CN111624423B - 线损检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于线损检测领域，尤其是一种线损检测装置，针对现有的线损检测装置在检测时往往易使得检测元件等暴露在外，使得操作人员在检测时容易受到伤害，且不便于对电线进行固定影响检测结果，给检测人员带来麻烦的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的一侧设置有显示屏，壳体的顶部固定安装有控制板，壳体的顶部开设有检测槽，壳体上开设有与检测槽相接通的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有顶板，本发明通过设置隐藏板和弧形夹持板，使得线损检测装置在检测时不会使得检测元件等暴露在外，提升了操作的安全性，且可以便捷的对电线进行固定提升检测的准确性，操作便捷，使用方便。

Description

线损检测装置

技术领域

本发明涉及线损检测技术领域，尤其涉及一种线损检测装置。

背景技术

线损就是电阻消耗的电压或电能，电线的截面积和长度决定电阻的多少，电流决定电压或电能损失的多少，通过的电流越大，电压损失越多，电能损失越大，通过的时间越长，电能损失越多，在电能的输送，变电，配点过程中，由电力系统的元器件所造成的损耗，例如，电阻，电感等，当然，在实际治理之中，涉及的方面很多，有电网结构的原因，还有计量设备的原因，台区原因，窃电，漏电原因。在实际生活中由于操作的不规范，存在着诸多安全隐患，例如用成本较低的电线代替成本较高的电线，如果电流过大就会出现问题，通过线损检测可以有效的避免危害的发生；

但是现有的线损检测装置在检测时往往易使得检测元件等暴露在外，使得操作人员在检测时容易受到伤害，且不便于对电线进行固定影响检测结果，给检测人员带来麻烦。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在线损检测装置在检测时往往易使得检测元件等暴露在外，使得操作人员在检测时容易受到伤害，且不便于对电线进行固定影响检测结果，给检测人员带来麻烦的缺点，而提出的线损检测装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

线损检测装置，包括壳体，所述壳体的一侧设置有显示屏，壳体的顶部固定安装有控制板，壳体的顶部开设有检测槽，壳体上开设有与检测槽相接通的第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有顶板，壳体上开设有与检测槽相接通的两个第二滑槽，两个第二滑槽均与第一滑槽相接通，且两个第二滑槽内均滑动安装有侧板，两个侧板的顶部均与顶板的底部固定连接，顶板的顶部固定连接有拉动块，检测槽的底部内壁上滑动安装有第一固定板和第二固定板，第一固定板和第二固定板的顶部均固定连接有弧形夹持板，两个弧形夹持板相互靠近的一侧均设置有多个检测元件，壳体上开设有与检测槽相接通的第三滑槽，第三滑槽与顶板相配合，壳体的顶部开设有第四滑槽，第四滑槽内滑动安装有滑杆，滑杆与顶板相配合。

优选的，两个侧板的一侧均开设有第五滑槽，两个第五滑槽内均滑动安装有隐藏板，两个第五滑槽的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧的一端，两个第一弹簧的另一端分别与两个隐藏板的一侧固定连接，第一弹簧可以带动隐藏板复位。

优选的，所述第一滑槽的一侧内壁上固定连接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端与顶板的一侧固定连接，第二弹簧可以带动顶板复位。

优选的，所述顶板的底部开设有卡槽和安装槽，安装槽内固定安装有齿条，壳体上开设有齿轮腔，齿轮腔与第一滑槽相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆，旋转杆的一端延伸至安装槽内并固定连接有第一齿轮，第一齿轮与齿条相啮合，旋转杆的另一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第一锥齿轮，齿条可以带动第一齿轮转动。

优选的，所述检测槽的底部内壁上开设有滑动槽，滑动槽内滑动安装有两个滑动块，两个滑动块的顶部分别与第一固定板和第二固定板的底部固定连接，第二固定板的一侧开设有第六滑槽，第一固定板滑动安装于第六滑槽内，第一固定板可以收纳进第六滑槽内。

