CN106182184B - 一种冲切头可调的冲切机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种冲切头可调的冲切机，该冲切机的冲切头机构是一个冲切头让位可调的机构，包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块、调节块平移驱动机构和可调冲切头。调节块安装在调节块安装机构内的调节槽内，在调节块平移驱动机构下能够平移，可调冲切头的顶端顶在调节块的底部，调节块的底部设有让位槽，当调节块的让位槽位于可调冲切头的正上方时，可调冲切头实现让位，从而使得可调冲切头在冲切作业无法作用于板料。而调整调节块的位置这种让位策略，从而实现冲切头机构中冲切头的布局。

Description

一种冲切头可调的冲切机
技术领域
本发明涉及冲切机。
背景技术
冲切机主要包括冲切台和冲切头，冲切头由液压驱动。冲切头安装在液压机的活塞的底端。当冲切机作业时，板料放置在冲切头和冲切台之间，冲切头在液压机的作用下对板料加压。从而使冲切头上安装的刀口在板料上切出各种形状的孔。现有技术中，冲切头刀口的位置通常固定的，只能针对某种特定型号的板料进行冲切加工。倘若需要加工另一型号的板料，冲切头刀口的位置需要拆卸后重新安装。假如生产线上需要频繁更换板料型号，比如，两种型号的板料需要交叉加工时，此时，冲切头刀口的更换将耗费大量的人力。
发明内容
本发明所要解决的问题：设计一种冲切头刀口可设配多种型号板料的冲切机，以避免冲切刀口更换的麻烦。
本发明为解决上述问题，采用的方案如下：
一种冲切头可调的冲切机，包括冲切头机构、底座、支架和油缸；支架安装在底座上；油缸以倒置的方式安装在支架上；底座上设有冲切台；冲切头机构安装在油缸的活塞杆底端；并位于冲切台的正上方；其特征在于，冲切头机构包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块、调节块平移驱动机构和可调冲切头；所述调节块安装机构安装在油缸的活塞杆底端，设有调节槽；所述调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧和导向机构相连接，使所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧竖直方向上的压缩弹力的作用下沿所述导向机构相分离；所述调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构；所述限位机构使所述调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限；可调冲切头竖直卡在所述调节块安装机构和冲切压板机构之间，顶端顶在调节块的底部；调节块设于调节槽内，与所述调节块平移驱动机构相连，并且在所述调节块平移驱动机构的驱动下，能够在调节槽内水平移动；调节块的底部设有冲切头调节部；所述冲切头调节机构设有让位槽；当所述冲切头调节部的让位槽位于可调冲切头的正上方并且油缸驱动冲切头机构向下压时，可调冲切头的顶端部能够插入调节槽内并陷入所述冲切头调节部的让位槽内；当可调冲切头的顶端部陷入所述冲切头调节部的让位槽内时，可调冲切头底端的刀口缩入所述冲切压板机构内；当油缸将冲切头机构向上拉时，在弹簧压缩弹力的作用下，所述调节块安装机构和冲切压板机构相分离，并使得可调冲切头的顶端部被拉出调节槽。
进一步，所述调节块安装机构包括调节块安装板和第一垫板；所述冲切压板机构包括冲切压板和第二垫板；调节块安装板、冲切压板、第一垫板和第二垫板水平设置；调节块安装板安装在油缸的活塞杆底端；调节槽位于调节块安装板内；第一垫板安装在调节块安装板的下方；第二垫板安装在冲切压板上，并位于第一垫板的正下方；弹簧设于调节块安装板和冲切压板之间；当油缸驱动冲切头机构向下压时，第一垫板能够压在第二垫板上；当所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧竖直方向上的压缩弹力的作用下分离时，第一垫板和第二垫板具有空隙。
进一步，所述导向机构包括第一直线导柱；第一直线导柱通过其底部竖直安装在冲切压板上，其顶端位于设置于调节块安装板上的第一直线轴承内；第一直线导柱与第一直线轴承之间能够相互移动；弹簧套在第一直线导柱上，其顶端顶在调节块安装板的底面上，其底端顶在冲切压板上。
进一步，所述导向机构包括第二直线导柱；第二直线导柱通过其顶部安装在第一垫板上；第二直线导柱的下端穿过第二垫板上设置的第二直线轴承 后穿入冲切压板。
进一步，可调冲切头包括刀口、第一卡突和第二卡突；刀口位于可调冲切头的底端；可调冲切头通过第一卡突卡在第一垫板上，通过第二卡突卡在所述冲切压板机构上。
进一步，调节块的底部设置的冲切头调节部由多个；可调冲切头有多个；所述冲切头调节部与可调冲切头一一对应。
