CN219043608U - 一种冲压模具垫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公布了一种冲压模具垫板,包括底座与垫板,且垫板位于底座正上方,所述垫板的顶部开设有第一开口与第二开口,所述第一开口为相互平行的两个,且第二开口位于两个第一开口之间,所述垫板的上方贯穿第一开口与第二开口活动连接有两个夹持板,且两个夹持板之间相互平行,本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置传动机构能够带动两个夹持板进行方向移动,两个夹持板能够对放置在垫板顶部的模具进行夹持固定,然后通过设置的限位筒杆能够对底座与垫板之间进行限位支撑,设置的缓冲杆与缓冲座之间能够具有缓冲效果,能够使垫板顶部的模具在受力冲击时能够具有缓冲效果,同时能够使缓冲过程中受力均衡。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具垫板,尤其涉及一种汽车冲压模具用的垫板。
背景技术
我国国家最新标准《汽车和挂车类型的术语和定义》(GB/T3730.1—2001)中对汽车有如下定义:由动力驱动,具有4个或4个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于:载运人员和(或)货物;牵引载运人员和(或)货物的车辆;特殊用途。冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
公开号为CN215032913U的实用新型公开了一种汽车冲压模具垫板,涉及汽车冲压模具技术领域,具体为一种汽车冲压模具垫板,包括支撑面板和调节支撑腿,所述支撑面板的上表面设有导向插孔,所述支撑面板的上表面位于导向插孔的一侧设有螺纹连接孔,所述支撑面板的上表面设有夹持块,所述夹持块的下表面固定连接有导向插块,所述导向插块插接在导向插孔;
该装置在使用时存在一定的弊端,首先,设置的夹持块无法进行间距调节,不能适用于不同模具进行固定,其次,该支撑缓冲结构不具有稳定性,受力冲击容易出现偏移,影响冲压的力度的平衡性。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供了一种冲压模具垫板,本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
一种冲压模具垫板,包括底座与垫板,且垫板位于底座正上方,所述垫板的顶部开设有第一开口与第二开口,所述第一开口为相互平行的两个,且第二开口位于两个第一开口之间,所述垫板的上方贯穿第一开口与第二开口活动连接有两个夹持板,且两个夹持板之间相互平行,所述垫板与夹持板之间设置有传动机构,所述底座与垫板之间设置有支撑机构,所述支撑机构设置有限位筒杆、缓冲杆与缓冲座。
进一步地,所述传动机构设置有传动箱与第一滑杆,所述传动箱固定在垫板底部中心的位置,所述第一滑杆固定在垫板底部对应第一开口的位置,所述夹持板穿过第一开口与第一滑杆滑动连接,所述传动箱的两侧均贯穿且转动连接有传动螺杆,所述夹持板穿过第二开口与传动螺杆螺纹连接。
进一步地,两个所述传动螺杆延伸至传动箱内部的一端固定连接有第一锥形齿轮,所述传动箱的底部固定安装有电机,所述电机输出轴延伸至传动箱内部的一端固定连接有第二锥形齿轮,且第二锥形齿轮与两个第一锥形齿轮啮合连接。
进一步地,所述限位筒杆为相互平行的四个,所述限位筒杆的一端固定在底座顶部,所述限位筒杆的另一端活动安装有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定在垫板底部,所述伸缩杆的另一端延伸至限位筒杆内部固定连接有滑块,且滑块滑动在限位筒杆内部。
进一步地,所述缓冲座为固定在底座顶部四角位置的四个,所述缓冲座的内壁固定连接有第二滑杆,所述第二滑杆的一端滑动连接有活动座,所述第二滑杆的另一端套设有弹簧。
