CN109367235B - 一种油墨印刷工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于油墨印刷加工工艺领域，具体的说是一种油墨印刷工艺，该工艺包括如下步骤：油墨印刷机中的油墨储存箱的内部导入转移剂和慢干剂，油墨储存箱的顶部设置有酒精存储罐，酒精存储罐的底部连通有导料管，油墨储存箱的外部连通有进气管，印刷结束后，将酒精从酒精存储罐内通过导料管导入油墨储存箱内，通过进气管向油墨储存箱内通入高压气，对油墨储存箱进行清洗，酒精清洗过油墨储存箱箱后，通过出墨口流出，经过多层吸水纸和海绵流出，伺服电机带动油墨储存箱转动，并带动海绵对上印刷辊筒清洗，同时刮片刮动上印刷辊筒，对上印刷辊筒刮动清洗，向油墨储存箱内重新导入油墨，可进行再次印刷，保证下一次的印刷质量。

Description

一种油墨印刷工艺
技术领域
本发明属于油墨印刷加工工艺领域，具体的说是一种油墨印刷工艺。
背景技术
在油墨印刷中，油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质，因此油墨在印刷中作用非同小可，它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等，对于油墨印刷机中印刷筒上油墨附着的是否均匀，直接影响了印刷的质量。现有的油墨印刷机在印刷的过程中，油墨添加剂与油墨的混合不够均匀，降低了油墨印刷质量，同时油墨印刷机上残留的油墨不便清理，会对油墨印刷机造成堵塞，且不便下一次油墨印刷的进行。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种油墨印刷工艺。本发明主要用于提高油墨印刷时的印刷质量。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种油墨印刷工艺，该工艺包括如下步骤：
S1：油墨印刷机中的油墨储存箱的内部导入转移剂和慢干剂，转移剂用于提高油墨的转移效果，慢干剂用于减慢油墨的干燥速度，转移剂能提高油墨的转移效果，提高油墨印刷的质量，慢干机能减慢油墨的干燥速度，可防止油墨过快变干对油墨印刷机的内部造成堵塞，方便清理印刷结束后的油墨；
S2：S1中油墨储存箱的顶部设置有酒精存储罐，酒精用于溶解油墨储存箱内部残留的油墨，酒精存储罐的底部连通有导料管，油墨储存箱的外部连通有进气管，印刷结束后，将酒精从酒精存储罐内通过导料管导入油墨储存箱内，封闭油墨储存箱，通过进气管向油墨储存箱内通入高压气，在高压气作用下使得酒精成雾状喷洒在油墨储存箱的内部，从而对油墨储存箱进行清洗，雾状喷洒的酒精可实现对油墨储存箱内部的全面清洗，提高清洁力度；
S3：S2中酒精清洗过油墨储存箱后，通过出墨口流出，依次经过多层吸水纸和海绵流出，伺服电机带动油墨储存箱转动，并带动海绵对上印刷辊筒清洗，同时刮片刮动上印刷辊筒，对上印刷辊筒刮动清洗，利用海绵和刮片对上印刷辊筒清洗，从而实现对整个油墨印刷机的清洗；
S4：向S3中被溶解残留油墨后的油墨储存箱的内部重新导入油墨，可进行再次印刷，清洗干净后的油墨印刷机可保证下一次的印刷质量；