优选的，所述滑动槽的底部内壁上转动安装有第二齿轮，两个滑动块相互靠近的一侧分别对称固定连接有齿杆，两个齿杆均与第二齿轮相啮合，第二齿轮可以带动齿杆转动。

优选的，所述滑动槽与齿轮腔相互靠近的一侧开设有同一个矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有矩形杆，矩形杆的一端延伸至滑动槽内并与滑动块的一侧固定连接，矩形滑孔内固定安装有轴承，轴承上固定安装有螺纹杆，螺纹杆的一端延伸至齿轮腔内并固定连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，矩形杆的一端开设有螺纹槽，螺纹杆的另一端螺纹安装于螺纹槽内，螺纹杆可以通过螺纹槽带动矩形杆位移。

优选的，所述壳体上开设有与第四滑槽相接通的第七滑槽，第七滑槽内滑动安装有横杆，横杆的一端延伸至第四滑槽内并与滑杆的一侧固定连接，第四滑槽的底部内壁上固定连接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与滑杆的底端固定连接，第三弹簧可以带动滑杆复位。

优选的，所述壳体上开设有与第三滑槽相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块，楔形滑块与卡槽相配合，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第四弹簧的一端，第四弹簧的另一端与楔形滑块的一侧固定连接，第四弹簧可以带动楔形滑块复位。

优选的，所述楔形滑块的一侧固定连接有滑动杆，滑动杆的一端延伸至第七滑槽内，横杆上开设有滑动孔，滑动杆的一端贯穿滑动孔并固定连接有限位块，横杆可以通过限位块带动滑动杆位移。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本方案通过齿条与第一齿轮相配合，第二齿轮与齿杆相配合，使得弧形夹持板可以将电线夹持固定住，提升检测的准确性；

2、本方案通过隐藏板与侧板相配合，顶板与第三滑槽相配合，顶板与侧板相配合，使得在第电线检测时，可以使得检测元件等不暴露在外，提升了操作的安全性；

3、本方案通过卡槽与楔形滑块相配合，横杆与滑动杆相配合，滑杆与横杆相配合，使得顶板便于打开和关闭，方便操作人员使用；

本发明通过设置隐藏板和弧形夹持板，使得线损检测装置在检测时不会使得检测元件等暴露在外，提升了操作的安全性，且可以便捷的对电线进行固定提升检测的准确性，操作便捷，使用方便。

附图说明

图1为本发明提出的线损检测装置的结构示意图；

图2为本发明提出的线损检测装置的俯视剖面结构示意图；

图3为本发明提出的线损检测装置的图1中A处放大结构示意图；

图4为本发明提出的线损检测装置的图1中B处放大结构示意图；

图5为本发明提出的线损检测装置的图1中C处放大结构示意图；

图6为本发明提出的线损检测装置的侧板结构示意图。

图中：1壳体、2显示屏、3控制板、4检测槽、5第一滑槽、6顶板、7第二滑槽、8侧板、9拉动块、10第一固定板、11第二固定板、12弧形夹持板、13检测元件、14第三滑槽、15第四滑槽、16滑杆、17第五滑槽、18隐藏板、19第一弹簧、20第二弹簧、21卡槽、22安装槽、23齿条、24齿轮腔、25旋转杆、26第一齿轮、27第一锥齿轮、28滑动槽、29滑动块、30第六滑槽、31第二齿轮、32齿杆、33矩形杆、34轴承、35螺纹杆、36第二锥齿轮、37第七滑槽、38横杆、39第三弹簧、40楔形滑块、41滑动杆、42限位块、43第四弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-6，线损检测装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有显示屏2，壳体1的顶部固定安装有控制板3，壳体1的顶部开设有检测槽4，壳体1上开设有与检测槽4相接通的第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有顶板6，壳体1上开设有与检测槽4相接通的两个第二滑槽7，两个第二滑槽7均与第一滑槽5相接通，且两个第二滑槽7内均滑动安装有侧板8，两个侧板8的顶部均与顶板6的底部固定连接，顶板6的顶部固定连接有拉动块9，检测槽4的底部内壁上滑动安装有第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11的顶部均固定连接有弧形夹持板12，两个弧形夹持板12相互靠近的一侧均设置有多个检测元件13，壳体1上开设有与检测槽4相接通的第三滑槽14，第三滑槽14与顶板6相配合，壳体1的顶部开设有第四滑槽15，第四滑槽15内滑动安装有滑杆16，滑杆16与顶板6相配合。

