CN215470346U - 一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶件抛光技术领域，尤其是一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，包括底板，所述底板上端的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述底板的上端固定连接有托板，且托板设置在两个支撑板之间，所述托板的上端转动连接有转动柱，且转动柱设置在托板的中部，所述转动柱的四周均匀固定连接有四个连接板，本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅能够自动对塑胶件表面进行往复抛光，实现对塑胶件的均匀抛光，而且能够同时对两个塑胶件进行抛光，工作效率较高，并且可以根据塑胶件的高度调节打磨盘的位置，适用性较高，值得推广。

Description

一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置

技术领域

本实用新型涉及塑胶件抛光技术领域，尤其涉及一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置。

背景技术

塑胶制品是用塑料做成的，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料或树脂，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，塑胶制品完成生产后需要通过抛光治具进行抛光加工。

现有的抛光装置，一般通过人工手动操作的方式对塑胶件进行抛光，将塑胶件贴近高速转动的抛光盘，实现对塑胶件的抛光，但是该操作复杂，费时费力，不能够对塑胶件进行均匀的抛光；部分采用夹具将塑胶件固定，然后通过抛光盘对塑胶件进行抛光，当完成一件塑胶件的抛光后，松开夹具取出塑胶件，然后重新夹持下一个塑胶件，对下一个塑胶件进行抛光，抛光效率低下，另外，现有的抛光装置大多无法根据塑胶件的高度调节打磨盘的位置，具有一定的使用局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，使其不仅能够自动对塑胶件表面进行往复抛光，实现对塑胶件的均匀抛光，而且能够同时对两个塑胶件进行抛光，工作效率较高，并且可以根据塑胶件的高度调节打磨盘的位置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置,包括底板，所述底板上端的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端共同固定连接有横板，所述底板的上端固定连接有托板，且托板设置在两个支撑板之间，所述托板的上端转动连接有转动柱，且转动柱设置在托板的中部，所述转动柱的四周均匀固定连接有四个连接板，四个所述连接板远离转动柱的一端均固定连接有打磨台，四个所述打磨台的上端均对称固定安装有液压杆，所述横板下端的左右两侧均对称固定连接有固定板，两个所述固定板之间均固定连接有固定杆，两个所述固定杆的右端外部均活动套接有滑块，两个所述滑块的左端均固定连接有弹簧，且两个所述弹簧分别活动套接在固定杆的外部，两个所述滑块的下端均固定连接有防护壳，两个所述防护壳的内部均安装有第一电机。

优选的，两个所述第一电机的输出端均固定连接有固定管，两个所述固定管的内壁顶端分别转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部均螺纹连接有螺纹管，且两个螺纹管的大小分别与两个固定管相适配，两个所述螺纹管的下端均固定连接有打磨盘。

优选的，两个所述螺纹杆的上端外部均固定套接有从动锥齿轮，两个所述固定管的左侧上端均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的右端均延伸至固定管的内部并分别固定连接有与两个从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两个所述第一转动杆的左端均延伸至两个固定管的外部并固定连接有旋钮。

优选的，所述转动柱的上端固定连接有第二转动杆，且第二转动杆的上端与横板的顶端转动连接，所述第二转动杆的上端外部和固定套接有槽轮。

优选的，所述横板的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的下端延伸至横板的下方并固定套接有转动盘，所述转动盘的下端固定连接有与槽轮配合使用的圆销。

优选的，两个所述防护壳相对的一端均对称固定连接有往复杆，两组所述往复杆之间固定连接有活动框，所述活动框内壁的前后两端均固定连接有多个齿牙，所述转动轴的下端固定能够连接有与多个齿牙啮合的不完全齿轮。

本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，有益效果在于：

1、过旋钮转动第一转动杆，通过第一转动杆带动主动锥齿轮转动，通过主动锥齿轮与从动锥齿轮之间的啮合作用带动螺纹杆转动，使得螺纹杆在螺纹管内部转动的同时推动螺纹管上下移动，从而带动打磨盘上下移动，根据待打磨塑胶件的高度对打磨盘的位置进行调节，有效增加了装置的适用性；

2、同时打开第二电机和两个第一电机，使得两个第一电机分别带动两个打磨盘转动，第二电机通过转动轴带动转动盘和不完全齿轮同步转动，当转动盘转动时，圆销伸入槽轮内部的槽并带动槽轮进行九十度转动，槽轮通过第二转动杆带动转动柱转动，从而带动四个打磨台进行九十度转动，同时，不完全齿轮通过与活动框内壁上的齿牙之间的啮合作用，推动活动框左右进行往复运动，从而通过往复杆推动两个第一电机进行左右往复移动，实现两个打磨盘的往复移动，使得两个打磨盘将两个第一电机下方的塑胶件进行往复打磨，使得塑胶件打磨的更加均匀，提高装置的打磨质量；

