CN111420918A - 一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置 - Google Patents

一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,包括基座,所述基座内开设有两个左右对称的清洗腔,两个所述清洗腔开口朝上设计,两个所述清洗腔内均转动设有转盘,所述转盘的顶面固设有三个均匀分布的清洗轴,所述清洗轴的外周上均固设有毛刷,本发明可以通过多个夹持块的滑动将多个叶片夹持,实现同时对多个叶片进行清洗,大大提高了清洗数量,且在叶片自转的同时,转动盘会带动叶片以从动轴为圆心进行公转,并且毛刷也在转盘的带动下旋转,大大提高了清洗的速度,同时本发明的结构相对简单,传动部件均是十分常见的部件,成本低廉,便于推广。

Description

一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置
技术领域
本发明涉及清洗技术领域,具体为一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置。
背景技术
随着社会的发展和技术的进步,越来越多的新型材料逐渐被开发出来,许多风力发电厂或者风扇厂也逐渐在寻求新型材料制作的风扇,其中一大原因是降低扇叶的重量,从而使扇叶更轻,风力发电时或者使用风扇吹飞时可以节省损耗,降低能耗,再就是防止扇叶容易老化生锈等问题,因此新型碳纤维材料也逐渐在风扇领域应用,风扇的叶片在刚制作出来时,为了使其美观,一般都需要进行清洗,或者在某些特定的工作环境中使用一段时间需要对其进行清洗维护,传统的清洗方法一般只能对单个叶片进行清洗,且在清洗时,叶片是不动的,只是用水冲洗,叶片的很多地方清洗不到,造成清洗效果不佳,且传统的清洗设备一般使用的动力源较多,设备较大,价格比较昂贵,因此有必要设计一种价格便宜,清洗效果较好的风扇叶片清洗装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,包括基座,所述基座内开设有两个左右对称的清洗腔,两个所述清洗腔开口朝上设计,两个所述清洗腔内均转动设有转盘,所述转盘的顶面固设有三个均匀分布的清洗轴,所述清洗轴的外周上均固设有毛刷,所述毛刷用于清洗叶片,所述基座的上侧转动设有升降板,所述升降板的顶面上固设有两个左右对称的圆凸台,所述升降板内转动设有两个左右对称的转动盘,两个所述圆凸台内均开设有传动腔,两个所述传动腔内均转动设有上下延伸的从动轴,所述从动轴的底端与对应的所述转动盘的中心固定,每个所述转动盘上均转动设有两个以所述从动轴为中心的左右对称的竖轴,每个所述竖轴的底端均固设有旋转块,所述旋转块内滑动设有用于将叶片夹持的夹持块,每个所述传动腔的底壁上均转动设有向下延伸的圆套,所述圆套与对应的所述从动轴转动配合连接,所述圆套的外周上固设有动力齿轮,每个所述竖轴的顶端均固设有从动齿轮,所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合,通过所述从动轴的转动,能够使所述动力齿轮转动,并使所述竖轴带动所述旋转块转动,提高叶片的清洗效果,且所述转盘的转动与所述从动轴的转动均由动力电机带动,所述动力电机固嵌在所述基座的底面上。
进一步的技术方案,所述动力电机的顶端动力连接有向上延伸的动力花键套,所述升降板的中部位置处转动设有上下延伸的花键轴,所述花键轴的底部延伸部分插入所述动力花键套内,且所述花键轴与所述动力花键套花键配合连接,所述动力花键套的外周上固设有动力带轮,每个所述清洗腔的底壁上均转动设有向下延伸的传动轴,所述传动轴的底端均固设有从动带轮,两个所述从动带轮和所述动力带轮之间通过动力皮带动力连接。
进一步的技术方案,所述基座的外周上固设有环形水箱,所述环形水箱内可以存放清洗液,两个所述清洗腔相互远离的一侧内壁上均固设有喷水口,两组所述喷水口相互远离的一侧均开设有水管,所述水管与所述喷水口连通,所述基座的左右两侧面上均固设有水泵,所述水泵连通所述环形水箱和所述水管。
进一步的技术方案,所述基座的顶面上固设有两个左右对称的支撑柱,两个所述支撑柱之间固设有横梁,所述横梁的底面上滑动设有两个左右对称的螺纹滑块,位于右侧的所述支撑柱上固设有升降电机,所述升降电机的左侧动力连接有向左延伸的升降螺杆,所述升降螺杆的左右两部分螺纹的旋向相反,所述升降螺杆与所述螺纹滑块螺纹配合连接,所述横梁的下侧设有能够上下移动的升降块,所述升降块与所述螺纹滑块之间通过连杆铰接,两个所述圆凸台的顶端通过固定板固定在一起,所述升降块的底端固设有固定柱,所述固定柱与所述固定板转动配合。
