CN204959250U - 一种缝纫机的自动抬压脚机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种缝纫机的自动抬压脚机构，属于缝纫机设备技术领域。它解决了现有抬压脚机构难以调节压脚下降后的位置的问题。本缝纫机的自动抬压脚机构，包括电磁铁、压杆、拉杆、前杠杆和后杠杆，压杆滑动连接在机壳的前端，拉杆的前端与前杠杆的后端相铰接，前杠杆的前端与压杆传动连接，拉杆的后端与后杠杆的前端相铰接，后杠杆的后端具有抵靠部，电磁铁具有顶杆，顶杆的上端螺接有顶推螺母，顶推螺母的上端面为顶推面，后杠杆的抵靠部抵靠在顶推螺母的顶推面上。本缝纫机的自动抬压脚机构能够实现压脚的自动升降，且能够调节压脚下降后的高度位置，适用性较强。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机设备技术领域，涉及一种缝纫机的自动抬压脚机构。
背景技术
工业用缝纫机中的大部分都属于通用缝纫机，其中包括平缝机、链缝机、绗缝机、包缝机及绷缝机等，而平缝机的使用率最高。随着市场和消费结构的不断调整，中低速的工业缝纫机已经不能满足生产需求，缝纫机正向着高速化、系列化方向发展，电子、电脑技术在缝纫机上得到广泛的应用。缝纫机中均汇设有抬压脚装置，通过电动或者手动控制压脚的抬起和放下。
如中国实用新型专利申请(申请号：201420376222.9)公开了一种高速缝纫机自动抬压脚机构，包括安装在机头壳体内的电磁铁，电磁铁的牵引杆连接后杠杆，后杠杆连接拉杆，拉杆连接压脚系统，所述的压脚系统包括压脚，压脚上有压杆，压杆上安装导压架，所述的导压架上设置连接孔，连接孔经固定螺钉连接提升板，提升板上安装前杠杆，前杠杆上制有拉杆固定销，拉杆的一端连接拉杆固定销，所述的后杠杆上安装轴位螺钉，拉杆的另一端连接轴位螺钉。该抬压脚装置的电磁铁与后杠杆之间的连接结构较为复杂，且难以调节压脚下降后的位置，适用性较差。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种缝纫机的自动抬压脚机构，本缝纫机的自动抬压脚机构能够实现压脚的自动升降，且能够调节压脚下降后的高度位置，适用性较强。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种缝纫机的自动抬压脚机构，包括电磁铁、压杆、拉杆以及均铰接在缝纫机机壳上的前杠杆和后杠杆，所述压杆沿竖直方向滑动连接在机壳的前端，所述拉杆的前端与前杠杆的后端相铰接，所述前杠杆的前端与压杆传动连接，所述拉杆的后端与后杠杆的前端相铰接，其特征在于，所述后杠杆的后端具有向下弧形凸出的抵靠部，所述电磁铁固连在机壳的后端，且电磁铁具有上下伸缩的顶杆，所述顶杆的上端端部螺接有顶推螺母，所述顶推螺母的上端面为平直光滑的顶推面，上述后杠杆的抵靠部抵靠在顶推螺母的顶推面上。
前杠杆和后杠杆均呈L形，前杠杆铰接在机壳的前端，且前杠杆的前端朝向前方，后端朝向上方，后杠杆铰接在机壳的后端，且后杠杆的前端朝向下方，后端朝向后端，拉杆则将前杠杆的后端与后杠杆的前端相连接，电磁铁通过通断电实现顶杆的伸缩，即当顶杆伸出时，顶推螺母的顶推面能够向上顶推后杠杆后端的抵靠部，使得后杠杆摆动，后杠杆的前端向后拉动拉杆，拉杆带动前杠杆的后端向下摆动，即后杠杆的前端向上顶推压杆，使得压杆上升，当然在压杆上还会套设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下，后杠杆的抵靠部能够始终抵靠在顶推螺母的顶推面上，因此在电磁铁的顶杆向下缩回时，在复位弹簧的作用下压杆能够下降，在此过程中，后杠杆仅仅通过弧形凸出的抵靠部与顶推螺母的顶推面相抵靠，结构简单，加工和装配方便，同时由于顶杆通过顶推螺母与后杠杆相抵靠，通过旋转顶推螺母能够调节顶推螺母上顶推面的高度，进而能够调节压杆上升和下降后的位置，因此适用性更强。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述顶推螺母的螺孔开设在下端面上，所述顶杆上端的外周壁上具有外螺纹，并通过外螺纹与顶推螺母的螺孔相螺接。即旋转顶推螺母调节顶推面高度，结构简单，操作方便。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述顶杆上还螺接有锁紧螺母，该锁紧螺母位于顶推螺母的下方，当锁紧螺母旋紧时，锁紧螺母的上端面与顶推螺母的下端面相抵靠。