CN219044220U - 一种平板印刷装置 - Google Patents

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汤志敏
肖建远
雷代新
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Hangzhou Wuhang Packaging Materials Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种平板印刷装置,包括工作台,所述工作台上设有用于染印的染印机构和运送印刷品的输送机构,还包括供墨机构,所述供墨机构包括储墨盒,所述储墨盒内设有多个独立空间且存有不同颜色的油墨,所述供墨机构还包括混合罐,所述混合罐内设有电机驱动的搅拌叶轮,所述混合罐上开有出墨口和多个进墨口,多个所述进墨口与储墨盒内不同的独立空间连通且设置有阀门控制流通情况,所述出墨口用于为染印机构供墨,所述混合罐上还开有用于排水的排水口和用于进水的进水口。储墨盒内注入不同颜色的油墨和可在混合罐内搅拌调色,而通入水后搅拌则能够清洗混合罐,对混合罐内残存油墨进行清洗,减少残存油墨对墨色造成影响的情况。

Description

一种平板印刷装置
技术领域
本实用新型涉及平板印刷技术领域,尤其是涉及一种平板印刷装置。
背景技术
平板印刷,是一种间接的印刷方式,自从出现起便以工序简单,成本低廉的优势从一众印刷方式中脱颖而出,经过各种研究与改进已经成为现今印刷上使用最多的方法,适用于多种材质的印刷。
CN210362973U公开了一种单色平板印刷机,设置烘干、收卷等机构使得布料能够快速烘干减少印染失效的情况,但该种平板印刷机对供墨及染印环节的改进较少,现有技术下的供墨模块使用常规的墨盒,在墨盒内填充油墨后通向染印辊,不能适用于多种颜色印刷情况,而需更换墨色时墨盒内部有残存油墨,残存的油墨容易在更换后影响墨色,较为不便。
实用新型内容
为解决现有技术下常规的墨盒不能适用于多种颜色印刷情况,而需更换墨色时墨盒内部有残存油墨,残存的油墨容易在更换后影响墨色问题,本申请提供一种平板印刷装置,具体方案如下。
一种平板印刷装置,包括工作台,所述工作台上设有用于染印的染印机构和运送印刷品的输送机构,还包括供墨机构,所述供墨机构包括储墨盒,所述储墨盒内设有多个独立空间且存有不同颜色的油墨,所述供墨机构还包括混合罐,所述混合罐内设有电机驱动的搅拌叶轮,所述混合罐上开有出墨口和多个进墨口,多个所述进墨口与储墨盒内不同的独立空间连通且设置有阀门控制流通情况,所述出墨口用于为染印机构供墨,所述混合罐上还开有用于排水的排水口和用于进水的进水口。
通过采取上述技术方案,设置存有不同颜色油墨的储墨盒,储墨盒通向混合罐,通过阀门通入不同颜色的油墨至混合罐进行搅拌能够调配出生产所需的颜色,适用于需要多种颜色的工况,且混合罐处还设有进水口,通入水后搅拌则能够清洗混合罐,对混合罐内残存油墨进行清洗,减少残存油墨对墨色造成影响的情况。
可选的,所述工作台上设有用于储水的水箱,所述染印机构包括印版滚筒、橡皮滚筒,所述印版滚筒上裹有刻有正纹的图文印版,所述橡皮滚筒上裹有橡皮套,所述橡皮套的一侧与图文印版抵接,另一侧用于抵接输送机构上的印刷物,对应所述印版滚筒设有两个涂抹头,一个所述涂抹头与水箱连接用于润湿印版滚筒,另一所述涂抹头与储墨盒连接用于涂墨至印版滚筒。
通过采取上述技术方案,在图文印版上同时涂抹水与油墨,油墨的疏水性能够使得油墨涂抹在图文印版的正纹上,水则能够湿润正纹外的图文印版,将正纹外的油墨清洗,随后图文印版将正纹的图案涂抹在橡皮滚筒的橡皮套上形成反纹,再通过橡皮套与印刷物接触,从而将正纹印刷到印刷物上。
可选的,所述涂抹头呈三角状,所述涂抹头内开有出料通道,所述出料通道沿涂抹头轴线设置,所述出料通道一端与外界连通,另一端处开有进料口,所述进料口用于与储墨盒或水箱连通。
通过采取上述技术方案,采取三角状的涂抹头且设置出料通道,通过挤出的方式涂抹油墨和水,涂抹更为均匀,且三角状的尖头抵接时定位较为便利。
可选的,所述工作台上设有清洗辊,所述清洗辊上设有清洗布,所述清洗布与清洗辊可拆卸连接,所述清洗布与橡皮滚筒上的橡皮套抵接。
通过采取上述技术方案,完成印刷时,在清洗辊上安装清洗布则能够对橡皮套进行擦拭,将橡皮套上残余的油墨吸收,减少残余油墨对印刷后续其他印刷品的影响。
可选的,还包括移动辊架,所述移动辊架滑动连接在工作台上,所述移动辊架沿着工作台的长度方向滑动,所述清洗辊转动连接在移动辊架上。
