CN113770140A - 一种玻璃瓶回收清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及玻璃制品回收清洗领域，具体是一种玻璃瓶回收清洗系统，包括支撑用的底座，底座上方设有清洗仓，清洗仓外壳设有清洗出口，清洗仓上方固定设有准备仓，准备仓仓体外侧设有第一电动机，准备仓上方设有进料斗，进料斗底部开设有通入准备仓的长方形的进料口。本发明主要针对玻璃瓶回收清洗时，玻璃瓶内腔清洗不便，清洗不彻底影响回收二次利用的问题。

Description

一种玻璃瓶回收清洗系统
技术领域
本发明属于玻璃制品回收清洗领域，尤其涉及一种玻璃瓶回收清洗系统。
背景技术
玻璃瓶作为一种常见的容器，在生活和生产过程中的使用非常的普及，特别是对一些新鲜奶制品和其他饮品的储存使用非常的方便。同时玻璃瓶作为容器可以经过清洗和消毒后进行二次使用，不仅节约了成本，同时也减少了对环境的破坏。在对玻璃瓶的清洗过程中，由于各类玻璃瓶的口径和瓶体外径大小不一，在对玻璃瓶内腔进行清洗时需要人工进行逐一清洗，增加了劳动强度同时清洗也不彻底。因此需要设计一种代替人工清洗玻璃瓶同时解决不同口径玻璃瓶均可清洗的玻璃瓶回收清洗系统。
发明内容
本发明的目的是针对现有中技术存在的上述问题，提出了一种玻璃瓶回收清洗系统。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种玻璃瓶回收清洗系统，包括支撑用的底座，所述底座上方设有清洗仓，所述清洗仓外壳设有清洗出口，所述清洗仓上方固定设有准备仓；所述准备仓仓体外侧设有第一电动机，所述准备仓上方设有进料斗，所述进料斗底部开设有通入准备仓的长方形的进料口。
优选的，所述清洗仓包括第一壳体，所述第一壳体中心位置在竖直方向设有瓶腔清洗组件；所述瓶腔清洗组件两侧在第一壳体内竖直方向对称固定设有第一转动轴，所述第一转动轴上设有外清洗组件，所述清洗仓底部设有排污口。
优选的，所述瓶腔清洗组件包括清洗管，所述清洗管内设有清洗管道，所述清洗管内上方设有压力板，所述压力板下方固定连接有滑动杆，所述滑动杆在压力板下方固定设有第一弹簧；所述压力板下方在清洗管上水平方向设有橡胶圈，所述橡胶圈在清洗管上固定设有第二弹簧；所述清洗管上在滑动杆下方对称设有可弹出的出水管，所述出水管内设有出水通道，所述出水管在清洗管上设有限位块；所述清洗管底部在清洗仓底部设有控制转动和进水的第一清洗泵。
优选的，所述外清洗组件包括第一转动轴中间设有的进水通道，所述进水通道在外部清洗组件上圆周方向沿轴向设有多组出水管道，所述出水管道之间在外部清洗组件上设有多组清洗刷；所述外部清洗组件底部在清洗仓底部设有控制转动和进水的第二清洗泵，所述第二清洗泵在清洗管底部设有压力块，所述压力块下方设有第三弹簧，所述第三弹簧下方设有压力开关，所述压力开关控制第一清洗泵和第二清洗泵电路开关。
优选的，所述准备仓包括第二壳体，所述第二壳体内水平方向对称设有两根第二转动轴，所述第二转动轴上设有椭球状的定位辊子；所述第二转动轴在第二壳体上设有第一滑道，所述第二转动轴转动连接有连接杆，所述连接杆在第二壳体内靠近进料口方向设有第二滑道，所述第二滑道内靠近第二滑道中心方向连接杆转动连接有滑块；所述第二壳体内第一滑道和第二滑道之间设有可转动的限位板，所述限位板在准备仓底部设有圆孔状的出料口。
优选的，所述定位辊子包括转动轮，所述转动轮在定位辊子圆周方向沿轴向设有多组弹压块，所述弹压块下方在转动轮上设有第四弹簧；所述定位辊子在转动轮内固定设有偏心块，所述偏心块在转动轮上设有随转动轮转动的可在圆周方向伸出弹压块的刮刀。
有益效果
本发明通过改进在此提供一种玻璃瓶回收清洗系统，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
1、本发明设计了准备仓对玻璃瓶进行自动定位，使得进入清洗仓的玻璃瓶均能够瓶口朝下并能够使清洗管进入玻璃瓶中。
2、本发明设计了压力开关，只有当玻璃瓶进入清洗仓并且瓶底完全与压力板接触后清洗泵才进行工作，解决了资源浪费的问题。
附图说明
图1为本发明正等轴测示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为图2中B处放大示意图；
图4为图2中C处放大示意图；
图5为图2中A-A处截面剖视图；
图6为本发明定位辊子结构示意图；