在调节好顶推螺母的位置后旋紧锁紧螺母，使得锁紧螺母与顶推螺母压紧，对顶推螺母起到锁紧定位作用，避免顶推螺母长时间使用后出现移位、松动现象。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述电磁铁还包括壳体，所述壳体的上侧面上固连有圆形缓冲垫，上述顶杆穿过缓冲垫向上伸出，所述顶杆上垂直具有圆形压板，该压板位于锁紧螺母的下方，且压板下侧面与缓冲垫上侧面相对，当顶杆缩回壳体时，压板能够抵压在缓冲垫上。顶杆缩回时压板与缓冲垫作用，避免直接作用于壳体而产生噪音。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述缓冲垫采用塑料制成，且缓冲垫的外径与压板的外径相同。压板的形状与缓冲垫的形状相适应，避免压板与缓冲垫抵压时出现应力集中，且塑料具有一定的机械强度，因此能够避免缓冲垫被损伤破坏。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述后杠杆呈板状，后杠杆的后端弯折呈Z字形。Z字形弯折的后杠杆具有较高的机械强度，即弯折处起到加强筋的作用，避免长时间使用导致后杠杆出现变形。
在上述的缝纫机的自动抬压脚机构中，所述前杠杆的前端具有向上弧形凸出的抬升部，所述压杆的上端固连有连接块，上述抬升部抵靠在连接块的下侧面上。即前杠杆通过抬升部与连接块相作用，前杠杆的前端向上摆动时，抬升部能够向上顶推连接块，进而使得压杆上升，结构简单。
与现有技术相比，本缝纫机的自动抬压脚机构具有以下优点：
1、由于后杠杆仅仅通过弧形凸出的抵靠部与顶推螺母的顶推面相抵靠，结构简单，加工和装配方便。
2、由于顶杆通过顶推螺母与后杠杆相抵靠，通过旋转顶推螺母能够调节顶推螺母上顶推面的高度，进而能够调节压杆上升和下降后的位置，因此适用性更强。
3、由于在调节好顶推螺母的位置后旋紧锁紧螺母，使得锁紧螺母与顶推螺母压紧，对顶推螺母起到锁紧定位作用，避免顶推螺母长时间使用后出现移位、松动现象。
4、由于电磁铁的壳体上固连有缓冲垫，顶杆上具有圆形压板，当顶杆缩回壳体时，压板能够抵压在缓冲垫上，避免直接作用于壳体而产生噪音。
附图说明
图1是本自动抬压脚机构的立体结构示意图。
图2是本自动抬压脚机构的结构正视图。
图3是自动抬压脚机构的局部结构剖视图。
图中，1、电磁铁；11、壳体；111、缓冲垫；12、顶杆；121、压板；2、前杠杆；21、抬升部；3、后杠杆；31、抵靠部；4、压杆；41、连接块；5、拉杆；6、顶推螺母；61、顶推面；62、螺孔；7、锁紧螺母。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种缝纫机的自动抬压脚机构，包括电磁铁1、压杆4、拉杆5、前杠杆2和后杠杆3，压杆4沿竖直方向滑动连接在机壳的前端，前杠杆2和后杠杆3均呈L形，前杠杆2铰接在机壳的前端，且前杠杆2的前端朝向前方，后端朝向上方，后杠杆3铰接在机壳的后端，且后杠杆3的前端朝向下方，后端朝向后端，拉杆5的前端与前杠杆2的后端相铰接，前杠杆2的前端与压杆4传动连接，拉杆5的后端与后杠杆3的前端相铰接，后杠杆3的后端具有向下弧形凸出的抵靠部31，电磁铁1固连在机壳的后端，且电磁铁1具有上下伸缩的顶杆12，顶杆12的上端端部螺接有顶推螺母6，顶推螺母6的上端面为平直光滑的顶推面61，后杠杆3的抵靠部31抵靠在顶推螺母6的顶推面61上。电磁铁1通过通断电实现顶杆12的伸缩，即当顶杆12伸出时，顶推螺母6的顶推面61能够向上顶推后杠杆3后端的抵靠部31，使得后杠杆3摆动，后杠杆3的前端向后拉动拉杆5，拉杆5带动前杠杆2的后端向下摆动，即后杠杆3的前端向上顶推压杆4，使得压杆4上升，当然在压杆4上还会套设有复位弹簧，在复位弹簧的作用下，后杠杆3的抵靠部31能够始终抵靠在顶推螺母6的顶推面61上，因此在电磁铁1的顶杆12向下缩回时，在复位弹簧的作用下压杆4能够下降，在此过程中，后杠杆3仅仅通过弧形凸出的抵靠部31与顶推螺母6的顶推面61相抵靠，结构简单，加工和装配方便，同时由于顶杆12通过顶推螺母6与后杠杆3相抵靠，通过旋转顶推螺母6能够调节顶推螺母6上顶推面61的高度，进而能够调节压杆4上升和下降后的位置，因此适用性更强。
具体来说，结合图2、图3所示，顶推螺母6的螺孔62开设在下端面上，顶杆12上端的外周壁上具有外螺纹，并通过外螺纹与顶推螺母6的螺孔62相螺接，即旋转顶推螺母6调节顶推面61高度，结构简单，操作方便。顶杆12上还螺接有锁紧螺母7，该锁紧螺母7位于顶推螺母6的下方，当锁紧螺母7旋紧时，锁紧螺母7的上端面与顶推螺母6的下端面相抵靠，在调节好顶推螺母6的位置后旋紧锁紧螺母7，使得锁紧螺母7与顶推螺母6压紧，对顶推螺母6起到锁紧定位作用，避免顶推螺母6长时间使用后出现移位、松动现象。
