CN219032289U - 一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架 - Google Patents
一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及轧辊热处理技术领域，具体涉及一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，包括一对水平间隔布置的直线型钢、沿所述直线型钢的直线方向铺设在所述直线型钢上端面的螺纹钢，所述螺纹钢包括轴身和分别间隔设置在所述轴身上下位置的上横肋和下横肋，在所述轴身的两侧位于所述上横肋和下横肋之间的位置分别设置有纵肋，所述螺纹钢的下横肋与所述直线型钢的上平面之间点焊连接，所述螺纹钢的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身的轧辊支撑平面。本实用新型改善了轧辊热处理后的散热冷却的均匀性，从而提高了轧辊热处理的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧辊热处理技术领域，具体涉及一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架。
背景技术
在轧辊的制造过程中，涉及到轧辊的热处理。通常轧辊在经过粗车和半精车加工后，需要进行一次热处理。轧辊热处理是在热处理炉内进行，热处理后轧辊出炉，通过吊装设备吊装到炉外进行散热冷却，待空冷至常温，即完成粗车加工后热处理。
对于中小型轧辊来说，通过一次热处理的轧辊数量较多，因此常制作专门的工位器具，热处理后将多根轧辊逐一吊装至工位器具上进行冷却。但现有的用于轧辊冷却的工位器具在使用时还存在以下问题：
由于轧辊外圆经过了粗车和半精车加工，其外圆较为光滑，导致多跟轧辊吊装到工位器具上时容易因滚动而使得相邻两轧辊挤在一起，从而影响了轧辊的散热，使得轧辊的散热不均匀，进而使得轧辊内部产生不均匀的内应力，由此影响了轧辊热处理的质量。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提出一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，旨在改善轧辊热处理后的散热冷却的均匀性，从而提高轧辊热处理的质量。具体的技术方案如下：
一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，包括一对水平间隔布置的直线型钢、沿所述直线型钢的直线方向铺设在所述直线型钢上端面的螺纹钢，所述螺纹钢包括轴身和分别间隔设置在所述轴身上下位置的上横肋和下横肋，在所述轴身的两侧位于所述上横肋和下横肋之间的位置分别设置有纵肋，所述螺纹钢的下横肋与所述直线型钢的上平面之间点焊连接，所述螺纹钢的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身的轧辊支撑平面。
优选的，所述螺纹钢的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身1～2mm的轧辊支撑平面。
优选的，所述轧辊支撑平面靠所述上横肋的两边设置有延伸至所述螺纹钢轴身的过渡斜面。
优选的，所述直线型钢为工字钢。
本实用新型中，在所述直线型钢的上平面两端分别设置有端部挡块。
优选的，在所述直线型钢的上平面上位于两个所述端部挡块之间的位置间隔设置有若干数量的中间隔块。
设置中间隔块主要是为了对轧辊进行分组，并方便轧辊的分组吊装。对于中小型轧辊来说，若干数量的轧辊可合在一起进行一次性吊装，以提高吊装的效率。
作为本实用新型的进一步改进，所述直线型钢的端面设置有与所述直线型钢的相垂直的对接连接板，所述对接连接板上开设有螺栓连接通孔，从而可将多个直线型钢沿直线进行对接并通过螺栓进行对接固定。
本实用新型中，所述冷却架配套设置在安装有轧辊热处理炉的热处理车间内，且所述轧辊热处理炉与所述冷却架分置于热处理车间内地面中间通道的两侧。
优选的，所述冷却架活动设置在热处理车间内的地面上以方便一对直线型钢间距的调整从而适应不同长度规格轧辊的放置冷却。
作为本实用新型的更进一步改进，在所述直线型钢的两侧还分别设置有降温抽气管，所述降温抽气管上间隔设置有降温抽气孔，所述降温抽气管的端部通过管路连接至排气风机。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，通过在直线型钢上端面设置螺纹钢，可避免轧辊吊装到冷却架后因滚动而挤在一起，由此改善了轧辊热处理后的散热冷却的均匀性，从而提高了轧辊热处理的质量。
第二，本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，螺纹钢的上横肋通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身的轧辊支撑平面，在保证轧辊不会因出现较大幅滚动而挤在一起的基础上，也方便了在轧辊冷却后能够将多个轧辊通过移动合在一起吊装以转运至后道工序，由此提高了轧辊吊装的效率。
第三，本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，直线型钢的端面设置有与所述直线型钢的相垂直的对接连接板，方便了热处理车间内有多个热处理炉时冷却架的配套设置。
第四，本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，直线型钢的两侧还分别设置有连接排气风机的降温抽气管，可改善热处理车间的作业环境。
附图说明