进一步的技术方案,所述花键轴的顶端固设有顶部带轮,每个所述从动轴的顶端均固设有传动带轮,两个所述传动带轮与所述顶部带轮之间通过传动皮带动力连接,所述从动轴的外周上固设有动力锥齿轮,所述传动腔的一侧内壁上均转动设有传动锥齿轮,所述圆套的顶端均固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合,所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,每个所述旋转块的后侧均固设有夹持电机,所述旋转块内开设有夹持腔,所述夹持腔内滑动设有夹持块,所述夹持电机的前侧动力连接有向前延伸的夹持螺杆,所述夹持螺杆与所述夹持块螺纹配合连接。
进一步的技术方案,所述固定板的顶面上固设有环形齿条,所述升降块的左侧面上固设有旋转电机,所述旋转电机的左端动力连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述环形齿条啮合,两个所述清洗腔的底壁上均开设有出水腔,所述出水腔能够使所述清洗腔内的水流出。
本发明的有益效果是:本发明可以通过多个夹持块的滑动将多个叶片夹持,实现同时对多个叶片进行清洗,大大提高了清洗数量,且通过升降电机的工作,固定板带动升降板下移,进而使叶片进入清洗腔内,同时三个清洗轴上均设有的毛刷可以对叶片进行洗刷,并且,在洗刷过程中,叶片可以在旋转块的带动下旋转,使叶片的各个面都能被清洗到,且在叶片自转的同时,转动盘会带动叶片以从动轴为圆心进行公转,并且毛刷也在转盘的带动下旋转,大大提高了清洗的速度,同时本发明的结构相对简单,传动部件均是十分常见的部件,成本低廉,但是通过巧妙的设计,使的转盘的转动、转动盘的转动,和旋转块的转动均由动力电机带动,大大提高了部件的连动性,提高了清洗效果,便于推广。
附图说明
图1是本发明的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置内部整体结构示意图;
图2是本发明中圆凸台的局部放大示图;
图3是本发明中旋转块的左侧剖视图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,以下结合实施例对本发明进行具体说明,应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定,如在本文中所使用,术语上下和左右不限于其严格的几何定义,而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限,下面详尽说明该一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置的具体特征:
参照图1-3,根据本发明的实施例的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,包括基座10,所述基座10内开设有两个左右对称的清洗腔60,两个所述清洗腔60开口朝上设计,两个所述清洗腔60内均转动设有转盘26,所述转盘26的顶面固设有三个均匀分布的清洗轴27,所述清洗轴27的外周上均固设有毛刷63,所述毛刷63用于清洗叶片51,所述基座10的上侧转动设有升降板19,所述升降板19的顶面上固设有两个左右对称的圆凸台20,所述升降板19内转动设有两个左右对称的转动盘55,两个所述圆凸台20内均开设有传动腔41,两个所述传动腔41内均转动设有上下延伸的从动轴40,所述从动轴40的底端与对应的所述转动盘55的中心固定,每个所述转动盘55上均转动设有两个以所述从动轴40为中心的左右对称的竖轴47,每个所述竖轴47的底端均固设有旋转块48,所述旋转块48内滑动设有用于将叶片51夹持的夹持块49,每个所述传动腔41的底壁上均转动设有向下延伸的圆套45,所述圆套45与对应的所述从动轴40转动配合连接,所述圆套45的外周上固设有动力齿轮50,每个所述竖轴47的顶端均固设有从动齿轮46,所述从动齿轮46与所述动力齿轮50啮合,通过所述从动轴40的转动,能够使所述动力齿轮50转动,并使所述竖轴47带动所述旋转块48转动,提高叶片51的清洗效果,且所述转盘26的转动与所述从动轴40的转动均由动力电机11带动,所述动力电机11固嵌在所述基座10的底面上。
