CN219033690U - 一种玻璃幕墙密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙密封结构，包括玻璃板和框体，框体的后侧开设有与玻璃板滑动连接的矩形槽，矩形槽的端部内壁且位于玻璃板的前侧设有用于增强矩形槽与玻璃板之间密封性的第一密封条，框体的后侧设有用于对矩形槽后侧进行密封的密封框，密封框靠近框体的一端设有第二密封条，第一密封条和第二密封条的内侧壁均设有弹性条，还包括用于对密封框位置进行限制的限位组件。本实用新型通过设置两个弹性条分别对第一密封条和第二密封条的内侧壁进行覆盖，从而避免第一密封条和第二密封条直接裸露在外部，以便减缓第一密封条和第二密封条的老化速度，进而提高玻璃幕墙的密封性。

Description

一种玻璃幕墙密封结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种玻璃幕墙密封结构。

背景技术

由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构被称为玻璃幕墙，随着人们生活水平的不断提高，对玻璃幕墙的密封性要求越来越严格。

公开号为CN209837335U的一种玻璃幕墙密封结构，包括玻璃板，玻璃板上开设有与驳接爪相对应的安装孔，相邻的玻璃板之间利用驳接爪与安装孔的插接配合，相互连接；连接座设于相邻的玻璃板之间，连接座的中心设有限位筋，连接座的上下两侧均设有螺栓孔，连接座前面的顶端设有连接凸扣，连接座后面的顶端设有连接凹槽，相邻的连接座通过连接凸扣与连接凹槽的配合卡设，固定连接，连接座与玻璃板之间设有吸盘，在吸盘内部的连接座上设有弹性橡胶；螺栓穿设在螺栓孔中，螺栓的一端设有螺栓帽，螺栓的另一端旋设有螺母。

虽然该实用新型通过在玻璃板连接处安装一种新型连接座，从而使玻璃板连接处的密封性更强，结构简单，安装工艺便捷，能够节省人力以及财力，但在具体使用过程中，密封圈和密封胶随着使用时间的推移会发生老化，由于密封圈和密封胶均裸露在外部，从而会加速密封圈和密封胶的老化速度，进而影响密封效果的同时减小了密封圈的使用寿命，鉴于此，我们提出一种玻璃幕墙密封结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种玻璃幕墙密封结构。

本实用新型的技术方案是：

一种玻璃幕墙密封结构，包括用于对玻璃板进行限位安装的框体，所述框体的后侧开设有与玻璃板滑动连接的矩形槽，所述矩形槽的端部内壁且位于所述玻璃板的前侧设有用于增强所述矩形槽与所述玻璃板之间密封性的第一密封条，所述框体的后侧设有用于对所述矩形槽后侧进行密封的密封框，所述密封框靠近所述框体的一端设有用于增强所述密封框与所述玻璃板之间密封性的第二密封条，所述第一密封条和所述第二密封条的内侧壁均设有弹性条，还包括用于对所述密封框位置进行限制的限位组件。

作为优选的技术方案，所述弹性条的前后外壁间距分别与其对应所述第一密封条或所述第二密封条的厚度相同，所述第一密封条和所述第二密封条与所述弹性条连接处的缝隙中均填充有防水密封胶。

作为优选的技术方案，所述框体前端的四周内壁均采用圆角结构，所述密封框后端的上下两侧内壁也采用圆角结构。

作为优选的技术方案，所述密封框包括矩形框和外边框，且外边框与矩形框为一体成型结构，当外边框与所述框体的后侧壁相贴合时，所述第二密封条与所述玻璃板的对应侧紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述框体的后侧嵌设有金属嵌入条，外边框靠近所述框体的一侧嵌设有与所述金属嵌入条吸附固定的吸附磁条。

作为优选的技术方案，所述吸附磁条的外侧设有第三密封条，所述第三密封条远离所述密封框的一侧与所述框体的后侧外壁紧密贴合。

作为优选的技术方案，所述限位组件包括限位块，所述限位块的一端通过转轴与所述框体转动连接，所述限位块的另一端设有导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置两个弹性条分别对第一密封条和第二密封条的内侧壁进行覆盖，从而避免第一密封条和第二密封条直接裸露在外部，以便减缓第一密封条和第二密封条的老化速度，进而提高玻璃幕墙的密封性；

2、本实用新型通过设置密封框，而后通过限位组件对密封框的位置进行限制，从而增强了密封框前端与玻璃板之前的紧密性，提高了玻璃板的稳固性以及与第一密封条之间的紧密性，且结构简单，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的密封框剖切后的整体结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构拆分示意图；

图5为本实用新型中密封框示意图；

图6为本实用新型中限位组件的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、框体；11、矩形槽；111、第一密封条；112、第二密封条；12、金属嵌入条；

2、玻璃板；

3、限位组件；31、限位块；32、转轴；33、导向块；

4、密封框；41、吸附磁条；42、第三密封条；43、弧形槽；

5、弹性条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种玻璃幕墙密封结构，包括用于对玻璃板2进行限位安装的框体1，框体1的后侧开设有与玻璃板2滑动连接的矩形槽11，矩形槽11的端部内壁且位于玻璃板2的前侧设有用于增强矩形槽11与玻璃板2之间密封性的第一密封条111，框体1的后侧设有用于对矩形槽11后侧进行密封的密封框4，密封框4靠近框体1的一端设有用于增强密封框4与玻璃板2之间密封性的第二密封条112，第一密封条111和第二密封条112的内侧壁均设有弹性条5；

