CN221083853U - 义齿生产用上釉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及义齿上釉技术领域，具体涉及义齿生产用上釉设备，包括：上釉加工台机构；上釉加工台机构包括有支撑架；义齿上釉机构，所述义齿上釉机构包括有固定安装在支撑架上的义齿上釉工作盘；所述义齿上釉工作盘外沿内壁开设有环滚珠槽一，所述环滚珠槽一内侧活动设有环形转架，环形转架内侧开设有环滚珠槽二。本实用新型，电机一启动带动斜齿轮转动，斜齿轮转动啮合环形转架的斜齿槽，使环形转架经过斜齿槽沿着斜齿轮移动，使环形转架经过滚珠通过环滚珠槽一和环滚珠槽二进行定位转动，转动的蜗杆啮合对蜗轮转动，对转动杆带动定位架转动，经过定位架内侧的斜齿轮对环形转架转动调节上釉孔刷的环形角度，便于对义齿上釉环形角度调节。

Description

义齿生产用上釉设备

技术领域

本实用新型涉及义齿上釉技术领域，具体涉及义齿生产用上釉设备。

背景技术

齿就是人们常说的“假牙”，就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。中国专利公开了一种固定义齿全瓷冠生产用上釉装置(授权公告号CN209408838U)，该专利技术公开了一种固定义齿全瓷冠生产用上釉装置，包括箱体、电机、第一皮带轮、第二皮带轮和第一转动轮，所述箱体内壁底部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的背面固定连接第一转动轮。该固定义齿全瓷冠生产用上釉装置，通过涂抹刷对义齿进行上釉处理，代替人工上釉，降低了工作人员的工作量，提高了工作效率，有利于广泛推广，水泵工作通过管道和喷雾器对涂抹刷进行喷洒釉水，保证涂抹刷上的釉水充足，保证其上釉质量，通过烘干板对其进行烘烤，对其进行预处理，提高其加工质量，有利于其后续的加工。该专利技术解决了目前固定义齿全瓷冠生产中的上釉工艺，一般采用人工上釉，其上釉效率较低，且工作人员的工作量较大，人工成本较高，不利于广泛企业推广使用的问题。

但是，现有技术中涂抹刷的涂抹角度为固定，而义齿需要进行环形360度进行涂刷。

需要解决现有技术分钟对义齿上釉时可以无死角调节上釉角度。

因此，本领域技术人员提供了义齿生产用上釉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供：

义齿生产用上釉设备，包括：上釉加工台机构；上釉加工台机构包括有支撑架；义齿上釉机构，所述义齿上釉机构包括有固定安装在支撑架上的义齿上釉工作盘；所述义齿上釉工作盘外沿内壁开设有环滚珠槽一，所述环滚珠槽一内侧活动设有环形转架，环形转架内侧开设有环滚珠槽二，所述环滚珠槽一和环滚珠槽二之间滑动设有滚珠体。

优选地：所述环形转架顶端中部安装设有气缸二，气缸二底端安装设有上釉孔刷，上釉孔刷贯通连接有伸缩供管。

所述上釉孔刷内壁与伸缩供管之间开设有出釉孔并且釉液经过上釉孔刷对义齿上釉涂刷。

优选地：所述环形转架外壁内开设有斜齿槽，斜齿槽内侧啮合有斜齿轮，斜齿轮圆心处连接有电机一，电机一外部固定有定位架。

所述电机一用于主动驱动斜齿轮转动并且转动的斜齿轮啮合对斜齿槽转动带动环形转架转动。

优选地：所述定位架活动套设在环形转架外部，所述定位架表面固定有转动杆，转动杆顶端转动安装在上釉工作盘底部圆心处。

优选地：所述转动杆顶部外壁固定装配有蜗轮，蜗轮啮合有蜗杆。

所述蜗杆用于主动驱动蜗轮转动，对转动杆驱动旋转。

优选地：所述蜗杆一端连接有电机二，电机二固定安装在上釉工作盘底部壁。

所述电机二用于主动驱动蜗杆转动。

优选地：所述伸缩供管一端连接有供料泵，供料泵一端贯穿支撑架并且连接有釉液箱。

优选地：所述支撑架外壁安装有控制器。

所述控制器电性连接并且控制气缸一、义齿上釉机构。

优选地：所述上釉工作盘表面两侧均安装设有气缸一，气缸一内侧一端安装有夹持定位板。

所述夹持定位板用于对义齿夹持定位在上釉工作盘上。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型，电机一启动带动斜齿轮转动，斜齿轮转动啮合环形转架的斜齿槽，使环形转架经过斜齿槽沿着斜齿轮移动，使环形转架经过滚珠通过环滚珠槽一和环滚珠槽二进行定位转动，转动的蜗杆啮合对蜗轮转动，对转动杆带动定位架转动，经过定位架内侧的斜齿轮对环形转架转动调节上釉孔刷的环形角度，便于对义齿上釉环形角度调节。

附图说明

图1是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备的结构示意图；

图2是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备中釉液箱的结构示意图；

图3是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备中上釉工作盘的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备中斜齿槽的结构示意图；

图5是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备中A处的结构示意图；

图6是本申请实施例提供的义齿生产用上釉设备中B处的结构示意图。

图中：

1、上釉加工台机构；101、支撑架；102、供料泵；103、釉液箱；104、控制器；105、气缸一；106、夹持定位板；

2、义齿上釉机构；201、上釉工作盘；202、环滚珠槽一；203、环形转架；204、环滚珠槽二；205、气缸二；206、上釉孔刷；207、伸缩供管；208、斜齿槽；209、斜齿轮；210、电机一；211、定位架；212、转动杆；213、蜗轮；214、蜗杆；215、电机二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例:

