CN219030737U - 一种分拣机上用的翻盘小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分拣机上用的翻盘小车，涉及物流货物分拣技术领域。该实用新型包括导轨组件、设置在导轨组件上的车身和设置在车身的翻斗机构，车身包括底座，底座呈“工”字型结构，其包括两个横向连接体和设置在两个横向连接体之间的纵向连接体，横向连接体与纵向连接体之间形成若干凹槽，横向连接体端部设有导向轮一，凹槽内设有导向轮二，导向轮一上的转轴与导向轮二上的转轴垂直交错设置在底座上。导轨组件包括两个U形开口的轨道，且轨道开口相对设置，底座上的导向轮一和导向轮二分别滑动设置在两个轨道内，该结构设计，能够有效的提高翻盘小车的装卸货精度以及运输平稳性，从而提高了翻盘小车的工作效率。

Description

一种分拣机上用的翻盘小车

技术领域

本实用新型涉及物流货物分拣技术领域，更具体地说，它涉及一种分拣机上用的翻盘小车。

背景技术

现有的物流分拣系统中，各种商品被分流到分拣流水线上，商品货物放置在分拣小车上沿着轨道被运送，然后通过一系列信息识别判定手段对货物进行识别，之后由控制中心发出信号给类似于电机、气缸等驱动元件，通过驱动元件输出动力，进而带动分拣小车将货物推出流水线，实现卸货工作。

现有的分拣小车不仅结构及工作原理复杂，制造及使用成本高，而且分拣小车卸货的动作容易造成分拣小车上连接结构与轨道脱离接触，从而造成车身不稳定，影响分拣小车的卸货精度，也就是说，分拣小车的每次的卸货动作，都会使分拣小车出现不稳定的情况，而长时间工作会使分拣小车上连接结构与轨道出现疲劳损坏，还需要定期关停流水线的运转进行维修更换，不仅会进一步增加成本，同时还会降低物流中心的分拣效率，影响经济性。

中国专利公告号CN213568501U，该申请案公开了一种用于物流分拣系统的翻斗式分拣小车，包括固定架和托盘组件，所述托盘组件铰接在所述固定架上，所述托盘组件的重心远离托盘组件与固定架的铰接轴，所述固定架上设置有活动卡勾，所述活动卡勾扣接所述托盘组件。该实用新型一种用于物流分拣系统的翻斗式分拣小车能简化内部结构，降低制造成本。它存在不足。

实用新型内容

为了克服上述不足，提供了一种分拣机上用的翻盘小车，它能有效的提高翻盘小车的装卸货精度以及运输平稳性，从而提高了翻盘小车的工作效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种分拣机上用的翻盘小车，包括导轨组件、设置在导轨组件上的车身和设置在车身的翻斗机构，车身包括底座，底座呈“工”字型结构，其包括两个横向连接体和设置在两个横向连接体之间的纵向连接体，横向连接体与纵向连接体之间形成若干凹槽，横向连接体端部设有导向轮一，凹槽内设有导向轮二，导向轮一上的转轴与导向轮二上的转轴垂直交错设置在底座上。导轨组件包括两个U形开口的轨道，且轨道开口相对设置，底座上的导向轮一和导向轮二分别滑动设置在两个轨道内，其中，导向轮一能够与轨道内的上下侧壁体接触，用于翻盘小车的纵向限位，两导向轮二分别与轨道底侧壁体接触，用于翻盘小车的横向限位，该底盘上的导向轮一与导向轮二组成的移动组件，能够使翻盘小车在卸货及运输过程中，始终与轨道有效接触，从而能够有效的使车身稳定始终保持平稳，提高了翻盘小车的卸货精度以及运输平稳性，从而提高了翻盘小车的工作效率。

作为优选，翻斗机构包括设置在车身上的若干个支撑体一、活动连接在两支撑体一之间的翻斗支架及设置在翻斗支架的上的翻斗。该翻斗结构的设计，便于翻盘小车上的翻斗实现卸货动作。

作为优选，支撑体一共有两个，且平行设置在支撑板上，翻斗支架连接在两支撑体一之间。该支撑体结构设计，便于翻斗实现稳定卸货动作。

作为优选，翻斗支架上设有与支撑体一连接的滑动转轴，翻斗支架上设有以滑动转轴为圆心的弧形槽，两支撑体一之间连接有穿过弧形槽的限位连接杆。该结构的设计，能够使翻斗支架上的翻斗实现装货支撑，以及使翻斗逐渐翻转，直至达到指定翻转角度后实现自动卸货。