进一步，所述调节块平移驱动机构为横向设置于所述调节块安装机构上的气缸；气缸的活塞杆连接调节块。
进一步，所述调节块平移驱动机构由调节螺杆和调节螺母组成；调节螺杆水平安装在所述调节块安装机构上；调节螺杆的一端连接调节块；调节螺母套在调节螺杆上，并具有与调节螺杆上外螺纹相啮合的内螺纹。
本发明的技术效果如下：
本发明通过冲切头的可调让位设计，使得冲切头机构的各个冲切头可实现让位布局的调整，由于冲切头让位后，无法作用于板料，从而实现冲切头位置调整。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图。
图2、图3、图4和图5均为冲切头机构的纵向剖视结构示意图。其中图2是冲切头机构1被油缸4提升后，在弹簧14的压缩弹力的作用下，调节块安装机构和冲切压板机构相分离，并产生空隙116的状态。图3、图4和图5是冲切头机构1被油缸4下压后，冲切压板机构压在冲切台21上，使得调节块安装机构和冲切压板机构被压在一起，从而使得可调冲切头16的顶端部顶在调节块12上的状态。图3是当可调冲切头16的顶端部顶调节块12的冲切头调节部的工作部时，可调冲切头16底端的刀口突出于冲切压板机构的状态。图4和图5是当可调冲切头16的顶端部顶调节块12的冲切头调节部的让位槽时，可调冲切头16底端的刀口缩入冲切压板机构的状态。图2、图3和图4中调节块12由气缸19驱动平移，图5中调节块12由调节螺杆181和调节螺母182驱动平移。
图6是本发明的调节块的结构示意图。
图7是本发明的可调冲切头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，一种冲切头可调的冲切机，包括冲切头机构1、底座2、支架3和油缸4。支架3安装在底座2上。油缸4以倒置的方式安装在支架3上。也即，油缸4的活塞杆位于油缸4的下方。底座2上设有冲切台21。冲切头机构1安装在油缸4的活塞杆底端，并位于冲切台21的正上方。
冲切头机构1如图2、图3、图4、图5所示，包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块12、调节块平移驱动机构和可调冲切头16。调节块安装机构安装在油缸4的活塞杆底端，设有调节槽115。调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧14和导向机构相连接，使调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧14竖直方向上的压缩弹力的作用下沿导向机构相分离。调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构。限位机构使调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限。具体来说，调节块安装机构由调节块安装板111和第一垫板113组成。冲切压板机构由冲切压板112和第二垫板114组成。调节块安装板111、冲切压板112、第一垫板113和第二垫板114水平设置。调节槽115是位于调节块安装板111底端侧边的水平槽体。第一垫板113通过螺栓安装在调节块安装板111的下方，并盖住调节槽115位于调节块安装板111底端的开口，使调节槽115形成水平的、下部由第一垫板113所支撑的水平滑动槽体。第二垫板114通过螺栓安装在冲切压板112上，并位于第一垫板113的正下方。调节块安装板111和冲切压板112的水平面尺寸相同。第一垫板113和第二垫板114的水平尺寸相同，并小于调节块安装板111和冲切压板112的水平面尺寸，使得侧边形成一个用于在调节块安装板111和冲切压板112之间安装弹簧14的空间。导向机构由两组导柱导套机构组成。第一组导柱导套包括第一直线导柱13。第一直线导柱13通过其底部竖直安装在冲切压板112上，其顶端位于设置于调节块安装板111上的第一直线轴承131内。第一直线导柱13与第一直线轴承131之间能够相互移动。弹簧14套在第一直线导柱13上，其顶端顶在调节块安装板111的底面上，其底端顶在冲切压板112上，由此，使得弹簧14安装在调节块安装板111和冲切压板112之间。也就是，第一组导柱导套位于上述的用于在调节块安装板111和冲切压板112之间安装弹簧14的空间之内。第一组导柱导套包括第二直线导柱15。第二直线导柱15通过其顶部安装在第一垫板113上。第二直线导柱15的下端穿过第二垫板114上设置的第二直线轴承151后穿入冲切压板112设置的导柱孔内。该冲切压板112设置的导柱孔直径大于二直线导柱15的直径。在上述的调节块安装机构和冲切压板机构的结构下，当油缸4牵引着调节块安装板111向上拉时，两端分别作用于调节块安装板111和冲切压板112的弹簧14所产生的压缩弹力使得调节块安装机构和冲切压板机构相分离，并在第一垫板113和第二垫板114之间形成如图2所示的空隙116。当油缸4推着调节块安装板111向下压时，带动冲切压板112、第一垫板113和第二垫板114向下压，当冲切压板112压在冲切台21上时，油缸4继续推着调节块安装板111向下压，使得第一垫板113如图3、图4、图5所示压在第二垫板114上。
