CN219034926U - 微射流均质机的联动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微射流均质机的联动装置，包括动力螺杆、滑柱和移动块，所述动力螺杆上螺纹连接移动块，所述移动块可滑移的连接在滑柱上，外部柱塞泵的泵杆安装在移动块上。本实用新型的微射流均质机的联动装置，通过移动块和动力螺杆的设置，便可有效的实现利用螺旋推进的远离来驱动柱塞泵的泵杆了，大大的增加了驱动力量。

Description

微射流均质机的联动装置

技术领域

本实用新型涉及一种联动装置，更具体的说是涉及一种微射流均质机的联动装置。

背景技术

目前现有的高压均质机的原理主要是通过设置一个动力电机、柱塞泵、破碎装置和出料管道的方式，在工作的过程中，通过动力电机带动柱塞泵运作，目前现有技术中动力电机的带动结构主要是通过曲柄连杆的方式来实现的，因而在需要较大压力的时候，现有技术的高压均质机存在压力不足的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效的增加压力输出的微射流均质机的联动装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微射流均质机的联动装置，包括动力螺杆、滑柱和移动块，所述动力螺杆与外部动力电机联动，滑柱安装到外部安装支架上，所述动力螺杆上螺纹连接移动块，所述移动块可滑移的连接在滑柱上，外部柱塞泵的泵杆安装在移动块上。

作为本实用新型的进一步改进，还包括两个相互间隔的感应器，两个所述感应器安装在外部安装支架上，所述移动块朝向感应器的一侧固定安装有感应板，所述感应板在移动块滑移时，穿入到两个感应器内。

作为本实用新型的进一步改进，所述移动块的中部开设有通孔，所述移动块朝向皮带轮的一侧固定有螺纹套，所述螺纹套同轴固定在通孔内，动力螺杆从螺纹套内穿过后与螺纹套螺纹连接，所述移动块背向螺纹套的一侧固定有安装柱，所述柱塞泵的泵杆安装在安装柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装柱包括螺纹柱、固定盘和连接柱，所述螺纹柱和连接柱分别同轴固定在固定盘，所述螺纹柱穿入到通孔内，所述固定盘固定到移动块的侧面上，所述螺纹柱背向固定盘的一端开设有与动力螺杆螺纹连接的螺纹槽，所述连接柱上可拆卸的套设有连接套，柱塞泵的泵杆通过连接套安装在连接柱上。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱的侧面开设有两个相对设置的连接槽，所述连接套的侧面开设有两个与连接槽相对的连接孔，所述连接套上套设有呈龙门架状的锁杆，所述锁杆插接在连接孔上，并且穿过连接孔嵌设在连接槽内，以将连接套和连接柱之间连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接柱背向固定盘的一端为封闭设置，所述柱塞泵的泵杆相对于连接套的一端设有卡位柱，所述连接套内开设有卡位台阶，当连接套与连接柱连接时，卡位柱设置在连接套内，并且与连接柱的端部相抵，被卡位台阶卡住。

本实用新型的有益效果，通过动力螺杆、滑柱以及移动块的设置，便可有效的实现动力电机输出动力到动力螺杆上，然后通过动力螺杆的旋转进而推动移动块的来回移动，如此实现驱动柱塞泵的动作了，大大的增加了柱塞泵的输出压力。

附图说明

图1为本实施例的微射流均质机的联动装置的整体结构图；

图2为图1中移动块的内部结构图。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。

参照图1至2所示，本实施例的一种微射流均质机的联动装置，包括动力螺杆5、滑柱6和移动块7，所述动力螺杆5上螺纹连接移动块7，所述动力螺杆5与外部动力电机联动，滑柱6安装到外部安装支架上，所述移动块7可滑移的连接在滑柱6上，外部柱塞泵的泵杆安装在移动块7上，在使用本实施例的联动装置的过程中，只需要安装到均质机内，然后驱动均质机的动力电机，动力电机便会带动动力螺杆5旋转，而通过动力螺杆5的旋转，便可有效的驱动移动块7的来回滑移了，极大的增加了输出压力。

作为改进的一种具体实施方式，还包括两个相互间隔的感应器8，两个所述感应器8安装在外部安装支架上，所述移动块7朝向感应器8的一侧固定安装有感应板71，所述感应板71在移动块7滑移时，穿入到两个感应器8内，通过两个感应器8以及感应板7的设置，便可实现对于移动块7进行限位的作用，进而避免因为移动块7移动力量过大导致的移动块损坏的问题。

作为改进的一种具体实施方式，所述移动块7的中部开设有通孔，所述移动块7朝向皮带轮的一侧固定有螺纹套72，所述螺纹套72同轴固定在通孔内，动力螺杆5从螺纹套72内穿过后与螺纹套72螺纹连接，所述移动块7背向螺纹套72的一侧固定有安装柱73，所述柱塞泵2的泵杆安装在安装柱73上，通过上述结构的设置，便可有效的实现移动块7与动力螺杆5螺纹连接，并且采用了螺纹套72的结构，因此在长时间使用以后能够方便对于螺纹套72的置换。

