CN219027186U - 一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机 - Google Patents

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王亚平
吴广学
吴晓波
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Abstract

本实用新型公开了一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,包括第一箱体、第二箱体,第一箱体上端固定安装有第二箱体,第一箱体内部左右两侧均固定安装有斜向限位板,斜向限位板上端等距固定安装有多个弹簧,弹簧上端固定安装有斜向支撑板,本实用新型涉及除尘技术领域。该具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,利用过滤板可将较大的灰尘留在过滤板上,利用毛刷条可刷去抛丸上残留的灰尘,通过扇叶吹去较轻的灰尘,再通过吸尘管统一吸入吸尘器,集中处理,实现了对抛丸的灰尘和工件的集中处理,操作简单便捷,利用斜向支撑板可使下落的抛丸从统一入口落下,在斜向支撑板下安装弹簧可对落下的抛丸起缓冲作用,避免抛丸因惯性下落后破坏装置。

Description

一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机
技术领域
本实用新型涉及除尘技术领域,具体为一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机。
背景技术
抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。悬链式抛丸机往往用于大批量中小工件的抛丸处理。工件随吊链可连续运行或步进运行或采用先进的积放推式悬链输送工作,使工件在加卸料以及抛丸区分别处于停止状态,实现定点装卸和定点抛丸工序,且生产效率高,运行可靠。但是现有的装置在抛丸后会产生大量扬尘,对环境造成污染。
现有的装置在抛丸后会产生大量扬尘,对环境造成污染,抛丸后的抛丸不便于收集,且待抛丸用完后,需人工添加,增加工作人员的工作强度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,解决了抛丸后会产生大量扬尘,对环境造成污染,抛丸后的抛丸不便于收集,且待抛丸用完后,需人工添加,增加工作人员的工作强度的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,包括第一箱体、第二箱体,所述第一箱体上端固定安装有第二箱体,所述第一箱体内部左右两侧均固定安装有斜向限位板,所述斜向限位板上端等距固定安装有多个弹簧,所述弹簧上端固定安装有斜向支撑板,所述第一箱体内部两侧之间固定安装有过滤板,且过滤板位于斜向支撑板之间正下方,所述第一箱体两侧均固定连接有斜向挡板,所述斜向挡板之间固定安装有若干第一毛刷条,所述第一箱体外侧固定安装有电机,所述第一箱体内部左侧固定安装有扇叶,所述扇叶与电机的输出轴连接,所述扇叶与喇叭型吸尘口同轴设置,所述第一箱体内部右侧固定安装有喇叭型吸尘口,所述第一箱体右侧固定安装有吸尘器,所述吸尘器左侧的上下两侧均连通有吸尘管,上侧所述吸尘管贯穿第一箱体右壁延伸至过滤板顶部,下侧所述吸尘管贯穿第一箱体右壁与喇叭型吸尘口连通,所述第一箱体内部左右两侧且位于扇叶与喇叭型吸尘口下方均固定安装有支撑板,两个所述支撑板之间固定安装有第二毛刷条,两个所述支撑板相靠近一侧的下端固定安装有出料斗,所述出料斗下端分别固定安装有两个贯穿至第一箱体外侧的输送槽。
优选的,所述第二箱体左右两侧均贯穿有若干个抛丸管,所述第二箱体外侧左右两端均固定安装有抛丸箱,且抛丸箱与抛丸管连接。
优选的,所述第一箱体左右两侧均固定安装有气泵,所述气泵与输送槽连接,所述气泵上端固定安装有输送管,所述输送管一端与抛丸箱上端连通。