电磁铁1还包括壳体11，壳体11的上侧面上固连有圆形缓冲垫111，顶杆12穿过缓冲垫111向上伸出，顶杆12上垂直具有圆形压板121，该压板121位于锁紧螺母7的下方，且压板121下侧面与缓冲垫111上侧面相对，当顶杆12缩回壳体11时，压板121能够抵压在缓冲垫111上，顶杆12缩回时压板121与缓冲垫111作用，避免直接作用于壳体11而产生噪音。缓冲垫111采用塑料制成，且缓冲垫111的外径与压板121的外径相同，压板121的形状与缓冲垫111的形状相适应，避免压板121与缓冲垫111抵压时出现应力集中，且塑料具有一定的机械强度，因此能够避免缓冲垫111被损伤破坏。后杠杆3呈板状，后杠杆3的后端弯折呈Z字形，Z字形弯折的后杠杆3具有较高的机械强度，即弯折处起到加强筋的作用，避免长时间使用导致后杠杆3出现变形。前杠杆2的前端具有向上弧形凸出的抬升部21，压杆4的上端固连有连接块41，抬升部21抵靠在连接块41的下侧面上，即前杠杆2通过抬升部21与连接块41相作用，前杠杆2的前端向上摆动时，抬升部21能够向上顶推连接块41，进而使得压杆4上升，结构简单。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了电磁铁1、壳体11、缓冲垫111等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种缝纫机的自动抬压脚机构，包括电磁铁(1)、压杆(4)、拉杆(5)以及均铰接在缝纫机机壳上的前杠杆(2)和后杠杆(3)，所述压杆(4)沿竖直方向滑动连接在机壳的前端，所述拉杆(5)的前端与前杠杆(2)的后端相铰接，所述前杠杆(2)的前端与压杆(4)传动连接，所述拉杆(5)的后端与后杠杆(3)的前端相铰接，其特征在于，所述后杠杆(3)的后端具有向下弧形凸出的抵靠部(31)，所述电磁铁(1)固连在机壳的后端，且电磁铁(1)具有上下伸缩的顶杆(12)，所述顶杆(12)的上端端部螺接有顶推螺母(6)，所述顶推螺母(6)的上端面为平直光滑的顶推面(61)，上述后杠杆(3)的抵靠部(31)抵靠在顶推螺母(6)的顶推面(61)上。
2.根据权利要求1所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述顶推螺母(6)的螺孔(62)开设在下端面上，所述顶杆(12)上端的外周壁上具有外螺纹，并通过外螺纹与顶推螺母(6)的螺孔(62)相螺接。
3.根据权利要求2所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述顶杆(12)上还螺接有锁紧螺母(7)，该锁紧螺母(7)位于顶推螺母(6)的下方，当锁紧螺母(7)旋紧时，锁紧螺母(7)的上端面与顶推螺母(6)的下端面相抵靠。
4.根据权利要求3所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述电磁铁(1)还包括壳体(11)，所述壳体(11)的上侧面上固连有圆形缓冲垫(111)，上述顶杆(12)穿过缓冲垫(111)向上伸出，所述顶杆(12)上垂直具有圆形压板(121)，该压板(121)位于锁紧螺母(7)的下方，且压板(121)下侧面与缓冲垫(111)上侧面相对，当顶杆(12)缩回壳体(11)时，压板(121)能够抵压在缓冲垫(111)上。
5.根据权利要求4所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述缓冲垫(111)采用塑料制成，且缓冲垫(111)的外径与压板(121)的外径相同。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述后杠杆(3)呈板状，后杠杆(3)的后端弯折呈Z字形。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的缝纫机的自动抬压脚机构，其特征在于，所述前杠杆(2)的前端具有向上弧形凸出的抬升部(21)，所述压杆(4)的上端固连有连接块(41)，上述抬升部(21)抵靠在连接块(41)的下侧面上。
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