进一步的，弹性条5的前后外壁间距分别与其对应第一密封条111或第二密封条112的厚度相同，第一密封条111和第二密封条112与弹性条5连接处的缝隙中均填充有防水密封胶，具体地，第一密封条111对应弹性条5与框体1之间的缝隙中也填充有防水密封胶，用于增强弹性条5与框体1之间的稳固性，第二密封条112对应弹性条5与密封框4之间的缝隙中也填充有防水密封胶，用于增强弹性条5与密封框4之间的稳固性，避免弹性条5脱落；

此外，两个弹性条5分别对第一密封条111和第二密封条112的内侧壁进行覆盖，从而避免第一密封条111和第二密封条112直接裸露在外部，以便减缓第一密封条111和第二密封条112的老化速度，值得说明的是，弹性条5采用EVA材料制成，通过EVA材料自身所具备的防水性、耐腐蚀性、保温性、隔音性和回弹性，以便提高对第一密封条111和第二密封条112的防护能力；

还包括用于对密封框4位置进行限制的限位组件3，限位组件3设有四个且分别位于横梁和纵梁的交叉处，限位组件3包括限位块31，限位块31的一端通过转轴32与框体1转动连接，限位块31的另一端设有导向块33，密封框4的后侧开设有与导向块33滑动连接的弧形槽43；

作为本实施例的优选，框体1前端的四周内壁均采用圆角结构，密封框4后端的上下两侧内壁也采用圆角结构，使得框体1前端的内壁和密封框4后端的上下内壁均呈弧面，避免液体堆积而后通过连接处的缝隙下渗。

作为本实施例的优选，密封框4包括矩形框和外边框，且外边框与矩形框为一体成型结构，当外边框与框体1的后侧壁相贴合时，第二密封条112与玻璃板2的对应侧紧密贴合，此时，限位块31靠近框体1的一侧与密封框4的后侧外壁位于同一水平线上。

作为本实施例的优选，框体1的后侧嵌设有金属嵌入条12，外边框靠近框体1的一侧嵌设有与金属嵌入条12吸附固定的吸附磁条41，以便通过吸附磁条41与金属嵌入条12的吸附固定而增强框体1与密封框4之间的稳固性和紧密性。

作为本实施例的优选，吸附磁条41的外侧设有第三密封条42，第三密封条42远离密封框4的一侧与框体1的后侧外壁紧密贴合，用于增强密封框4与框体1之间的密封性，从而提高整体结构的密封效果。

本实用新型的玻璃幕墙密封结构在使用时，将限位块31摆动至与框体1的横梁相垂直，而后推动玻璃板2向靠近第一密封条111一侧移动，使得玻璃板2与第一密封条111紧密贴合，然后再将密封框4中的矩形框插入矩形槽11内，使得外边框的前端与框体1的后侧相贴合，此时第二密封条112和第三密封条42分别与玻璃板2和框体1的后侧相贴合，与此同时，吸附磁条41与金属嵌入条12吸附固定，而后再调整限位块31的角度，使得限位块31以转轴32为中心点进行摆动，限位块31摆动的同时，导向块33在与之对应的弧形槽43内移动，从而实现对密封框4位置的限制，避免密封框4与玻璃板2之间存在间隙而影响玻璃板2的稳固性以及玻璃板2与第一密封条111和第二密封条112之间的紧密性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃幕墙密封结构，包括用于对玻璃板(2)进行限位安装的框体(1)，其特征在于：所述框体(1)的后侧开设有与玻璃板(2)滑动连接的矩形槽(11)，所述矩形槽(11)的端部内壁且位于所述玻璃板(2)的前侧设有用于增强所述矩形槽(11)与所述玻璃板(2)之间密封性的第一密封条(111)，所述框体(1)的后侧设有用于对所述矩形槽(11)后侧进行密封的密封框(4)，所述密封框(4)靠近所述框体(1)的一端设有用于增强所述密封框(4)与所述玻璃板(2)之间密封性的第二密封条(112)，所述第一密封条(111)和所述第二密封条(112)的内侧壁均设有弹性条(5)，还包括用于对所述密封框(4)位置进行限制的限位组件(3)。

2.如权利要求1所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述弹性条(5)的前后外壁间距分别与其对应所述第一密封条(111)或所述第二密封条(112)的厚度相同，所述第一密封条(111)和所述第二密封条(112)与所述弹性条(5)连接处的缝隙中均填充有防水密封胶。

3.如权利要求1所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述框体(1)前端的四周内壁均采用圆角结构，所述密封框(4)后端的上下两侧内壁也采用圆角结构。

4.如权利要求1所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述密封框(4)包括矩形框和外边框，且外边框与矩形框为一体成型结构，当外边框与所述框体(1)的后侧壁相贴合时，所述第二密封条(112)与所述玻璃板(2)的对应侧紧密贴合。

5.如权利要求4所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述框体(1)的后侧嵌设有金属嵌入条(12)，外边框靠近所述框体(1)的一侧嵌设有与所述金属嵌入条(12)吸附固定的吸附磁条(41)。

6.如权利要求5所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述吸附磁条(41)的外侧设有第三密封条(42)，所述第三密封条(42)远离所述密封框(4)的一侧与所述框体(1)的后侧外壁紧密贴合。

7.如权利要求1所述的玻璃幕墙密封结构，其特征在于：所述限位组件(3)包括限位块(31)，所述限位块(31)的一端通过转轴(32)与所述框体(1)转动连接，所述限位块(31)的另一端设有导向块(33)。

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