图1是本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架的结构示意图；
图2是图1的仰视图(剖视图)；
图3是在直线型钢(工字钢)的端部设置对接连接板的结构示意图；
图4是图1中螺纹钢的局部放大视图。
图中：1、直线型钢(工字钢)，2、螺纹钢，3、轴身，4、上横肋，5、下横肋，6、纵肋，7、轧辊支撑平面，8、过渡斜面，9、端部挡块，10、中间隔块，11、对接连接板，12、螺栓连接通孔，13、降温抽气管，14、降温抽气孔，15、轧辊。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1至4所示为本实用新型的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架的实施例，包括一对水平间隔布置的直线型钢1、沿所述直线型钢1的直线方向铺设在所述直线型钢1上端面的螺纹钢2，所述螺纹钢2包括轴身3和分别间隔设置在所述轴身3上下位置的上横肋4和下横肋5，在所述轴身3的两侧位于所述上横肋4和下横肋5之间的位置分别设置有纵肋6，所述螺纹钢2的下横肋4与所述直线型钢1的上平面之间点焊连接，所述螺纹钢2的各上横肋4的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢2轴身3的轧辊支撑平面7。
优选的，所述螺纹钢2的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢2轴身1～2mm的轧辊支撑平面。
优选的，所述轧辊支撑平面7靠所述上横肋4的两边设置有延伸至所述螺纹钢2轴身3的过渡斜面8。
优选的，所述直线型钢1为工字钢。
本实施例中，在所述直线型钢1的上平面两端分别设置有端部挡块9。
优选的，在所述直线型钢1的上平面上位于两个所述端部挡块9之间的位置间隔设置有若干数量的中间隔块10。
设置中间隔块10主要是为了对轧辊15进行分组，并方便轧辊15的分组吊装。对于中小型轧辊来说，若干数量的轧辊15可合在一起进行一次性吊装，以提高吊装的效率。
作为本实施例的进一步改进，所述直线型钢1的端面设置有与所述直线型钢1的相垂直的对接连接板11，所述对接连接板11上开设有螺栓连接通孔12，从而可将多个直线型钢沿直线进行对接并通过螺栓进行对接固定。
本实施例中，所述冷却架配套设置在安装有轧辊热处理炉的热处理车间内，且所述轧辊热处理炉与所述冷却架分置于热处理车间内地面中间通道的两侧。
优选的，所述冷却架活动设置在热处理车间内的地面上以方便一对直线型钢间距的调整从而适应不同长度规格轧辊的放置冷却。
作为本实施例的更进一步改进，在所述直线型钢1的两侧还分别设置有降温抽气管13，所述降温抽气管13上间隔设置有降温抽气孔14，所述降温抽气管13的端部通过管路连接至排气风机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，包括一对水平间隔布置的直线型钢、沿所述直线型钢的直线方向铺设在所述直线型钢上端面的螺纹钢，所述螺纹钢包括轴身和分别间隔设置在所述轴身上下位置的上横肋和下横肋，在所述轴身的两侧位于所述上横肋和下横肋之间的位置分别设置有纵肋，所述螺纹钢的下横肋与所述直线型钢的上平面之间点焊连接，所述螺纹钢的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身的轧辊支撑平面。
2.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，所述螺纹钢的各上横肋的顶部中间部分通过切削加工形成一高出螺纹钢轴身1～2mm的轧辊支撑平面。
3.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于， 所述轧辊支撑平面靠所述上横肋的两边设置有延伸至所述螺纹钢轴身的过渡斜面。
4.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，所述直线型钢为工字钢。
5.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，在所述直线型钢的上平面两端分别设置有端部挡块。
6.根据权利要求5所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，在所述直线型钢的上平面上位于两个所述端部挡块之间的位置间隔设置有若干数量的中间隔块。
7.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，所述直线型钢的端面设置有与所述直线型钢的相垂直的对接连接板，所述对接连接板上开设有螺栓连接通孔。
8.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，所述冷却架配套设置在安装有轧辊热处理炉的热处理车间内，且所述轧辊热处理炉与所述冷却架分置于热处理车间内地面中间通道的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，所述冷却架活动设置在热处理车间内的地面上以方便一对直线型钢间距的调整从而适应不同长度规格轧辊的放置冷却。
10.根据权利要求1所述的一种用于中小型轧辊批量热处理的冷却架，其特征在于，在所述直线型钢的两侧还分别设置有降温抽气管，所述降温抽气管上间隔设置有降温抽气孔，所述降温抽气管的端部通过管路连接至排气风机。
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2022
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