CN219043603U - 一种散热片冲压件 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热片冲压件，涉及散热片冲压领域，包括：操作箱，所述操作箱内腔的中部设置有隔板，所述隔板的两侧对称设置有活动组件，所述操作箱的顶部阵列设置有向内延伸的活动柱，且所述活动柱的底部与活动组件相接触，所述操作箱的上方设置有冲压组件，所述冲压组件的底部设置有冲压头，且所述冲压头与冲压组件螺纹连接。通过设置气缸，并配合气缸顶部卡接的推板，带动操作箱顶部贯穿设置的活动柱上升，此时可根据散热片的尺寸，选择规格的推板，进而将不同数量的活动柱顶起，从而配合相应的冲压头，从而便于对不同尺寸的散热片进行冲压，与此同时，该装置内部设置的伺服电机配合连接板以及隔板，还可带动气缸移动。

Description

一种散热片冲压件

技术领域

本实用新型属于散热片冲压领域，具体是一种散热片冲压件。

背景技术

散热片作为目前常用的散热部件，一些现有的散热片在制备时，是通过冲压的方式进行制备，目前使用的冲压设备，其对于冲压部件安装过于固定，因此在制备不同尺寸的散热片时，需要更换整个冲压组件，操作过于繁杂，设备适应性较差。

实用新型内容

解决的技术问题：目前一些现有的散热片在进行冲压制备时，所使用的冲压部件，由于其冲压头的调节安装固定，导致散热片冲压尺寸更换过于繁杂，降低了装置的实用性，并且增加了冲压成本。

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种散热片冲压件，解决了背景技术中提到的问题。

技术方案：

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种散热片冲压件，包括：操作箱，所述操作箱内腔的中部设置有隔板，所述隔板的两侧对称设置有活动组件，所述操作箱的顶部阵列设置有向内延伸的活动柱，且所述活动柱的底部与活动组件相接触，所述操作箱的上方设置有冲压组件，所述冲压组件的底部设置有冲压头，且所述冲压头与冲压组件螺纹连接。

在一种可能的实现方式中，所述活动组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有螺纹轴，且所述螺纹轴的外侧螺纹连接有连接板，所述螺纹轴的另一端贯穿隔板的侧壁延伸至其内部。

在一种可能的实现方式中，所述连接板的两侧对称设置有气缸，所述气缸的顶部卡接有推板，且所述推板与活动柱的底部相接触。

在一种可能的实现方式中，所述操作箱的内部对称开设有滑槽，所述气缸的底部固定安装有滑块，且所述滑块贯穿滑槽延伸至操作箱的内壁。

在一种可能的实现方式中，所述活动柱的内壁均开设有活动槽，所述操作箱的内壁阵列设置有支撑轴，所述支撑轴贯穿活动槽延伸至起外部。

在一种可能的实现方式中，所述操作箱的顶部阵列设置有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定安装有夹块。

有益效果:

一是，采用了气缸配合其顶部卡接的推板，能够起到推动操作箱顶部贯穿设置的活动柱移动的效果，进而根据散热片的尺寸，选择不同的推板，进而推动相应数量的活动柱，从而实现不同散热片的冲压工作；

二是，采用了伺服电机配合隔板以及连接板，能够起到改变气缸的位置，进而实现两组散热片同时冲压的效果，同时可根据冲压片的尺寸对推板进行位置调节；

三是，采用了将冲压头与冲压组件螺纹连接，能够起到根据散热片的尺寸，对冲压头进行快速更换的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构剖视图；

图3是本实用新型操作箱的内部结构爆炸图；

图4是本实用新型箱体的结构剖视图。

附图标记：1、操作箱；2、隔板；3、气缸；4、连接板；5、伺服电机；6、螺纹轴；7、推板；8、滑块；9、滑槽；10、活动柱；11、活动槽；12、支撑轴；13、冲压组件；14、冲压头；15、电动推杆；16、夹块。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种散热片冲压件，解决现有技术中的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：

本实施例的具体结构，如图1-4所示，一种散热片冲压件，包括：操作箱1，所述操作箱1内腔的中部设置有隔板2，所述隔板2的两侧对称设置有活动组件，所述操作箱1的顶部阵列设置有向内延伸的活动柱10，且所述活动柱10的底部与活动组件相接触，所述操作箱1的上方设置有冲压组件13，所述冲压组件13的底部设置有冲压头14，且所述冲压头14与冲压组件13螺纹连接。

