CN219044944U - 一张压花机的上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一张压花机的上料机构,涉及压花机领域,包括凹槽座,所述凹槽座的一侧焊接有头部与空心壳固定的支撑板,所述空心壳的内部前后两边均焊接有供滑块A滑动的导轨A,所述滑块A之间固定连接有连接板,所述连接板的前侧端焊接有底部与压板固定的L型杆,所述空心壳的表面开设有供L型杆上下移动的方形开口槽,所述连接板的顶端中间部位焊接有头部与顶板固定的圆柱杆,所述连接板的顶端两边与空心壳的内部两边均固定连接有弹簧,所述空心壳的顶端中间部位开设有供圆柱杆穿过的圆形通槽,本实用新型能很好的给压花机上料的皮带进行固定,而且操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及压花机领域,特别涉及一张压花机的上料机构。
背景技术
皮带,指皮质的腰带。国际社会提倡环保,所以以PU皮带最流行,真皮皮带市场上越来越少。我国是世界上最大的皮带出口国。
皮带在制造过程中需要通过压花机对皮带进行压花,所以就需要上料机构进行上料,但是皮带较长,现有的上料机构无法将其有效固定,在上料过程中容易散开、掉下,从而影响正常的加工,为此,本实用新型提供一种能对皮带进行固定而且操作便捷的上料机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一张压花机的上料机构,能很好的给压花机上料的皮带进行固定,而且操作简单,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一张压花机的上料机构,包括凹槽座,所述凹槽座的一侧焊接有头部与空心壳固定的支撑板,所述空心壳的内部前后两边均焊接有供滑块A滑动的导轨A,所述滑块A之间固定连接有连接板,所述连接板的前侧端焊接有底部与压板固定的L型杆,所述空心壳的表面开设有供L型杆上下移动的方形开口槽,所述连接板的顶端中间部位焊接有头部与顶板固定的圆柱杆,所述连接板的顶端两边与空心壳的内部两边均固定连接有弹簧,所述空心壳的顶端中间部位开设有供圆柱杆穿过的圆形通槽。
进一步地,所述凹槽座的底端焊接有内部开设了通孔的N型板。
进一步地,所述通孔的内部插入有螺杆。
进一步地,所述螺杆的外侧壁上位于N型板的上下两边均螺纹连接有螺母。
进一步地,所述螺杆的底端焊接有安装板且安装板的侧端焊接有供滑块B滑动的导轨B。
进一步地,所述滑块B的表面与N型板的侧端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过顶板拉动圆柱杆的向上移动,圆柱杆带动连接板的向上移动,连接板带动滑块A的向上移动,滑块A顺着导轨A向上滑动,同时挤压弹簧,连接板也通过L型杆带动压板的向上移动,即可将皮带放入凹槽座中,放入完成后,松开顶板,弹簧开始反向伸长,从而带动连接板的向下移动,连接板通过L型杆带动压板的向下移动从而抵住凹槽座中的皮带,将皮带固定住,防止在上料过程中散开、掉下,操作十分简单。
附图说明
图1为本实用新型一张压花机的上料机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一张压花机的上料机构中空心壳内部结构示意图;
图3为本实用新型一张压花机的上料机构图1的A局部结构放大图。
图中:1、凹槽座;2、支撑板;3、空心壳;4、导轨A;5、滑块A;6、连接板;7、L型杆;8、方形开口槽;9、圆柱杆;10、顶板;11、弹簧;12、圆形通槽;13、N型板;14、通孔;15、螺杆;16、螺母;17、安装板;18、导轨B;19、滑块B;20、压板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所述,一张压花机的上料机构,包括凹槽座1,所述凹槽座1的一侧焊接有头部与空心壳3固定的支撑板2,所述空心壳3的内部前后两边均焊接有供滑块A5滑动的导轨A4,所述滑块A5之间固定连接有连接板6,所述连接板6的前侧端焊接有底部与压板20固定的L型杆7,所述空心壳3的表面开设有供L型杆7上下移动的方形开口槽8,所述连接板6的顶端中间部位焊接有头部与顶板10固定的圆柱杆9,所述连接板6的顶端两边与空心壳3的内部两边均固定连接有弹簧11,所述空心壳3的顶端中间部位开设有供圆柱杆9穿过的圆形通槽12。
其中,所述凹槽座1的底端焊接有内部开设了通孔14的N型板13,所述通孔14的内部插入有螺杆15,所述螺杆15的外侧壁上位于N型板13的上下两边均螺纹连接有螺母16,所述螺杆15的底端焊接有安装板17且安装板17的侧端焊接有供滑块B19滑动的导轨B18,所述滑块B19的表面与N型板13的侧端固定连接。
需要说明的是,本实用新型涉及一张压花机的上料机构,将安装板17与传动部件进行连接(例如传动带),之后通过顶板10拉动圆柱杆9的向上移动,圆柱杆9带动连接板6的向上移动,连接板6带动滑块A5的向上移动,滑块A5顺着导轨A4向上滑动,同时挤压弹簧11,连接板6也通过L型杆7带动压板20的向上移动,即可将皮带放入凹槽座1中,放入完成后,松开顶板10,弹簧11开始反向伸长,从而带动连接板6的向下移动,连接板6通过L型杆7带动压板20的向下移动从而抵住凹槽座1中的皮带,将皮带固定住,防止在上料过程(通过传动部件带动其移动从而进行上料)中散开、掉下,操作十分简单,当发现上料的高度不合适导致工作人员不方便拿取皮带从而通过压花机对其压花时,可以拉动凹槽座1的上下移动,凹槽座1带动N型板13的上下移动,N型板13上的通孔14顺着螺杆15上下移动,N型板13带动滑块B19的上下移动,滑块B19顺着导轨B18上下滑动,这样能很好的维持凹槽座1相对于安装板17的直线移动,当高度调节完成后,转动两边的螺母16,让两边的螺母16抵住N型板13的上下两端,即可将凹槽座1的高度固定住,能很好的调节上料的高度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一张压花机的上料机构,包括凹槽座(1),其特征在于:所述凹槽座(1)的一侧焊接有头部与空心壳(3)固定的支撑板(2),所述空心壳(3)的内部前后两边均焊接有供滑块A(5)滑动的导轨A(4),所述滑块A(5)之间固定连接有连接板(6),所述连接板(6)的前侧端焊接有底部与压板(20)固定的L型杆(7),所述空心壳(3)的表面开设有供L型杆(7)上下移动的方形开口槽(8),所述连接板(6)的顶端中间部位焊接有头部与顶板(10)固定的圆柱杆(9),所述连接板(6)的顶端两边与空心壳(3)的内部两边均固定连接有弹簧(11),所述空心壳(3)的顶端中间部位开设有供圆柱杆(9)穿过的圆形通槽(12)。
2.根据权利要求1所述的一张压花机的上料机构,其特征在于:所述凹槽座(1)的底端焊接有内部开设了通孔(14)的N型板(13)。
3.根据权利要求2所述的一张压花机的上料机构,其特征在于:所述通孔(14)的内部插入有螺杆(15)。
4.根据权利要求3所述的一张压花机的上料机构,其特征在于:所述螺杆(15)的外侧壁上位于N型板(13)的上下两边均螺纹连接有螺母(16)。
5.根据权利要求4所述的一张压花机的上料机构,其特征在于:所述螺杆(15)的底端焊接有安装板(17)且安装板(17)的侧端焊接有供滑块B(19)滑动的导轨B(18)。
6.根据权利要求5所述的一张压花机的上料机构,其特征在于:所述滑块B(19)的表面与N型板(13)的侧端固定连接。
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