CN219038916U - 一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及自动上料机构技术领域，且公开了一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括底座装置，所述底座装置外表面一侧设置有固定装置，所述底座装置包括传送带，所述传送带外表面一侧设置有电机装置，所述传送带外表面一侧设置有升降支腿，所述升降支腿一端设置有底座支腿，所述底座支腿上端设置有螺纹环，所述螺纹环外表面下侧设置有滑块，所述螺纹环外表面一侧设置有插杆。该实用新型，通过设置在底座装置内的螺纹环，且螺纹环与升降支腿之间螺纹连接，从而使得螺纹环转动时，使得升降支腿上下运动，从而使得传送带高度可以调节，从而实现了使得该装置使用高度可以调节的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动上料机构技术领域，具体为一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构。
背景技术
磁粉探伤机是用来探测铁磁性材料工件裂纹的一种检验设备，由磁粉的分布来判断工件表面的裂纹，采用这种设备，检验速度快，可进行大量生产的检验，且设备简单，操作方便，先广泛应用与小型轴承的检验，自动上料机构是探伤机的主要组成部分，用来输送待检验的轴承。
经检索，专利号为(CN209342656U)一种用于小型轴承的智能多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括传送带、固定座、限位半抱箍和支撑柱，所述传送带的底端均匀固定有支撑柱，且传送带底部一端的支撑柱上安装有控制面板，所述传送带上设置有传送履带，所述传送带的一端安装有马达，且马达的输出端与传送带连接，且固定座的一端均安装有红外线发射器，所述固定座的内部均设置有收集腔，且固定块远离液压伸缩杆的一端均安装有限位半抱箍。本实用新型通过安装有传送带、传送履带以及马达，传送履带上均匀设置有固定座，便于将需要进行磁粉探伤的轴承放置在固定座上，传送到指定位置进行磁粉探伤，实现多工位输送，提高工作效率，但是该结构有一定的缺陷性，该结构在使用时，由于不能对该设备的使用高度进行调节，就使得在使用时有很大的局限性，所以现在提出一种新的结构，来解决这一技术问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，具备可以对设备使用高度进行调节等优点，解决了上述背景技术中提到的传统的装置不便于对装置使用高度进行调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述背景技术中提到的便于对设备使用高度进行调节的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括底座装置，所述底座装置外表面一侧设置有固定装置；
所述底座装置包括传送带，所述传送带外表面一侧设置有电机装置，所述传送带外表面一侧设置有升降支腿，所述升降支腿一端设置有底座支腿，所述底座支腿上端设置有螺纹环，所述螺纹环外表面下侧设置有滑块，所述螺纹环外表面一侧设置有插杆。
优选的，所述升降支腿数量为两个，且两个所述升降支腿均匀设置于传送带左右两端。
优选的，所述底座支腿数量为两个，且两个所述底座支腿均匀设置于左右两侧升降支腿一端。
优选的，所述滑块数量为四个，且四个所述滑块每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环外表面一侧。
优选的，所述插杆数量为四个，且四个所述插杆每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环外表面一侧。
底座支腿一端设置有装置孔，且装置孔一端与底座支腿一端接触，并贯穿底座支腿外表面一侧，至底座支腿内，且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面一侧与装置孔内壁一侧接触，并贯穿装置孔内壁一侧，至底座支腿内，且升降支腿一端与传送带一端通过转轴连接，且另一端与装置孔内壁插接，且升降支腿外表面左右两侧设置有滑杆，且滑杆一端与升降支腿外表面一侧固定连接，另一端与上下滑槽内壁滑动连接，从而使得升降支腿在上下运动时，更具有稳定性；
且升降支腿外表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹环之间螺纹连接，从而使得螺纹环转动时，使得升降支腿上下运动，且底座支腿上端设置有环槽，且环槽外表面一侧与底座支腿一端接触，并贯穿底座支腿一端，至底座支腿内，且滑块外表面一侧与螺纹环外表面一侧固定连接，且另一端与环槽内壁滑动连接，从而使得螺纹环转动时，更具有稳定性；
且环槽内底壁上侧设置有插孔，且插孔与插杆相适配，从而使得插杆与插孔插接时，使得螺纹环不能转动，从而使得升降支腿高度固定。
优选的，所述固定装置包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有装置箱，所述装置箱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹板，所述螺纹板外表面一侧设置有夹板，所述螺纹杆一端设置有活动杆，所述活动杆一端设置有辅助杆，所述装置箱内部设置有固定板。
螺纹杆一端设置有辅助孔，且辅助孔一端与螺纹杆一端接触，并贯穿螺纹杆一端，至螺纹杆内，且辅助孔内壁上下两侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与辅助孔内壁一侧接触，并贯穿辅助孔内壁一侧，至辅助孔外表面一侧，且辅助杆一端与活动杆外表面一侧固定连接，另一端贯穿滑槽，至装置箱内，且辅助杆外表面一侧设置有固定杆，且固定杆与固定板外表面所设固定孔相适配，从而使得固定杆与固定孔插接时，使得螺纹杆不能转动，从而使得左右两侧夹板位置固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，具备以下有益效果：
1、本实用新型，通过设置在底座装置内的螺纹环，且螺纹环与升降支腿之间螺纹连接，从而使得螺纹环转动时，使得升降支腿上下运动，从而使得传送带高度可以调节，从而实现了使得该装置使用高度可以调节的效果。
2、本实用新型，通过设置在固定装置内的螺纹杆，当使得左右两侧螺纹杆转动时，使得螺纹杆带动螺纹板左右运动，从而使得左右两侧夹板相对运动，从而使得左右两侧夹板之间的间距变化，从而使得该装置可以对不同规格设备进行固定。