通过采取上述技术方案,清洗辊能够滑动移开,能够在无需清洗时将清洗辊移开,减少清洗辊与橡皮套接触形成摩擦,减少两者摩擦造成磨损的情况。
可选的,所述移动辊架上还设有用于出水的清洗管,所述清洗管上设有多个出水嘴,所出水嘴朝向清洗辊。
通过采取上述技术方案,通过设置清洗管,朝清洗辊上出水,由于油墨的疏水性,具有水分的清洗布具有更好的清洗效果。
可选的,所述清洗管借助所述混合罐的排水口与混合罐连接,且连接处设置有阀门控制流通情况。
通过采取上述技术方案,清洗混合罐的水能够复用到清洗管处,提高资源的利用率,减少水资源的浪费,降低生产成本。
可选的,所述工作台上前后设有三组染印机构与供墨机构,还包括收集箱,所述收集箱独立于工作台设计,所述收集箱设置于工作台后。
通过采取上述技术方案,能够先后进行三次印刷,经过一次输送过程便能够将不同的颜色与内容印刷到印刷物上,提高了工作效率,且设置有收集箱承接完成印刷的印刷品,较为便利。
可选的,所述工作台上还设有烘干机构,所述烘干机构设于工作台的末端,所述烘干机构包括烘干风机和加热丝,所述烘干风机和加热丝均用于朝向输送机构上的印刷物。
通过采取上述技术方案,在完成印刷后通过加热丝和烘干风机对烘干物进行初步烘干,减少印刷物上油墨未干而黏连等影响产品质量的情况。
综上所述,本申请至少具有以下有益效果:
1.本申请解决了现有技术下常规的墨盒不能适用于多种颜色印刷情况,而需更换墨色时墨盒内部有残存油墨,残存的油墨容易在更换后影响墨色问题,本申请通过设置能够存放多种油墨的储墨盒,通过将不同油墨通入混合罐内进行搅拌,可以调配出多种颜色进行印刷,且设置有排水口与进水口,能够通入水流对内部进行清洗,搅拌叶轮同时也能够起到清洗作用。
2.本申请还设置有清洗辊,通过清洗辊对橡皮辊通的橡皮套抵接,转动后通过清洗布对橡皮套进行擦洗,将橡皮套上的参与油墨进行吸收,减少后续印刷时残余油墨对墨色产生影响的情况。
附图说明
图1是本实施例的立体图。
图2是本实施例中供墨机构、染印机构、输送机构的局部立体图,主要用于展示染印区域。
图3是本实施例中供墨机构和水箱的局部立体图。
图4是本实施例中储墨盒的剖视图。
图5是本实施例中混合罐的剖视图。
图6是本实施例中供墨机构、染印机构、输送机构的局部剖视图,主要用于展示染印区域。
图7是本实施例中供墨机构、染印机构、输送机构、清洗辊的局部立体图,主要用于展示清洗区域。
图8是本实施例中烘干机构的剖视图。
附图标记说明:
1、工作台;11、安装架;111、安装平台;12、水箱;121、出水管;13、移动辊架;131、清洗辊;132、清洗布;133、清洗管;134、出水嘴;14、气缸;
2、输送机构;21、输送辊;22、输送带;23、输送电机;
3、供墨机构;31、储墨盒;311、隔板;312、旋盖;32、混合罐;321、进墨口;322、进水口;323、出墨口;324、排水口;325、通墨管;326、出墨管;327、搅拌叶轮;328、驱动电机;33、阀门;
4、染印机构;41、印版滚筒;411、图文印版;42、橡皮滚筒;421、橡皮套;422、滚筒电机;43、涂抹头;431、出料通道;432、进料口;44、涂抹辊;
5、烘干机构;51、烘干台;52、烘干风机;53、加热丝;
6、收集箱。
具体实施方式
以下结合附图1-8,通过具体实施例对本申请进一步详述。
一种平板印刷装置,如图1所示,包括工作台1,工作台1上设有用于染印的染印机构4和输送印刷品的输送机构2,输送机构2包括输送辊21和输送带22,输送辊21间隔排布在工作台1上,输送辊21与工作台1转动连接且设有输送电机23驱动其转动,各个输送辊21之间通过输送带22传动连接,工作台1上还设有三个安装架11,染印机构4安装于安装架11上,安装架11上还设有供墨机构3,供墨机构3用于为染印机构4供墨。具体实施时,输送带22输送印刷品至染印机构4进行印染,输送过程经过三个染印机构4,能够将不同的颜色与内容印刷到印刷物上,提高了工作效率,工作台1后设置有收集箱6,收集箱6独立于工作台1设置,印刷完成后的印刷品通过输送机构2送入收集箱6内,较为便利。
