵌合させる
ことによりコイルスプリング５６に対し固定される合成
樹脂製の重量部５７と、円筒状をなすとともにコイルス
プリング５６を内側に嵌合させることにより該コイルス
プリング５６の中間所定位置に固定される合成樹脂製の
ガイド体５８，５９とを有している。
【００３１】上記の重量部５７は、ノズル本体５５の旋
回（後述する）を効率良く行わせるために先端部に重み
を持たせている。なお、ガイド体５８，５９は、ノズル
４７がガイド４８に沿って旋回する際にガイド４８に主
に接触する部分となり、コイルスプリング５６の摩耗を
防止するためのものである。
回（後述する）を効率良く行わせるために先端部に重み
を持たせている。なお、ガイド体５８，５９は、ノズル
４７がガイド４８に沿って旋回する際にガイド４８に主
に接触する部分となり、コイルスプリング５６の摩耗を
防止するためのものである。
【００３２】ガイド４８は、合成樹脂からなるとともに
一端側の内周部にノズル４７の第１オネジ部５１を螺合
させるメネジ部６１が形成されており、該メネジ部６１
から離れるほど拡径する円筒形状（いわゆるラッパ型）
をなしたガイド本体６２と、ガイド本体６２の先端部の
内側に、該内側を覆うようにネジ６３で固定された金属
製の内ガイド体６４とを有している。
一端側の内周部にノズル４７の第１オネジ部５１を螺合
させるメネジ部６１が形成されており、該メネジ部６１
から離れるほど拡径する円筒形状（いわゆるラッパ型）
をなしたガイド本体６２と、ガイド本体６２の先端部の
内側に、該内側を覆うようにネジ６３で固定された金属
製の内ガイド体６４とを有している。
【００３３】以上の構成の高圧噴出部４２は、流体をノ
ズル４７の内周側に通過させその先端から噴出させる
と、該ノズル４７は、断面円形状をなすガイド４８に案
内されて先端側が外側に傾斜しつつ円形状の軌跡を描く
ように旋回させられることになり、拡径する円筒形状に
流体を噴出させることになる。
ズル４７の内周側に通過させその先端から噴出させる
と、該ノズル４７は、断面円形状をなすガイド４８に案
内されて先端側が外側に傾斜しつつ円形状の軌跡を描く
ように旋回させられることになり、拡径する円筒形状に
流体を噴出させることになる。
【００３４】ここで、この高圧噴出部４２は、ノズル４
７の流路断面積が低圧噴出部４３の流路断面積（後述す
る）より小さくされており、その結果、低圧噴出部４３
よりも高圧で流体を噴出させることになる。
７の流路断面積が低圧噴出部４３の流路断面積（後述す
る）より小さくされており、その結果、低圧噴出部４３
よりも高圧で流体を噴出させることになる。
【００３５】低圧噴出部４３は、複数の噴出孔６６が円
上に等ピッチで配置されたノズル６７と、該ノズル６７
の先端に設けられ、ノズル６７から離れるほど拡径する
形状をなす第１衝突部６８と、ノズル６７の外側を覆う
ように取り付けられるとともに貫通穴６９が形成された
円筒状の第２衝突部７０とを有している。
上に等ピッチで配置されたノズル６７と、該ノズル６７
の先端に設けられ、ノズル６７から離れるほど拡径する
形状をなす第１衝突部６８と、ノズル６７の外側を覆う
ように取り付けられるとともに貫通穴６９が形成された
円筒状の第２衝突部７０とを有している。
【００３６】この低圧噴出部４３は、流体をノズル６７
の内周側に通過させ、複数の噴出孔６６から互いに平行
をなすように噴出させると、該流体は、第１衝突部６８
に衝突して拡径する円筒形状になり、さらに第２衝突部
７０の内側に衝突させられることになる。このとき、流
体は、第２衝突部７０の貫通穴６９から導入される空気
を巻き込んで発泡することになる。
の内周側に通過させ、複数の噴出孔６６から互いに平行
をなすように噴出させると、該流体は、第１衝突部６８
に衝突して拡径する円筒形状になり、さらに第２衝突部
７０の内側に衝突させられることになる。このとき、流
体は、第２衝突部７０の貫通穴６９から導入される空気
を巻き込んで発泡することになる。
【００３７】ここで、この低圧噴出部４３は、複数の噴
出孔６６を合わせた流路断面積が高圧噴出部４２のノズ
ル４７の流路断面積より大きくされており、その結果、
高圧噴出部４２よりも低圧で流体を噴出させることにな
る。
出孔６６を合わせた流路断面積が高圧噴出部４２のノズ
ル４７の流路断面積より大きくされており、その結果、
高圧噴出部４２よりも低圧で流体を噴出させることにな
る。
【００３８】連結部４４は、高圧噴出部４２と低圧噴出
部４３とを並列させて連結させるとともに、これらに対
し反対側に取付口７２を有しており、この取付口７２に
図示せぬ高圧洗浄機を連結させる。そして、連結部４４
には、高圧洗浄機からの流体を、高圧噴出部４２および
低圧噴出部４３のいずれか一方に供給させる切り換える
レバー４５と図示せぬ内部流路切換部とが設けられてい