其中，S1中采用的油墨印刷机包括底座、上印刷辊筒、主印刷部件、固定箱与油墨储存箱，所述底座的顶部固联有固定箱，固定箱的顶部通过转轴与主印刷部件转动连接；所述底座的内部自下至上依次通过转轴与上印刷辊筒和油墨储存箱转动连接，其中油墨储存箱由伺服电机驱动；所述油墨储存箱底部等距开设有多个出墨口，出墨口呈倒直角梯形结构，油墨储存箱的底部位于出墨口的下方位置处固联有海绵，海绵的顶部固联有多层吸水纸；所述油墨储存箱一侧铰接有刮片，刮片的一侧通过第一伸缩弹簧与油墨储存箱连接；所述底座一侧设有控制器，控制器用于控制伺服电机工作。
工作时，先将油墨倒进油墨储存箱的内部，通过控制器控制伺服电机工作，带动油墨储存箱转动，油墨在油墨储存箱的内部，通过出墨口流出，依次经过多层吸水纸和海绵流出，并通过海绵对上印刷辊筒上墨，多层吸水纸能对油墨进行初步吸水，海绵能对油墨进行二次吸水，同时海绵与上印刷辊筒接触上墨时，海绵所具备的柔软性能提高油墨涂抹在上印刷辊筒上的均匀度，与此同时油墨储存箱转动带动刮片进行转动，直至刮片刮动上印刷辊筒上的油墨，刮动的同时，在第一伸缩弹簧的弹性作用下，拉动刮片向回移动，接着控制器控制伺服电机反向转动，海绵对上印刷辊筒反向涂抹油墨，并带回刮片，控制器控制伺服电机再一次正向转动，使得海绵对上印刷辊筒再次涂抹，如此循环对印刷辊筒进行上墨。
所述刮片的一侧自上至下依次开设有油墨收容腔和出墨腔，且油墨收容腔与出墨腔相连通。刮片对上印刷辊筒上的油墨刮动时，多余油墨进入油墨收容腔进行储存，由于油墨收容腔与出墨腔相连通，油墨从油墨收容腔内部进入出墨腔内，使得刮片上多余油墨每次流出的量一定，从而使刮片刮得更加均匀。
所述油墨收容腔的内部等距设有多个锥形弹簧，多个锥形弹簧的顶部均设有连接球，连接球位于油墨收容腔的内部，多个连接球均通过第二连接绳与搅拌球连接，搅拌球位于出墨腔的内部，每个搅拌球的一侧均设有两个档杆，出墨腔的内部位于搅拌球的下方固联有第二伸缩弹簧。多余的油墨进入油墨收容腔后，由于油墨具备一定的流动性，带动锥形弹簧振动，从而带动连接球振动，由于连接球通过第二连接绳与搅拌球连接，带动搅拌球进行振动，档杆可将搅拌球限制在出墨腔内部，搅拌球可对出墨腔的内部进行搅拌，防止出墨腔内部的油墨变干而造成堵塞，同时出墨腔的内部位于搅拌球的下方固联有第二伸缩弹簧，当搅拌球振动至出墨腔下方时，在第二伸缩弹簧的弹性作用下可将搅拌球向上弹回，增强了搅拌球的搅拌效果，同时避免出墨腔底部的油墨变干，进一步防止出墨腔堵塞。
所述第二连接绳为麻绳材质。将第二连接绳设为麻绳，由于麻绳本身具备一定的吸水性，可对油墨进一步吸水，提高印刷质量，同时麻绳外面的丝绒可对油墨收容腔与出墨腔的连通处的油墨进行带动，防止二者连通处堵塞。
所述连接球的另一侧依次通过第一连接绳和连接布与刮片连接，油墨收容腔的顶部铰接有隔板，隔板的底部与连接布相接触。当油墨进入油墨收容腔的内部时，油墨向内流动并带动隔板打开，使得隔板与连接布分离，油墨继续流进油墨收容腔更深处，油墨停止流动后，隔板与连接布接触，将油墨收容腔分割，可防止被分割的与外界未接触的一部分油墨收容腔内部的油墨挥发，同时可控制油墨收容腔内部的油墨的量，进一步提高刮片刮的均匀度。
所述刮片的一侧底端位置处设有由动物毛发制成的抹片。当刮片对上印刷辊筒进行刮墨时，动物毛发有一定韧性，同时又很柔软，使得油墨与印刷辊筒充分的接触，使得油墨刮的更加均匀。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种油墨印刷工艺，通过在油墨储存箱的内部设置绞龙对油墨和油墨添加剂进行搅拌，提高二者之间的均匀度，从而提高印刷质量，同时在油墨储存箱上设置酒精存储罐和进气管，向油墨储存箱的内部实现雾状酒精喷洒，对油墨储存箱的内部进行清洗，防止干燥后的多余油墨对油墨印刷机造成堵塞，便于下一次油墨印刷的进行。