如图2和图3所示,安装架11的上部设有安装平台111,供墨机构3包括储墨盒31和混合罐32,储墨盒31与混合罐32均设置于安装平台111上,安装平台111上还设有水箱12,如图4中所示,储墨盒31的内部设有三个隔板311,隔板311将储墨盒31内部分为四个独立空间,储墨盒31的上端对应四个独立空间开有开口用作注墨,各开口处均设有旋盖312,旋盖312与储墨盒31螺纹连接,旋开旋盖312即可朝四个独立空间内注入油墨,水箱12上也设有与储墨盒31相同结构的旋盖312,水箱12的下端设有两个出水管121。混合罐32的上端面上开有四个进墨口321和一个进水口322,四个进墨口321与储墨盒31内四个独立空间通过通墨管325连通,通墨管325上设有阀门33控制流通情况,混合罐32的下端开有出墨口323和排水口324,出墨口323通过出墨管326将油墨通向染印机构4,进水口322与水箱12通过出水管121连通,出水管121上也设有阀门33,而水箱12的另一出水管121通向染印机构4。具体实施时,四个独立空间内注入不同颜色的油墨可调配出印刷所需的颜色后通向染印机构4,朝混合罐32内通入水则能在印刷工作结束后对混合罐32内部进行清洗,随后通过排水口324将水排出,减少残余油墨对后续印刷墨色造成影响的情况,水箱12上通向染印机构4的出水管121则为染印工作起到润湿作用。
如图5中所示,混合罐32的内部设有搅拌叶轮327,混合罐32的上端设有驱动电机328,驱动电机328的转轴与搅拌叶轮327固定连接,驱动电机328驱动搅拌叶轮327转动,具体实施时,搅拌叶轮327既能够在油墨通入时将油墨搅拌进行颜色的调配,也能够在水通入时搅动水,提高清洗效率。
如图6所示,染印机构4包括印版滚筒41、橡皮滚筒42,印版滚筒41与橡皮滚筒42均与安装架11转动连接,工作台1上设有滚筒电机422,滚筒电机422的转轴穿过工作台1与橡皮滚筒42固定连接,印版滚筒41上裹有刻有正纹的图文印版411,橡皮滚筒42上裹有橡皮套421,橡皮套421的一侧与图文印版411抵接,对应图文印版411设有两个涂抹头43,涂抹头43与图文印版411之间设有涂抹辊44,涂抹辊44一侧与涂抹头43抵接,一侧与图文印版411抵接,涂抹头43呈三角状,涂抹头43的角与涂抹辊44抵接,涂抹头43内开有出料通道431,出料通道431沿涂抹头43的轴线设置,出料通道431一端与外界连通且通向涂抹辊44,另一端处开有进料口432。具体实施时,一个涂抹头43的进料口432与混合罐32通过出墨管326连接,另一涂抹头43的进料口432与水箱12通过出水管121连接,通过涂抹头43和涂抹辊44在图文印版411上同时涂抹水与油墨,油墨的疏水性能够使得油墨涂抹在图文印版411的正纹上,水则能够湿润正纹外的图文印版411,将正纹外的油墨清洗,随后图文印版411将正纹的图案涂抹在橡皮滚筒42的橡皮套421上形成反纹,再通过橡皮套421与印刷物接触,橡皮滚筒42与输送辊21配合挤压印刷物,从而将正纹压印到印刷物上完成印刷。
如图6和图7所示,工作台1上还设有移动辊架13,移动辊架13滑动连接在工作台1上,移动辊架13沿着工作台1的长度方向滑动,移动辊架13上设有清洗辊131,清洗辊131的两端与移动辊架13转动连接,清洗辊131上设有清洗布132,清洗布132与清洗辊131粘接,可拆下进行更换,清洗布132与橡皮滚筒42上的橡皮套421抵接。具体实施时,工作台1上设有气缸14驱动移动辊架13滑动,当无需清洗时可将清洗辊131移开,减少摩擦对橡皮滚筒42动力的消耗,需要清洗时将清洗辊131抵接橡皮滚筒42,通过摩擦对橡皮滚筒42进行清洗。移动辊架13上还设有清洗管133,清洗管133借助混合罐32的排水口324与混合罐32连接且连接处设有阀门33控制流通情况,清洗管133上设有多个朝向清洗辊131的出水嘴134,均匀的将水排到清洗布132上,清洗完混合罐32的水排出至清洗布132上从而进行复用,经过水润湿后清洗布132对橡皮滚筒42的清洗效果更好,且排出水的油墨也能够被清洗布132吸收,完成初步处理。
如图1和图8所示,工作台1上还设有烘干机构5,烘干机构5设置于工作台1的末端,烘干机构5包括烘干台51、烘干风机52、加热丝53,烘干台51内部中空且下端开口,烘干风机52和加热丝53安装在烘干台51内,烘干风机52的出风口朝向输送机构2,加热丝53安装在烘干风机52的下侧,具体实施时,输送机构2将印刷物输送到烘干台51下,烘干风机52和加热丝53对印刷物进行加热烘干,随后送至收集箱6,减少油墨未干出现黏连的情况。