本实施例中，两个侧板8的一侧均开设有第五滑槽17，两个第五滑槽17内均滑动安装有隐藏板18，两个第五滑槽17的一侧内壁上均固定连接有第一弹簧19的一端，两个第一弹簧19的另一端分别与两个隐藏板18的一侧固定连接，第一弹簧19可以带动隐藏板18复位。

本实施例中，第一滑槽5的一侧内壁上固定连接有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端与顶板6的一侧固定连接，第二弹簧20可以带动顶板6复位。

本实施例中，顶板6的底部开设有卡槽21和安装槽22，安装槽22内固定安装有齿条23，壳体1上开设有齿轮腔24，齿轮腔24与第一滑槽5相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆25，旋转杆25的一端延伸至安装槽22内并固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26与齿条23相啮合，旋转杆25的另一端延伸至齿轮腔24内并固定连接有第一锥齿轮27，齿条23可以带动第一齿轮26转动。

本实施例中，检测槽4的底部内壁上开设有滑动槽28，滑动槽28内滑动安装有两个滑动块29，两个滑动块29的顶部分别与第一固定板10和第二固定板11的底部固定连接，第二固定板11的一侧开设有第六滑槽30，第一固定板10滑动安装于第六滑槽30内，第一固定板10可以收纳进第六滑槽30内。

本实施例中，滑动槽28的底部内壁上转动安装有第二齿轮31，两个滑动块29相互靠近的一侧分别对称固定连接有齿杆32，两个齿杆32均与第二齿轮31相啮合，第二齿轮31可以带动齿杆32转动。

本实施例中，滑动槽28与齿轮腔24相互靠近的一侧开设有同一个矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有矩形杆33，矩形杆33的一端延伸至滑动槽28内并与滑动块29的一侧固定连接，矩形滑孔内固定安装有轴承34，轴承34上固定安装有螺纹杆35，螺纹杆35的一端延伸至齿轮腔24内并固定连接有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮27相啮合，矩形杆33的一端开设有螺纹槽，螺纹杆35的另一端螺纹安装于螺纹槽内，螺纹杆35可以通过螺纹槽带动矩形杆33位移。

本实施例中，壳体1上开设有与第四滑槽15相接通的第七滑槽37，第七滑槽37内滑动安装有横杆38，横杆38的一端延伸至第四滑槽15内并与滑杆16的一侧固定连接，第四滑槽15的底部内壁上固定连接有第三弹簧39的一端，第三弹簧39的另一端与滑杆16的底端固定连接，第三弹簧39可以带动滑杆16复位。

本实施例中，壳体1上开设有与第三滑槽14相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块40，楔形滑块40与卡槽21相配合，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第四弹簧43的一端，第四弹簧43的另一端与楔形滑块40的一侧固定连接，第四弹簧43可以带动楔形滑块40复位。

本实施例中，楔形滑块40的一侧固定连接有滑动杆41，滑动杆41的一端延伸至第七滑槽37内，横杆38上开设有滑动孔，滑动杆41的一端贯穿滑动孔并固定连接有限位块42，横杆38可以通过限位块42带动滑动杆41位移。

实施例二

参照图1-6，线损检测装置，包括壳体1，壳体1的一侧设置有显示屏2，壳体1的顶部通过螺钉固定安装有控制板3，壳体1的顶部开设有检测槽4，壳体1上开设有与检测槽4相接通的第一滑槽5，第一滑槽5内滑动安装有顶板6，壳体1上开设有与检测槽4相接通的两个第二滑槽7，两个第二滑槽7均与第一滑槽5相接通，且两个第二滑槽7内均滑动安装有侧板8，两个侧板8的顶部均与顶板6的底部通过焊接固定连接，顶板6的顶部通过焊接固定连接有拉动块9，检测槽4的底部内壁上滑动安装有第一固定板10和第二固定板11，第一固定板10和第二固定板11的顶部均通过焊接固定连接有弧形夹持板12，两个弧形夹持板12相互靠近的一侧均设置有多个检测元件13，壳体1上开设有与检测槽4相接通的第三滑槽14，第三滑槽14与顶板6相配合，壳体1的顶部开设有第四滑槽15，第四滑槽15内滑动安装有滑杆16，滑杆16与顶板6相配合。