作为改进的一种具体实施方式，所述安装柱73包括螺纹柱731、固定盘732和连接柱733，所述螺纹柱731和连接柱733分别同轴固定在固定盘732，所述螺纹柱731穿入到通孔内，所述固定盘732固定到移动块7的侧面上，所述螺纹柱731背向固定盘732的一端开设有与动力螺杆5螺纹连接的螺纹槽，所述连接柱733上可拆卸的套设有连接套734，柱塞泵2的泵杆通过连接套734安装在连接柱733上，通过上述结构的设置，便可有效的实现连接柱塞泵的泵杆了。

作为改进的一种具体实施方式，所述连接柱733的侧面开设有两个相对设置的连接槽，所述连接套734的侧面开设有两个与连接槽相对的连接孔，所述连接套734上套设有呈龙门架状的锁杆735，所述锁杆735插接在连接孔上，并且穿过连接孔嵌设在连接槽内，以将连接套734和连接柱733之间连接，通过上述结构的设置，便可有效的实现对于泵杆的连接，并且通过锁杆735进行锁定，整体结构简单，开锁和解锁都十分的方便，并且相比于采用螺栓的方式，能够有效的避免运行过程中振动的影响。

作为改进的一种具体实施方式，所述连接柱733背向固定盘732的一端为封闭设置，所述柱塞泵2的泵杆相对于连接套734的一端设有卡位柱，所述连接套734内开设有卡位台阶，当连接套734与连接柱733连接时，卡位柱设置在连接套734内，并且与连接柱733的端部相抵，被卡位台阶卡住，通过上述结构便可通过限位的方式实现对于泵杆端部的连接，能够有效的减少因为振动的影响。

综上所述，本实施例的联动装置，采用了动力螺杆5和移动块7以及滑柱6的配合作用，便可有效的实现驱动泵杆来回移动了，且相比于现有技术中的方式，其输出压力更大。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种微射流均质机的联动装置，其特征在于：包括动力螺杆（5）、滑柱（6）和移动块（7），所述动力螺杆（5）与外部动力电机联动，滑柱（6）安装到外部安装支架上，所述动力螺杆（5）上螺纹连接移动块（7），所述移动块（7）可滑移的连接在滑柱（6）上，外部柱塞泵的泵杆安装在移动块（7）上。

2.根据权利要求1所述的微射流均质机的联动装置，其特征在于：还包括两个相互间隔的感应器（8），两个所述感应器（8）安装在外部安装支架上，所述移动块（7）朝向感应器（8）的一侧固定安装有感应板（71），所述感应板（71）在移动块（7）滑移时，穿入到两个感应器（8）内。

3.根据权利要求1或2所述的微射流均质机的联动装置，其特征在于：所述移动块（7）的中部开设有通孔，所述移动块（7）朝向皮带轮的一侧固定有螺纹套（72），所述螺纹套（72）同轴固定在通孔内，动力螺杆（5）从螺纹套（72）内穿过后与螺纹套（72）螺纹连接，所述移动块（7）背向螺纹套（72）的一侧固定有安装柱（73），所述柱塞泵（2）的泵杆安装在安装柱（73）上。

4.根据权利要求3所述的微射流均质机的联动装置，其特征在于：所述安装柱（73）包括螺纹柱（731）、固定盘（732）和连接柱（733），所述螺纹柱（731）和连接柱（733）分别同轴固定在固定盘（732），所述螺纹柱（731）穿入到通孔内，所述固定盘（732）固定到移动块（7）的侧面上，所述螺纹柱（731）背向固定盘（732）的一端开设有与动力螺杆（5）螺纹连接的螺纹槽，所述连接柱（733）上可拆卸的套设有连接套（734），柱塞泵的泵杆通过连接套（734）安装在连接柱（733）上。

5.根据权利要求4所述的微射流均质机的联动装置，其特征在于：所述连接柱（733）的侧面开设有两个相对设置的连接槽，所述连接套（734）的侧面开设有两个与连接槽相对的连接孔，所述连接套（734）上套设有呈龙门架状的锁杆（735），所述锁杆（735）插接在连接孔上，并且穿过连接孔嵌设在连接槽内，以将连接套（734）和连接柱（733）之间连接。

6.根据权利要求5所述的微射流均质机的联动装置，其特征在于：所述连接柱（733）背向固定盘（732）的一端为封闭设置，所述柱塞泵（2）的泵杆相对于连接套（734）的一端设有卡位柱，所述连接套（734）内开设有卡位台阶，当连接套（734）与连接柱（733）连接时，卡位柱设置在连接套（734）内，并且与连接柱（733）的端部相抵，被卡位台阶卡住。

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