る。
部４３とを並列させて連結させるとともに、これらに対
し反対側に取付口７２を有しており、この取付口７２に
図示せぬ高圧洗浄機を連結させる。そして、連結部４４
には、高圧洗浄機からの流体を、高圧噴出部４２および
低圧噴出部４３のいずれか一方に供給させる切り換える
レバー４５と図示せぬ内部流路切換部とが設けられてい
る。
【００３９】以上の構成の第２の実施の形態の流体噴出
ガン４１によれば、高圧洗浄機に接続させ、該高圧洗浄
機からの流体の供給先をレバー４５の操作で低圧噴出部
４３とすることで、流体が低圧で噴出されることになる
ため、水の供給による圧力で洗剤を水に良好に混合させ
ることができ、良好に発泡させることができる。他方、
高圧洗浄機の流体の供給先をレバー４５の操作で高圧噴
出部４２とすることで、流体が高圧で噴出されることに
なるため、水の供給による圧力では洗剤を水に混合させ
ることができなくなって水のみが高圧で噴出されてすす
ぎが良好にできることになる。このような切り換えを、
流体噴出ガン４１のレバー４５で簡単に行うことができ
る。したがって、発泡噴出とすすぎとを容易に行うこと
ができる。
ガン４１によれば、高圧洗浄機に接続させ、該高圧洗浄
機からの流体の供給先をレバー４５の操作で低圧噴出部
４３とすることで、流体が低圧で噴出されることになる
ため、水の供給による圧力で洗剤を水に良好に混合させ
ることができ、良好に発泡させることができる。他方、
高圧洗浄機の流体の供給先をレバー４５の操作で高圧噴
出部４２とすることで、流体が高圧で噴出されることに
なるため、水の供給による圧力では洗剤を水に混合させ
ることができなくなって水のみが高圧で噴出されてすす
ぎが良好にできることになる。このような切り換えを、
流体噴出ガン４１のレバー４５で簡単に行うことができ
る。したがって、発泡噴出とすすぎとを容易に行うこと
ができる。
【００４０】なお、第２の実施の形態の高圧噴出部４２
のガイド４８に第１の実施の形態と同様のブラシ２８を
取り付けてもよい。
のガイド４８に第１の実施の形態と同様のブラシ２８を
取り付けてもよい。
【００４１】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の請求項１
記載の流体噴出ガンによれば、ノズルの径方向外側に環
状に配置されたブラシが、ガイドに沿って旋回するノズ
ルから噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されて
いるため、該ブラシは、ノズルから噴出させられる流体
に当たると拡径する方向に曲げられ、流体から逃げると
縮径する方向に戻り、このように拡径する方向に曲げら
れる位置が、旋回する流体とともに順次旋回することに
なる。その結果、環状のブラシが全体として拡径・縮径
を繰り返すように運動することになる。したがって、回
転運動の場合のように洗いむらを生じることなく、洗浄
を行うことができる。
記載の流体噴出ガンによれば、ノズルの径方向外側に環
状に配置されたブラシが、ガイドに沿って旋回するノズ
ルから噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されて
いるため、該ブラシは、ノズルから噴出させられる流体
に当たると拡径する方向に曲げられ、流体から逃げると
縮径する方向に戻り、このように拡径する方向に曲げら
れる位置が、旋回する流体とともに順次旋回することに
なる。その結果、環状のブラシが全体として拡径・縮径
を繰り返すように運動することになる。したがって、回
転運動の場合のように洗いむらを生じることなく、洗浄
を行うことができる。
【００４２】本発明の請求項２記載の流体噴出ガンによ
れば、高圧洗浄機に接続させ、該高圧洗浄機からの流体
の供給先を切換部で低圧噴出部とすることで、流体が低
圧で噴出されることになるため、水の供給による圧力で
洗剤を水に良好に混合させることができ、良好に発泡さ
せることができる。他方、高圧洗浄機の流体の供給先を
切換部で高圧噴出部とすることで、流体が高圧で噴出さ
れることになるため、水の供給による圧力では洗剤を水
に混合させることができなくなって水のみが高圧で噴出
されすすぎが良好にできることになる。このような切り
換えを、流体噴出ガンの切換部で簡単に行うことができ
る。したがって、発泡噴出とすすぎとを容易に行うこと
ができる。
れば、高圧洗浄機に接続させ、該高圧洗浄機からの流体
の供給先を切換部で低圧噴出部とすることで、流体が低
圧で噴出されることになるため、水の供給による圧力で
洗剤を水に良好に混合させることができ、良好に発泡さ
せることができる。他方、高圧洗浄機の流体の供給先を
切換部で高圧噴出部とすることで、流体が高圧で噴出さ
れることになるため、水の供給による圧力では洗剤を水