进一步地,所述缓冲杆为分别转动连接在垫板与四个缓冲座之间的四个,同一侧面的两个所述缓冲杆之间成八字型结构。
本实用新型的有益效果是,本装置在工作的过程中,首先通过设置传动机构能够带动两个夹持板进行方向移动,两个夹持板能够对放置在垫板顶部的模具进行夹持固定,然后通过设置的限位筒杆能够对底座与垫板之间进行限位支撑,设置的缓冲杆与缓冲座之间能够具有缓冲效果,能够使垫板顶部的模具在受力冲击时能够具有缓冲效果,同时能够使缓冲过程中受力均衡。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1:本实用新型所述一种冲压模具垫板的结构示意图;
图2:图1所示a处的局部放大图;
图3:本实用新型图1的正视图;
图4:本实用新型图3A-A的放大图;
图5:本实用新型所述传动箱和传动螺杆的连接示意图;
图6:本实用新型所述限位筒杆和伸缩杆的连接示意图。
附图标记如下:
1、底座;
2、垫板;201、第一开口;202、第二开口;203、第一滑杆;
3、夹持板;
4、限位筒杆;401、伸缩杆;4011、滑块;
5、缓冲杆;
6、缓冲座;601、第二滑杆;602、活动座;603、弹簧;
7、传动箱;701、传动螺杆;7011、第一锥形齿轮;702、电机;7021、第二锥形齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示,本实用新型具有以下具体实施例。
实施例:
一种冲压模具垫板,包括底座1与垫板2,且垫板2位于底座1正上方,垫板2的顶部开设有第一开口201与第二开口202,第一开口201为相互平行的两个,且第二开口202位于两个第一开口201之间,垫板2的上方贯穿第一开口201与第二开口202活动连接有两个夹持板3,且两个夹持板3之间相互平行,垫板2与夹持板3之间设置有传动机构,底座1与垫板2之间设置有支撑机构,支撑机构设置有限位筒杆4、缓冲杆5与缓冲座6。
通过采用上述技术方案,在使用装置时,首先,将待冲压的模具放置在垫板2顶部,再打开电机702,电机702能够通过传动机构带动两个夹持板3对放置的模具进行夹持固定,然后,当模具受力冲压时,模具能够对垫板2进行挤压,垫板2底部固定的限位筒杆4能够使其限位升降,同时,垫板2底部转动连接的缓冲杆5另一端能够与缓冲座6之间活动连接,能够使垫板2在受力冲击时存在一定缓冲效果,缓冲过程中能够保持稳定,结构合理,便于模具进行夹持固定,同时能够使其冲压时受力均衡。
具体的,传动机构设置有传动箱7与第一滑杆203,传动箱7固定在垫板2底部中心的位置,第一滑杆203固定在垫板2底部对应第一开口201的位置,夹持板3穿过第一开口201与第一滑杆203滑动连接,传动箱7的两侧均贯穿且转动连接有传动螺杆701,夹持板3穿过第二开口202与传动螺杆701螺纹连接。
两个传动螺杆701延伸至传动箱7内部的一端固定连接有第一锥形齿轮7011,传动箱7的底部固定安装有电机702,电机702输出轴延伸至传动箱7内部的一端固定连接有第二锥形齿轮7021,且第二锥形齿轮7021与两个第一锥形齿轮7011啮合连接。
通过采用上述技术方案,能够带动两个夹持板3进行移动,从而便于对放置在垫板2顶部的模具进行夹持固定,即电机702能够带动第二锥形齿轮7021旋转,第二锥形齿轮7021能够带动两个啮合连接的第一锥形齿轮7011同向旋转,两个第一锥形齿轮7011能够带动两个传动螺杆701同向旋转,两个传动螺杆701上的螺纹方向相反,从而能够带动两个螺纹连接的夹持板3在两个第一滑杆203上反向移动,继而能够调节两个夹持板3之间的间距,能够对不同大小的模具进行夹持固定。
具体的,限位筒杆4为相互平行的四个,限位筒杆4的一端固定在底座1顶部,限位筒杆4的另一端活动安装有伸缩杆401,伸缩杆401的一端固定在垫板2底部,伸缩杆401的另一端延伸至限位筒杆4内部固定连接有滑块4011,且滑块4011滑动在限位筒杆4内部。
