CN110653232A - 一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，包括上机体，所述上机体中左右对称设有侧壁清洗腔，每个所述侧壁清洗腔底壁设有瓶口腔，每个所述侧壁清洗腔顶壁设有放取腔，两个所述放取腔之间设有电机腔，每个所述侧壁清洗腔远离所述电机腔的方向设有左右对称的储存腔，每个所述储存腔下侧设有带轮腔，打开所述加压泵，从而通过所述清洗液腔向所述加压腔内提供清洗液，本装置通过清洗轮对饮料瓶外部清洗，与此同时通过清洗刷对饮料瓶内部清洗，清洁程度更加高，而且节约了清洁时间与人工成本，提高了清洁效率。

Description

一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置
技术领域
本发明涉及垃圾回收领域,具体为一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置。
背景技术
目前，随着社会的发展，人们生活水平的提升，碳酸饮料作为生活中不可或缺的音频，而碳酸饮料大多数都是采用玻璃制品进行灌装，在日常生活中，喝完的饮料剩余的玻璃饮料瓶随处可见，随意丢弃不仅浪费资源，而且因为玻璃不具有分解性，会对生活环境造成极大的危害，在玻璃破碎后极其容易对人们造成人身伤害，而目前来说，饮料瓶的回收多是破碎或者人工清洗，这样极其容易造成资源浪费，而且人工清洗效率低下，人工成本、时间成本较高，因而即需发明一款玻璃饮料瓶二次回收清理的装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置,包括上机体，所述上机体中左右对称设有侧壁清洗腔，每个所述侧壁清洗腔底壁设有瓶口腔，每个所述侧壁清洗腔顶壁设有放取腔，两个所述放取腔之间设有电机腔，每个所述侧壁清洗腔远离所述电机腔的方向设有左右对称的储存腔，每个所述侧壁清洗腔与对应的所述储存腔之间连通有连通槽，每个所述储存腔下侧设有带轮腔，所述带轮腔与所述侧壁清洗腔之间设有对玻璃饮料瓶侧面清洗的外侧清洗装置；
所述外侧清洗装置包括与所述侧壁清洗腔上下侧壁转动连接的清洗轴，每个所述清洗轴向上延伸贯穿所述侧壁清洗腔的顶壁进入到所述电机腔中且与所述电机腔的底壁转动连接，每个所述清洗轴在所述侧壁清洗腔中固设有大清洗轮，每个所述清洗轴顶侧固设有第一锥齿轮，所述电机腔前后侧壁固设有清洗电机，所述清洗电机左右两侧对称动力连接有锥齿轮轴，每个所述锥齿轮轴的一侧固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，每个所述侧壁清洗腔上下侧壁转动连接有贯穿轴，每个所述贯穿轴向下延伸贯穿所述侧壁清洗腔底壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的上下侧壁转动连接，每个所述贯穿轴在所述侧壁清洗腔中固设有与所述大清洗轮相对应的小清洗轮，所述小清洗轮与所述大清洗轮之间放置有可从所述放取腔中放取的饮料瓶，每个所述瓶口腔内壁固设有减摩圈，，每个所述饮料瓶的瓶口伸入所述瓶口腔中且与所述减摩圈的内壁转动连接,每个所述储存腔上下侧壁转动连接有液压轴，每个所述液压轴向下延伸贯穿所述储存腔的底壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的上下侧壁转动连接，每个所述液压轴上螺纹连接有与相对应的所述储存腔内壁滑动连接的推动板，每个所述液压轴下侧与邻近的所述贯穿轴下侧固设有带轮，每两个对应的所述带轮之间连接有皮带；
所述上机体下侧设有下机体，所述下机体上左右对称固设有清洗杆，每个所述清洗杆中设有加压腔，每个加压腔上侧设有内部腔，所述加压腔与所述内部腔之间设有用于清洗饮料瓶内壁的内壁清洗装置，所述下机体中设有清水腔，所述清水腔下侧左右对称设有滑动腔，所述滑动腔与所述清水腔之间设有控制为所述清洗装置提供清洗液或者清水的控制装置。