请参阅图1～6，在本实施例中提供义齿生产用上釉设备，包括：上釉加工台机构1；上釉加工台机构1包括有支撑架101；义齿上釉机构2，义齿上釉机构2包括有固定安装在支撑架101上的义齿上釉工作盘201；义齿上釉工作盘201外沿内壁开设有环滚珠槽一202，环滚珠槽一202内侧活动设有环形转架203，环形转架203内侧开设有环滚珠槽二204，环滚珠槽一202和环滚珠槽二204之间滑动设有滚珠体；环形转架203顶端中部安装设有气缸二205，气缸二205底端安装设有上釉孔刷206，上釉孔刷206贯通连接有伸缩供管207；上釉孔刷206内壁与伸缩供管207之间开设有出釉孔并且釉液经过上釉孔刷206对义齿上釉涂刷；环形转架203外壁内开设有斜齿槽208，斜齿槽208内侧啮合有斜齿轮209，斜齿轮209圆心处连接有电机一210，电机一210外部固定有定位架211；电机一210用于主动驱动斜齿轮209转动并且转动的斜齿轮209啮合对斜齿槽208转动带动环形转架203转动；定位架211活动套设在环形转架203外部，定位架211表面固定有转动杆212，转动杆212顶端转动安装在上釉工作盘201底部圆心处；转动杆212顶部外壁固定装配有蜗轮213，蜗轮213啮合有蜗杆214；蜗杆214用于主动驱动蜗轮213转动，对转动杆212驱动旋转；蜗杆214一端连接有电机二215，电机二215固定安装在上釉工作盘201底部壁；电机二215用于主动驱动蜗杆214转动；伸缩供管207一端连接有供料泵102，供料泵102一端贯穿支撑架101并且连接有釉液箱103；支撑架101外壁安装有控制器104；控制器104电性连接并且控制气缸一105、义齿上釉机构2；上釉工作盘201表面两侧均安装设有气缸一105，气缸一105内侧一端安装有夹持定位板106；夹持定位板106用于对义齿夹持定位在上釉工作盘201上。

工作原理：

上釉工作台机构1对义齿夹持安装在义齿上釉机构2上时；

将义齿放置在夹持定位板106之间并且启动气缸一105，气缸一105伸缩对义齿定位在上釉工作盘201表面圆心位置；

供料泵102启动将釉液箱103内部的釉液经过伸缩供管207供给在上釉孔刷206内，经过上釉孔刷206对义齿进行上釉处理；

义齿上釉机构2；

对上釉孔刷206进行调节角度时，经过启动电机一210，电机一210启动带动斜齿轮209转动，斜齿轮209转动啮合环形转架203的斜齿槽208，使环形转架203经过斜齿槽208沿着斜齿轮209移动，使环形转架203经过滚珠通过环滚珠槽一202和环滚珠槽二204进行定位转动；

电机二215启动对蜗杆214转动，转动的蜗杆214啮合对蜗轮213转动，对转动杆212带动定位架211转动，经过定位架211内侧的斜齿轮209对环形转架203转动调节上釉孔刷206的环形角度；

气缸二205用于伸缩调节上釉孔刷206距离义齿的距离。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (9)

1.义齿生产用上釉设备，其特征在于，包括：

上釉加工台机构(1)；

上釉加工台机构(1)包括有支撑架(101)；

义齿上釉机构(2)，所述义齿上釉机构(2)包括有固定安装在支撑架(101)上的义齿上釉工作盘(201)；

所述义齿上釉工作盘(201)外沿内壁开设有环滚珠槽一(202)，所述环滚珠槽一(202)内侧活动设有环形转架(203)，环形转架(203)内侧开设有环滚珠槽二(204)，所述环滚珠槽一(202)和环滚珠槽二(204)之间滑动设有滚珠体。

2.根据权利要求1所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述环形转架(203)顶端中部安装设有气缸二(205)，气缸二(205)底端安装设有上釉孔刷(206)，上釉孔刷(206)贯通连接有伸缩供管(207)。

3.根据权利要求2所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述环形转架(203)外壁内开设有斜齿槽(208)，斜齿槽(208)内侧啮合有斜齿轮(209)，斜齿轮(209)圆心处连接有电机一(210)，电机一(210)外部固定有定位架(211)。

4.根据权利要求3所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述定位架(211)活动套设在环形转架(203)外部，所述定位架(211)表面固定有转动杆(212)，转动杆(212)顶端转动安装在上釉工作盘(201)底部圆心处。

5.根据权利要求4所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述转动杆(212)顶部外壁固定装配有蜗轮(213)，蜗轮(213)啮合有蜗杆(214)。

6.根据权利要求5所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述蜗杆(214)一端连接有电机二(215)，电机二(215)固定安装在上釉工作盘(201)底部壁。

7.根据权利要求2所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述伸缩供管(207)一端连接有供料泵(102)，供料泵(102)一端贯穿支撑架(101)并且连接有釉液箱(103)。

8.根据权利要求1所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述支撑架(101)外壁安装有控制器(104)。

9.根据权利要求1所述的义齿生产用上釉设备，其特征在于，所述上釉工作盘(201)表面两侧均安装设有气缸一(105)，气缸一(105)内侧一端安装有夹持定位板(106)。