CN219028945U - 数码印刷机及其按压打印结构 - Google Patents

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陈佑华
徐星
王汉夫
江洪
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Abstract

本实用新型实施例提供一种数码印刷机及其按压打印结构,所述按压打印结构包括:组装于打印单元底部且分别对应位于打印单元下方的传送平台的输送路径的相对两侧的两个按压片,两个按压片与传送平台之间具有预定高度的间隙而由两个按压片对在传送平台的带动下从打印单元下方经过的打印基材对应两侧边缘部位实施弹性抵压以使打印基材平整贴附于传送平台的传送平面上;以及设置于打印单元上的宽度调节机构,宽度调节机构包括组装于打印单元上的驱动件以及与驱动件相连用于在驱动件的驱动下带动两个按压片中至少一个相对于另外一个按压片直线往复移动的传动组件。本实施例能在打印时使打印基材的翘边平整地贴合在传送平台上。

Description

数码印刷机及其按压打印结构
技术领域
本实用新型实施例涉及数码印刷机配件技术领域,尤其涉及一种数码印刷机及其按压打印结构。
背景技术
打印基材(例如:硬纸板)在移动和运输的过程中通常会形成翘边,具有翘边的打印基材供应给数码打印机实施打印时,翘边通常会剐蹭打印喷头,打印效果相对较差,严重时甚至会造成打印喷头堵塞。
现有的一种数码打印机为提高对具有翘边的打印基材的打印效果,通常采用吸风平台承载打印基材,通过吸风平台在打印基材与吸风平台之间形成负压而将打印基材吸附贴合在吸风平台的传送平面,打印基材的翘边也能平整地吸附贴合于吸风平台的传送平面。但是,由于还需兼顾打印基材沿吸风平台的传送平面连续前行输送,吸风平台形成的负压不能太大,否则打印基材不能顺利前行输送,而当设定相对较小的负压时,对一些自身硬度相对较大或者翘边的翘曲幅度较大的打印基材的吸附效果也较差。
实用新型内容
本实用新型实施例要解决的技术问题在于,提供一种数码印刷机的按压打印结构,能在打印时使打印基材的翘边平整地贴合在传送平台上。
本实用新型实施例进一步要解决的技术问题在于,提供一种数码印刷机,能在打印时使打印基材的翘边平整地贴合在传送平台上。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例首先提供以下技术方案:一种数码印刷机按压打印结构,包括:
组装于数码印刷机的打印单元底部且分别对应位于所述打印单元下方的传送平台的输送路径的相对两侧的两个按压片,两个所述按压片与所述传送平台之间具有预定高度的间隙而由两个所述按压片对在所述传送平台的带动下从所述打印单元下方经过的打印基材对应两侧边缘部位实施弹性抵压以使所述打印基材平整贴附于所述传送平台的传送平面上;以及
设置于所述打印单元上用于调节两个所述按压片的间距以与所述打印基材的宽度相适配的宽度调节机构,所述宽度调节机构包括组装于所述打印单元上的驱动件以及与所述驱动件相连用于在所述驱动件的驱动下带动两个所述按压片中至少一个相对于另外一个按压片直线往复移动的传动组件。
进一步的,所述驱动件为旋转电机,所述传动组件包括沿所述打印基材的宽度方向而分别设置于所述打印单元相对两端的主动轮和从动轮以及绕设于所述主动轮和从动轮上的传动皮带,所述主动轮与所述旋转电机的输出轴传动连接,至少一个按压片与所述传动皮带的中段固定连接。
进一步的,所述传动皮带的正向运动段和反向运动段上分别夹持固定有夹块,每个按压片对应与一个所述夹块固定连接。
进一步的,所述传动皮带上夹持固定有夹块,其中一个按压片与所述夹块固定连接而另一个按压片与所述打印单元固定连接。
进一步的,所述打印单元对应所述打印基材长度方向的相对两侧各设置有一组所述传动组件,所述打印单元的相对两端还各枢设有一根传动杆,两组传动组件的两个主动轮和两个从动轮分别对应组装于一根所述传动杆的相对两端,其中一组传动组件的主动轮与所述旋转电机的输出轴传动连接。
进一步的,每个所述按压片包括悬设于所述打印单元底部的抵压段以及分别自所述抵压段的相对两端朝打印单元两侧弯折延伸且外侧面形成有引导斜面的连接段,每个所述夹块上还固定有朝打印单元方向底部延伸的连接板,所述连接段上设有穿孔,所述连接板末端设有螺孔,另由螺丝穿过所述穿孔后螺合于所述螺孔内而固定连接所述连接段和连接板。
进一步的,所述穿孔为长度方向与所述传送平台的传送平面垂直的条形孔。
