CN205538175U - 一种螺栓螺纹质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种螺栓螺纹质量检测装置，包括支架平台、驱动电机、液压缸和转盘，支架平台上设置有导柱，导柱上滑配有升降板，顶部固定有横梁，液压缸固定在横梁上，且所输出轴与升降板连接，升降板的下端可拆卸地安装有上检测套，上检测套的端部开设有检测孔，检测孔的内壁开设有内螺纹，检测孔的底部设有弹簧，驱动电机固定在支架平台的下端，输出轴通过扭力限制器与转盘连接，转盘的上端中心可拆卸地安装有与上检测套同轴的下检测套，下检测套的端部开设螺栓头放置孔，螺栓头放置孔上设有压板，压板上开设有中心孔。本实用新型螺栓螺纹质量检测装置，结构简单紧凑，操作方便，检测精度好且效率高，大大降低了工人劳动成本，适宜批量检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种螺栓检测装置，特别涉及一种螺栓螺纹质量检测装置。
背景技术
螺栓是一种机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接高。为了保证螺栓的螺纹质量，需对其进行质检，传统工艺中，通常通过人工的方式将一螺母配合旋入至待检测的螺栓上，以检测螺栓的螺纹质量，该种检测方式费时费力，检测效率极低。
实用新型内容
【1】要解决的技术问题
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、使用方便、检测精度好、效率高的螺栓螺纹质量检测装置。
【2】解决问题的技术方案
本实用新型提供一种螺栓螺纹质量检测装置，其包括支架平台1、驱动电机2、液压缸3和转盘6，所述支架平台1上垂直设置有至少两根导柱101，所述导柱101上滑配有升降板102，所述导柱的顶部固定有横梁103，所述液压缸3垂直固定在所述横梁103上，且所述液压缸的输出轴穿过所述横梁后与所述升降板102连接，所述升降板102的下端可拆卸地安装有上检测套41，所述上检测套41的端部开设有检测孔，所述检测孔的内壁开设有内螺纹，所述检测孔的底部设有弹簧，所述驱动电机2固定在所述支架平台1的下端，所述驱动电机2的输出轴通过扭力限制器5与所述转盘6连接，所述转盘6的上端中心可拆卸地安装有与所述上检测套同轴的下检测套42，所述下检测套42的端部开设横截面为正多边形的螺栓头放置孔，所述螺栓头放置孔上设有压板43，所述压板43上开设有与所述检测孔同轴的中心孔。
进一步的，所述检测孔的敞口端设有倒角。
进一步的，所述检测孔的底部设有容纳腔411，所述容纳腔的孔径大于所述检测孔的内径，所述弹簧安装在所述容纳腔内。
进一步的，所述螺栓头放置孔的底面设有橡胶垫。
进一步的，所述驱动电机2为伺服电机。
进一步的，所述下检测套的顶面设有用于定位的环形凸起，所述压板的下底面开设有与所述环形凸起对应的环形凹槽，所述环形凹槽的底面设有磁铁。
【3】有益效果
本实用新型螺栓螺纹质量检测装置，结构简单紧凑，操作方便，检测精度好且效率高，大大降低了工人劳动成本，适宜批量检测。
附图说明
图1为本实用螺栓螺纹质量检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
参阅图1，本实用新型提供一种螺栓螺纹质量检测装置，其包括支架平台1、驱动电机2、液压缸3和转盘6，在支架平台1上垂直设置有至少两根导柱101，本实施例中为两根，在该导柱101上滑配有升降板102，在导柱的顶部固定有横梁103，液压缸3垂直固定在该横梁103上，且液压缸的输出轴穿过横梁后与升降板102连接，用于控制升降板的上下移动，在升降板102的下端通过螺栓可拆卸地安装有上检测套41，在上检测套41的端部开设有检测孔，在检测孔的内壁开设有内螺纹，该内螺纹用于检测待检测螺栓的螺纹质量，在检测孔的底部设有容纳腔411，该容纳腔的孔径大于检测孔的内径，在容纳腔内设有弹簧，为了便于待检测螺栓套入，在检测孔的敞口端设有倒角，驱动电机2固定在支架平台1的下端，本实施例中的驱动电机为伺服电机或步进电机，驱动电机2的输出轴通过扭力限制器5与转盘6连接，扭力限制器(也叫扭矩限制器，安全联轴器、安全离合器)，是联接主动机与工作机机的一种部件，主要功能为过载保护，扭力限制器是当超载或机械故障而导致所需扭矩超过设定值时，它以打滑形式限制传动系统所传动的扭力，其为现有技术，本实施例中不做进一步阐述，在转盘6的上端中心可拆卸地安装有与上检测套同轴的下检测套42，在下检测套42的端部开设横截面为正多边形的螺栓头放置孔，本实施例中为正六边形，用于检测六角头螺栓，在螺栓头放置孔的底面设有橡胶垫，同时在螺栓头放置孔上设有压板43，在该压板43上开设有与检测孔同轴的中心孔，本实施例中，在下检测套的顶面设有用于定位的环形凸起，同时在压板的下底面开设有与该环形凸起对应的环形凹槽，环形凹槽的底面设有磁铁，其能实现快速定位、安装。
