CN215700696U - 一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，包括：抛光装置本体，作为总设置架设于地面之上；载物板，作为承载物料安装于所述抛光装置本体的顶部，所述转杆的一端通过便于复位的扭力弹簧与载物板内壁相连接，第二固定板的底部与固定齿轮的相连接；支撑座，安装在所述抛光装置本体两端的顶部，所述支撑座的两端设置有第二支撑杆。该可减少扬尘的义齿加工用抛光装置设置有蜗杆，第一支撑杆与第二支撑杆的另一端与支撑座之间相连接，进而使得蜗杆转动的过程中带动蜗杆进行来回摆动，同时蜗杆的一端设置有喷头，进而通过来回移动增大喷头喷洒的范围，从而有效地减少扬尘的目的。

Description

一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，具体为一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置。

背景技术

为了保障使用者的舒适度，在生产义齿的过程中，需要对义齿的表面进行抛光处理，因此在进行抛光处理的过程中需要使用到抛光装置，市场上的抛光装置还存在一定的不足之处；

公开号为CN208826256U公开一种多角度固定义齿打磨抛光装置，该装置通过将第一固定板和第二固定板推动，然后将义齿放在义齿槽中，松开第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板分别在第一弹性件和第二弹性件的弹力作用下对义齿周围进行抵紧固定，在通过第三固定板和第四固定板的固定作用，可以对义齿进行多角度的固定，这样可以提高对于义齿的固定效果，避免义齿在打磨抛光时发生移动造成不好的影响，很好地保证了义齿的打磨和抛光，但是在使用的过程中，不能很好对工作中所产生的灰尘进行处理，同时不能很好对多组义齿进行夹持抛光。

因此我们便提出了可减少扬尘的义齿加工用抛光装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的齿打磨抛光装置不能很好对工作中所产生的灰尘进行处理，同时不能很好对多组义齿进行夹持抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，包括：

抛光装置本体，作为总设置架设于地面之上；

载物板，作为承载物料安装于所述抛光装置本体的顶部，所述载物板设置有安装于所述载物板一侧的旋钮，作为动力源的旋钮一端伸入载物板的内部与双向丝杆相连接，所述双向丝杆两端的外侧连接有可移动的第一固定板，所述双向丝杆的中部位置缠绕有牵引绳，且所述牵引绳的另一端通过定滑轮与转杆的一侧相连接，所述转杆的外侧焊接有固定齿轮，所述转杆的一端通过便于复位的扭力弹簧与载物板内壁相连接，第二固定板的底部与固定齿轮的相连接；

支撑座，安装在所述抛光装置本体两端的顶部，所述支撑座的两端设置有第二支撑杆。

优选的，所述转杆的两端与载物板的内壁之间为轴承连接，所述转杆与固定齿轮之间为一体化设置，进而方便转杆在载物板的内部进行转动

优选的，所述固定齿轮设置在所述载物板的内部，且所述固定齿轮与齿条之间为啮合连接，进而使得更加方便固定齿轮带动齿条进行转动。

优选的，作为驱动力的所述牵引绳通过定滑轮与转杆之间构成转动结构，所述双向丝杆与第一固定板的内部为螺纹连接，进而方便牵引绳带动转杆进行旋转。

优选的，所述支撑座设置有安装于所述支撑座上方的电机，且所述电机的输出端连接有一端为喷头的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，连接杆安装在所述蜗轮的一侧，且所述连接杆的一端与第一支撑杆的一端连接在所述蜗轮的圆心，所述连接杆的另一端与第二支撑杆的一端相连接，所述第一支撑杆的一端贯穿所述连接环的内部，所述连接环的一侧连接有输水管，通过以上设置，进而方便进行摆动喷洒水源，进而方便减少扬尘。