优选的,所述第二箱体顶部中间位置开设有凹槽。
优选的,所述第二箱体前后两侧滑动连接有滑动门。
优选的,所述斜向挡板与支撑板之间固定安装有通风板,且通风板位于风扇的右侧。
有益效果
本实用新型提供了一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,通过在第一箱体内部两侧之间固定安装有过滤板,且过滤板位于斜向支撑板之间正下方,第一箱体两侧均固定连接有斜向挡板,斜向挡板之间固定安装有若干第一毛刷条,第一箱体外侧固定安装有电机,第一箱体内部左侧固定安装有扇叶,扇叶与电机的输出轴连接,扇叶与喇叭型吸尘口同轴设置,第一箱体内部右侧固定安装有喇叭型吸尘口,第一箱体右侧固定安装有吸尘器,吸尘器左侧的上下两侧均连通有吸尘管,上侧吸尘管贯穿第一箱体右壁延伸至过滤板顶部,下侧吸尘管贯穿第一箱体右壁与喇叭型吸尘口连通,第一箱体内部左右两侧且位于扇叶与喇叭型吸尘口下方均固定安装有支撑板,两个支撑板之间固定安装有第二毛刷条,利用过滤板可将较大的灰尘留在过滤板上,利用毛刷条可刷去抛丸上残留的灰尘,通过风机吹去较轻的灰尘,再通过吸尘管统一吸入吸尘器,集中处理,实现了对抛丸的灰尘和工件的集中处理,操作简单便捷。
(2)、该具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,通过第一箱体内部左右两侧均固定安装有斜向限位板,斜向限位板上端等距固定安装有多个弹簧,弹簧上端固定安装有斜向支撑板,利用斜向支撑板可使下落的抛丸从统一入口落下,在斜向支撑板下安装弹簧可对落下的抛丸起缓冲作用,避免抛丸因惯性下落后破坏装置,也可避免抛丸破碎。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。
图中:1、第一箱体;2、第二箱体;3、斜向限位板;4、弹簧;5、斜向支撑板;6、过滤板;7、斜向挡板;8、第一毛刷条;9、电机;10、扇叶;11、喇叭型吸尘口;12、吸尘器;13、吸尘管;14、支撑板;15、第二毛刷条;16、出料斗;17、滑动门;18、输送槽;19、抛丸管;20、抛丸箱;21、气泵;22、输送管;23、凹槽;24、通风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,第一箱体1内部两侧之间固定安装有过滤板6,且过滤板6位于斜向支撑板5之间正下方,第一箱体1两侧均固定连接有斜向挡板7,斜向挡板7之间固定安装有若干第一毛刷条8,第一箱体1外侧固定安装有电机9,第一箱体1内部左侧固定安装有扇叶10,扇叶10与电机9的输出轴连接,扇叶10与喇叭型吸尘口11同轴设置,第一箱体1内部右侧固定安装有喇叭型吸尘口11,第一箱体1右侧固定安装有吸尘器12,吸尘器12左侧的上下两侧均连通有吸尘管13,上侧吸尘管13贯穿第一箱体1右壁延伸至过滤板6顶部,下侧吸尘管13贯穿第一箱体1右壁与喇叭型吸尘口11连通,第一箱体1内部左右两侧且位于扇叶10与喇叭型吸尘口11下方均固定安装有支撑板14,两个支撑板14之间固定安装有第二毛刷条15,利用过滤板6可将较大的灰尘留在过滤板6上,利用毛刷条可刷去抛丸上残留的灰尘,通过扇叶10吹去较轻的灰尘,再通过吸尘管13统一吸入吸尘器12,集中处理,实现了对抛丸的灰尘和工件的集中处理,操作简单便捷,第一箱体1内部左右两侧均固定安装有斜向限位板3,斜向限位板3上端等距固定安装有多个弹簧4,弹簧4固定安装有斜向支撑板5,利用斜向支撑板5可使下落的抛丸从统一入口落下,在斜向支撑板5下安装弹簧4可对落下的抛丸起缓冲作用,避免抛丸因惯性下落后破坏装置,也可避免抛丸破碎,第二箱体2左右两侧均贯穿有若干个抛丸管19,第二箱体2外侧左右两端均固定安装有抛丸箱20,且抛丸箱20与抛丸管19连接,第一箱体1左右两侧均固定安装有气泵21,气泵21与输送槽18连接,气泵21上端固定安装有输送管22,输送管22一端与抛丸箱20上端连通,第二箱体2顶部中间位置开设有凹槽23,第二箱体2前后两侧滑动连接有滑动门17,斜向挡板7与支撑板14之间固定安装有通风板24,且通风板24位于扇叶10的右侧。