作为优选，所述内壁清洗装置包括转动连接在每个所述内部腔前后侧壁的转动轴，每个所述转动轴上固设有蜗轮，每个所述内部腔上侧壁与所述清洗杆顶面之间滑动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆，每个所述蜗杆顶侧固设有顶块，每个所述顶块底面与所述清洗杆顶面之间连接有复位弹簧，每个所述顶块顶侧转动连接有转动块，所述内部腔底面与所述加压腔顶面之间滑动连接有上部与所述蜗轮啮合的L型块，所述L型块底部与所述加压腔的内壁滑动连接，所述L型块在所述加压腔内的顶面与所述加压腔的顶面之间连接有紧压弹簧，所述清洗杆上侧左右对称固设有与外侧连通的出水口，所述加压腔侧壁与所述顶块顶部设有对饮料瓶内壁进行清洗的清洗刷。
作为优选，所述清水腔左右两侧对称设有清洗液腔，所述清水腔底壁左右对称设有与所述加压腔连通的清水槽，每个所述清洗液腔底壁设有与所述加压腔、所述清水槽连通的清洗液槽，所述控制装置包括固定安装在所述清水槽、所述加压腔与所述清洗液槽连通处的加压泵，所述带轮中滑动连接有控制块，所述下机体内固设有控制电机，所述控制电机左右两侧动力连接有靠近所述控制电机一侧与所述控制块螺纹连接的动力轴，所述动力轴与所述滑动腔靠近所述控制电机的一侧壁转动连接。
作为优选，所述下机体左侧上表面固定安装有升降电机，所述升降电机上动力连接有与所述上机体螺纹连接的升降轴，所述升降轴向上延伸贯穿所述上机体的上下侧面，所述下机体右侧固设有方形杆，所述方形杆向上延伸贯穿所述上机体的上下侧面。
作为优选，每个所述侧壁清洗腔与对应的所述储存腔之间连通有连通槽。
作为优选，所述紧压弹簧的弹力大于所述加压泵的给与所述加压腔的压力。
作为优选，所述清洗液腔后侧固设有第一软管，所述清水腔后侧固设有第二软管。
综上所述，本发明有益效果是：在日常生活中，喝完的饮料剩余的玻璃饮料瓶随处可见，随意丢弃不仅浪费资源，而且因为玻璃不具有分解性，会对生活环境造成极大的危害，在玻璃破碎后极其容易对人们造成人身伤害，相对于随意丢弃，本装置将饮料瓶回收，对其内部进行清理，从而达到二次利用的目的，从而节约资源、保护环境，与传统的人工清洗相比，本装置通过清洗轮对饮料瓶外部清洗，与此同时通过清洗刷对饮料瓶内部清洗，清洁程度更加高，而且节约了清洁时间与人工成本，提高了清洁效率，相对于传统的产线分步清洗，本装置在使用清洁液清洗后直接通过控制装置改用清水清洗，步骤更加简化，使用更加便捷，因而值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大图；
图3为本发明图1中B-B方向的剖视图；
图4为本发明图1中C-C方向的剖视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置,包括上机体20，所述上机体20中左右对称设有侧壁清洗腔28，每个所述侧壁清洗腔28底壁设有瓶口腔72，每个所述侧壁清洗腔28顶壁设有放取腔27，两个所述放取腔27之间设有电机腔71，每个所述侧壁清洗腔28远离所述电机腔71的方向设有左右对称的储存腔22，每个所述侧壁清洗腔28与对应的所述储存腔22之间连通有连通槽25，每个所述储存腔22下侧设有带轮腔47，所述带轮腔47与所述侧壁清洗腔28之间设有对玻璃饮料瓶侧面清洗的外侧清洗装置101，所述外侧清洗装置101包括与所述侧壁清洗腔28上下侧壁转动连接的清洗轴29，每个所述清洗轴29向上延伸贯穿所述侧壁清洗腔28的顶壁进入到所述电机腔71中且与所述电机腔71的底壁转动连接，每个所述清洗轴29在所述侧壁清洗腔28中固设有大清洗轮74，每个所述清洗轴29顶侧固设有第一锥齿轮30，所述电机腔71前后侧壁固设有清洗电机73，所述清洗电机73左右两侧对称动力连接有锥齿轮轴31，每个所述锥齿轮轴31的一侧固设有与所述第一锥齿轮30相啮合的第二锥齿轮32，每个所述侧壁清洗腔28上下侧壁转动连接有贯穿轴26，每个所述贯穿轴26向下延伸贯穿所述侧壁清洗腔28底壁进入到所述带轮腔47中且与所述带轮腔47的上下侧壁转动连接，每个所述贯穿轴26在所述侧壁清洗腔28中固设有与所述大清洗轮74相对应的小清洗轮24，所述小清洗轮24