CN101972700A - 振动流化床干式磁选机 - Google Patents
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Abstract
一种振动流化床干式磁选机,机架上有带式输送机,带式输送机上、下两条料带之间有水平磁系挂架,水平磁系挂架上有由长方体永磁体块沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽,振动输料槽的两侧连有振动电机,振动输料槽的后端有进料斗,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板。本发明有由相邻磁体块磁极方向相反的立方体永磁体块排列连构成的水平磁系,破碎后的铁矿石原矿是呈流化态向前运动,对破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石和脉石分离清晰、对含铁矿石富集效果好。
Description
技术领域
本发明涉及一种从破碎后的铁矿石原矿中分选铁矿石用的干式磁选机,特别是一种干式磁选机的磁系和碎矿石物料的输送装置。
背景技术
铁矿石是炼铁的原料,矿山采出的铁矿石原矿中含有一定量的脉石,品位较低,在用铁矿石原矿炼铁前要对铁矿石原矿进行选矿加工,提高铁矿石的品位后再用于炼铁。选矿包括干选和湿选,干选是对破碎后的铁矿石原矿进行的初步的选矿加工,铁矿石原矿经干选后初步地分离出一些脉石得到初步提高品位的干选后铁矿石,然后再对干选后铁矿石进行湿选加工。目前湿选加工大多是用湿式磁选,在湿式磁选中要用球磨机把干选后铁矿石磨细,然后用湿式磁选机对磨细的干选后铁矿石进行湿式磁选,得到到炼铁所需的较高的品位的湿选后铁矿石。在湿式磁选过程中,要涉及磨细铁矿石,磨细铁矿石时能量和设备的消耗很大;如果干选后铁矿石品位越低,湿选后产生的尾矿量越大,尾矿占用的堆积场所就越大;如果干选后铁矿石品位越低,对干选后铁矿石的运输量也越大。所以提高铁矿石原矿的干选效率,得到品位较高的干选后铁矿石既可提高球磨效率,又可减少对矿石的运输量和尾矿的堆积场所,对降低选矿成本有很大的作用。对破碎后的铁矿石原矿进行干选加工要用干式磁选机。干式磁选机类似于带式输送机,干式磁选机有机架,机架的前端有前支撑辊筒,机架的后端有后支撑辊筒,前、后支撑辊筒之间连有输送带,输送带的前下方有隔矿板,隔矿板的前部有脉石仓,隔矿板的后部有干选后铁矿石仓。已有技术中,干式磁选机的磁系是在机架上的前支撑辊筒内,前支撑辊筒是非导磁体材料的辊筒,机架上、前支撑辊筒内的磁系是在前支撑辊筒内沿前半圆周形的磁系,对于非导磁体材料的辊筒与机架上、辊筒内沿前半圆周磁系的装置一般称为磁滑轮,输送带后部是进料位置,输送带前部是出料口。使用时,把破碎后的铁矿石原矿从进料位置均匀地铺放在输送带上,破碎后的铁矿石原矿呈固定床在输送带上向前运动,破碎后的铁矿石原矿离开磁滑轮时,固定床上的破碎后的铁矿石原矿是在磁滑轮的磁场范围内,磁场作用到固定床上破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石,使铁矿石因受到沿前半圆周形磁系的磁力较紧地吸附着在输送带上,脉石不受磁力的作用,沿磁滑轮向前的切线方向抛出进入脉石仓,铁矿石因受到沿前半圆周形磁系的磁力作用贴附在输送带上继续沿磁滑轮的圆周运动,直到离开沿前半圆周形磁系的磁场而向下方抛出进入干选后铁矿石仓。这种干式磁选机在破碎后的铁矿石原矿是呈固定床在输送带上向前运动时,上层的铁矿石可能被下层脉石的隔离作用而被沿向前的切线方向抛出,进入脉石仓,下层的脉石可能被上层铁矿石的挟裹而被沿向下方向抛出进入干选后铁矿石仓,破碎后的铁矿石原矿中的细小铁屑颗粒,在固定床的运动中,很容易被脉石挟裹带进脉石仓,造成铁矿石和脉石分离不清,干选后铁矿石的品位不是很高。
发明内容
本发明的目的是为了克服上述不足,提出一种能对破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石和脉石分离清晰、使干选后铁矿石的品位较高的一种振动流化床干式磁选机。
本发明是用如下方法实现的。
振动流化床干式磁选机有机架,机架上有带式输送机,带式输送机有在机架前部的前支撑辊筒和在机架后部、与前支撑辊筒平行的后支撑辊,在前支撑辊筒和后支撑辊之间连有输送带,输送带有上、下料带,下料带是在水平方向,机架上、上、下两条料带之间有水平磁系挂架,水平磁系挂架上、沿下料带的长度方向固定有由长方体永磁体块沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,水平磁系中、相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽,振动输料槽的两侧连有振动电机,振动输料槽的后端有进料斗,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板。
