CN219029469U - 一种塑料原材料转运车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料加工设备领域的一种塑料原材料转运车，包括连接箱体、限位块、放置箱和推杆，所述限位块套接在所述连接箱体的顶部左右两侧，所述放置箱固定连接在所述限位块的顶部之间，所述推杆固定连接在所述放置箱的右侧壁上侧，所述连接箱体的内腔前后侧壁右侧上下侧固定连接有连接座，上侧所述连接座的内腔转动连接有第一折叠杆，下侧所述连接座的内腔转动连接有第二折叠杆，且所述第一折叠杆和所述第二折叠杆的中间段通过连接轴进行转动连接，所述第一折叠杆的外侧壁左侧和所述第二折叠杆的外侧壁右侧均转动连接有滑轮，该塑料原材料转运车，无需人工进行卸货和上料，省时省力，加工效率高。

Description

一种塑料原材料转运车

技术领域

本实用新型涉及塑料加工设备技术领域，具体为一种塑料原材料转运车。

背景技术

在对塑料加工过程中，在原材料仓库与加工设备之间需要使用到转运车来对塑料原材料进行转运，或者从运输车辆上使用转运车将塑料原材料转运到储存仓库中。

现有的塑料原材料转运车通常采用万向轮带动放置框的结构进行原材料运输，但是在运输到加工设备上时，需要转运车中的塑料原材料进行人工卸货并上料至加工设备上，效率低，费时费力，为此我们提出了一种塑料原材料转运车。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料原材料转运车，以解决上述背景技术中提出了现有的塑料原材料转运车通常采用万向轮带动放置框的结构进行原材料运输，但是在运输到加工设备上时，需要转运车中的塑料原材料进行人工卸货并上料至加工设备上，效率低，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料原材料转运车，包括连接箱体、限位块、放置箱和推杆，所述限位块套接在所述连接箱体的顶部左右两侧，所述放置箱固定连接在所述限位块的顶部之间，所述推杆固定连接在所述放置箱的右侧壁上侧，所述连接箱体的内腔前后侧壁右侧上下侧固定连接有连接座，上侧所述连接座的内腔转动连接有第一折叠杆，下侧所述连接座的内腔转动连接有第二折叠杆，且所述第一折叠杆和所述第二折叠杆的中间段通过连接轴进行转动连接，所述第一折叠杆的外侧壁左侧和所述第二折叠杆的外侧壁右侧均转动连接有滑轮，所述第二折叠杆的内侧壁右侧之间固定连接有第一连接杆，所述第一折叠杆的内侧壁左侧之间固定连接有第二连接杆，且所述第一连接杆和所述第二连接杆的外侧壁前后两侧均套接有连接套，左右侧所述连接套之间固定连接有电动伸缩杆，所述放置箱的前侧壁右下侧固定连接有控制面板，所述放置箱的内侧壁右下侧之间转动连接有主动轮，所述主动轮的左侧设有从动轮，且所述从动轮转动连接在所述放置箱的内侧壁之间，所述主动轮和所述从动轮的外侧壁之间套接有传送带，所述放置箱的内腔底部右侧镶嵌有电机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接箱体的底部四角固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接箱体的内腔前后侧壁左侧上下侧固定连接有滑动槽块，且所述滑轮滑动连接在所述滑动槽块的内腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置箱的左侧壁铰接有门体。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述放置箱的内腔底部左侧固定连接有导向块，所述电机的输出端与所述主动轮的连接端之间套接有皮带。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述控制面板电性连接电动伸缩杆和电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该塑料原材料转运车，通过在连接箱体内设置第一折叠杆和第二折叠杆，通过电动伸缩杆带动第一折叠杆和第二折叠杆之间进行折叠升降，进而带动放置箱进行升降，通过在放置箱内设置传送带，并通过电机带动主动轮进行转动，进而带动传送带进行转动，通过门体的开启，将放置箱升降至加工线相同的高度，传送带将塑料原材料直接输送至加工线上进行上料，无需人工进行卸货和上料，省时省力，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料原材料转运车的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料原材料转运车的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料原材料转运车的主视剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种塑料原材料转运车的第一折叠杆和第二折叠杆左视放大结构示意图。

图中：100、连接箱体；110、万向轮；120、滑动槽块；130、第一折叠杆；140、第二折叠杆；150、滑轮；160、第一连接杆；170、第二连接杆；180、连接套；181、电动伸缩杆；190、连接座；200、限位块；300、放置箱；310、门体；320、控制面板；330、导向块；340、主动轮；350、从动轮；360、传送带；370、电机；380、皮带；400、推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供一种塑料原材料转运车，无需人工进行卸货和上料，省时省力，加工效率高，请参阅图1-4，包括连接箱体100、限位块200、放置箱300和推杆400；

请再次参阅图1-4，连接箱体100的内腔前后侧壁右侧上下侧固定连接有连接座190，连接座190用于连接转动第一折叠杆130和第二折叠杆140，上侧连接座190的内腔转动连接有第一折叠杆130，下侧连接座190的内腔转动连接有第二折叠杆140，且第一折叠杆130和第二折叠杆140的中间段通过连接轴进行转动连接，第一折叠杆130和第二折叠杆140用于折叠实现升降，第一折叠杆130的外侧壁左侧和第二折叠杆140的外侧壁右侧均转动连接有滑轮150，滑轮150用于第一折叠杆130和第二折叠杆140在滑动槽块120内进行滑动，第二折叠杆140的内侧壁右侧之间固定连接有第一连接杆160，第一折叠杆130的内侧壁左侧之间固定连接有第二连接杆170，且第一连接杆160和第二连接杆170的外侧壁前后两侧均套接有连接套180，第一连接杆160和第二连接杆170用于支撑第一折叠杆130和第二折叠杆140，连接套180用于电动伸缩杆181与第一折叠杆130和第二折叠杆140之间进行连接，左右侧连接套180之间固定连接有电动伸缩杆181，电动伸缩杆181用于带动第一折叠杆130和第二折叠杆140折叠和压缩，实现升降；