与所述大清洗轮74之间放置有可从所述放取腔27中放取的饮料瓶50，每个所述瓶口腔72内壁固设有减摩圈49，，每个所述饮料瓶50的瓶口伸入所述瓶口腔72中且与所述减摩圈49的内壁转动连接,每个所述储存腔22上下侧壁转动连接有液压轴23，每个所述液压轴23向下延伸贯穿所述储存腔22的底壁进入到所述带轮腔47中且与所述带轮腔47的上下侧壁转动连接，每个所述液压轴23上螺纹连接有与相对应的所述储存腔22内壁滑动连接的推动板45，每个所述液压轴23下侧与邻近的所述贯穿轴26下侧固设有带轮46，每两个对应的所述带轮46之间连接有皮带48，所述上机体20下侧设有下机体70，所述下机体70上左右对称固设有清洗杆51，每个所述清洗杆51中设有加压腔53，每个加压腔53上侧设有内部腔58，所述加压腔53与所述内部腔58之间设有用于清洗饮料瓶内壁的内壁清洗装置102，所述下机体70中设有清水腔43，所述清水腔43下侧左右对称设有滑动腔36，所述滑动腔36与所述清水腔43之间设有控制为所述清洗装置102提供清洗液或者清水的控制装置103。
另外，在一个实施例中，所述内壁清洗装置102包括转动连接在每个所述内部腔58前后侧壁的转动轴63，每个所述转动轴63上固设有蜗轮64，每个所述内部腔58上侧壁与所述清洗杆51顶面之间滑动连接有与所述蜗轮64啮合的蜗杆57，每个所述蜗杆57顶侧固设有顶块55，每个所述顶块55底面与所述清洗杆51顶面之间连接有复位弹簧56，每个所述顶块55顶侧转动连接有转动块54，所述内部腔58底面与所述加压腔53顶面之间滑动连接有上部与所述蜗轮64啮合的L型块61，所述L型块61底部与所述加压腔53的内壁滑动连接，所述L型块61在所述加压腔53内的顶面与所述加压腔53的顶面之间连接有紧压弹簧59，所述清洗杆51上侧左右对称固设有与外侧连通的出水口60，所述加压腔53侧壁与所述顶块55顶部设有对饮料瓶内壁进行清洗的清洗刷52，所述上机体20带着所述饮料瓶50下滑，从而所述清洗杆51进入到所述饮料瓶50中，从而所述饮料瓶50的内部顶壁挤压所述顶块55下移，从而带动所述蜗轮64转动从而带动所述L型块61上移，从而所述L型块61不再堵住所述出水口60，从而所述加压腔53内的清洗液可以通过所述出水口60喷向所述饮料瓶50的内壁，从而所述饮料瓶50转动，从而所述清洗刷52对所述饮料瓶50内壁进行清洗，在清洗结束后，所述上机体20上移，从而所述复位弹簧56推动所述顶块55、所述蜗杆57上移，从而所述蜗轮64反转，从而所述L型块61上移到初始位置，从而堵住所述出水口60。
另外，在一个实施例中，所述清水腔43左右两侧对称设有清洗液腔35，所述清水腔43底壁左右对称设有与所述加压腔53连通的清水槽40，每个所述清洗液腔35底壁设有与所述加压腔53、所述清水槽40连通的清洗液槽38，所述控制装置103包括固定安装在所述清水槽40、所述加压腔53与所述清洗液槽38连通处的加压泵39，所述带轮46中滑动连接有控制块37，所述下机体70内固设有控制电机42，所述控制电机42左右两侧动力连接有靠近所述控制电机42一侧与所述控制块37螺纹连接的动力轴41，所述动力轴41与所述滑动腔36靠近所述控制电机42的一侧壁转动连接，在初始位置时，所述控制块37处于封闭所述清水槽40，打开所述清洗液槽38状态，从而打开所述加压泵39，从而通过所述清洗液腔35向所述加压腔53内提供清洗液，从而方便所述内壁清洗装置102更加彻底的进行内壁的清洗，在清洗液清洗结束后，打开所述控制电机42，从而带动所述动力轴41转动，从而带动左侧所述控制块37右移、右侧所述控制块37左移，从而封闭所述清洗液槽38打开所述清水槽40，从而所述加压泵39通过所述加压腔53向所述内壁清洗装置102提供所述清水腔43中的清水，从而将所述饮料瓶50内的清洗液冲洗干净。
