CN219170182U - 一种液压柱塞泵缸体的加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种液压柱塞泵缸体的加工工装，涉及液压缸体加工技术领域，该液压柱塞泵缸体的加工工装包括安装盒，所述安装盒内设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板上安装有用于带动两个滑动板相互靠近或者相互远离的驱动组件，所述滑动板上均布有多个用于夹持缸体的弧形夹持板，所述安装盒内安装有用于带动缸体旋转的驱动件，所述安装盒一侧开设有加工孔；通过滑动板的滑动带动两个弧形夹持板进行滑动，通过两个弧形夹持板将缸体进行夹持，然后将加工装置穿过加工孔对缸体进行加工，在安装盒内加入冷却水，通过驱动件带动缸体进行转动，使缸体与冷却水接触，对缸体进行冷却。

Description

一种液压柱塞泵缸体的加工工装

技术领域

本实用新型涉及液压缸体加工技术领域，具体是一种液压柱塞泵缸体的加工工装。

背景技术

缸体为液压柱塞泵工作中执行吸油与压油进程的空间，因此需要对其进行加工，保证其两端无毛刺与内壁光滑，避免影响柱塞在其内部的移动，在加工缸体时通常使用特定的加工工装保证其稳定度

现有技术中的液压缸体在进行加工时候，会通过摩擦产生热量，在缸体产生热量的时候由于热胀冷缩，在加工时候会影响缸体的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压柱塞泵缸体的加工工装，旨在解决现有技术中的液压柱塞泵缸体的加工工装在进行加工时候不能进行有效的冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述液压柱塞泵缸体的加工工装，包括安装盒，所述安装盒内设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滑动板，所述滑动板上安装有用于带动两个滑动板相互靠近或者相互远离的驱动组件，所述滑动板上均布有多个用于夹持缸体的弧形夹持板，所述安装盒内安装有用于带动缸体旋转的驱动件，所述安装盒一侧开设有加工孔。

为了使得本实用新型具有带动两个滑动板移动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动组件包括转动电机，所述转动电机的活动端安装有两段旋向相反的螺杆，两个所述滑动板分别安装在两个螺杆上。

为了使得本实用新型具有方便缸体进行转动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述弧形夹持板的内壁上转动设置有转动辊。

为了使得本实用新型具有使滑动板移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑槽为燕尾槽，所述滑动板上固定设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动设置在燕尾槽内。

为了使得本实用新型具有带动缸体进行转动的功能，本实用新型的进一步的技术方案为，所述驱动件包括驱动电机，所述驱动电机的活动端安装有安装板，所述安装板上滑动设置有夹板，所述夹板与安装板之间安装有弹性件。

本实用新型的进一步的技术方案为，所述弹性件为弹簧。

为了使得本实用新型具有方便更换安装盒内的冷却水的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述安装盒的底部开设有换水孔。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型使用时，将缸体放置在两个弧形夹持板之间，通过驱动组件带动滑动板滑动在滑槽上，滑动板在滑槽内滑动时候，通过滑动板的滑动带动两个弧形夹持板进行滑动，通过两个弧形夹持板将缸体进行夹持，然后将加工装置穿过加工孔对缸体进行加工，在安装盒内加入冷却水，通过驱动件带动缸体进行转动，使缸体与冷却水接触，对缸体进行冷却。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的俯视的结构示意图。

图3是本实用新型的具体实施例的安装盒剖视的结构示意图。

图4是本实用新型的具体实施例的图2中A处的放大的结构示意图。

图中：1、安装盒；2、滑槽；3、滑动板；4、驱动组件；41转动电机；42螺杆；5、弧形夹持板；6、驱动件；61、驱动电机；62、安装板；63、夹板；64、弹性件；7、加工孔；8、转动辊；9、换水孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，一种液压柱塞泵缸体的加工工装，包括安装盒1，所述安装盒1内设置有滑槽2，所述滑槽2内滑动设置有滑动板3，所述滑动板3上安装有用于带动两个滑动板3相互靠近或者相互远离的驱动组件4，所述滑动板3上均布有多个用于夹持缸体的弧形夹持板5，所述安装盒1内安装有用于带动缸体旋转的驱动件6，所述安装盒1一侧开设有加工孔7。

在本具体实施例中，在对缸体进行加工时候，将缸体放置在两个弧形夹持板5之间，通过驱动组件4带动滑动板3滑动在滑槽2上，滑动板3在滑槽2内滑动时候，通过滑动板3的滑动带动两个弧形夹持板5进行滑动，通过两个弧形夹持板5将缸体进行夹持，然后将加工装置穿过加工孔7对缸体进行加工，在安装盒1内加入冷却水，通过驱动件6带动缸体进行转动，使缸体与冷却水接触，对缸体进行冷却。

具体的，所述驱动组件4包括转动电机41，所述转动电机41的活动端安装有两段旋向相反的螺杆42，两个所述滑动板3分别安装在两个螺杆42上；通过转动电机41胡钻洞带动螺杆42进行转动，螺杆42转动时候带动两个滑动板3相互靠近或者相互远离。

优选的，所述弧形夹持板5的内壁上转动设置有转动辊8；在驱动件6带打工缸体进行转动时候，转动辊8同时进行转动。

优选的，所述滑槽2为燕尾槽，所述滑动板3上固定设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动设置在燕尾槽内；使滑动板3滑动在滑槽内。

优选的，所述驱动件6包括驱动电机61，所述驱动电机61的活动端安装有安装板62，所述安装板62上滑动设置有夹板63，所述夹板62与安装板62之间安装有弹性件64；通过弹性件64带动夹板62将缸体进行夹持，同时通过驱动电机61带动夹板63进行转动进而带动缸体进行转动。

优选的，所述弹性件64为弹簧。

优选的，所述安装盒1的底部开设有换水孔9；通过换水孔9将安装盒内的水进行更换。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，包括安装盒(1)，所述安装盒(1)内设置有滑槽(2)，所述滑槽(2)内滑动设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)上安装有用于带动两个滑动板(3)相互靠近或者相互远离的驱动组件(4)，所述滑动板(3)上均布有多个用于夹持缸体的弧形夹持板(5)，所述安装盒(1)内安装有用于带动缸体旋转的驱动件(6)，所述安装盒(1)一侧开设有加工孔(7)。

2.根据权利要求1所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述驱动组件(4)包括转动电机(41)，所述转动电机(41)的活动端安装有两段旋向相反的螺杆(42)，两个所述滑动板(3)分别安装在两个螺杆(42)上。

3.根据权利要求1所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述弧形夹持板(5)的内壁上转动设置有转动辊(8)。

4.根据权利要求1所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述滑槽(2)为燕尾槽，所述滑动板(3)上固定设置有燕尾滑块，所述燕尾滑块滑动设置在燕尾槽内。

5.根据权利要求1所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述驱动件(6)包括驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的活动端安装有安装板(62)，所述安装板(62)上滑动设置有夹板(63)，所述夹板(63)与安装板(62)之间安装有弹性件(64)。

6.根据权利要求5所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述弹性件(64)为弹簧。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的液压柱塞泵缸体的加工工装，其特征在于，所述安装盒(1)的底部开设有换水孔(9)。

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