图中，底座1、清洗仓2、准备仓3、进料斗4、清洗出口5、第一电动机6、进料口7、第一壳体101、瓶腔清洗组件115、第一转动轴104、外清洗组件120、排污口117、清洗管130、清洗管道136、压力板131、滑动杆135、第一弹簧132、橡胶圈133、第二弹簧134、出水管137、出水通道138、限位块140、第一清洗泵116、进水通道105、出水管道106、清洗刷107、第二清洗泵103、压力块151、第三弹簧152、压力开关153、第二壳体102、第二转动轴181、定位辊子113、第一滑道114、连接杆108、第二滑道109、滑块110、限位板112、出料口111、转动轮186、弹压块182、第四弹簧183、偏心块185、刮刀184。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-6所示的一种玻璃瓶回收清洗系统，包括支撑用的底座1，底座1上方设有清洗仓2，清洗仓2外壳设有清洗出口5，清洗仓2上方固定设有准备仓3；准备仓3仓体外侧设有第一电动机6，准备仓3上方设有进料斗4，进料斗4底部开设有通入准备仓3的长方形的进料口7。
进一步的，清洗仓2包括第一壳体101，第一壳体101中心位置在竖直方向设有瓶腔清洗组件115；瓶腔清洗组件115两侧在第一壳体101内竖直方向对称固定设有第一转动轴104，第一转动轴104上设有外清洗组件120，清洗仓2底部设有排污口117。
进一步的，瓶腔清洗组件115包括清洗管130，清洗管130内设有清洗管道136，清洗管130内上方设有压力板131，压力板131下方固定连接有滑动杆135，滑动杆135在压力板131下方固定设有第一弹簧132；压力板131下方在清洗管130上水平方向设有橡胶圈133，橡胶圈133在清洗管130上固定设有第二弹簧134；清洗管130上在滑动杆135下方对称设有可弹出的出水管137，出水管137内设有出水通道138，出水管137在清洗管130上设有限位块140；清洗管130底部在清洗仓2底部设有控制转动和进水的第一清洗泵116。
进一步的，外清洗组件120包括第一转动轴104中间设有的进水通道105，进水通道105在外部清洗组件120上圆周方向沿轴向设有多组出水管道106，出水管道106之间在外部清洗组件120上设有多组清洗刷107；外部清洗组件120底部在清洗仓2底部设有控制转动和进水的第二清洗泵103，第二清洗泵103在清洗管130底部设有压力块151，压力块151下方设有第三弹簧152，第三弹簧152下方设有压力开关153，压力开关153控制第一清洗泵116和第二清洗泵103电路开关。
进一步的，准备仓3包括第二壳体102，第二壳体102内水平方向对称设有两根第二转动轴181，第二转动轴181上设有椭球状的定位辊子113；第二转动轴181在第二壳体102上设有第一滑道114，第二转动轴181转动连接有连接杆108，连接杆108在第二壳体102内靠近进料口7方向设有第二滑道109，第二滑道109内靠近第二滑道109中心方向连接杆108转动连接有滑块110；第二壳体102内第一滑道114和第二滑道109之间设有可转动的限位板112，限位板112在准备仓3底部设有圆孔状的出料口111。
进一步的，定位辊子113包括转动轮186，转动轮186在定位辊子113圆周方向沿轴向设有多组弹压块182，弹压块182下方在转动轮186上设有第四弹簧183；定位辊子113在转动轮186内固定设有偏心块185，偏心块185在转动轮186上设有随转动轮186转动的可在圆周方向伸出弹压块182的刮刀184。
工作原理
在启用该玻璃瓶回收清洗系统对玻璃瓶进行玻璃瓶回收清洗处理之前，对设备的运行进行检查。首先检查各个设备的电力供应是否完好，安全措施是否到位。确保各个设备之间的连接完好有效，打开各个设备开关，确保设备能够正常运行。
将玻璃瓶放入进料斗4中，打开第一电动机6，第一电动机6带动滑块110在第二滑道109内向两侧移动，此时，进料斗4内的玻璃瓶由进料口7落入准备仓3中，并落在两个定位辊子113之间，滑块110在第二滑道109内向中间移动，进料口7关闭。
两个定位辊子113转动时，玻璃瓶不断挤压弹压块182，使得玻璃瓶在两定位辊子113间不断小幅度抖动，同时每当转动轮186转动一圈，偏心块185推动刮刀184向上穿出弹压块182，将玻璃瓶外壁上粘黏的标签和其他固体颗粒刮下，并由出料口111落入清洗仓2中。玻璃瓶在抖动过程中，由于瓶底质量远大于瓶口，瓶底不断向两定位辊子113两侧移动，并落在限位板112上。第一电动机6带动两定位辊子113在第一滑道114内向两侧移动。此时瓶口下落并由出料口111进入清洗仓2中。
玻璃瓶瓶口朝下进入清洗仓2中，出料口111正下方的清洗管130从瓶口进入玻璃瓶中。压力板131下方第一弹簧132接触到瓶底部时不断被压缩，推动滑动杆135在清洗管130内不断向下移动，在移动过程中，压下限位块140使得出水管137在玻璃瓶中呈水平方向展开，同时第二弹簧134推动橡胶圈133在瓶底展开。滑动杆135下压过程中推动压力块151向下压缩第三弹簧152，使得压力开关153被打开，第一清洗泵116和第二清洗泵103开始工作。