另外，在一个实施例中，所述下机体70左侧上表面固定安装有升降电机44，所述升降电机44上动力连接有与所述上机体20螺纹连接的升降轴21，所述升降轴21向上延伸贯穿所述上机体20的上下侧面，所述下机体70右侧固设有方形杆33，所述方形杆33向上延伸贯穿所述上机体20的上下侧面，打开所述升降电机44，从而带动所述升降轴21转动，从而带动所述上机体20下移，反转所述升降电机44，从而带动所述升降轴21转动，从而带动所述上机体20上移。
另外，在一个实施例中，每个所述侧壁清洗腔28与对应的所述储存腔22之间连通有连通槽25,从而所述储存器腔22中的清洗液可以流入所述清洗腔28中。
另外，在一个实施例中，所述紧压弹簧59的弹力大于所述加压泵39的给与所述加压腔53的压力，从而防止所述L型块61过分向上导致所述出水口60漏水。
另外，在一个实施例中，所述清洗液腔35后侧固设有第一软管65，所述清水腔43后侧固设有第二软管66，从而为所述清洗液腔35与所述清水腔43中提供原料。
在初始时，上机体20在最上侧，L型块61与出水口60重合从而堵住出水口60，控制块37处于封闭清水槽40，打开清洗液槽38状态，当需要对回收的玻璃饮料瓶进行清洗时，将饮料瓶50通过放取腔27放入侧壁清洗腔28内，从而打开清洗电机73，从而打开清洗电机73，从而带动锥齿轮轴31、第二锥齿轮32转动，从而带动清洗轴29、大清洗轮74转动，从而带动饮料瓶50转动，从而带动小清洗轮24、贯穿轴26转动，从而带动带轮46、液压轴23转动，从而带动推动板45上移，从而将储存腔22内的清洗液通过连通槽25流到小清洗轮24上，从而对饮料瓶的侧壁进行清洗，从而打开升降电机44，从而带动升降轴21转动，从而带动上机体20下移，上机体20带着饮料瓶50下滑，从而清洗杆51进入到饮料瓶50中，从而饮料瓶50的内部顶壁挤压顶块55下移，从而带动蜗轮64转动从而带动动力轴41上移，从而L型块61不再堵住出水口60，从而加压腔53内的清洗液可以通过出水口60喷向饮料瓶50的内壁，与此同时饮料瓶50转动，从而清洗刷52对饮料瓶50内壁进行清洗；
在清洗时，控制块37处于封闭清水槽40，打开清洗液槽38的状态，从而打开加压泵39，从而通过清洗液腔35向加压腔53内提供清洗液，从而方便内壁清洗装置102更加彻底的进行内壁的清洗，在清洗液清洗结束后，打开控制电机42，从而带动动力轴41转动，从而带动左侧控制块37右移、右侧控制块37左移，从而封闭清洗液槽38打开清水槽40，从而加压泵39通过加压腔53向内壁清洗装置102提供清水腔43中的清水，从而将饮料瓶50内的清洗液冲洗干净，在清洗结束后，反转升降电机44，从而带动升降轴21转动，从而带动上机体20上移，从而复位弹簧56推动顶块55、蜗杆57上移，从而蜗轮64反转，从而L型块61上移到初始位置，从而堵住出水口60。
本发明的有益效果是：在日常生活中，喝完的饮料剩余的玻璃饮料瓶随处可见，随意丢弃不仅浪费资源，而且因为玻璃不具有分解性，会对生活环境造成极大的危害，在玻璃破碎后极其容易对人们造成人身伤害，相对于随意丢弃，本装置将饮料瓶回收，对其内部进行清理，从而达到二次利用的目的，从而节约资源、保护环境，与传统的人工清洗相比，本装置通过清洗轮对饮料瓶外部清洗，与此同时通过清洗刷对饮料瓶内部清洗，清洁程度更加高，而且节约了清洁时间与人工成本，提高了清洁效率，相对于传统的产线分步清洗，本装置在使用清洁液清洗后直接通过控制装置改用清水清洗，步骤更加简化，使用更加便捷，因而值得推广。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，包括上机体,其特征在于：所述上机体中左右对称设有侧壁清洗腔，每个所述侧壁清洗腔底壁设有瓶口腔，每个所述侧壁清洗腔顶壁设有放取腔，两个所述放取腔之间设有电机腔，每个所述侧壁清洗腔远离所述电机腔的方向设有左右对称的储存腔，每个所述侧壁清洗腔与对应的所述储存腔之间连通有连通槽，每个所述储存腔下侧设有带轮腔，所述带轮腔与所述侧壁清洗腔之间设有对玻璃饮料瓶侧面清洗的外侧清洗装置；