进一步的,所述打印单元上还对应每个连接板均设有一条沿所述打印基材的宽度方向延伸并用于引导连接板移动的滑轨,所述连接板的顶端还借助滑块滑动组装于所述滑轨上。
进一步的,所述宽度调节机构还包括组装于所述打印单元的一端用于在检测到所述夹块时发出到位信号的传感器以及分别与所述传感器和驱动件相连用于依据所述到位信号控制所述驱动件的工作状态的控制器。
另一方面,为了解决上述进一步的技术问题,本实用新型实施例再提供以下技术方案:一种数码印刷机,包括用于连续输送打印基材的传送平台、设置于所述传送平台上方以对打印基材实施打印的打印单元以及组装于所述打印单元上的按压打印结构,所述按压打印结构为如上述任一项所述的按压打印结构。
采用上述技术方案后,本实用新型实施例至少具有如下有益效果:本实用新型实施例通过数码印刷机的打印单元底部组装两个按压片,当打印单元移动至传送平台上方而对打印基材实施打印时,打印基材在传送平台的带动下从所述打印单元下方经过,两个按压片对打印基材对应两侧边缘部位实施弹性抵压,从而使所述打印基材平整贴附于所述传送平台的传送平面上,保证数码印刷机的打印效果,在具体需要调节两个按压片的距离而适应不同宽度的打印基材时,通过驱动件驱动传动组件带动至少一个按压片相对另一个直线往复移动,即可简单地调节两个按压片的距离,从而与打印基材的宽度相适配,使得本实用新型按压打印结构能兼容不同厚度的打印基材。
附图说明
图1为本实用新型数码印刷机的打印单元一个可选实施例的拆分结构示意图。
图2为本实用新型数码印刷机的打印单元一个可选实施例的组装结构示意图。
图3为本实用新型数码印刷机的打印单元一个可选实施例按压片与打印基材的抵压部位的局部放大图。
图4为本实用新型数码印刷机的打印单元一个可选实施例沿一个按压片中轴面剖面结构示意图。
图5为本实用新型数码印刷机按压打印结构一个可选实施例驱动件的控制原理框图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本申请作进一步详细说明。应当理解,以下的示意性实施例及说明仅用来解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定,而且,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1-图4所示,本实用新型一个可选实施例提供一种数码印刷机按压打印结构1,包括:
组装于数码印刷机的打印单元3底部且分别对应位于所述打印单元3下方的传送平台5的输送路径的相对两侧的两个按压片10,两个所述按压片10与所述传送平台5之间具有预定高度的间隙而由两个所述按压片10对在所述传送平台5的带动下从所述打印单元3下方经过的打印基材A对应两侧边缘部位实施弹性抵压以使所述打印基材A平整贴附于所述传送平台5的传送平面上;以及
设置于所述打印单元2上用于调节两个所述按压片的间距以与所述打印基材A的宽度相适配的宽度调节机构12,所述宽度调节机构12包括组装于所述打印单元3上的驱动件121以及与所述驱动件121相连用于在所述驱动件121的驱动下带动两个所述按压片10中至少一个相对于另外一个按压片10直线往复移动的传动组件123。
本实用新型实施例通过数码印刷机的打印单元3底部组装两个按压片10,当打印单元3移动至传送平台5上方而对打印基材A实施打印时,打印基材A在传送平台5的带动下从所述打印单元3下方经过,两个按压片10对打印基材A对应两侧边缘部位实施弹性抵压,从而使所述打印基材A平整贴附于所述传送平台5的传送平面上,保证数码印刷机的打印效果,在具体需要调节两个按压片10的距离而适应不同宽度的打印基材A时,通过驱动件121驱动传动组件123带动至少一个按压片10相对另一个直线往复移动,即可简单地调节两个按压片10的距离,从而与打印基材A的宽度相适配,使得本实用新型按压打印结构1能兼容不同厚度的打印基材A。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1和图2所示,所述驱动件121为旋转电机,所述传动组件123包括沿所述打印基材A的宽度方向而分别设置于所述打印单元3相对两端的主动轮123a和从动轮123b以及绕设于所述主动轮123a和从动轮123b上的传动皮带123c,所述主动轮123a与所述旋转电机121的输出轴传动连接,至少一个按压片10与所述传动皮带123c的中段固定连接。本实施例中,采用旋转电机驱动传动皮带123c在主动轮123a和从动轮123b上的运动,整体传动结构相对简单,能有效实现两个按压片10的距离调节。