本实用新型螺栓螺纹质量检测装置，结构简单紧凑，操作方便，检测精度好且效率高，大大降低了工人劳动成本，适宜批量检测。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：包括支架平台(1)、驱动电机(2)、液压缸(3)和转盘(6)，所述支架平台(1)上垂直设置有至少两根导柱(101)，所述导柱(101)上滑配有升降板(102)，所述导柱的顶部固定有横梁(103)，所述液压缸(3)垂直固定在所述横梁(103)上，且所述液压缸的输出轴穿过所述横梁后与所述升降板(102)连接，所述升降板(102)的下端可拆卸地安装有上检测套(41)，所述上检测套(41)的端部开设有检测孔，所述检测孔的内壁开设有内螺纹，所述检测孔的底部设有弹簧，所述驱动电机(2)固定在所述支架平台(1)的下端，所述驱动电机(2)的输出轴通过扭力限制器(5)与所述转盘(6)连接，所述转盘(6)的上端中心可拆卸地安装有与所述上检测套同轴的下检测套(42)，所述下检测套(42)的端部开设横截面为正多边形的螺栓头放置孔，所述螺栓头放置孔上设有压板(43)，所述压板(43)上开设有与所述检测孔同轴的中心孔。
2.如权利要求1所述的螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：所述检测孔的敞口端设有倒角。
3.如权利要求1所述的螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：所述检测孔的底部设有容纳腔(411)，所述容纳腔的孔径大于所述检测孔的内径，所述弹簧安装在所述容纳腔内。
4.如权利要求1所述的螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：所述螺栓头放置孔的底面设有橡胶垫。
5.如权利要求1所述的螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：所述驱动电机(2)为伺服电机。
6.如权利要求1至5任一项所述的螺栓螺纹质量检测装置，其特征在于：所述下检测套的顶面设有用于定位的环形凸起，所述压板的下底面开设有与所述环形凸起对应的环形凹槽，所述环形凹槽的底面设有磁铁。
Priority Applications (1)
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| CN201620061521.2U CN205538175U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种螺栓螺纹质量检测装置 |
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| CN201620061521.2U CN205538175U (zh) | 2016-01-21 | 2016-01-21 | 一种螺栓螺纹质量检测装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109932172A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-06-25 | 福建田中机械科技股份有限公司 | 一种汽车衬套动态耐久试验装置 |
| CN112179642A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 无锡市标准件厂有限公司 | 一种高性能螺栓质量智能检测装置 |
| CN113751336A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 海盐盛信标准件股份有限公司 | 一种多工位螺栓检测装置 |
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2016
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| CN112179642A (zh) * | 2020-09-30 | 2021-01-05 | 无锡市标准件厂有限公司 | 一种高性能螺栓质量智能检测装置 |
| CN113751336A (zh) * | 2021-09-06 | 2021-12-07 | 海盐盛信标准件股份有限公司 | 一种多工位螺栓检测装置 |
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