所述外侧清洗装置包括与所述侧壁清洗腔上下侧壁转动连接的清洗轴，每个所述清洗轴向上延伸贯穿所述侧壁清洗腔的顶壁进入到所述电机腔中且与所述电机腔的底壁转动连接，每个所述清洗轴在所述侧壁清洗腔中固设有大清洗轮，每个所述清洗轴顶侧固设有第一锥齿轮，所述电机腔前后侧壁固设有清洗电机，所述清洗电机左右两侧对称动力连接有锥齿轮轴，每个所述锥齿轮轴的一侧固设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，每个所述侧壁清洗腔上下侧壁转动连接有贯穿轴，每个所述贯穿轴向下延伸贯穿所述侧壁清洗腔底壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的上下侧壁转动连接，每个所述贯穿轴在所述侧壁清洗腔中固设有与所述大清洗轮相对应的小清洗轮，所述小清洗轮与所述大清洗轮之间放置有可从所述放取腔中放取的饮料瓶，每个所述瓶口腔内壁固设有减摩圈，，每个所述饮料瓶的瓶口伸入所述瓶口腔中且与所述减摩圈的内壁转动连接,每个所述储存腔上下侧壁转动连接有液压轴，每个所述液压轴向下延伸贯穿所述储存腔的底壁进入到所述带轮腔中且与所述带轮腔的上下侧壁转动连接，每个所述液压轴上螺纹连接有与相对应的所述储存腔内壁滑动连接的推动板，每个所述液压轴下侧与邻近的所述贯穿轴下侧固设有带轮，每两个对应的所述带轮之间连接有皮带；
所述上机体下侧设有下机体，所述下机体上左右对称固设有清洗杆，每个所述清洗杆中设有加压腔，每个加压腔上侧设有内部腔，所述加压腔与所述内部腔之间设有用于清洗饮料瓶内壁的内壁清洗装置，所述下机体中设有清水腔，所述清水腔下侧左右对称设有滑动腔，所述滑动腔与所述清水腔之间设有控制为所述清洗装置提供清洗液或者清水的控制装置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：所述内壁清洗装置包括转动连接在每个所述内部腔前后侧壁的转动轴，每个所述转动轴上固设有蜗轮，每个所述内部腔上侧壁与所述清洗杆顶面之间滑动连接有与所述蜗轮啮合的蜗杆，每个所述蜗杆顶侧固设有顶块，每个所述顶块底面与所述清洗杆顶面之间连接有复位弹簧，每个所述顶块顶侧转动连接有转动块，所述内部腔底面与所述加压腔顶面之间滑动连接有上部与所述蜗轮啮合的L型块，所述L型块底部与所述加压腔的内壁滑动连接，所述L型块在所述加压腔内的顶面与所述加压腔的顶面之间连接有紧压弹簧，所述清洗杆上侧左右对称固设有与外侧连通的出水口，所述加压腔侧壁与所述顶块顶部设有对饮料瓶内壁进行清洗的清洗刷。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：所述清水腔左右两侧对称设有清洗液腔，所述清水腔底壁左右对称设有与所述加压腔连通的清水槽，每个所述清洗液腔底壁设有与所述加压腔、所述清水槽连通的清洗液槽，所述控制装置包括固定安装在所述清水槽、所述加压腔与所述清洗液槽连通处的加压泵，所述带轮中滑动连接有控制块，所述下机体内固设有控制电机，所述控制电机左右两侧动力连接有靠近所述控制电机一侧与所述控制块螺纹连接的动力轴，所述动力轴与所述滑动腔靠近所述控制电机的一侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：所述下机体左侧上表面固定安装有升降电机，所述升降电机上动力连接有与所述上机体螺纹连接的升降轴，所述升降轴向上延伸贯穿所述上机体的上下侧面，所述下机体右侧固设有方形杆，所述方形杆向上延伸贯穿所述上机体的上下侧面。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：每个所述侧壁清洗腔与对应的所述储存腔之间连通有连通槽。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：所述紧压弹簧的弹力大于所述加压泵的给与所述加压腔的压力。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃饮料瓶二次回收清理装置，其特征在于：所述清洗液腔后侧固设有第一软管，所述清水腔后侧固设有第二软管。
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