作为优选，翻斗支架两端设有延伸体，延伸体上设有导向滑轮。该结构设计，可使翻盘小车在分拣机上的特定轨道上行走时，保持平衡状态下运输。

作为优选，支撑体一上设有腰型通孔，滑动转轴连接在支撑体一上的腰型通孔内，弧形槽内设有凸起，凸起与弧形槽之间形成限位槽，限位连接杆连接在限位槽内。该结构设计，便于翻斗上的货物进行稳定运输，同时能够使翻斗实现自动卸货动作；当翻斗支架两侧的导向滑轮在特定轨道上始终于水平移动时，翻斗及翻斗上盛放的货物进行稳定运输；当翻斗支架上的翻斗进行自动卸货时，两侧特定轨道坡度逐渐增大，使连接在导向滑轮上的翻斗支架相对支撑体逐渐上移，从而使滑动转轴沿腰孔方向移动，从而带动限位连接杆脱离限位槽，然后两侧的特定轨道一个坡度降低，一个坡度增大，从而带动翻斗支架一滑动转轴为圆心进行转动，此时限位连接杆起到导向的作用，进而使翻斗支架上的翻斗沿指定方向翻转，从而实现自动卸货动作。

作为优选，车身还包括设置在底座上的支撑结构，支撑架结构包括设置在底座上的支撑体二、设置在支撑体二上的支撑板，支撑体一设置在支撑板上，支撑体二上设置有驱动链条。该驱动链条沿轨道方向布置，能够通过分拣机上设置的驱动源，实现小车的稳定驱动，该驱动源可通过链轮传动实现，该部分结构属于现有技术，此处不做赘述。

作为优选，支撑体二上设置有使底座与支撑板连接的加强件。该加强件结构设计，提高了车身的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）在垂直交错设置的导向轮一与导向轮二组成的作用下，能够使翻盘小车在卸货及运输过程中，始终与轨道有效接触，从而使车身始终保持平稳，提高了翻盘小车的卸货精度以及运输平稳性，从而提高了翻盘小车的工作效率；（2）支撑体一与翻斗支架的结构设计，使翻盘小车能够实现货物稳定运输与自动卸货动作的自动切换，大大的提高了物流运输过程中的分拣效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种分拣机上用的翻盘小车的结构示意图；

图2是本实用新型的车身的结构示意图；

图3是本实用新型的翻斗支架的结构示意图；

图中：导轨组件1；车身2；翻斗机构3；底座4；横向连接体5；纵向连接体6；凹槽7；导向轮一8；导向轮二9；支撑体一10；翻斗支架11；翻斗12；滑动转轴13；弧形槽14；限位连接杆15；延伸体16；导向滑轮17；腰型通孔18；凸起19；限位槽20；支撑体二21；支撑板22；驱动链条23；加强件24。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面通过具体实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1：一种分拣机上用的翻盘小车（参见附图1-3），包括导轨组件1、设置在导轨组件上的车身2和设置在车身的翻斗机构3，导轨组件包括两个U形开口的轨道，且轨道开口相对设置；车身包括底座4，底座呈“工”字型结构，其包括两个横向连接体5和设置在两个横向连接体之间的纵向连接体6，横向连接体与纵向连接体之间形成两个凹槽7，横向连接体端部设有导向轮一8，凹槽内设有导向轮二9，导向轮一上的转轴与导向轮二上的转轴垂直交错设置在底座上。底座上的导向轮一和导向轮二分别滑动设置在两个轨道内，其中，导向轮一能够与轨道内的上下侧壁体接触，用于翻盘小车的纵向限位，两导向轮二分别与轨道底侧壁体接触，用于翻盘小车的横向限位，该底盘上的导向轮一与导向轮二组成的移动组件，能够使翻盘小车在卸货及运输过程中，始终与轨道有效接触，从而能够有效的使车身稳定始终保持平稳，提高了翻盘小车的卸货精度以及运输平稳性，从而提高了翻盘小车的工作效率。

翻斗机构3包括平行设置在车身上的两个支撑体一10、活动连接在两支撑体一之间的翻斗支架11及设置在翻斗支架的上的翻斗12。该翻斗结构的设计，便于翻盘小车上的翻斗实现稳定卸货动作。

