CN219026940U - 一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布袋除尘技术领域，且公开了一种布袋用袋笼骨架喷漆装置，包括底座箱，底座箱内壁的底部与电机的底部固定连接，电机一侧的输出轴与主动锥齿轮的中部插接，主动锥齿轮通过外圆周面一侧的齿牙与从动锥齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合，从动锥齿轮的中部固定套接于转动轴底部的外圆周面，转动轴顶部的外圆周面与第一皮带轮的中部插接。该布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，通过竖杆在锥齿轮的作用下进行转动，蜗杆通过蜗轮带动打磨圆环进行转动，达到了快速将骨架周围进行打磨，防止毛刺残留损伤布袋，保证布袋完整性的效果，解决了传统的袋笼骨架在使用时容易受到倒刺的损伤，打磨倒刺需要增加工序，增加加工成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及布袋除尘技术领域，具体为一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置。
背景技术
除尘布袋骨架是布袋的框架，根据安装环境可分为镀锌、喷塑、有机硅等形式处理，为防止袋笼骨架生锈，在套袋之前会进行防锈处理。
传统的袋笼骨架在喷漆处理之前需要打磨，不然会损伤布袋自身，打磨工作增加了骨架加工的繁琐程序，降低骨架加工的工作效率，增加成本投入。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，具备能够在骨架喷漆处理之前对骨架进行打磨处理，防止骨架表面的毛刺损伤布袋，减少骨架加工的繁琐工序，降低加工骨架的成本投入，促使袋笼骨架喷漆能够更加全面彻底，防止骨架表面产生漏喷位置，保证光滑的骨架使用寿命更久等优点，解决了传统的袋笼骨架在喷漆处理之前需要打磨，不然会损伤布袋自身，打磨工作增加了骨架加工的繁琐程序，降低骨架加工的工作效率，增加成本投入的问题。
(二)技术方案
为实现上述能够在骨架喷漆处理之前对骨架进行打磨处理，防止骨架表面的毛刺损伤布袋，减少骨架加工的繁琐工序，降低加工骨架的成本投入，促使袋笼骨架喷漆能够更加全面彻底，防止骨架表面产生漏喷位置，保证光滑的骨架使用寿命更久目的，本实用新型提供如下技术方案：一种布袋用袋笼骨架喷漆装置，包括底座箱，底座箱内壁的底部与电机的底部固定连接，电机一侧的输出轴与主动锥齿轮的中部插接，主动锥齿轮通过外圆周面一侧的齿牙与从动锥齿轮外圆周面一侧的齿牙啮合，从动锥齿轮的中部固定套接于转动轴底部的外圆周面，转动轴顶部的外圆周面与第一皮带轮的中部插接，第一皮带轮外圆周面的中部通过皮带与第二皮带轮外圆周面的中部传动连接，第二皮带轮的中部固定套接于竖杆靠近底部的外圆周面，竖杆的底部通过轴承与底座箱内壁的底部转动连接。
竖杆靠近支撑板位置的外圆周面固定套接有蜗杆，蜗杆通过外圆周面一侧的螺纹与蜗轮外圆周面一侧的齿牙传动连接，蜗轮的中部通过转杆转动设置于打磨箱一侧的动力槽内壁，打磨箱的底部与底座箱的上表面固定连接。
优选的，转动轴的底部转动设置于底座箱内壁的底部，底座箱的上表面固定设置有支撑托板，支撑托板位于打磨箱的两侧，支撑托板的上表面与打磨圆环的内壁直径水平。
优选的，竖杆的顶部转动设置有支撑板，支撑板的一端固定设置于打磨箱一侧的中部。
优选的，打磨箱的中部固定设置有转动圆槽，转动圆槽的内壁与打磨圆环的外圆周面滑动连接，打磨圆环外圆周面的中部固定设置有齿槽圆板，齿槽圆板外圆周面一侧的齿牙与蜗轮外圆周面一侧的齿牙啮合，打磨圆环的内圆周面固定设置有打磨砂球。
优选的，打磨圆环外圆周面远离蜗轮的一侧通过齿牙啮合设置有直齿轮，直齿轮的中部转动设置于打磨箱远离蜗轮一端的中部。
