CN219041004U - 一种银点铆压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种取件方便、不易破坏银层的银点铆压机。采用的技术方案包括：工作台、设在所述工作台上的多工位转盘及设在所述工作台上的铆压机构，所述多工位转盘上至少一个设置在夹具，其特征在于：所述铆压机构包括机架、可上下滑动的设在所述机架上端的上滑动块、带动所述上滑动块滑动的推杆、连接于所述推杆后端的第一气缸、安装在所述上滑动块底部的定位块、设在所述夹具下方的铆压杆及连接于所述铆压杆后端的第二气缸，所述双银点触头的横向夹持于所述夹具、且两端伸出所述夹具，所述定位块底部设有二块用于对所述双银点触头的银点进行定位的定位凸起部，所述铆压杆为二根、并对准所述银点底部的铆接柱。

Description

一种银点铆压机

技术领域

本实用新型涉及一种银点铆压机。

背景技术

双银点触头主要用于隔离开关上，结构包括：桥式触头及铆接在触头两端的银点。传统通常采用手工方式将触头和银点放置在铆压机上进行铆压，工作效率低下的缺点，工作效率非常低下。针对上述问题，申请人曾申请了一种隔离开关触头装配机，其利用工作台、触头工件传送机构、银触点工件传送机构、铆压机构的协调工作，实现对隔离开关触头的全自动装配，进而大大提高了工作效率。而铆压机构采用目前市场上传统的铆压机，如：公开号为“CN 110783127 A”、名称为“开关导电片触点铆合装置”的中国发明专利所示，将导电片及触点放置在垫板的凹槽内，铆压杆从上往下冲压，对触点进行铆合。存在的缺点是：冲压完成后，工件需要工人取出，较为麻烦；另外，直接对触点进行冲压，容易造成触点表面银层的破坏。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种取件方便、不易破坏银层的银点铆压机。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案包括：工作台、设在所述工作台上的多工位转盘及设在所述工作台上的铆压机构，所述多工位转盘上设置至少一个夹具，其特征在于：所述铆压机构包括机架、可上下滑动的设在所述机架上端的上滑动块、带动所述上滑动块滑动的推杆、连接于所述推杆后端的第一气缸、安装在所述上滑动块底部的定位块、设在所述夹具下方的铆压杆及连接于所述铆压杆后端的第二气缸，所述双银点触头横向夹持于所述夹具内、且两端伸出所述夹具，所述定位块底部设有二块用于对所述双银点触头的银点进行定位的定位凸起部，所述铆压杆为二根、并对准所述银点底部的铆接柱。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述铆压杆为中空结构。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述推杆前端设有倾斜面，所述上滑动块上端设有与所述倾斜面配合的弧形面、且所述上滑动块底部设有第一弹簧。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述夹具包括底座、设在所述底座上的安装座、铰接在所述安装座上的夹臂及设在所述夹臂和所述安装座之间的第二弹簧。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述底座中间设有让位槽。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述机架下端设有可上下滑动的下滑动块，所述铆压杆固定在所述下滑动块上端，所述下滑动块下端与第二气缸连接。

所述的银点铆压机，其特征在于：所述多工位转盘底部设有凸轮分割器。

本实用新型的银点铆压机优点如下：双银点触头的横向夹持于夹具上，并通过定位块对双银点触头两端的银点进行定位，铆压杆从底部对银点的铆接柱进行铆合，由于双银点触头置于夹具外面，可以非常容易的借助工装或气动手指完成取件；另外，铆压杆从底部对铆接柱进行冲压，能更好的保护触点的银层不受破坏。