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1所示,所述传动皮带123c的正向运动段和反向运动段上分别夹持固定有夹块123d,每个按压片10对应与一个所述夹块123d固定连接。本实施例中,通过在传动皮带123c的正向运动段和反向运动段上分别设置夹块123d,将每个按压片10对应与一个所述夹块123d固定,由于传动皮带123c的正向运动段和反向运动段的运动方向相反,当旋转电机分别正转和反转时可对应将两个按压片10的距离减小和增大,且能保证两个按压片10的连线中心保持不变,从而在对不同宽度的打印基材A进行打印时,无需移动打印单元而使打印喷头7与打印基材A重新对位。
在本实用新型一个可选实施例中,所述传动皮带123c上夹持固定有夹块123d,其中一个按压片10与所述夹块123d固定连接而另一个按压片10与所述打印单元3固定连接。本实施例中,将其中一个按压片10与所述夹块123d固定连接,而另一个按压片10固定在打印单元3,仅驱动一个按压片10相对另一个按压片10移动,同样也能调节两者的间距。
在本实用新型再一个可选实施例中,如图1和图4所示,所述打印单元3对应所述打印基材A长度方向的相对两侧各设置有一组所述传动组件123,所述打印单元3的相对两端还各枢设有一根传动杆123e,两组传动组件123的两个主动轮123a和两个从动轮123b分别对应组装于一根所述传动杆123e的相对两端,其中一组传动组件123的主动轮123a与所述旋转电机121的输出轴传动连接。本实施例中,通过在打印单元3的两侧各设置一组传动组件123,保证按压片10能平稳的移动,而且利用传动杆123e实现两组传动组件123的两个主动轮123a和两个从动轮123b的对应传动,仅需使用一个旋转电机121即可完成驱动,降低成本,也简化结构。
在具体实施时,为实现主动轮123a和旋转电机121的输出轴传动连接可以采用皮带传动、链条传动或齿轮传动等常见的传动方式,如图1的实施例中,采用皮带传动的方式实现;另外,为实现驱动件121驱动传动组件123带动至少一个按压片10相对另一个直线往复移动的实现方式还有许多,例如,通过旋转电机驱动丝杆螺母机构实现、通过直线气缸驱动滑块机构实现等,此处不再详细赘述。
在本实用新型再一个可选实施例中,如图1和图4所示,每个所述按压片10包括悬设于所述打印单元3底部的抵压段101以及分别自所述抵压段101的相对两端朝打印单元3两侧弯折延伸且外侧面形成有引导斜面1030的连接段103,每个所述夹块123d上还固定有朝打印单元3底部伸出的连接板105,所述连接段上设有穿孔103a,所述连接板105末端设有螺孔105a,另由螺丝107穿过所述穿孔后螺合于所述螺孔105a内而固定连接所述连接段13和连接板105。本实施例中,夹块123d利用与按压片10的连接段103通过螺丝107进行连接固定,方便组装;而且连接段103的外侧面形成有引导斜面1030,当具有翘边的打印基材A时,引导斜面1030能有效的引导翘边被抵压段101抵压而与传送平台5贴合。
在本实用新型另一个可选实施例中,如图1所示,所述穿孔103a为长度方向与所述传送平台5的传送平面垂直的条形孔。本实施例中,穿孔103a采用条形孔,在具体安装时,可通过灵活的上下移动按压片10以调节按压片10的高度位置,从而使按压片10能恰好将打印基材A的翘边抵压贴合在传送平台5上。
在本实用新型又一个可选实施例中,如图1和图4所示,所述打印单元3上还对应每个连接板105均设有一条沿所述打印基材A的宽度方向延伸并用于引导连接板105移动的滑轨14,所述连接板105的顶端还借助滑块16滑动组装于所述滑轨14上。本实施例中,还通过设置滑轨14和滑块16,利用滑块16在滑轨14上滑动,即可有效引导按压片10在打印单元3上的移动,使移动时更加的平稳。
在本实用新型一个可选实施例中,如图1和图5所示,所述宽度调节机构12还包括组装于所述打印单元3的一端用于在检测到所述夹块123d时发出到位信号的传感器125以及分别与所述传感器125和驱动件121相连用于依据所述到位信号控制所述驱动件121的工作状态的控制器127。本实施例中,通过传感器125检测到所述夹块123d时发出到位信号,夹块123d被检测到时即表明两个按压片10的间距最大(可将此位置作为按压片10的安装初始位置),此时,控制器127再通过合理的计算,即可准确获得控制所述驱动件121的工作时长或旋转圈数等使两个按压片10的实际间距达到预定间距而与打印基材A的宽度适配。