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时,将悬链将工件运送至抛丸箱20内,此时启动抛丸机,抛丸从抛丸管19内输送出,对工件进行清理,输送出的抛丸和灰尘下落到斜向支撑板5上,斜向支撑板5对其进行缓冲,随后抛丸与灰尘落到过滤板6上,较大的灰尘会被阻挡在过滤板6上,通过吸尘管13吸入吸尘器12内,过滤后的抛丸会下落到第一毛刷条8上,通过第一毛刷条8刷去抛丸表面可能会残留的灰尘,且对抛丸起到缓冲效果,启动电机9,电机9带动扇叶10转动,将灰尘吹入喇叭型吸尘口11内,通过吸尘管13吸入吸尘器12内,抛丸进入到出料斗16内,通过输送槽18均匀的输送至气泵21内,气泵21将清理完的抛丸通过输送管22输送至抛丸箱20内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,包括第一箱体(1)、第二箱体(2),所述第一箱体(1)上端固定安装有第二箱体(2),其特征在于:所述第一箱体(1)内部左右两侧均固定安装有斜向限位板(3),所述斜向限位板(3)上端等距固定安装有多个弹簧(4),所述弹簧(4)上端固定安装有斜向支撑板(5),所述第一箱体(1)内部两侧之间固定安装有过滤板(6),且过滤板(6)位于斜向支撑板(5)之间正下方,所述第一箱体(1)两侧均固定连接有斜向挡板(7),所述斜向挡板(7)之间固定安装有若干第一毛刷条(8),所述第一箱体(1)外侧固定安装有电机(9),所述第一箱体(1)内部左侧固定安装有扇叶(10),所述扇叶(10)与电机(9)的输出轴连接,所述扇叶(10)与喇叭型吸尘口(11)同轴设置,所述第一箱体(1)内部右侧固定安装有喇叭型吸尘口(11),所述第一箱体(1)右侧固定安装有吸尘器(12),所述吸尘器(12)左侧的上下两侧均连通有吸尘管(13),上侧所述吸尘管(13)贯穿第一箱体(1)右壁延伸至过滤板(6)顶部,下侧所述吸尘管(13)贯穿第一箱体(1)右壁与喇叭型吸尘口(11)连通,所述第一箱体(1)内部左右两侧且位于扇叶(10)与喇叭型吸尘口(11)下方均固定安装有支撑板(14),两个所述支撑板(14)之间固定安装有第二毛刷条(15),两个所述支撑板(14)相靠近一侧的下端固定安装有出料斗(16),所述出料斗(16)下端分别固定安装有两个贯穿至第一箱体(1)外侧的输送槽(18)。
2.根据权利要求1所述的一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,其特征在于:所述第二箱体(2)左右两侧均贯穿有若干个抛丸管(19),所述第二箱体(2)外侧左右两端均固定安装有抛丸箱(20),且抛丸箱(20)与抛丸管(19)连接。
3.根据权利要求1所述的一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,其特征在于:所述第一箱体(1)左右两侧均固定安装有气泵(21),所述气泵(21)与输送槽(18)连接,所述气泵(21)上端固定安装有输送管(22),所述输送管(22)一端与抛丸箱(20)上端连通。
4.根据权利要求1所述的一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,其特征在于:所述第二箱体(2)顶部中间位置开设有凹槽(23)。
5.根据权利要求1所述的一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,其特征在于:所述第二箱体(2)前后两侧滑动连接有滑动门(17)。
6.根据权利要求1所述的一种具备除尘装置的悬链式抛丸清理机,其特征在于:所述斜向挡板(7)与支撑板之间固定安装有通风板(24),且通风板(24)位于扇叶(10)的右侧。
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