通过采用上述技术方案,能够使垫板2在受力冲压时限位活动,即垫板2底部固定的伸缩杆401一端通过滑块4011滑动在限位筒杆4的内部,其中,四个限位筒杆4之间相互平行的安装在底座1和垫板2之间,从而能够使垫板2受力冲击时限位活动。
具体的,缓冲座6为固定在底座1顶部四角位置的四个,缓冲座6的内壁固定连接有第二滑杆601,第二滑杆601的一端滑动连接有活动座602,第二滑杆601的另一端套设有弹簧603。
缓冲杆5为分别转动连接在垫板2与四个缓冲座6之间的四个,同一侧面的两个缓冲杆5之间成八字型结构。
通过采用上述技术方案,能够对垫板2进行支撑缓冲,当垫板2受力冲压时,垫板2能够对四个缓冲杆5进行挤压,其中,同一侧面的两个缓冲杆5之间通过八字型安装的设计,从而使缓冲杆5能够带动一端转动连接的活动座602在第二滑杆601上滑动,第二滑杆601一端套设的弹簧603能够对活动座602进行支撑,能够使活动座602进行挤压时具有缓冲效果。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种冲压模具垫板,包括底座(1)与垫板(2),且垫板(2)位于底座(1)正上方,其特征在于:所述垫板(2)的顶部开设有第一开口(201)与第二开口(202),所述第一开口(201)为相互平行的两个,且第二开口(202)位于两个第一开口(201)之间,所述垫板(2)的上方贯穿第一开口(201)与第二开口(202)活动连接有两个夹持板(3),且两个夹持板(3)之间相互平行,所述垫板(2)与夹持板(3)之间设置有传动机构,所述底座(1)与垫板(2)之间设置有支撑机构,所述支撑机构设置有限位筒杆(4)、缓冲杆(5)与缓冲座(6)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压模具垫板,其特征在于:所述传动机构设置有传动箱(7)与第一滑杆(203),所述传动箱(7)固定在垫板(2)底部中心的位置,所述第一滑杆(203)固定在垫板(2)底部对应第一开口(201)的位置,所述夹持板(3)穿过第一开口(201)与第一滑杆(203)滑动连接,所述传动箱(7)的两侧均贯穿且转动连接有传动螺杆(701),所述夹持板(3)穿过第二开口(202)与传动螺杆(701)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种冲压模具垫板,其特征在于:两个所述传动螺杆(701)延伸至传动箱(7)内部的一端固定连接有第一锥形齿轮(7011),所述传动箱(7)的底部固定安装有电机(702),所述电机(702)输出轴延伸至传动箱(7)内部的一端固定连接有第二锥形齿轮(7021),且第二锥形齿轮(7021)与两个第一锥形齿轮(7011)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压模具垫板,其特征在于:所述限位筒杆(4)为相互平行的四个,所述限位筒杆(4)的一端固定在底座(1)顶部,所述限位筒杆(4)的另一端活动安装有伸缩杆(401),所述伸缩杆(401)的一端固定在垫板(2)底部,所述伸缩杆(401)的另一端延伸至限位筒杆(4)内部固定连接有滑块(4011),且滑块(4011)滑动在限位筒杆(4)内部。
5.根据权利要求1所述的一种冲压模具垫板,其特征在于:所述缓冲座(6)为固定在底座(1)顶部四角位置的四个,所述缓冲座(6)的内壁固定连接有第二滑杆(601),所述第二滑杆(601)的一端滑动连接有活动座(602),所述第二滑杆(601)的另一端套设有弹簧(603)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压模具垫板,其特征在于:所述缓冲杆(5)为分别转动连接在垫板(2)与四个缓冲座(6)之间的四个,同一侧面的两个所述缓冲杆(5)之间成八字型结构。
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