3、工人可以将工件放置在另外两个打磨台的上方，并通过打磨台上方的两个液压杆将塑胶件进行固定，这样，不仅增加装置的工作效率，而且可以提高装置的打磨质量，使得装置更加实用；

本实用新型结构简单，设计合理，便于操作，不仅能够自动对塑胶件表面进行往复抛光，实现对塑胶件的均匀抛光，而且能够同时对两个塑胶件进行抛光，工作效率较高，并且可以根据塑胶件的高度调节打磨盘的位置，适用性较高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的主视图；

图3为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的部分结构俯剖图；

图4为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的部分结构俯剖图；

图5为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的部分结构仰剖图；

图6为本实用新型提出的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置的A部结构放大示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、托板；5、转动柱；6、连接板；7、打磨台；8、液压杆；9、固定板；10、固定杆；11、弹簧；12、滑块；13、防护壳；14、第一电机；15、固定管；16、螺纹杆；17、螺纹管；18、打磨盘；19、从动锥齿轮；20、第一转动杆；21、主动锥齿轮；22、旋钮；23、第二转动杆；24、槽轮；25、第二电机；26、转动轴；27、转动盘；28、圆销；29、不完全齿轮；30、往复杆；31、活动框；32、齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，包括底板1，底板1上端的左右两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的上端共同固定连接有横板3，底板1的上端固定连接有托板4，且托板4设置在两个支撑板2之间，托板4的上端转动连接有转动柱5，且转动柱5设置在托板4的中部，转动柱5的四周均匀固定连接有四个连接板6，四个连接板6远离转动柱5的一端均固定连接有打磨台7，四个打磨台7的上端均对称固定安装有液压杆8，四个打磨台7的设置，实现了装置的多工位设置，能有效增加装置的工作效率，液压杆8的设置，可以将待打磨的工件进行固定，提高了装置的打磨质量。

横板3下端的左右两侧均对称固定连接有固定板9，两个固定板9之间均固定连接有固定杆10，两个固定杆10的右端外部均活动套接有滑块12，两个滑块12的左端均固定连接有弹簧11，且两个弹簧11分别活动套接在固定杆10的外部，两个滑块12的下端均固定连接有防护壳13，两个防护壳13的内部均安装有第一电机14，两个第一电机14的输出端均固定连接有固定管15，两个固定管15的内壁顶端分别转动连接有螺纹杆16，两个螺纹杆16的外部均螺纹连接有螺纹管17，且两个螺纹管17的大小分别与两个固定管15相适配，两个螺纹管17的下端均固定连接有打磨盘18，两个打磨盘18的设置，可以同时打磨两个塑胶件，提高了装置的工作效率，使得装置更加实用。

两个螺纹杆16的上端外部均固定套接有从动锥齿轮19，两个固定管15的左侧上端均转动连接有第一转动杆20，两个第一转动杆20的右端均延伸至固定管15的内部并分别固定连接有与两个从动锥齿轮19啮合的主动锥齿轮21，两个第一转动杆20的左端均延伸至两个固定管15的外部并固定连接有旋钮22，通过旋钮22转动主动锥齿轮21，通过主动锥齿轮21与从动锥齿轮19之间的啮合作用可以带动螺纹杆16转动，从而推动螺纹管17上下移动，实现对打磨盘18的调节，以适应打磨不同高度的塑胶件，增加了装置的适用性。

转动柱5的上端固定连接有第二转动杆23，且第二转动杆23的上端与横板3的顶端转动连接，第二转动杆23的上端外部和固定套接有槽轮24，横板3的上端安装有第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有转动轴26，转动轴26的下端延伸至横板3的下方并固定套接有转动盘27，转动盘27的下端固定连接有与槽轮24配合使用的圆销28，槽轮24和转动盘27的设置，可以与四个打磨台7配合，实现多工位打磨的自动上料，减少了人力的使用。

两个防护壳13相对的一端均对称固定连接有往复杆30，两组往复杆30之间固定连接有活动框31，活动框31内壁的前后两端均固定连接有多个齿牙32，转动轴26的下端固定能够连接有与多个齿牙32啮合的不完全齿轮29，不完全齿轮29的设置，可以推动活动框31左右往复移动，从而实现两个打磨盘18的往复移动，使得两个打磨盘18将塑胶件打磨的更加均匀，增加了装置整体的实用性。