请再次参阅图1-4，限位块200套接在连接箱体100的顶部左右两侧，限位块200用于对第一折叠杆130和第二折叠杆140折叠压缩进行限位；

请再次参阅图1-4，放置箱300的前侧壁右下侧固定连接有控制面板320，放置箱300的内侧壁右下侧之间转动连接有主动轮340，主动轮340的左侧设有从动轮350，且从动轮350转动连接在放置箱300的内侧壁之间，主动轮340和从动轮350用于带动传送带360进行转动，主动轮340和从动轮350的外侧壁之间套接有传送带360，传送带360用于对塑料原材料进行运输，放置箱300的内腔底部右侧镶嵌有电机370，电机370用于带动主动轮340进行转动，放置箱300固定连接在限位块200的顶部之间，放置箱300用于转运塑料原材料；

请再次参阅图1-4，推杆400固定连接在放置箱300的右侧壁上侧，推杆400用于推动整体转运车进行移动。

请再次参阅图1-4，连接箱体100的底部四角固定连接有万向轮110，通过万向轮110实现转运车整体的移动。

请再次参阅图1-4，连接箱体100的内腔前后侧壁左侧上下侧固定连接有滑动槽块120，且滑轮150滑动连接在滑动槽块120的内腔，通过滑动槽块120与滑轮150之间滑动，实现第一折叠杆130和第二折叠杆140之间的折叠。

请再次参阅图1-4，放置箱300的左侧壁铰接有门体310，通过门体310便于塑料原材料进行卸货。

请再次参阅图1-4，放置箱300的内腔底部左侧固定连接有导向块330，电机370的输出端与主动轮340的连接端之间套接有皮带380，通过导向块330将传送带360上的原材料导出，通过皮带380实现电机370驱动主动轮340进行转动。

请再次参阅图1-4，控制面板320电性连接电动伸缩杆181和电机370，通过控制面板320控制电动伸缩杆181和电机370的运行。

综上所述，通过在连接箱体100内设置第一折叠杆130和第二折叠杆140，通过电动伸缩杆181带动第一折叠杆130和第二折叠杆140之间进行折叠升降，进而带动放置箱300进行升降，通过在放置箱300内设置传送带360，并通过电机370带动主动轮340进行转动，进而带动传送带360进行转动，通过门体310的开启，将放置箱300升降至加工线相同的高度，传送带360将塑料原材料直接输送至加工线上进行上料，无需人工进行卸货和上料，省时省力，加工效率高。

在具体的使用时，本技术领域人员在进行操作时，将塑料原材料放置于放置箱300中，工作人员手持推杆400将转运车推至加工线上料处，点击控制面板320启动电动伸缩杆181，带动第一折叠杆130和第二折叠杆140进行折叠升起，直至放置箱300上的门体310下沿与加工线上料处平齐，打开门体310，启动电机370带动主动轮340和传送带360进行转动，将塑料原材料输出至加工线上料处的传送平台上，即完成操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料原材料转运车，其特征在于：包括连接箱体(100)、限位块(200)、放置箱(300)和推杆(400)，所述限位块(200)套接在所述连接箱体(100)的顶部左右两侧，所述放置箱(300)固定连接在所述限位块(200)的顶部之间，所述推杆(400)固定连接在所述放置箱(300)的右侧壁上侧，所述连接箱体(100)的内腔前后侧壁右侧上下侧固定连接有连接座(190)，上侧所述连接座(190)的内腔转动连接有第一折叠杆(130)，下侧所述连接座(190)的内腔转动连接有第二折叠杆(140)，且所述第一折叠杆(130)和所述第二折叠杆(140)的中间段通过连接轴进行转动连接，所述第一折叠杆(130)的外侧壁左侧和所述第二折叠杆(140)的外侧壁右侧均转动连接有滑轮(150)，所述第二折叠杆(140)的内侧壁右侧之间固定连接有第一连接杆(160)，所述第一折叠杆(130)的内侧壁左侧之间固定连接有第二连接杆(170)，且所述第一连接杆(160)和所述第二连接杆(170)的外侧壁前后两侧均套接有连接套(180)，左右侧所述连接套(180)之间固定连接有电动伸缩杆(181)，所述放置箱(300)的前侧壁右下侧固定连接有控制面板(320)，所述放置箱(300)的内侧壁右下侧之间转动连接有主动轮(340)，所述主动轮(340)的左侧设有从动轮(350)，且所述从动轮(350)转动连接在所述放置箱(300)的内侧壁之间，所述主动轮(340)和所述从动轮(350)的外侧壁之间套接有传送带(360)，所述放置箱(300)的内腔底部右侧镶嵌有电机(370)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料原材料转运车，其特征在于：所述连接箱体(100)的底部四角固定连接有万向轮(110)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料原材料转运车，其特征在于：所述连接箱体(100)的内腔前后侧壁左侧上下侧固定连接有滑动槽块(120)，且所述滑轮(150)滑动连接在所述滑动槽块(120)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种塑料原材料转运车，其特征在于：所述放置箱(300)的左侧壁铰接有门体(310)。

5.根据权利要求1所述的一种塑料原材料转运车，其特征在于：所述放置箱(300)的内腔底部左侧固定连接有导向块(330)，所述电机(370)的输出端与所述主动轮(340)的连接端之间套接有皮带(380)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料原材料转运车，其特征在于：所述控制面板(320)电性连接电动伸缩杆(181)和电机(370)。

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