附图说明
图1是本发明的流程图；
图2是本发明中油墨印刷机的主视图；
图3是本发明图2中A-A处剖视图；
图4是本发明刮板的内部结构示意图；
图5是本发明图4中B处的局部放大图；
图6是本发明出墨腔的侧视图；
图中：底座1、上印刷辊筒2、主印刷部件3、固定箱4、油墨储存箱5、伺服电机51、出墨口52、吸水纸53、海绵54、第一伸缩弹簧55、刮片56、油墨收容腔561、出墨腔562、档杆563、搅拌球564、连接球565、第一连接绳566、连接布567、隔板568、锥形弹簧569、第二连接绳5610、第二伸缩弹簧5611、抹片5612。
具体实施方式
使用如图1-图6对本发明一实施方式的油墨印刷工艺进行如下说明。
如图1至图3所示，本发明所述的一种油墨印刷工艺，该工艺包括如下步骤：
S1：油墨印刷机中的油墨储存箱的内部导入转移剂和慢干剂，转移剂用于提高油墨的转移效果，慢干剂用于减慢油墨的干燥速度，转移剂能提高油墨的转移效果，提高油墨印刷的质量，慢干机能减慢油墨的干燥速度，可防止油墨过快变干对油墨印刷机的内部造成堵塞，方便清理印刷结束后的油墨；
S2：S1中油墨储存箱的顶部设置有酒精存储罐，酒精用于溶解油墨储存箱内部残留的油墨，酒精存储罐的底部连通有导料管，油墨储存箱的外部连通有进气管，印刷结束后，将酒精从酒精存储罐内通过导料管导入油墨储存箱内，封闭油墨储存箱，通过进气管向油墨储存箱内通入高压气，在高压气作用下使得酒精成雾状喷洒在油墨储存箱的内部，从而对油墨储存箱进行清洗，雾状喷洒的酒精可实现对油墨储存箱内部的全面清洗，提高清洁力度；
S3：S2中酒精清洗过油墨储存箱后，通过出墨口流出，依次经过多层吸水纸和海绵流出，伺服电机带动油墨储存箱转动，并带动海绵对上印刷辊筒清洗，同时刮片刮动上印刷辊筒，对上印刷辊筒刮动清洗，利用海绵和刮片对上印刷辊筒清洗，从而实现对整个油墨印刷机的清洗；
S4：向S3中被溶解残留油墨后的油墨储存箱的内部重新导入油墨，可进行再次印刷，清洗干净后的油墨印刷机可保证下一次的印刷质量；
其中，S1中采用的油墨印刷机包括底座1、上印刷辊筒2、主印刷部件3、固定箱4与油墨储存箱5，所述底座1的顶部固联有固定箱4，固定箱4的顶部通过转轴与主印刷部件3转动连接；所述底座1的内部自下至上依次通过转轴与上印刷辊筒2和油墨储存箱5转动连接，其中油墨储存箱5由伺服电机51驱动；所述油墨储存箱5底部等距开设有多个出墨口52，出墨口52呈倒直角梯形结构，油墨储存箱5的底部位于出墨口52的下方位置处固联有海绵54，海绵54的顶部固联有多层吸水纸53；所述油墨储存箱5一侧铰接有刮片56，刮片56的一侧通过第一伸缩弹簧55与油墨储存箱5连接；所述底座1一侧设有控制器，控制器用于控制伺服电机51工作。
工作时，先将油墨倒进油墨储存箱5的内部，通过控制器控制伺服电机51工作，带动油墨储存箱5转动，油墨在油墨储存箱5的内部，通过出墨口52流出，依次经过多层吸水纸53和海绵54流出，并通过海绵54对上印刷辊筒2上墨，多层吸水纸53能对油墨进行初步吸水，海绵54能对油墨进行二次吸水，同时海绵54与上印刷辊筒2接触上墨时，海绵54所具备的柔软性能提高油墨涂抹在上印刷辊筒2上的均匀度，与此同时油墨储存箱5转动带动刮片56进行转动，直至刮片56刮动上印刷辊筒2上的油墨，刮动的同时，在第一伸缩弹簧55的弹性作用下，拉动刮片56向回移动，接着控制器控制伺服电机51反向转动，海绵54对上印刷辊筒2反向涂抹油墨，并带回刮片56，控制器控制伺服电机51再一次正向转动，使得海绵54对上印刷辊筒2再次涂抹，如此循环对印刷辊筒2进行上墨。
