CN219043390U - 一种面粉加工磁选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其是一种面粉加工磁选装置，包括第二带输送机，所述第二带输送机用于输送小麦，还包括位于第二带输送机上方的第一带输送机，所述第一带输送机具有下带部、上带部，所述下带部靠近第二带输送机设置，沿物料输送方向，所述下带部上方设有能够间隔所述下带部吸附铁磁性杂质的磁铁组，所述磁铁组与所述第一带输送机的机架相对位置固定设置，所述下带部延伸至所述第二带输送机后方，所述磁铁组末端延伸至所述第二带输送机后方，位于所述下带部下方、且位于磁铁组末端设有铁屑接料箱。本装置的铁磁性杂质可以自然的利用重力脱离第一带输送机的皮带，很好的解决了铁磁性杂质难以脱离磁选设备的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁选设备技术领域，尤其涉及一种面粉加工磁选装置。
背景技术
面粉是由小麦研磨而成，面粉在加工过程中，小麦原料里面容易混入铁钉、铁屑等杂质，在进行面粉磨制工序时，不但容易造成面粉粉质的污染，甚至还会导致磨粉机的损坏。因此面粉加工时需要对小麦原料进行磁选。
磁选时铁磁性金属会吸附在磁力设备上，如何从磁力设备上将铁磁性杂质清理干净是一个亟待解决的问题，现有技术中CN213943514U公开了一种面粉加工用履带式磁选装置，该装置输送带具有磁性，将刮板压紧在输送带的后侧表面，当铁屑随着输送带运动到刮板位置时，在刮板的作用下将铁屑刮下，铁屑会通过筛选箱上的杂质出口排出，该种磁选装置需要设置一个刮板将铁磁性杂质从输送带上刮落，但是由于铁磁性杂质强力吸附在输送带上，刮落的时候，一方面铁磁性杂质可能刮伤输送带，导致设备使用寿命降低，另一方面铁磁性杂质会聚集在刮板与输送带交接位置，影响杂质刮除的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中输送带式的小麦磁选装置铁磁性金属杂质不方便刮落的缺点，而提出的一种面粉加工磁选装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种面粉加工磁选装置，包括第二带输送机，所述第二带输送机用于输送小麦，还包括位于第二带输送机上方的第一带输送机，所述第一带输送机具有下带部、上带部，所述下带部靠近第二带输送机设置，沿物料输送方向，所述下带部上方设有能够间隔所述下带部吸附铁磁性杂质的磁铁组，所述磁铁组与所述第一带输送机的机架相对位置固定设置，所述下带部延伸至所述第二带输送机后方，所述磁铁组末端延伸至所述第二带输送机后方，位于所述下带部下方、且位于磁铁组末端设有铁屑接料箱。
所述磁铁组底部安装有支撑滚轮，所述下带部顶面支撑在所述支撑滚轮上。
所述下带部底面相切设有刮板，所述刮板位于磁铁组末端后方。
所述磁铁组包括若干个交替分布的永磁铁块，相邻所述永磁铁块的磁力一强一弱交替分布，所述第二带输送机的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组。
所述磁铁组包括若干个交替分布的电磁铁块，相邻所述电磁铁块的线圈电流一强一弱交替分布，所述第二带输送机的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组。
位于所述第二带输送机末端下方设有小麦接料箱。
所述第一带输送机的输送带为橡胶皮带或者柔性塑料皮带。
本实用新型提出的一种面粉加工磁选装置，有益效果在于：本装置的第一带输送机的皮带不具有磁性，是利用磁铁组的磁力隔着下带部吸附第二带输送机上运输的小麦中的铁磁性杂质，铁磁性杂质随着第一带输送机的皮带一起向后运动，当铁磁性杂质越过磁铁组的磁吸范围时，由于磁力消失，重力作用下，下带部下表面的铁磁性杂质自然掉落在铁屑接料箱内，本装置的铁磁性杂质可以自然的利用重力脱离第一带输送机的皮带，很好的解决了铁磁性杂质难以脱离磁选设备的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：小麦接料箱1、铁屑接料箱2、刮板3、第一带输送机4、磁铁组5、支撑滚轮6、铁磁性金属杆组7、第二带输送机8、下带部9、上带部10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种面粉加工磁选装置，包括第二带输送机8，第二带输送机8用于输送小麦，小麦在第二带输送机8的皮带上方传送，还包括位于第二带输送机8上方的第一带输送机4，第一带输送机4具有下带部9、上带部10，下带部9靠近第二带输送机8设置，沿物料输送方向，下带部9上方设有能够间隔下带部9吸附铁磁性杂质的磁铁组5，磁铁组5的磁力能够穿过下带部9吸附第二带输送机8上小麦中的铁磁性金属杂质，为了降低第一带输送机4的下带部9阻隔磁力强弱的影响，第一带输送机4的输送带为橡胶皮带或者柔性塑料皮带，不仅更换成本低，而且便于磁力穿过下带部9吸引铁磁性金属，磁铁组5与第一带输送机4的机架相对位置固定设置，即磁铁组5的位置是固定不动的，下带部9延伸至第二带输送机8后方，磁铁组5末端延伸至第二带输送机8后方，位于下带部9下方、且位于磁铁组5末端设有铁屑接料箱2。