使用时,开动皮带输送机转动,让振动电机带动振动输料槽振动,把破碎后的铁矿石原矿从进料斗流出均匀地铺放在振动输料槽上,振动输料槽内的破碎后的铁矿石原矿因振动输料槽的振动而呈流化态向前运动,流化态的破碎后的铁矿石原矿的上方依次是下料带和水平磁系,流化态的破碎后的铁矿石原矿是在水平磁系的磁场范围内,磁场作用到流化态的破碎后的铁矿石原矿中的铁矿石,铁矿石和脉石之间的挟裹会减弱,使受到磁力的铁矿石很容易向上运动并被吸附在上料带的下面向前运动,破碎后的铁矿石原矿在振动输料槽内是呈流化态向前运动,减弱了铁矿石与脉石之间的互相挟裹,水平磁系吸附的铁矿石不易夹带脉石,铁矿石被上料带带动向前运动时,由于水平磁系是由相邻磁组的磁极方向相反的磁组依次相连构成的水平磁系,在上料带带动铁矿石经过上述水平磁系的过程中,上料带吸附的铁矿石会翻转,铁矿石翻转会搅动上料带吸附的铁矿石层,使上料带吸附的铁矿石层被向上吸时挟裹的少量脉石脱落到振动输料槽上,振动输料槽上的破碎后的铁矿石原矿因振动而呈流化态向前运动时,碎矿石物料内的细小铁矿石颗粒象磁畴一样集聚成团,成团后被吸附在上料带上被带动向前运动,使振动输料槽上碎矿石物料中的多数铁矿石和细小铁矿石颗粒被吸出,振动输料槽上剩余的脉石从振动输料槽的出料口排出到隔矿板后的脉石仓,上料带吸附的铁矿石和细小铁铁矿石颗粒团继续向前运动,到脱离磁场的作用范围后抛到隔矿板前的干选后铁矿石仓。
本发明有由相邻磁组的磁极方向相反的磁组依次相连构成的水平磁系,破碎后的铁矿石原矿是在振动输料槽上呈流化态向前运动,减弱了铁矿石与脉石之间的互相挟裹,对碎矿石物料中的铁矿石和脉石分离清晰、使干选后铁矿石的品位较高。
下面结合附图,对本发明作进一步地说明。
附图说明
图1是根据本发明的发明方案提出的一种振动流化床干式磁选机的主视示意图;
图2是图1的俯视示意图;
图3是图1的侧视示意图;
图4是立方体永磁体块的立体示意图;
图5是水平磁系的立体局剖示意图;
图6是水平磁系从前到后的磁场强度曲线示意图。
具体实施方式
图1~图5中,振动流化床干式磁选机有机架1,机架上有带式输送机2,带式输送机有在机架前部的前支撑辊筒3和在机架后部、与前支撑辊筒平行的后支撑辊4,在前支撑辊筒和后支撑辊之间连有输送带5,输送带有上、下料带6、7,下料带是在水平方向,机架上、上料带和下料带之间有水平磁系挂架8,水平磁系挂架上、沿下料带的长度方向固定有由立方体永磁体块9沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系10,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,水平磁系中、相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽11,振动输料槽的两侧连有振动电机12,振动输料槽的后端有进料斗13,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口14,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板15。
为了使得到铁矿石的品位更高一些,水平磁系从后到前的磁场强度可按弱、强、最强、弱、强五段变化的磁系。
图6中,五段变化的磁系以振动输料槽的出料口为界分成AB段、BC段、CD段、DE段和EF段五段。
A点是磁系的后端点,也是振动输料槽的入料口点,D点和E点之间是振动输料槽出料口点,F点是磁系的前端点。AB段、BC段、CD段和DE段的后段是在振动输料槽上方,DE段的前段和EF段是在输料盘出口前的上方。
在AB段,磁场强度弱,BC段磁场强度强,CD段磁场强度最强,DE段磁场强度弱,EF段磁场强度强。
磁场强度从后到前按上述分段变化的效果是:刚从进料斗进入振动输料槽的碎矿石物料中的铁矿石中铁矿石较多,为了避免在振动输料槽后端的进料斗进入振动输料槽后铁矿石一下子吸附的过多,卡住振动输料槽与下料带之间的间隙,影响下料带的运动,所以在AB段磁场强度弱,使碎矿石物料中只有铁含量较高的一部分铁矿石被吸附到上料带的下面;BC段磁场强度强,可有效地吸附铁矿石;CD段磁场强度最强,可在输料盘上吸附尽可能多的铁矿石;DE段的磁场强度弱,对已吸附的铁矿石中铁含量较高的铁矿石块仍可保持有效地吸附,但对已吸附的铁矿石中铁含量较低的铁矿石块吸附能力降低,对于铁含量过低的铁矿石块不能保持有效地吸附而在输料盘出口前方落下;EF段磁场强度强,可把吸附的铁矿石继续向前输送到离开磁场作用段,尽可能远地抛下吸附的铁矿石。磁场强度从后到前按弱、强、最强、弱、强五段变化的磁系不仅可以分离出脉石,也可以分离出铁含量过低的铁矿石块,使获得的选后铁矿石品位更高。
Claims (1)
1.一种振动流化床干式磁选机,有机架,机架上有带式输送机,带式输送机有在机架前部的前支撑辊筒和在机架后部、与前支撑辊筒平行的后支撑辊,在前支撑辊筒和后支撑辊之间连有输送带,输送带有上、下料带,其特征在于:下料带是在水平方向,机架上、上、下两条料带之间有水平磁系挂架,水平磁系挂架上、沿下料带的长度方向固定有由长方体永磁体块沿三维方向排列组成的立方体形水平磁系,水平磁系的磁极方向与水平方向相垂直,水平磁系中、相邻立方体永磁体块的磁极方向相反,下料带的下方有振动输料槽,振动输料槽的两侧连有振动电机,振动输料槽的后端有进料斗,水平磁系的中段下方有振动输料槽的出料口,振动输料槽的出料口的前下方有隔矿板。
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