第一清洗泵116工作时将高温蒸汽和清洗剂送入清洗管道136并由出水通道138喷入玻璃瓶中，同时带动玻璃瓶转动。第二清洗泵103工作时将清洗剂从进水管道105送入出水管道106，同时不断转动对玻璃瓶外壁进行冲洗和刷洗。洗刷过程中的污渍和清洁剂由排污口117排出并收集处理，洗刷完毕的玻璃瓶由清洗出口5取出。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶回收清洗系统，包括支撑用的底座(1)，所述底座(1)上方设有清洗仓(2)，其特征在于：所述清洗仓(2)外壳设有清洗出口(5)，所述清洗仓(2)上方固定设有准备仓(3)；所述准备仓(3)仓体外侧设有第一电动机(6)，所述准备仓(3)上方设有进料斗(4)，所述进料斗(4)底部开设有通入准备仓(3)的长方形的进料口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶回收清洗系统，其特征在于：所述清洗仓(2)包括第一壳体(101)，所述第一壳体(101)中心位置在竖直方向设有瓶腔清洗组件(115)；所述瓶腔清洗组件(115)两侧在第一壳体(101)内竖直方向对称固定设有第一转动轴(104)，所述第一转动轴(104)上设有外清洗组件(120)，所述清洗仓(2)底部设有排污口(117)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶回收清洗系统，其特征在于：所述瓶腔清洗组件(115)包括清洗管(130)，所述清洗管(130)内设有清洗管道(136)，所述清洗管(130)内上方设有压力板(131)，所述压力板(131)下方固定连接有滑动杆(135)，所述滑动杆(135)在压力板(131)下方固定设有第一弹簧(132)；所述压力板(131)下方在清洗管(130)上水平方向设有橡胶圈(133)，所述橡胶圈(133)在清洗管(130)上固定设有第二弹簧(134)；所述清洗管(130)上在滑动杆(135)下方对称设有可弹出的出水管(137)，所述出水管(137)内设有出水通道(138)，所述出水管(137)在清洗管(130)上设有限位块(140)；所述清洗管(130)底部在清洗仓(2)底部设有控制转动和进水的第一清洗泵(116)。
4.根据权利要求2所述的一种玻璃瓶回收清洗系统，其特征在于：所述外清洗组件(120)包括第一转动轴(104)中间设有的进水通道(105)，所述进水通道(105)在外部清洗组件(120)上圆周方向沿轴向设有多组出水管道(106)，所述出水管道(106)之间在外部清洗组件(120)上设有多组清洗刷(107)；所述外部清洗组件(120)底部在清洗仓(2)底部设有控制转动和进水的第二清洗泵(103)，所述第二清洗泵(103)在清洗管(130)底部设有压力块(151)，所述压力块(151)下方设有第三弹簧(152)，所述第三弹簧(152)下方设有压力开关(153)，所述压力开关(153)控制第一清洗泵(116)和第二清洗泵(103)电路开关。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶回收清洗系统，其特征在于：所述准备仓(3)包括第二壳体(102)，所述第二壳体(102)内水平方向对称设有两根第二转动轴(181)，所述第二转动轴(181)上设有椭球状的定位辊子(113)；所述第二转动轴(181)在第二壳体(102)上设有第一滑道(114)，所述第二转动轴(181)转动连接有连接杆(108)，所述连接杆(108)在第二壳体(102)内靠近进料口(7)方向设有第二滑道(109)，所述第二滑道(109)内靠近第二滑道(109)中心方向连接杆(108)转动连接有滑块(110)；所述第二壳体(102)内第一滑道(114)和第二滑道(109)之间设有可转动的限位板(112)，所述限位板(112)在准备仓(3)底部设有圆孔状的出料口(111)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶回收清洗系统，其特征在于：所述定位辊子(113)包括转动轮(186)，所述转动轮(186)在定位辊子(113)圆周方向沿轴向设有多组弹压块(182)，所述弹压块(182)下方在转动轮(186)上设有第四弹簧(183)；所述定位辊子(113)在转动轮(186)内固定设有偏心块(185)，所述偏心块(185)在转动轮(186)上设有随转动轮(186)转动的可在圆周方向伸出弹压块(182)的刮刀(184)。
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