附图说明
图1为本实用新型结构正视剖视示意图；
图2为本实用新型结构底座装置正视剖视示意图；
图3为本实用新型结构固定装置正视剖视示意图。
其中：1、底座装置；2、固定装置；101、传送带；102、电机装置；103、升降支腿；104、底座支腿；105、螺纹环；106、滑块；107、插杆；201、装置板；202、装置箱；203、螺纹杆；204、螺纹板；205、夹板；206、活动杆；207、辅助杆；208、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括底座装置1；
如图1所示，底座装置1外表面一侧设置有固定装置2；
如图2所示，底座装置1包括传送带101，传送带101外表面一侧设置有电机装置102，传送带101外表面一侧设置有升降支腿103，升降支腿103一端设置有底座支腿104，底座支腿104上端设置有螺纹环105，螺纹环105外表面下侧设置有滑块106，螺纹环105外表面一侧设置有插杆107。
具体的，如图2所示，升降支腿103数量为两个，且两个升降支腿103均匀设置于传送带101左右两端。
具体的，如图2所示，底座支腿104数量为两个，且两个底座支腿104均匀设置于左右两侧升降支腿103一端。
具体的，如图2所示，滑块106数量为四个，且四个滑块106每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环105外表面一侧。
具体的，如图2所示，插杆107数量为四个，且四个插杆107每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环105外表面一侧。
通过上述技术方案，底座支腿104一端设置有装置孔，且装置孔一端与底座支腿104一端接触，并贯穿底座支腿104外表面一侧，至底座支腿104内，且装置孔内壁左右两侧设置有上下滑槽，且上下滑槽外表面一侧与装置孔内壁一侧接触，并贯穿装置孔内壁一侧，至底座支腿104内，且升降支腿103一端与传送带101一端通过转轴连接，且另一端与装置孔内壁插接，且升降支腿103外表面左右两侧设置有滑杆，且滑杆一端与升降支腿103外表面一侧固定连接，另一端与上下滑槽内壁滑动连接，从而使得升降支腿103在上下运动时，更具有稳定性；
且升降支腿103外表面设置有螺纹槽，且螺纹槽与螺纹环105之间螺纹连接，从而使得螺纹环105转动时，使得升降支腿103上下运动，且底座支腿104上端设置有环槽，且环槽外表面一侧与底座支腿104一端接触，并贯穿底座支腿104一端，至底座支腿104内，且滑块106外表面一侧与螺纹环105外表面一侧固定连接，且另一端与环槽内壁滑动连接，从而使得螺纹环105转动时，更具有稳定性；
且环槽内底壁上侧设置有插孔，且插孔与插杆107相适配，从而使得插杆107与插孔插接时，使得螺纹环105不能转动，从而使得升降支腿103高度固定。
实施例二：
请参阅图3，固定装置2包括装置板201，装置板201外表面一侧设置有装置箱202，装置箱202内部设置有螺纹杆203，螺纹杆203一端设置有螺纹板204，螺纹板204外表面一侧设置有夹板205，螺纹杆203一端设置有活动杆206，活动杆206一端设置有辅助杆207，装置箱202内部设置有固定板208。
通过上述技术方案，螺纹杆203一端设置有辅助孔，且辅助孔一端与螺纹杆203一端接触，并贯穿螺纹杆203一端，至螺纹杆203内，且辅助孔内壁上下两侧设置有滑槽，且滑槽外表面一侧与辅助孔内壁一侧接触，并贯穿辅助孔内壁一侧，至辅助孔外表面一侧，且辅助杆207一端与活动杆206外表面一侧固定连接，另一端贯穿滑槽，至装置箱202内，且辅助杆207外表面一侧设置有固定杆，且固定杆与固定板208外表面所设固定孔相适配，从而使得固定杆与固定孔插接时，使得螺纹杆203不能转动，从而使得左右两侧夹板205位置固定。
在使用时，通过使得底座装置1与固定装置2之间固定连接，然后再通过转动螺纹杆203，使得左右两侧螺纹板204带动左右两侧夹板205左右运动，从而使得左右两侧夹板205之间的间距变化，从而使得该装置对设备进行固定，然后再通过转动螺纹环105，使得升降支腿103上下运动，从而使得该设备可以对使用高度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，包括底座装置，其特征在于：所述底座装置外表面一侧设置有固定装置；
所述底座装置包括传送带，所述传送带外表面一侧设置有电机装置，所述传送带外表面一侧设置有升降支腿，所述升降支腿一端设置有底座支腿，所述底座支腿上端设置有螺纹环，所述螺纹环外表面下侧设置有滑块，所述螺纹环外表面一侧设置有插杆。
2.根据权利要求1所述的一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，其特征在于：所述升降支腿数量为两个，且两个所述升降支腿均匀设置于传送带左右两端。
3.根据权利要求1所述的一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，其特征在于：所述底座支腿数量为两个，且两个所述底座支腿均匀设置于左右两侧升降支腿一端。
4.根据权利要求1所述的一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，其特征在于：所述滑块数量为四个，且四个所述滑块每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环外表面一侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，其特征在于：所述插杆数量为四个，且四个所述插杆每两个为一组，均匀设置于左右两侧螺纹环外表面一侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于小型轴承的多工位磁粉探伤机自动上料机构，其特征在于：所述固定装置包括装置板，所述装置板外表面一侧设置有装置箱，所述装置箱内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端设置有螺纹板，所述螺纹板外表面一侧设置有夹板，所述螺纹杆一端设置有活动杆，所述活动杆一端设置有辅助杆，所述装置箱内部设置有固定板。
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