に混合させることができなくなって水のみが高圧で噴出
されすすぎが良好にできることになる。このような切り
換えを、流体噴出ガンの切換部で簡単に行うことができ
る。したがって、発泡噴出とすすぎとを容易に行うこと
ができる。
【図１】 本発明の第１の実施の形態の流体噴出ガンを
示す断面図。
示す断面図。
【図２】 本発明の第２の実施の形態の流体噴出ガンを
示す断面図。
示す断面図。
１１ 流体噴出ガン １２ ノズル １３ ガイド ２８ ブラシ ４１ 流体噴出ガン ４２ 高圧噴出部 ４３ 低圧噴出部 ４５ レバー（切換部）
Claims (2)
- 【請求項１】 可撓性の円筒体からなるノズルと該ノズ
ルの径方向外側に配置された断面円形状のガイドとを具
備し、流体を前記ノズルの内周側に通過させ該ノズルか
ら噴出させることにより該ノズルを前記ガイドに沿って
旋回させる流体噴出ガンにおいて、 前記ガイドの先端部には、前記ノズルの径方向外側に環
状に配置されるようにブラシが設けられており、 該ブラシは、前記ガイドに沿って旋回する前記ノズルか
ら噴出させられる流体の噴出前方位置に配置されている
ことを特徴とする流体噴出ガン。 - 【請求項２】 供給された流体を高圧で噴出させる高圧
噴出部と、 供給された流体を低圧で噴出させるとともに噴出させた
流体を発泡させる低圧噴出部と、 流体の供給先を前記高圧噴出部および前記低圧噴出部の
いずれか一方に切り換える切換部とを具備することを特
徴とする流体噴出ガン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28490099A JP4454077B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 流体噴出ガン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28490099A JP4454077B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 流体噴出ガン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001104840A true JP2001104840A (ja) | 2001-04-17 |
| JP4454077B2 JP4454077B2 (ja) | 2010-04-21 |
Family
ID=17684514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28490099A Expired - Lifetime JP4454077B2 (ja) | 1999-10-05 | 1999-10-05 | 流体噴出ガン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4454077B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004060569A1 (ja) * | 2002-12-27 | 2004-07-22 | Need Brain Co., Ltd. | ノズル及び噴出装置 |
| US6883732B2 (en) | 2001-02-27 | 2005-04-26 | Need Brain Co., Ltd. | Fluid spraying apparatus, method, and container |
| JP2006167592A (ja) * | 2004-12-15 | 2006-06-29 | Mk Seiko Co Ltd | 気液混合流噴射装置 |
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| US8480011B2 (en) | 2007-09-04 | 2013-07-09 | Dehn's Innovations, Llc | Nozzle system and method |
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| US11931760B2 (en) | 2018-08-14 | 2024-03-19 | Ecp Incorporated | Spray head structure |
-
1999
- 1999-10-05 JP JP28490099A patent/JP4454077B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|
| JP4454077B2 (ja) | 2010-04-21 |
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