翻斗支架上设有与支撑体一连接的滑动转轴13，翻斗支架上设有以滑动转轴为圆心的弧形槽14，两支撑体一之间连接有穿过弧形槽的限位连接杆15。该结构的设计，能够使翻斗支架上的翻斗实现装货支撑，以及使翻斗逐渐翻转，直至达到指定翻转角度后实现自动卸货。翻斗支架两端设有延伸体16，延伸体上设有导向滑轮17。该结构设计，可使翻盘小车在分拣机上的特定轨道上行走时，保持平衡状态下运输。支撑体一上设有腰型通孔18，滑动转轴连接在支撑体一上的腰型通孔内，弧形槽内设有凸起19，凸起与弧形槽之间形成限位槽20，限位连接杆连接在限位槽内。该结构设计，便于翻斗上的货物进行稳定运输，同时能够使翻斗实现自动卸货动作；当翻斗支架两侧的导向滑轮在特定轨道上始终于水平移动时，翻斗及翻斗上盛放的货物进行稳定运输；当翻斗支架上的翻斗进行自动卸货时，两侧特定轨道坡度逐渐增大，使连接在导向滑轮上的翻斗支架相对支撑体逐渐上移，从而使滑动转轴沿腰孔方向移动，从而带动限位连接杆脱离限位槽，然后两侧的特定轨道一个坡度降低，一个坡度增大，从而带动翻斗支架一滑动转轴为圆心进行转动，此时限位连接杆起到导向的作用，进而使翻斗支架上的翻斗沿指定方向翻转，从而实现自动卸货动作。

车身还包括设置在底座上的支撑结构，支撑架结构包括设置在底座上的支撑体二21、设置在支撑体二上的支撑板22，支撑体一设置在支撑板上侧，支撑体二上设置有驱动链条23。该驱动链条沿轨道方向布置，能够通过分拣机上设置的驱动源，实现小车的稳定驱动，该驱动源可通过链轮传动实现，该部分结构属于现有技术，此处不做赘述。支撑体二上设置有使底座与支撑板连接的加强件24。该加强件结构设计，提高了车身的连接强度。

工作流程：

当翻盘小车需要进行货物运输时，驱动源带动驱动链条移动，使翻盘小车的底盘在导向轮一和导向轮二的导向作用下沿轨道方向移动，此时，翻斗支架两侧的导向滑轮在特定轨道上始终于水平，翻斗及翻斗上盛放的货物进行稳定运输；

当翻斗支架上的翻斗进行自动卸货时，两侧特定轨道坡度逐渐增大，使连接在导向滑轮上的翻斗支架相对支撑体逐渐上移，从而使滑动转轴沿腰孔方向移动，从而带动限位连接杆脱离限位槽，然后两侧的特定轨道一个坡度降低，一个坡度增大，从而带动翻斗支架一滑动转轴为圆心进行转动，此时限位连接杆起到导向的作用，进而使翻斗支架上的翻斗沿指定方向翻转，从而实现自动卸货动作。

以上所述的实施例只是本实用新型较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种分拣机上用的翻盘小车，包括导轨组件、设置在导轨组件上的车身和设置在车身的翻斗机构，其特征是，车身包括底座，底座呈“工”字型结构，其包括两个横向连接体和设置在两个横向连接体之间的纵向连接体，横向连接体与纵向连接体之间形成若干凹槽，横向连接体端部设有导向轮一，凹槽内设有导向轮二，导向轮一上的转轴与导向轮二上的转轴垂直交错设置在底座上。

2.根据权利要求1所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，翻斗机构包括设置在车身上的若干个支撑体一、活动连接在两支撑体一之间的翻斗支架及设置在翻斗支架的上的翻斗。

3.根据权利要求2所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，支撑体一共有两个，且平行设置在支撑板上，翻斗支架连接在两支撑体一之间。

4.根据权利要求3所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，翻斗支架上设有与支撑体一连接的滑动转轴，翻斗支架上设有以滑动转轴为圆心的弧形槽，两支撑体一之间连接有穿过弧形槽的限位连接杆。

5.根据权利要求4所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，翻斗支架两端设有延伸体，延伸体上设有导向滑轮。

6.根据权利要求5所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，支撑体一上设有腰型通孔，滑动转轴连接在支撑体一上的腰型通孔内，弧形槽内设有凸起，凸起与弧形槽之间形成限位槽，限位连接杆连接在限位槽内。

7.根据权利要求1-6任意一项中所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，车身还包括设置在底座上的支撑结构，支撑架结构包括设置在底座上的支撑体二、设置在支撑体二上的支撑板，支撑体一设置在支撑板上，支撑体二上设置有驱动链条。

8.根据权利要求7所述的一种分拣机上用的翻盘小车，其特征是，支撑体二上设置有使底座与支撑板连接的加强件。

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