有益地或示例性地,所述动力电机11的顶端动力连接有向上延伸的动力花键套17,所述升降板19的中部位置处转动设有上下延伸的花键轴18,所述花键轴18的底部延伸部分插入所述动力花键套17内,且所述花键轴18与所述动力花键套17花键配合连接,所述动力花键套17的外周上固设有动力带轮12,每个所述清洗腔60的底壁上均转动设有向下延伸的传动轴15,所述传动轴15的底端均固设有从动带轮14,两个所述从动带轮14和所述动力带轮12之间通过动力皮带13动力连接,通过所述动力电机11工作,使所述动力花键套17转动,进而使所述转盘26带动所述清洗轴27转动,从而使所述毛刷63洗刷叶片51。
有益地或示例性地,所述基座10的外周上固设有环形水箱22,所述环形水箱22内可以存放清洗液,两个所述清洗腔60相互远离的一侧内壁上均固设有喷水口24,两组所述喷水口24相互远离的一侧均开设有水管25,所述水管25与所述喷水口24连通,所述基座10的左右两侧面上均固设有水泵23,所述水泵23连通所述环形水箱22和所述水管25,通过所述水泵23的工作,使所述环形水箱22内的清洗液由所述喷水口24喷向叶片51内。
有益地或示例性地,所述基座10的顶面上固设有两个左右对称的支撑柱36,两个所述支撑柱36之间固设有横梁70,所述横梁70的底面上滑动设有两个左右对称的螺纹滑块32,位于右侧的所述支撑柱36上固设有升降电机35,所述升降电机35的左侧动力连接有向左延伸的升降螺杆33,所述升降螺杆33的左右两部分螺纹的旋向相反,所述升降螺杆33与所述螺纹滑块32螺纹配合连接,所述横梁70的下侧设有能够上下移动的升降块91,所述升降块91与所述螺纹滑块32之间通过连杆34铰接,两个所述圆凸台20的顶端通过固定板29固定在一起,所述升降块91的底端固设有固定柱71,所述固定柱71与所述固定板29转动配合,通过所述升降电机35的工作,使所述升降螺杆33转动,进而使两个所述螺纹滑块32相互远离滑动或者相互靠近滑动,从而使所述升降块91上下滑动,进而带动所述升降板19上下滑动。
有益地或示例性地,所述花键轴18的顶端固设有顶部带轮21,每个所述从动轴40的顶端均固设有传动带轮39,两个所述传动带轮39与所述顶部带轮21之间通过传动皮带37动力连接,所述从动轴40的外周上固设有动力锥齿轮42,所述传动腔41的一侧内壁上均转动设有传动锥齿轮44,所述圆套45的顶端均固设有从动锥齿轮43,所述从动锥齿轮43与所述传动锥齿轮44啮合,所述传动锥齿轮44与所述动力锥齿轮42啮合,通过所述从动轴40的转动,进而使所述竖轴47带动所述旋转块48转动,从而使叶片51转动。
有益地或示例性地,每个所述旋转块48的后侧均固设有夹持电机54,所述旋转块48内开设有夹持腔53,所述夹持腔53内滑动设有夹持块49,所述夹持电机54的前侧动力连接有向前延伸的夹持螺杆52,所述夹持螺杆52与所述夹持块49螺纹配合连接,通过控制所述夹持电机54工作,使所述夹持块49将叶片51夹持住。
有益地或示例性地,所述固定板29的顶面上固设有环形齿条28,所述升降块91的左侧面上固设有旋转电机30,所述旋转电机30的左端动力连接有旋转齿轮31,所述旋转齿轮31与所述环形齿条28啮合,两个所述清洗腔60的底壁上均开设有出水腔38,所述出水腔38能够使所述清洗腔60内的水流出。
初始状态时,所述固定板29最大程度的处于向上位置处。
当使用时,首先手动将叶片51放入夹持腔53内,然后控制对应的夹持电机54工作,使叶片51被夹持块49夹持住,然后控制升降电机35工作,使升降螺杆33转动,进而使两个螺纹滑块32相互靠近,从而使升降块91下移,进而使叶片51进入清洗腔60内,然后控制动力电机11工作,使动力花键套17带动花键轴18转动,从而使顶部带轮21通过传动皮带37带动传动带轮39转动,进而使从动轴40带动动力锥齿轮42转动,使传动锥齿轮44带动从动锥齿轮43转动,从而使圆套45转动,从动轴40带动转动盘55旋转,同时动力齿轮50带动从动齿轮46转动,并使竖轴47带动旋转块48旋转,进而使叶片51在自转的同时还会围绕从动轴40公转,同时动力带轮12带动从动带轮14转动,进而使传动轴15带动转盘26转动,从而使清洗轴27转动,使毛刷63洗刷叶片51,同时控制水泵23工作,使喷水口24将环形水箱22内的清洗液喷出,使叶片51进行洗刷,洗刷完成后,控制固定板29上移,然后控制旋转电机30工作,使旋转齿轮31带动环形齿条28转动,进而使圆凸台20旋转九十度,进而控制夹持电机54工作,使夹持块49松开。