如图3所示，所述刮片56的一侧自上至下依次开设有油墨收容腔561和出墨腔562，且油墨收容腔561与出墨腔562相连通。刮片56对上印刷辊筒2上的油墨刮动时，多余油墨进入油墨收容腔561进行储存，由于油墨收容腔561与出墨腔562相连通，油墨从油墨收容腔561内部进入出墨腔562内，使得刮片56上多余油墨每次流出的量一定，从而使刮片56刮得更加均匀。
如图3-图5所示，所述油墨收容腔561的内部等距设有多个锥形弹簧569，多个锥形弹簧569的顶部均设有连接球565，连接球565位于油墨收容腔561的内部，多个连接球565均通过第二连接绳5610与搅拌球564连接，搅拌球564位于出墨腔562的内部，每个搅拌球564的一侧均设有两个档杆563，出墨腔562的内部位于搅拌球564的下方固联有第二伸缩弹簧5611。多余的油墨进入油墨收容腔561后，由于油墨具备一定的流动性，带动锥形弹簧569振动，从而带动连接球565振动，由于连接球565通过第二连接绳5610与搅拌球564连接，带动搅拌球564进行振动，档杆563可将搅拌球564限制在出墨腔562内部，搅拌球564可对出墨腔562的内部进行搅拌，防止出墨腔562内部的油墨变干而造成堵塞，同时出墨腔562的内部位于搅拌球564的下方固联有第二伸缩弹簧5611，当搅拌球564振动至出墨腔562下方时，在第二伸缩弹簧5611的弹性作用下可将搅拌球564向上弹回，增强了搅拌球564的搅拌效果，同时避免出墨腔562底部的油墨变干，进一步防止出墨腔562堵塞。
如图3所示，所述第二连接绳5610为麻绳材质。将第二连接绳5610设为麻绳，由于麻绳本身具备一定的吸水性，可对油墨进一步吸水，提高印刷质量，同时麻绳外面的丝绒可对油墨收容腔561与出墨腔562的连通处的油墨进行带动，防止二者连通处堵塞。
如图4所示，所述连接球565的另一侧依次通过第一连接绳566和连接布567与刮片56连接，油墨收容腔561的顶部铰接有隔板568，隔板568的底部与连接布567相接触。当油墨进入油墨收容腔561的内部时，油墨向内流动并带动隔板568打开，使得隔板568与连接布567分离，油墨继续流进油墨收容腔561更深处，油墨停止流动后，隔板568与连接布567接触，将油墨收容腔561分割，可防止被分割的与外界未接触的一部分油墨收容腔561内部的油墨挥发，同时可控制油墨收容腔561内部的油墨的量，进一步提高刮片56刮的均匀度。
如图3所示，所述刮片56的一侧底端位置处设有由动物毛发制成的抹片5612。当刮片56对上印刷辊筒2进行刮墨时，动物毛发有一定韧性，同时又很柔软，使得油墨与印刷辊筒2充分的接触，使得油墨刮的更加均匀。
具体操作流程如下：
工作时，先将油墨倒进油墨储存箱5的内部，通过控制器控制伺服电机51工作，带动油墨储存箱5转动，油墨在油墨储存箱5的内部，通过出墨口52流出，依次经过多层吸水纸53和海绵54流出，并通过海绵54对上印刷辊筒2上墨，多层吸水纸53能对油墨进行初步吸水，海绵54能对油墨进行二次吸水，同时海绵54与上印刷辊筒2接触上墨时，海绵54所具备的柔软性能提高油墨涂抹在上印刷辊筒2上的均匀度，与此同时油墨储存箱5转动带动刮片56进行转动，直至刮片56刮动上印刷辊筒2上的油墨，刮动的同时，在第一伸缩弹簧55的弹性作用下，拉动刮片56向回移动，接着控制器控制伺服电机51反向转动，海绵54对上印刷辊筒2反向涂抹油墨，并带回刮片56，控制器控制伺服电机51再一次正向转动，使得海绵54对上印刷辊筒2再次涂抹，如此循环对印刷辊筒2进行上墨。