优选的，底座箱上表面的一端固定设置有支撑杆，支撑杆的顶部固定设置有喷漆圆环，喷漆圆环顶部的一端固定设置有漆料桶，漆料桶的顶部连通有压力泵，压力泵的右端通过管道与喷漆管的顶部连通，喷漆管位于喷漆圆环内圆周面的顶部，喷漆管的底部通过固定块固定设置于喷漆圆环，喷漆圆环的底部固定设置有漏漆孔，漏漆孔与接渣箱连通，接渣箱的底部固定设置于底座箱的顶部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，具备以下有益效果：
1、该布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，通过竖杆在锥齿轮的作用下进行转动，蜗杆通过蜗轮带动打磨圆环进行转动，达到了快速将骨架周围进行打磨，防止毛刺残留损伤布袋，保证布袋完整性的效果，解决了传统的袋笼骨架在使用时容易受到倒刺的损伤，打磨倒刺需要增加工序，增加加工成本的问题。
2、该布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，能够在骨架喷漆处理之前对骨架进行打磨处理，防止骨架表面的毛刺损伤布袋，减少骨架加工的繁琐工序，降低加工骨架的成本投入，促使袋笼骨架喷漆能够更加全面彻底，防止骨架表面产生漏喷位置，保证光滑的骨架使用寿命更久。
附图说明
图1为本实用新型底座箱三维剖面结构示意图；
图2为本实用新型背面整体三维结构示意图；
图3为本实用新型正面整体三维结构示意图；
图4为本实用新型背面结构示意图；
图5为本实用新型右侧结构示意图；
图6为本实用新型底座箱正面结构剖视图。
其中：1底座箱、2电机、3第一皮带轮、4主动锥齿轮、5从动锥齿轮、6转动轴、7竖杆、8第二皮带轮、9支撑杆、10接渣箱、11蜗杆、12支撑板、13漆料桶、14齿槽圆板、15蜗轮、16打磨箱、17打磨圆环、18直齿轮、19喷漆圆环、20喷漆管、21压力泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，包括底座箱1，底座箱1上表面的一端固定设置有支撑杆9，支撑杆9的顶部固定设置有喷漆圆环19，喷漆圆环19顶部的一端固定设置有漆料桶13，漆料桶13的顶部连通有压力泵21，压力泵21的右端通过管道与喷漆管20的顶部连通，喷漆管20位于喷漆圆环19内圆周面的顶部，喷漆管20的底部通过固定块固定设置于喷漆圆环19，喷漆圆环19的底部固定设置有漏漆孔，漏漆孔与接渣箱10连通，接渣箱10的底部固定设置于底座箱1的顶部，支撑杆9设置于喷漆圆环19的一侧，方便喷漆圆环19对于袋笼骨架的表面进行喷漆处理，漆料桶13顶部的喷漆管20方便对于骨架进行喷漆，底座箱1内壁的底部与电机2的底部固定连接，电机2一侧的输出轴与主动锥齿轮4的中部插接，主动锥齿轮4通过外圆周面一侧的齿牙与从动锥齿轮5外圆周面一侧的齿牙啮合，从动锥齿轮5的中部固定套接于转动轴6底部的外圆周面，转动轴6的底部转动设置于底座箱1内壁的底部，底座箱1的上表面固定设置有支撑托板，支撑托板位于打磨箱16的两侧，支撑托板的上表面与打磨圆环17的内壁直径水平，将转动轴6转动设置于底座箱1的内壁，增加转动轴6运动过程中的稳定性，同时通过支撑托板对于袋笼骨架进行支撑，防止骨架在打磨处理时发生偏移，转动轴6顶部的外圆周面与第一皮带轮3的中部插接，第一皮带轮3外圆周面的中部通过皮带与第二皮带轮8外圆周面的中部传动连接，第二皮带轮8的中部固定套接于竖杆7靠近底部的外圆周面，竖杆7的顶部转动设置有支撑板12，支撑板12的一端固定设置于打磨箱16一侧的中部，支撑板12设置于竖杆7的顶部增加竖杆7在转动时的稳定性，竖杆7的底部通过轴承与底座箱1内壁的底部转动连接。
竖杆7靠近支撑板12位置的外圆周面固定套接有蜗杆11，蜗杆11通过外圆周面一侧的螺纹与蜗轮15外圆周面一侧的齿牙传动连接，蜗轮15的中部通过转杆转动设置于打磨箱16一侧的动力槽内壁，打磨箱16的中部固定设置有转动圆槽，转动圆槽的内壁与打磨圆环17的外圆周面滑动连接，打磨圆环17外圆周面远离蜗轮15的一侧通过齿牙啮合设置有直齿轮18，直齿轮18的中部转动设置于打磨箱16远离蜗轮15一端的中部，在打磨圆环17的一侧设置直齿轮18，保证打磨圆环17能够稳定的进行转动，打磨圆环17外圆周面的中部固定设置有齿槽圆板14，齿槽圆板14外圆周面一侧的齿牙与蜗轮15外圆周面一侧的齿牙啮合，打磨圆环17的内圆周面固定设置有打磨砂球，通过打磨箱16内部的转动圆槽保证打磨圆环17能够稳定的进行转动，打磨箱16的底部与底座箱1的上表面固定连接。