本发明的有益效果是:本发明可以通过多个夹持块的滑动将多个叶片夹持,实现同时对多个叶片进行清洗,大大提高了清洗数量,且通过升降电机的工作,固定板带动升降板下移,进而使叶片进入清洗腔内,同时三个清洗轴上均设有的毛刷可以对叶片进行洗刷,并且,在洗刷过程中,叶片可以在旋转块的带动下旋转,使叶片的各个面都能被清洗到,且在叶片自转的同时,转动盘会带动叶片以从动轴为圆心进行公转,并且毛刷也在转盘的带动下旋转,大大提高了清洗的速度,同时本发明的结构相对简单,传动部件均是十分常见的部件,成本低廉,但是通过巧妙的设计,使的转盘的转动、转动盘的转动,和旋转块的转动均由动力电机带动,大大提高了部件的连动性,提高了清洗效果,便于推广。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,包括基座,其特征在于:所述基座内开设有两个左右对称的清洗腔,两个所述清洗腔开口朝上设计,两个所述清洗腔内均转动设有转盘,所述转盘的顶面固设有三个均匀分布的清洗轴,所述清洗轴的外周上均固设有毛刷,所述毛刷用于清洗叶片,所述基座的上侧转动设有升降板,所述升降板的顶面上固设有两个左右对称的圆凸台,所述升降板内转动设有两个左右对称的转动盘,两个所述圆凸台内均开设有传动腔,两个所述传动腔内均转动设有上下延伸的从动轴,所述从动轴的底端与对应的所述转动盘的中心固定,每个所述转动盘上均转动设有两个以所述从动轴为中心的左右对称的竖轴,每个所述竖轴的底端均固设有旋转块,所述旋转块内滑动设有用于将叶片夹持的夹持块,每个所述传动腔的底壁上均转动设有向下延伸的圆套,所述圆套与对应的所述从动轴转动配合连接,所述圆套的外周上固设有动力齿轮,每个所述竖轴的顶端均固设有从动齿轮,所述从动齿轮与所述动力齿轮啮合,通过所述从动轴的转动,能够使所述动力齿轮转动,并使所述竖轴带动所述旋转块转动,提高叶片的清洗效果,且所述转盘的转动与所述从动轴的转动均由动力电机带动,,所述动力电机固嵌在所述基座的底面上。
2.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:所述动力电机的顶端动力连接有向上延伸的动力花键套,所述升降板的中部位置处转动设有上下延伸的花键轴,所述花键轴的底部延伸部分插入所述动力花键套内,且所述花键轴与所述动力花键套花键配合连接,所述动力花键套的外周上固设有动力带轮,每个所述清洗腔的底壁上均转动设有向下延伸的传动轴,所述传动轴的底端均固设有从动带轮,两个所述从动带轮和所述动力带轮之间通过动力皮带动力连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:所述基座的外周上固设有环形水箱,所述环形水箱内可以存放清洗液,两个所述清洗腔相互远离的一侧内壁上均固设有喷水口,两组所述喷水口相互远离的一侧均开设有水管,所述水管与所述喷水口连通,所述基座的左右两侧面上均固设有水泵,所述水泵连通所述环形水箱和所述水管。
4.根据权利要求1所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:所述基座的顶面上固设有两个左右对称的支撑柱,两个所述支撑柱之间固设有横梁,所述横梁的底面上滑动设有两个左右对称的螺纹滑块,位于右侧的所述支撑柱上固设有升降电机,所述升降电机的左侧动力连接有向左延伸的升降螺杆,所述升降螺杆的左右两部分螺纹的旋向相反,所述升降螺杆与所述螺纹滑块螺纹配合连接,所述横梁的下侧设有能够上下移动的升降块,所述升降块与所述螺纹滑块之间通过连杆铰接,两个所述圆凸台的顶端通过固定板固定在一起,所述升降块的底端固设有固定柱,所述固定柱与所述固定板转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:所述花键轴的顶端固设有顶部带轮,每个所述从动轴的顶端均固设有传动带轮,两个所述传动带轮与所述顶部带轮之间通过传动皮带动力连接,所述从动轴的外周上固设有动力锥齿轮,所述传动腔的一侧内壁上均转动设有传动锥齿轮,所述圆套的顶端均固设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合,所述传动锥齿轮与所述动力锥齿轮啮合。
6.根据权利要求5所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:每个所述旋转块的后侧均固设有夹持电机,所述旋转块内开设有夹持腔,所述夹持腔内滑动设有夹持块,所述夹持电机的前侧动力连接有向前延伸的夹持螺杆,所述夹持螺杆与所述夹持块螺纹配合连接。
7.根据权利要求6所述的一种新型碳纤维材料制作的风扇叶片清洗装置,其特征在于:所述固定板的顶面上固设有环形齿条,所述升降块的左侧面上固设有旋转电机,所述旋转电机的左端动力连接有旋转齿轮,所述旋转齿轮与所述环形齿条啮合,两个所述清洗腔的底壁上均开设有出水腔,所述出水腔能够使所述清洗腔内的水流出。
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