上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (4)

1.一种油墨印刷工艺，其特征在于：该工艺包括如下步骤：
S1：油墨印刷机中的油墨储存箱的内部导入转移剂和慢干剂，转移剂用于提高油墨的转移效果，慢干剂用于减慢油墨的干燥速度；
S2：S1中油墨储存箱的顶部设置有酒精存储罐，酒精用于溶解油墨储存箱内部残留的油墨，酒精存储罐的底部连通有导料管，油墨储存箱的外部连通有进气管，印刷结束后，将酒精从酒精存储罐内通过导料管导入油墨储存箱内，封闭油墨储存箱，通过进气管向油墨储存箱内通入高压气，在高压气作用下使得酒精成雾状喷洒在油墨储存箱的内部，从而对油墨储存箱进行清洗；
S3：S2中酒精清洗过油墨储存箱后，通过出墨口流出，依次经过多层吸水纸和海绵流出，伺服电机带动油墨储存箱转动，并带动海绵对上印刷辊筒清洗，同时刮片刮动上印刷辊筒，对上印刷辊筒刮动清洗；
S4：向S3中被溶解残留油墨后的油墨储存箱的内部重新导入油墨，可进行再次印刷，清洗干净后的油墨印刷机可保证下一次的印刷质量；
其中，S1中采用的油墨印刷机包括底座(1)、上印刷辊筒(2)、主印刷部件(3)、固定箱(4)与油墨储存箱(5)，所述底座(1)的顶部固联有固定箱(4)，固定箱(4)的顶部通过转轴与主印刷部件(3)转动连接；所述底座(1)的内部自下至上依次通过转轴与上印刷辊筒(2)和油墨储存箱(5)转动连接，其中油墨储存箱(5)由伺服电机(51)驱动；所述油墨储存箱(5)底部等距开设有多个出墨口(52)，出墨口(52)呈倒直角梯形结构，油墨储存箱(5)的底部位于出墨口(52)的下方位置处固联有海绵(54)，海绵(54)的顶部固联有多层吸水纸(53)；所述油墨储存箱(5)一侧铰接有刮片(56)，刮片(56)的一侧通过第一伸缩弹簧(55)与油墨储存箱(5)连接；所述底座(1)一侧设有控制器，控制器用于控制伺服电机(51)工作；
所述刮片(56)的一侧自上至下依次开设有油墨收容腔(561)和出墨腔(562)，且油墨收容腔(561)与出墨腔(562)相连通；
所述油墨收容腔(561)的内部等距设有多个锥形弹簧(569)，多个锥形弹簧(569)的顶部均设有连接球(565)，连接球(565)位于油墨收容腔(561)的内部，多个连接球(565)均通过第二连接绳(5610)与搅拌球(564)连接，搅拌球(564)位于出墨腔(562)的内部，每个搅拌球(564)的一侧均设有两个档杆(563)。
2.根据权利要求1所述的一种油墨印刷工艺，其特征在于：所述第二连接绳(5610)为麻绳材质。
3.根据权利要求2所述的一种油墨印刷工艺，其特征在于：所述连接球(565)的另一侧依次通过第一连接绳(566)和连接布(567)与刮片(56)连接，油墨收容腔(561)的顶部铰接有隔板(568)，隔板(568)的底部与连接布(567)相接触。
4.根据权利要求1所述的一种油墨印刷工艺，其特征在于：所述刮片(56)的一侧底端位置处设有由动物毛发制成的抹片(5612)。
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