在使用时，将袋笼骨架的一端伸进打磨圆环17的内部，启动电机2作为动力通过主动锥齿轮4和从动锥齿轮5带动转动轴6进行转动，转动轴6通过皮带带动竖杆7进行转动，竖杆7通过中部的蜗杆11带动蜗轮15进行转动，蜗杆15通过外圆周面一侧的齿牙带动打磨圆环17进行转动，打磨圆环17受力在打磨箱6的内部进行转动，打磨圆环17通过内圆周面的打磨砂球对于骨架的表面进行打磨，实现将表面的倒刺清除干净，达到喷漆的同时对于骨架进行打磨，减少骨架加工的程序，降低成本的投入。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)内壁的底部与电机(2)的底部固定连接，电机(2)一侧的输出轴与主动锥齿轮(4)的中部插接，主动锥齿轮(4)通过外圆周面一侧的齿牙与从动锥齿轮(5)外圆周面一侧的齿牙啮合，从动锥齿轮(5)的中部固定套接于转动轴(6)底部的外圆周面，转动轴(6)顶部的外圆周面与第一皮带轮(3)的中部插接，第一皮带轮(3)外圆周面的中部通过皮带与第二皮带轮(8)外圆周面的中部传动连接，第二皮带轮(8)的中部固定套接于竖杆(7)靠近底部的外圆周面，竖杆(7)的底部通过轴承与底座箱(1)内壁的底部转动连接；
竖杆(7)靠近支撑板(12)位置的外圆周面固定套接有蜗杆(11)，蜗杆(11)通过外圆周面一侧的螺纹与蜗轮(15)外圆周面一侧的齿牙传动连接，蜗轮(15)的中部通过转杆转动设置于打磨箱(16)一侧的动力槽内壁，打磨箱(16)的底部与底座箱(1)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，其特征在于：所述转动轴(6)的底部转动设置于底座箱(1)内壁的底部，底座箱(1)的上表面固定设置有支撑托板，支撑托板位于打磨箱(16)的两侧，支撑托板的上表面与打磨圆环(17)的内壁直径水平。
3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，其特征在于：所述竖杆(7)的顶部转动设置有支撑板(12)，支撑板(12)的一端固定设置于打磨箱(16)一侧的中部。
4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，其特征在于：所述打磨箱(16)的中部固定设置有转动圆槽，转动圆槽的内壁与打磨圆环(17)的外圆周面滑动连接，打磨圆环(17)外圆周面的中部固定设置有齿槽圆板(14)，齿槽圆板(14)外圆周面一侧的齿牙与蜗轮(15)外圆周面一侧的齿牙啮合，打磨圆环(17)的内圆周面固定设置有打磨砂球。
5.根据权利要求4所述的一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，其特征在于：所述打磨圆环(17)外圆周面远离蜗轮(15)的一侧通过齿牙啮合设置有直齿轮(18)，直齿轮(18)的中部转动设置于打磨箱(16)远离蜗轮(15)一端的中部。
6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘用袋笼骨架喷漆装置，其特征在于：所述底座箱(1)上表面的一端固定设置有支撑杆(9)，支撑杆(9)的顶部固定设置有喷漆圆环(19)，喷漆圆环(19)顶部的一端固定设置有漆料桶(13)，漆料桶(13)的顶部连通有压力泵(21)，压力泵(21)的右端通过管道与喷漆管(20)的顶部连通，喷漆管(20)位于喷漆圆环(19)内圆周面的顶部，喷漆管(20)的底部通过固定块固定设置于喷漆圆环(19)，喷漆圆环(19)的底部固定设置有漏漆孔，漏漆孔与接渣箱(10)连通，接渣箱(10)的底部固定设置于底座箱(1)的顶部。
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