可调冲切头16竖直卡在调节块安装机构和冲切压板机构之间。可调冲切头16的结构如图7所示，包括位于可调冲切头16底端的刀口161、位于可调冲切头16顶端的第一卡突162和位于可调冲切头16下端的第二卡突163。第一卡突162和第二卡突163之间为连接杆。连接杆的直径小于第一卡突162和第二卡突163的直径。可调冲切头16通过第一卡突162卡在第一垫板113上，通过第二卡突163卡在冲切压板112和第二垫板114之间。可调冲切头16的第一卡突162和第二卡突163组成了上述使得调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限的限位机构。可调冲切头16的顶端穿过第一垫板113后，顶在调节块12的底部。
调节块12设于调节槽115内，与调节块平移驱动机构相连，并且在调节块平移驱动机构的驱动下，能够在调节槽115内水平移动。调节块平移驱动机构用于驱动调节块12在调节槽115内水平移动，可以是如图2、图3、图4所示的气缸19。气缸19水平安装于调节块安装机构的侧边，其活塞杆连接调节块12。调节块平移驱动机构也可以是由如图5所示的调节螺杆181和调节螺母182组成的结构。调节螺杆181水平安装在调节块安装机构上。调节螺杆181的一端连接调节块12。调节螺母182套在调节螺杆181上，并具有与调节螺杆181上外螺纹相啮合的内螺纹。由此当拧动调节螺母182时，通过调节螺母182和调节螺杆181之间的螺纹作用，带动调节螺杆181水平移动，进而带动调节块12水平移动。也就是说图5中的由调节螺杆181和调节螺母182组成的调节块平移驱动机构是一个人工调整的机构。
调节块12的结构如图6所示，底部设有冲切头调节部。本实施例中，调节块12底部的冲切头调节部由三个，分别是冲切头调节部a、b、c。冲切头调节部由工作部和让位槽组成。如图6所示，冲切头调节部a由让位槽a-121和工作部a-122组成；冲切头调节部b由让位槽b-121和工作部b-122组成。冲切头调节部上的工作部和让位槽沿着调节块12滑动的方向线性排列。其中，工作部是与调节块12底部相平的部分，直接卡在第一垫板113上；让位槽是调节块12底部向上凹陷的部分。当调节块12在调节块平移驱动机构的驱动下，工作部位于可调冲切头16正上方，且油缸4驱动冲切头机构1向下压使冲切压板112压在冲切台21上时，如图3所示，可调冲切头16的顶端部顶在工作部处。此时，可调冲切头16顶端与第一垫板113的顶面持平，可调冲切头16底端的刀口突出于冲切压板112之外。当调节块12在调节块平移驱动机构的驱动下，让位槽位于可调冲切头16正上方，且油缸4驱动冲切头机构1向下压使冲切压板112压在冲切台21上时，如图4、图5所示，可调冲切头16的顶端部能够插入调节槽115内并陷入冲切头调节部的让位槽内。此时，可调冲切头16顶端高于与第一垫板113的顶面，可调冲切头16底端的刀口缩入冲切压板112内。当油缸4牵引着调节块安装板111向上拉时，在弹簧14压缩弹力作用下，调节块安装机构和冲切压板机构相分离，并通过可调冲切头16的第一卡突162和第二卡突163分别与调节块安装机构和冲切压板机构的相互作用，使得可调冲切头16的顶端部被拉出调节槽115，且使得可调冲切头16底端的刀口缩入冲切压板112内，如图2所示。也就是说，可调冲切头16的第一卡突162和第二卡突163除了起到限位作用以外，还能够在冲切头机构1被油缸4向上拉时使得可调冲切头16归位。显而易见地，一个冲切头调节部只能作用于一个可调冲切头16，本实施例三个冲切头调节部则可对应于三个可调冲切头16，三个冲切头调节部与三个可调冲切头16一一对应。
本实施例的工作原理如下：冲切头机构1在油缸4的驱动下进行冲切动作时，当调节块12调整位置使得冲切头调节部所对应的可调冲切头16底端的刀口缩入冲切压板112内，可调冲切头16被让位，可调冲切头16底端的刀口无法作用于压在冲切压板112和冲切台21之间的板料；当调节块12调整位置使得冲切头调节部所对应的可调冲切头16底端的刀口突出于冲切压板112之外，可调冲切头16底端的刀口作用于压在冲切压板112和冲切台21之间的板料并对其进行冲切。冲切头机构1完成冲切后向上提升时，在弹簧14的作用下，可调冲切头16归位，可调冲切头16的顶端部被拉出调节槽115并与第一垫板113的顶面持平，使其不妨碍调节块12在调节槽115内的平移。也就是，调节块12在调节槽115内平移进行位置调整可以冲切头机构1的各个可调冲切头16的让位布局，实现冲切头刀口位置的调整。

Claims (6)