优选的，所述连接环的一端与所述蜗杆之间为轴承连接，且所述蜗杆的内部为中空设置，进而方便通过对蜗杆进行输送水源。

优选的，所述第一支撑杆的一端贯穿所述连接环的内部与支撑座之间为活动连接，且所述连接环与输水管之间为管道连接，更加稳定带动电机进行摆动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可减少扬尘的义齿加工用抛光装置；

(1)设置有蜗杆，通过电机带动蜗杆进行转动的过程中，蜗杆将会带动蜗轮进行旋转，由于连接环的一侧内部设置有第一支撑杆，并且蜗轮在转动的过程中将会带动连接杆进行转动，同时连接杆的两端分别活动连接有第一支撑杆与第二支撑杆，第一支撑杆与第二支撑杆的另一端与支撑座之间相连接，进而使得蜗杆转动的过程中带动蜗杆进行来回摆动，同时蜗杆的一端设置有喷头，进而通过来回移动增大喷头喷洒的范围，从而有效地减少扬尘的目的；

(2)设置有齿条，通过转动旋钮，进而使得双向丝杆进行转动，从而使得双向丝杆带动牵引绳进行转动，并且牵引绳的另一端与转杆相连接，进而使得转杆带动固定齿轮进行旋转，由于固定齿轮的顶部啮合连接有齿条，进而使得齿条带动第二固定板进行移动，进而在双向丝杆带动第一固定板移动的过程中，第二固定板将会进行转动，从而达到对多组义齿进行夹持加工的目的。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型双向丝杆和第一固定板连接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型固定齿轮和齿条连接左视剖面结构示意图；

图5为本实用新型电机和蜗杆连接结构示意图。

图中：1、抛光装置本体；2、载物板；3、旋钮；4、双向丝杆；5、第一固定板；6、牵引绳；7、转杆；8、固定齿轮；9、扭力弹簧；10、齿条；11、第二固定板；12、支撑座；13、电机；14、蜗杆；15、蜗轮；16、输水管；17、连接杆；18、第一支撑杆；19、第二支撑杆；20、连接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，包括：

抛光装置本体1，作为总设置架设于地面之上；

载物板2，作为承载物料安装于抛光装置本体1的顶部，载物板2设置有安装于载物板2一侧的旋钮3，作为动力源的旋钮3一端伸入载物板2的内部与双向丝杆4相连接，双向丝杆4两端的外侧连接有可移动的第一固定板5，双向丝杆4的中部位置缠绕有牵引绳6，且牵引绳6的另一端通过定滑轮与转杆7的一侧相连接，转杆7的外侧焊接有固定齿轮8，转杆7的一端通过便于复位的扭力弹簧9与载物板2内壁相连接，第二固定板11的底部与固定齿轮8的相连接；

支撑座12，安装在抛光装置本体1两端的顶部，支撑座12的两端设置有第二支撑杆19。

转杆7的两端与载物板2的内壁之间为轴承连接，转杆7与固定齿轮8之间为一体化设置。

固定齿轮8设置在载物板2的内部，且固定齿轮8与齿条10之间为啮合连接。

作为驱动力的牵引绳6通过定滑轮与转杆7之间构成转动结构，双向丝杆4与第一固定板5的内部为螺纹连接。

结合附图1-4，首先将义齿放置到载物板2的顶部，随后再转动旋钮3，进而使得旋钮3带动双向丝杆4进行转动，由于双向丝杆4两端的外侧螺纹连接有第一固定板5，进而在双向丝杆4进行转动过程中，将会带动牵引绳6进行移动，由于牵引绳6的另一端通过定滑轮与转杆7的外侧相连接，进而使得转杆7带动固定齿轮8进行旋转，并且转杆7的外侧所连接的扭力弹簧9将会发生形变，同时在固定齿轮8进行旋转的过程中带动齿条10进行移动，从而齿条10将会带动第二固定板11对另一组义齿进行夹持，从而达到对多组义齿夹持的目的。