在一些示例中，所述活动组件包括伺服电机5，所述伺服电机5的输出端设置有螺纹轴6，且所述螺纹轴6的外侧螺纹连接有连接板4，所述螺纹轴6的另一端贯穿隔板2的侧壁延伸至其内部；所述连接板4的两侧对称设置有气缸3，所述气缸3的顶部卡接有推板7，且所述推板7与活动柱10的底部相接触；

伺服电机5配合连接板4可推动气缸3移动，气缸3顶部设置的推板7便于推动活动柱10上升。

在一些示例中，所述操作箱1的内部对称开设有滑槽9，所述气缸3的底部固定安装有滑块8，且所述滑块8贯穿滑槽9延伸至操作箱1的内壁；

滑块8配合滑槽9便于对气缸3进行限位。

在一些示例中，所述活动柱10的内壁均开设有活动槽11，所述操作箱1的内壁阵列设置有支撑轴12，所述支撑轴12贯穿活动槽11延伸至起外部；

支撑轴12便于对活动柱10进行限位，同时对进行支撑。

在一些示例中，所述操作箱1的顶部阵列设置有电动推杆15，所述电动推杆15的伸缩端固定安装有夹块16；

电动推杆15配合夹块16便于对冲压原件进行夹持。

工作原理：首先将该装置取出，并将该装置放置在适当位置处，同时将该装置与外界电源相连接，此时观察需要冲压的散热片的尺寸，并选择合适的推板7，同时将推板7与气缸3的顶部卡接，此时根据时间情况，选择进行单租冲压，或是同时进行两组冲压；

此时可启动操作箱1内部对称设置的伺服电机5，伺服电机5通过其外壁螺纹连接的连接板4以及在气缸3底部设置的滑块8与滑槽9的限位下，螺纹推动气缸3，进而改变推板7的位置，从而推动不同位置的活动柱10上升，直至将气缸3推动至适当位置处，此时启动气缸3，通过其顶部卡接的推板7推动相应数量的活动柱10上升；

此时取出相应的冲压头14，通过螺纹连接的方式，将冲压头14与冲压组件13相连接，此时取冲压原件，并将其放置在活动柱10的顶部，通过电动推杆15带动夹块16移动，进而对冲压原件进行夹持固定，同时启动冲压组件13，配合冲压头14，完成冲压操作；

若需要改变冲压尺寸，只需调节推板7的大小，以及调节气缸3的位置即可。

通过采用上述技术方案：通过设置气缸，并配合气缸顶部卡接的推板，带动操作箱顶部贯穿设置的活动柱上升，此时可根据散热片的尺寸，选择规格的推板，进而将不同数量的活动柱顶起，从而配合相应的冲压头，从而便于对不同尺寸的散热片进行冲压，与此同时，该装置内部设置的伺服电机配合连接板以及隔板，还可带动气缸移动，进而同时对两组散热片进行冲压，此方式便于对不同尺寸的散热片进行冲压。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种散热片冲压件，其特征在于，包括：操作箱（1），所述操作箱（1）内腔的中部设置有隔板（2），所述隔板（2）的两侧对称设置有活动组件，所述操作箱（1）的顶部阵列设置有向内延伸的活动柱（10），且所述活动柱（10）的底部与活动组件相接触，所述操作箱（1）的上方设置有冲压组件（13），所述冲压组件（13）的底部设置有冲压头（14），且所述冲压头（14）与冲压组件（13）螺纹连接。

2.如权利要求1所述的一种散热片冲压件，其特征在于：所述活动组件包括伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出端设置有螺纹轴（6），且所述螺纹轴（6）的外侧螺纹连接有连接板（4），所述螺纹轴（6）的另一端贯穿隔板（2）的侧壁延伸至其内部。

3.如权利要求2所述的一种散热片冲压件，其特征在于：所述连接板（4）的两侧对称设置有气缸（3），所述气缸（3）的顶部卡接有推板（7），且所述推板（7）与活动柱（10）的底部相接触。

4.如权利要求3所述的一种散热片冲压件，其特征在于：所述操作箱（1）的内部对称开设有滑槽（9），所述气缸（3）的底部固定安装有滑块（8），且所述滑块（8）贯穿滑槽（9）延伸至操作箱（1）的内壁。

5.如权利要求1所述的一种散热片冲压件，其特征在于：所述活动柱（10）的内壁均开设有活动槽（11），所述操作箱（1）的内壁阵列设置有支撑轴（12），所述支撑轴（12）贯穿活动槽（11）延伸至起外部。

6.如权利要求1所述的一种散热片冲压件，其特征在于：所述操作箱（1）的顶部阵列设置有电动推杆（15），所述电动推杆（15）的伸缩端固定安装有夹块（16）。

Images