工作原理：使用该装置前，首先可以根据待打磨塑胶件的高度对打磨盘18的位置进行调节，通过旋钮22转动第一转动杆20，通过第一转动杆20带动主动锥齿轮21转动，通过主动锥齿轮21与从动锥齿轮19之间的啮合作用带动螺纹杆16转动，使得螺纹杆16在螺纹管17内部转动的同时推动螺纹管17上下移动，从而带动打磨盘18上下移动，实现对打磨盘18的调节；两个打磨盘18位置都确定后，可以同时打开第二电机25和两个第一电机14，使得两个第一电机14分别带动两个打磨盘18转动，第二电机25通过转动轴26带动转动盘27和不完全齿轮29同步转动，当转动盘27转动时，圆销28伸入槽轮24内部的槽并带动槽轮24进行九十度转动，槽轮24通过第二转动杆23带动转动柱5转动，从而带动四个打磨台7进行九十度转动，同时，不完全齿轮29通过与活动框31内壁上的齿牙32之间的啮合作用，推动活动框31左右进行往复运动，从而通过往复杆30推动两个第一电机14进行左右往复移动，实现两个打磨盘18的往复移动，使得两个打磨盘18将两个第一电机14下方的塑胶件进行往复打磨，提高装置的打磨质量，此时，工人可以将工件放置在另外两个打磨台7的上方，并通过打磨台7上方的两个液压杆8将塑胶件进行固定，这样，不仅增加装置的工作效率，而且可以提高装置的打磨质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上端的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的上端共同固定连接有横板(3)，所述底板(1)的上端固定连接有托板(4)，且托板(4)设置在两个支撑板(2)之间，所述托板(4)的上端转动连接有转动柱(5)，且转动柱(5)设置在托板(4)的中部，所述转动柱(5)的四周均匀固定连接有四个连接板(6)，四个所述连接板(6)远离转动柱(5)的一端均固定连接有打磨台(7)，四个所述打磨台(7)的上端均对称固定安装有液压杆(8)，所述横板(3)下端的左右两侧均对称固定连接有固定板(9)，两个所述固定板(9)之间均固定连接有固定杆(10)，两个所述固定杆(10)的右端外部均活动套接有滑块(12)，两个所述滑块(12)的左端均固定连接有弹簧(11)，且两个所述弹簧(11)分别活动套接在固定杆(10)的外部，两个所述滑块(12)的下端均固定连接有防护壳(13)，两个所述防护壳(13)的内部均安装有第一电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，其特征在于，两个所述第一电机(14)的输出端均固定连接有固定管(15)，两个所述固定管(15)的内壁顶端分别转动连接有螺纹杆(16)，两个所述螺纹杆(16)的外部均螺纹连接有螺纹管(17)，且两个螺纹管(17)的大小分别与两个固定管(15)相适配，两个所述螺纹管(17)的下端均固定连接有打磨盘(18)。

3.根据权利要求2所述的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，其特征在于，两个所述螺纹杆(16)的上端外部均固定套接有从动锥齿轮(19)，两个所述固定管(15)的左侧上端均转动连接有第一转动杆(20)，两个所述第一转动杆(20)的右端均延伸至固定管(15)的内部并分别固定连接有与两个从动锥齿轮(19)啮合的主动锥齿轮(21)，两个所述第一转动杆(20)的左端均延伸至两个固定管(15)的外部并固定连接有旋钮(22)。

4.根据权利要求3所述的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，其特征在于，所述转动柱(5)的上端固定连接有第二转动杆(23)，且第二转动杆(23)的上端与横板(3)的顶端转动连接，所述第二转动杆(23)的上端外部和固定套接有槽轮(24)。

5.根据权利要求1所述的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，其特征在于，所述横板(3)的上端安装有第二电机(25)，所述第二电机(25)的输出端固定连接有转动轴(26)，所述转动轴(26)的下端延伸至横板(3)的下方并固定套接有转动盘(27)，所述转动盘(27)的下端固定连接有与槽轮(24)配合使用的圆销(28)。

6.根据权利要求5所述的一种具有往复抛光机构的多工位塑胶件抛光装置，其特征在于，两个所述防护壳(13)相对的一端均对称固定连接有往复杆(30)，两组所述往复杆(30)之间固定连接有活动框(31)，所述活动框(31)内壁的前后两端均固定连接有多个齿牙(32)，所述转动轴(26)的下端固定能够连接有与多个齿牙(32)啮合的不完全齿轮(29)。

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