1.一种冲切头可调的冲切机，包括冲切头机构(1)、底座(2)、支架(3)和油缸(4)；支架(3)安装在底座(2)上；油缸(4)以倒置的方式安装在支架(3)上；底座(2)上设有冲切台(21)；冲切头机构(1)安装在油缸(4)的活塞杆底端；并位于冲切台(21)的正上方；其特征在于，冲切头机构(1)包括调节块安装机构、冲切压板机构、调节块(12)、调节块平移驱动机构和可调冲切头(16)；所述调节块安装机构安装在油缸(4)的活塞杆底端，设有调节槽(115)；所述调节块安装机构和冲切压板机构之间通过弹簧(14)和导向机构相连接，使所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧(14)竖直方向上的压缩弹力的作用下沿所述导向机构相分离；所述调节块安装机构和冲切压板机构之间设有限位机构；所述限位机构使所述调节块安装机构和冲切压板机构的之间分离受限；可调冲切头(16)竖直卡在所述调节块安装机构和冲切压板机构之间，顶端顶在调节块(12)的底部；调节块(12)设于调节槽(115)内，与所述调节块平移驱动机构相连，并且在所述调节块平移驱动机构的驱动下，能够在调节槽(115)内水平移动；调节块(12)的底部设有冲切头调节部；所述冲切头调节部设有让位槽；当所述冲切头调节部的让位槽位于可调冲切头(16)的正上方并且油缸(4)驱动冲切头机构(1)向下压时，可调冲切头(16)的顶端部能够插入调节槽(115)内并陷入所述冲切头调节部的让位槽内；当可调冲切头(16)的顶端部陷入所述冲切头调节部的让位槽内时，可调冲切头(16)底端的刀口缩入所述冲切压板机构内；当油缸(4)将冲切头机构(1)向上拉时，在弹簧(14)压缩弹力的作用下，所述调节块安装机构和冲切压板机构相分离，并使得可调冲切头(16)的顶端部被拉出调节槽(115)；所述调节块安装机构包括调节块安装板(111)和第一垫板(113)；所述冲切压板机构包括冲切压板(112)和第二垫板(114)；调节块安装板(111)、冲切压板(112)、第一垫板(113)和第二垫板(114)水平设置；调节块安装板(111)安装在油缸(4)的活塞杆底端；调节槽(115)位于调节块安装板(111)内；第一垫板(113)安装在调节块安装板(111)的下方；第二垫板(114)安装在冲切压板(112)上，并位于第一垫板(113)的正下方；弹簧(14)设于调节块安装板(111)和冲切压板(112)之间；当油缸(4)驱动冲切头机构(1)向下压时，第一垫板(113)能够压在第二垫板(114)上；当所述调节块安装机构和冲切压板机构在弹簧(14)竖直方向上的压缩弹力的作用下分离时，第一垫板(113)和第二垫板(114)具有空隙(116)；可调冲切头(16)包括刀口(161)、第一卡突(162)和第二卡突(163)；刀口(161)位于可调冲切头(16)的底端；可调冲切头(16)通过第一卡突(162)卡在第一垫板(113)上，通过第二卡突(163)卡在冲切压板(112)和第二垫板(114)之间。
2.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机，其特征在于，所述导向机构包括第一直线导柱(13)；第一直线导柱(13)通过其底部竖直安装在冲切压板(112)上，其顶端位于设置于调节块安装板(111)上的第一直线轴承(131)内；第一直线导柱(13)与第一直线轴承(131)之间能够相互移动；弹簧(14)套在第一直线导柱(13)上，其顶端顶在调节块安装板(111)的底面上，其底端顶在冲切压板(112)上。
3.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机，其特征在于，所述导向机构包括第二直线导柱(15)；第二直线导柱(15)通过其顶部安装在第一垫板(113)上；第二直线导柱(15)的下端穿过第二垫板(114)上设置的第二直线轴承(151) 后穿入冲切压板(112)。
4.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机，其特征在于，调节块(12)的底部设置的冲切头调节部有多个；可调冲切头(16)有多个；所述冲切头调节部与可调冲切头(16)一一对应。
5.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机，其特征在于，所述调节块平移驱动机构为横向设置于所述调节块安装机构上的气缸(19)；气缸(19)的活塞杆连接调节块(12)。
6.如权利要求1所述的冲切头可调的冲切机，其特征在于，所述调节块平移驱动机构由调节螺杆(181)和调节螺母(182)组成；调节螺杆(181)水平安装在所述调节块安装机构上；调节螺杆(181)的一端连接调节块(12)；调节螺母(182)套在调节螺杆(181)上，并具有与调节螺杆(181)上外螺纹相啮合的内螺纹。
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