本装置的第一带输送机4的皮带不具有磁性，是利用磁铁组5的磁力隔着下带部9吸附第二带输送机8上运输的小麦中的铁磁性杂质，小麦在第二带输送机8上运动，第一带输送机4也是在运转，当铁磁性杂质运动到磁铁组5下方的时候，磁力作用下吸附在第一带输送机4的下带部9下表面，铁磁性杂质随着第一带输送机4的皮带一起向后运动，当铁磁性杂质越过磁铁组5的磁吸范围时，由于磁力消失，重力作用下，下带部9下表面的铁磁性杂质自然掉落在铁屑接料箱2内，本装置的铁磁性杂质可以自然的利用重力脱离第一带输送机4的皮带，很好的解决了铁磁性杂质难以脱离磁选设备的问题。
由于铁磁性杂质会隔着下带部9与磁铁组5磁力吸引，因此下带部9顶面会与磁铁组5产生较大的摩擦，为了降低二者的摩擦力，磁铁组5底部安装有支撑滚轮6，下带部9顶面支撑在支撑滚轮6上向后运动。
下带部9底面相切设有刮板3，刮板3位于磁铁组5末端后方，该刮板3设置在非磁性区域，主要是为了刮落第一带输送机4的皮带外表面的灰尘。
参考图1，磁铁组5包括若干个交替分布的永磁铁块，相邻永磁铁块的磁力一强一弱交替分布，例如一个大永磁铁、一个小永磁铁交替分布，第二带输送机8的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组7。由于磁铁组5的位置是固定的，第二带输送机8的皮带固定有间隔分布的铁磁性金属杆组7，铁磁性金属杆组7运动到磁力强的位置会携带第二带输送机8的皮带向上产生波动，铁磁性金属杆组7运动到磁力弱的位置，重力作用下第二带输送机8的皮带向下产生波动，这样第二带输送机8的皮带在磁铁组5下方传输小麦的时候，会上下反复波动，有利于铁磁性杂质从小麦中分离出来。
磁铁组5包括若干个交替分布的电磁铁块，相邻电磁铁块的线圈电流一强一弱交替分布，第二带输送机8的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组7，电流强的电磁铁块磁力会较强，电流弱的电磁铁块磁力会较弱，这样也能形成磁力一强一弱交替分布的效果。
位于第二带输送机8末端下方设有小麦接料箱1。
作为一种实施方式，使第一带输送机4的皮带运动速度大于第二带输送机8皮带运动速度，这样可以避免过多的铁磁性杂质堆积在下带部9下表面，可以提高磁吸除杂的效果。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种面粉加工磁选装置，包括第二带输送机(8)，所述第二带输送机(8)用于输送小麦，其特征在于，还包括位于第二带输送机(8)上方的第一带输送机(4)，所述第一带输送机(4)具有下带部(9)、上带部(10)，所述下带部(9)靠近第二带输送机(8)设置，沿物料输送方向，所述下带部(9)上方设有能够间隔所述下带部(9)吸附铁磁性杂质的磁铁组(5)，所述磁铁组(5)与所述第一带输送机(4)的机架相对位置固定设置，所述下带部(9)延伸至所述第二带输送机(8)后方，所述磁铁组(5)末端延伸至所述第二带输送机(8)后方，位于所述下带部(9)下方、且位于磁铁组(5)末端设有铁屑接料箱(2)。
2.根据权利要求1所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述磁铁组(5)底部安装有支撑滚轮(6)，所述下带部(9)顶面支撑在所述支撑滚轮(6)上。
3.根据权利要求1所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述下带部(9)底面相切设有刮板(3)，所述刮板(3)位于磁铁组(5)末端后方。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述磁铁组(5)包括若干个交替分布的永磁铁块，相邻所述永磁铁块的磁力一强一弱交替分布，所述第二带输送机(8)的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组(7)。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述磁铁组(5)包括若干个交替分布的电磁铁块，相邻所述电磁铁块的线圈电流一强一弱交替分布，所述第二带输送机(8)的皮带固定安装有若干个间隔分布的铁磁性金属杆组(7)。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，位于所述第二带输送机(8)末端下方设有小麦接料箱(1)。
7.根据权利要求1-3任一项所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述第一带输送机(4)的输送带为橡胶皮带或者柔性塑料皮带。
8.根据权利要求1-3任一项所述的一种面粉加工磁选装置，其特征在于，所述第一带输送机（4）的运动速度大于第二带输送机（8）的运动速度。
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Assignee: Anhui Weizhenhao Food Technology Co.,Ltd. Assignor: Anhui Zhengyu Flour Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980000136 Denomination of utility model: A magnetic separation device for flour processing Granted publication date: 20230519 License type: Common License Record date: 20240110 |
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