另一方面,如图1-图4所示,本实用新型实施例提供一种数码印刷机,包括用于连续输送打印基材A的传送平台5、设置于所述传送平台5上方以对打印基材A实施打印的打印单元3以及如上述任一项所述的按压打印结构。本实施例采用上述的按压打印结构1,能在打印时使打印基材A的翘边平整地贴合在传送平台5上。在图1-图4实施例中,所述打印单元3包括打印小车30以及组装于打印小车30上的若干打印喷头32,所述按压打印结构1组装在打印小车30上。
上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述按压打印结构包括:
组装于数码印刷机的打印单元底部且分别对应位于所述打印单元下方的传送平台的输送路径的相对两侧的两个按压片,两个所述按压片与所述传送平台之间具有预定高度的间隙而由两个所述按压片对在所述传送平台的带动下从所述打印单元下方经过的打印基材对应两侧边缘部位实施弹性抵压以使所述打印基材平整贴附于所述传送平台的传送平面上;以及
设置于所述打印单元上用于调节两个所述按压片的间距以与所述打印基材的宽度相适配的宽度调节机构,所述宽度调节机构包括组装于所述打印单元上的驱动件以及与所述驱动件相连用于在所述驱动件的驱动下带动两个所述按压片中至少一个相对于另外一个按压片直线往复移动的传动组件。
2.如权利要求1所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述驱动件为旋转电机,所述传动组件包括沿所述打印基材的宽度方向而分别设置于所述打印单元相对两端的主动轮和从动轮以及绕设于所述主动轮和从动轮上的传动皮带,所述主动轮与所述旋转电机的输出轴传动连接,至少一个按压片与所述传动皮带的中段固定连接。
3.如权利要求2所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述传动皮带的正向运动段和反向运动段上分别夹持固定有夹块,每个按压片对应与一个所述夹块固定连接。
4.如权利要求2所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述传动皮带上夹持固定有夹块,其中一个按压片与所述夹块固定连接而另一个按压片与所述打印单元固定连接。
5.如权利要求3或4所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述打印单元对应所述打印基材长度方向的相对两侧各设置有一组所述传动组件,所述打印单元的相对两端还各枢设有一根传动杆,两组传动组件的两个主动轮和两个从动轮分别对应组装于一根所述传动杆的相对两端,其中一组传动组件的主动轮与所述旋转电机的输出轴传动连接。
6.如权利要求5所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,每个所述按压片包括悬设于所述打印单元底部的抵压段以及分别自所述抵压段的相对两端朝打印单元两侧弯折延伸且外侧面形成有引导斜面的连接段,每个所述夹块上还固定有朝打印单元底部方向延伸的连接板,所述连接段上设有穿孔,所述连接板末端设有螺孔,另由螺丝穿过所述穿孔后螺合于所述螺孔内而固定连接所述连接段和连接板。
7.如权利要求6所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述穿孔为长度方向与所述传送平台的传送平面垂直的条形孔。
8.如权利要求6所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述打印单元上还对应每个连接板均设有一条沿所述打印基材的宽度方向延伸并用于引导连接板移动的滑轨,所述连接板的顶端还借助滑块滑动组装于所述滑轨上。
9.如权利要求3或4所述的数码印刷机的按压打印结构,其特征在于,所述宽度调节机构还包括组装于所述打印单元的一端用于在检测到所述夹块时发出到位信号的传感器以及分别与所述传感器和驱动件相连用于依据所述到位信号控制所述驱动件的工作状态的控制器。
10.一种数码印刷机,包括用于连续输送打印基材的传送平台、设置于所述传送平台上方以对打印基材实施打印的打印单元以及组装于所述打印单元上的按压打印结构,其特征在于,所述按压打印结构为如权利要求1-9任一项所述的按压打印结构。
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