下面结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型加强型银点铆压机剖视示意图；

图2是图1的局部结构示意图；

图3是本实用新型夹具的结构示意图；

图4是本实用新型上滑动块、定位块的装配示意图；

图5是本实用新型铆压杆的结构示意图；

图6是本实用新型推杆的结构示意图；

图7是本实用新型双银点触头的结构示意图。

具体实施方式

参照图1-7所示，本实用新型的银点铆压机，用于铆压双银点触头1，包括工作台2、多工位转盘3、铆压机构4和夹具5。所述多工位转盘3通过凸轮分割器20可间歇转动的设置在所述工作台2上。所述夹具5以圆周排列方式设置在所述多工位转盘3边缘。所述铆压机构4设在所述工作台2上，并位于所述多工位转盘3的其中一工位上。所述铆压机构4包括机架6、上滑动块7、推杆8、第一气缸9、定位块10、铆压杆11和第二气缸12。所述上滑动块7可上下滑动的设在所述机架6上端前方，所述推杆8可前后滑动的设在所述机架6上端后方，所述第一气缸9连接在所述推杆8后端，带动所述推杆8前后滑动，所述推杆8的前后滑动带动所述上滑动块7的上下滑动。所述定位块10安装在所述上滑动块7底部的定位块10，所述铆压杆11设在所述夹具5下方、且后端与所述第二气缸12连接。所述双银点触头1横向夹持于所述夹具5内，且所述双银点触头1两端伸出所述夹具5。所述定位块10底部设有二块用于对所述双银点触头1的银点13进行定位的定位凸起部14。所述铆压杆11为二根，并对准所述银点13底部的铆接柱15。工作时，第一气缸9带动所述推杆8前推，进而带动上滑动块7下压，并利用所述定位块10对所述双银点触头1的银点13进行定位；随之，第二气缸12带动铆压杆11上压，对银点13底部的铆接柱15进行铆合。

优选的，所述铆压杆11为中空结构，利用所述铆压杆11的边缘对所述铆接柱15的边缘进行冲压，由于受力面积的减少，使得能之轻松的完成铆合，同时也起到保护银层的作用。

优选的，所述推杆8前端设有倾斜面16，所述上滑动块7上端设有与所述倾斜面16配合的弧形面17，且所述上滑动块7底部设有第一弹簧18。利用倾斜面16与弧形面17的配合，使利所述推杆8前推能带动所述上滑动块7下滑，同时可利用第一弹簧18进行复位。

优选的，所述夹具5包括底座501、设在所述底座501上的安装座502、铰接在所述安装座502上的夹臂503及设在所述夹臂503和所述安装座502之间的第二弹簧504。通过上述结构，能实现对所述双银点触头1的横向夹持，同时能保持稳定。

优选的，所述底座501中间设有让位槽505，用于对所述双银点触头1底部的定位柱21进行让位。

优选的，所述机架6下端设有可上下滑动的下滑动块19，所述铆压杆11固定在所述下滑动块19上端，所述下滑动块19下端与第二气缸12连接。通过所述下滑动块19带动所述铆压杆11上下滑动，以确保所述铆压杆11的稳定性和强度。

如上所述，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例，但是凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属本实用新型技术方案范围。

Claims (7)

1.一种银点铆压机，用于铆压双银点触头（1），包括工作台（2）、设在所述工作台（2）上的多工位转盘（3）及设在所述工作台（2）上的铆压机构（4），所述多工位转盘（3）上至少设置一个夹具（5），其特征在于：所述铆压机构（4）包括机架（6）、可上下滑动的设在所述机架（6）上端的上滑动块（7）、带动所述上滑动块（7）滑动的推杆（8）、连接于所述推杆（8）后端的第一气缸（9）、安装在所述上滑动块（7）底部的定位块（10）、设在所述夹具（5）下方的铆压杆（11）及连接于所述铆压杆（11）后端的第二气缸（12），所述双银点触头（1）横向夹持于所述夹具（5）内、且两端伸出所述夹具（5），所述定位块（10）底部设有二块用于对所述双银点触头（1）的银点（13）进行定位的定位凸起部（14），所述铆压杆（11）为二根、并对准所述银点（13）底部的铆接柱（15）。

2.根据权利要求1所述的银点铆压机，其特征在于：所述铆压杆（11）为中空结构。

3.根据权利要求1所述的银点铆压机，其特征在于：所述推杆（8）前端设有倾斜面（16），所述上滑动块（7）上端设有与所述倾斜面（16）配合的弧形面（17）、且所述上滑动块（7）底部设有第一弹簧（18）。

4.根据权利要求1所述的银点铆压机，其特征在于：所述夹具（5）包括底座（501）、设在所述底座（501）上的安装座（502）、铰接在所述安装座（502）上的夹臂（503）及设在所述夹臂（503）和所述安装座（502）之间的第二弹簧（504）。

5.根据权利要求4所述的银点铆压机，其特征在于：所述底座（501）中间设有让位槽（505）。

6.根据权利要求1所述的银点铆压机，其特征在于：所述机架（6）下端设有可上下滑动的下滑动块（19），所述铆压杆（11）固定在所述下滑动块（19）上端，所述下滑动块（19）下端与第二气缸（12）连接。

7.根据权利要求1所述的银点铆压机，其特征在于：所述多工位转盘（3）底部设有凸轮分割器（20）。

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