工作原理:朝储墨盒31内注入四色油墨,根据印刷需求在混合罐32内调配所需的颜色,将印刷物按照印刷所需的方式摆放到输送带22上,通过输送辊21和输送带22将印刷物运输到染印机构4,涂抹头43同时将混合罐32里的油墨与水箱12的水时涂抹在印版滚筒41的图文印版411上,在图文印版411上形成正纹,图文印版411与橡皮滚筒42的橡皮套421接触后再橡皮套421上形成反纹,再通过橡皮滚筒42与输送辊21配合将反纹压印到印刷物上印上转化为正纹,完成三次印刷后通过干燥机构进行烘干送入收集箱6内。停止工作时,驱动移动辊架13使得清洗辊131上的清洗布132与橡皮滚筒42的橡皮套421抵接,朝混合罐32内通入水对内部进行清洗,混合罐32进行清洗后将水从清洗管133排出至清洗布132上,驱动橡皮滚筒42,通过与清洗布132之间产生摩擦进行清洗,对残余油墨进行清理。
以上为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种平板印刷装置,包括工作台(1),所述工作台(1)上设有用于染印的染印机构(4)和运送印刷品的输送机构(2),其特征在于:还包括供墨机构(3),所述供墨机构(3)包括储墨盒(31),所述储墨盒(31)内设有多个独立空间且存有不同颜色的油墨,所述供墨机构(3)还包括混合罐(32),所述混合罐(32)内设有电机驱动的搅拌叶轮(327),所述混合罐(32)上开有出墨口(323)和多个进墨口(321),多个所述进墨口(321)与储墨盒(31)内不同的独立空间连通且设置有阀门(33)控制流通情况,所述出墨口(323)用于为染印机构(4)供墨,所述混合罐(32)上还开有用于排水的排水口(324)和用于进水的进水口(322)。
2.根据权利要求1所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有用于储水的水箱(12),所述染印机构(4)包括印版滚筒(41)、橡皮滚筒(42),所述印版滚筒(41)上裹有刻有正纹的图文印版(411),所述橡皮滚筒(42)上裹有橡皮套(421),所述橡皮套(421)的一侧与图文印版(411)抵接,另一侧用于抵接输送机构(2)上的印刷物,对应所述印版滚筒(41)设有两个涂抹头(43),一个所述涂抹头(43)与水箱(12)连接用于润湿印版滚筒(41),另一所述涂抹头(43)与储墨盒(31)连接用于涂墨至印版滚筒(41)。
3.根据权利要求2所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述涂抹头(43)呈三角状,所述涂抹头(43)内开有出料通道(431),所述出料通道(431)沿涂抹头(43)轴线设置,所述出料通道(431)一端与外界连通,另一端处开有进料口(432),所述进料口(432)用于与储墨盒(31)或水箱(12)连通。
4.根据权利要求2所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)上设有清洗辊(131),所述清洗辊(131)上设有清洗布(132),所述清洗布(132)与清洗辊(131)可拆卸连接,所述清洗布(132)与橡皮滚筒(42)上的橡皮套(421)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种平板印刷装置,其特征在于:还包括移动辊架(13),所述移动辊架(13)滑动连接在工作台(1)上,所述移动辊架(13)沿着工作台(1)的长度方向滑动,所述清洗辊(131)转动连接在移动辊架(13)上。
6.根据权利要求5所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述移动辊架(13)上还设有用于出水的清洗管(133),所述清洗管(133)上设有多个出水嘴(134),所出水嘴(134)朝向清洗辊(131)。
7.根据权利要求6所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述清洗管(133)借助所述混合罐(32)的排水口(324)与混合罐(32)连接,且连接处设置有阀门(33)控制流通情况。
8.根据权利要求1所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)上前后设有三组染印机构(4)与供墨机构(3),还包括收集箱(6),所述收集箱(6)独立于工作台(1)设计,所述收集箱(6)设置于工作台(1)后。
9.根据权利要求1所述的一种平板印刷装置,其特征在于:所述工作台(1)上还设有烘干机构(5),所述烘干机构(5)设于工作台(1)的末端,所述烘干机构(5)包括烘干风机(52)和加热丝(53),所述烘干风机(52)和加热丝(53)均用于朝向输送机构(2)上的印刷物。
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