支撑座12设置有安装于支撑座12上方的电机13，且电机13的输出端连接有一端为喷头的蜗杆14，蜗杆14的一侧啮合连接有蜗轮15，连接杆17安装在蜗轮15的一侧，且连接杆17的一端与第一支撑杆18的一端连接在蜗轮15的圆心，连接杆17的另一端与第二支撑杆19的一端相连接，第一支撑杆18的一端贯穿连接环20的内部，连接环20的一侧连接有输水管16。

连接环20的一端与蜗杆14之间为轴承连接，且蜗杆14的内部为中空设置。

第一支撑杆18的一端贯穿连接环20的内部与支撑座12之间为活动连接，且连接环20与输水管16之间为管道连接。

结合附图1和附图5，通过启动电机13，进而使得电机13带动蜗杆14进行旋转，同时蜗杆14的一侧所连接的蜗轮15将会进行转动，同时蜗轮15一侧所连接的连接杆17将会通过第一支撑杆18带动第二支撑杆19在支撑座12的一侧进行摆动，随后再向输水管16的内部进行输水，从而使得输水管16内部的水源通过蜗杆14的内部从喷头进行喷洒，进而增大喷洒的活动范围，达到抑尘的目的。

工作原理：在使用该可减少扬尘的义齿加工用抛光装置时，首先将义齿放置到载物板2的顶部，随后再转动旋钮3，牵引绳6的另一端通过定滑轮与转杆7的外侧相连接，固定齿轮8进行旋转的过程中带动齿条10进行移动，从而齿条10将会带动第二固定板11对另一组义齿进行夹持，从而达到对多组义齿夹持的目的；通过启动电机13，蜗杆14的一侧所连接的蜗轮15将会进行转动，同时蜗轮15一侧所连接的连接杆17将会通过第一支撑杆18带动第二支撑杆19在支撑座12的一侧进行摆动，输水管16内部的水源通过蜗杆14的内部从喷头进行喷洒，进而增大喷洒的活动范围，达到抑尘的目的。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于，包括：

抛光装置本体，作为总设置架设于地面之上；

载物板，作为承载物料安装于所述抛光装置本体的顶部，所述载物板设置有安装于所述载物板一侧的旋钮，作为动力源的旋钮一端伸入载物板的内部与双向丝杆相连接，所述双向丝杆两端的外侧连接有可移动的第一固定板，所述双向丝杆的中部位置缠绕有牵引绳，且所述牵引绳的另一端通过定滑轮与转杆的一侧相连接，所述转杆的外侧焊接有固定齿轮，所述转杆的一端通过便于复位的扭力弹簧与载物板内壁相连接，第二固定板的底部与固定齿轮的相连接；

支撑座，安装在所述抛光装置本体两端的顶部，所述支撑座的两端设置有第二支撑杆。

2.根据权利要求1所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：所述转杆的两端与载物板的内壁之间为轴承连接，所述转杆与固定齿轮之间为一体化设置。

3.根据权利要求1所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：所述固定齿轮设置在所述载物板的内部，且所述固定齿轮与齿条之间为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：作为驱动力的所述牵引绳通过定滑轮与转杆之间构成转动结构，所述双向丝杆与第一固定板的内部为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：所述支撑座设置有安装于所述支撑座上方的电机，且所述电机的输出端连接有一端为喷头的蜗杆，所述蜗杆的一侧啮合连接有蜗轮，连接杆安装在所述蜗轮的一侧，且所述连接杆的一端与第一支撑杆的一端连接在所述蜗轮的圆心，所述连接杆的另一端与第二支撑杆的一端相连接，所述第一支撑杆的一端贯穿所述连接环的内部，所述连接环的一侧连接有输水管。

6.根据权利要求5所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：所述连接环的一端与所述蜗杆之间为轴承连接，且所述蜗杆的内部为中空设置。

7.根据权利要求5所述的一种可减少扬尘的义齿加工用抛光装置，其特征在于：所述第一支撑杆的一端贯穿所述连接环的内部与支撑座之间为活动连接，且所述连接环与输水管之间为管道连接。

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