本实施例中，两个侧板8的一侧均开设有第五滑槽17，两个第五滑槽17内均滑动安装有隐藏板18，两个第五滑槽17的一侧内壁上均通过焊接固定连接有第一弹簧19的一端，两个第一弹簧19的另一端分别与两个隐藏板18的一侧通过焊接固定连接，第一弹簧19可以带动隐藏板18复位。

本实施例中，第一滑槽5的一侧内壁上通过焊接固定连接有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端与顶板6的一侧通过焊接固定连接，第二弹簧20可以带动顶板6复位。

本实施例中，顶板6的底部开设有卡槽21和安装槽22，安装槽22内通过焊接固定安装有齿条23，壳体1上开设有齿轮腔24，齿轮腔24与第一滑槽5相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆25，旋转杆25的一端延伸至安装槽22内并通过焊接固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26与齿条23相啮合，旋转杆25的另一端延伸至齿轮腔24内并通过焊接固定连接有第一锥齿轮27，齿条23可以带动第一齿轮26转动。

本实施例中，检测槽4的底部内壁上开设有滑动槽28，滑动槽28内滑动安装有两个滑动块29，两个滑动块29的顶部分别与第一固定板10和第二固定板11的底部通过焊接固定连接，第二固定板11的一侧开设有第六滑槽30，第一固定板10滑动安装于第六滑槽30内，第一固定板10可以收纳进第六滑槽30内。

本实施例中，滑动槽28的底部内壁上转动安装有第二齿轮31，两个滑动块29相互靠近的一侧分别对称通过焊接固定连接有齿杆32，两个齿杆32均与第二齿轮31相啮合，第二齿轮31可以带动齿杆32转动。

本实施例中，滑动槽28与齿轮腔24相互靠近的一侧开设有同一个矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有矩形杆33，矩形杆33的一端延伸至滑动槽28内并与滑动块29的一侧通过焊接固定连接，矩形滑孔内通过焊接固定安装有轴承34，轴承34上通过焊接固定安装有螺纹杆35，螺纹杆35的一端延伸至齿轮腔24内并通过焊接固定连接有第二锥齿轮36，第二锥齿轮36与第一锥齿轮27相啮合，矩形杆33的一端开设有螺纹槽，螺纹杆35的另一端螺纹安装于螺纹槽内，螺纹杆35可以通过螺纹槽带动矩形杆33位移。

本实施例中，壳体1上开设有与第四滑槽15相接通的第七滑槽37，第七滑槽37内滑动安装有横杆38，横杆38的一端延伸至第四滑槽15内并与滑杆16的一侧通过焊接固定连接，第四滑槽15的底部内壁上通过焊接固定连接有第三弹簧39的一端，第三弹簧39的另一端与滑杆16的底端通过焊接固定连接，第三弹簧39可以带动滑杆16复位。

本实施例中，壳体1上开设有与第三滑槽14相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块40，楔形滑块40与卡槽21相配合，弹簧槽的一侧内壁上通过焊接固定连接有第四弹簧43的一端，第四弹簧43的另一端与楔形滑块40的一侧通过焊接固定连接，第四弹簧43可以带动楔形滑块40复位。

本实施例中，楔形滑块40的一侧通过焊接固定连接有滑动杆41，滑动杆41的一端延伸至第七滑槽37内，横杆38上开设有滑动孔，滑动杆41的一端贯穿滑动孔并通过焊接固定连接有限位块42，横杆38可以通过限位块42带动滑动杆41位移。

本发明中，在使用时，可以先将需要检测的电线放置到检测槽4内，然后可以通过拉动块9带动顶板6在第一滑槽5内移动，顶板6带动侧板8移动，且此时第二弹簧20形变，直至顶板6与第三滑槽14相嵌合，此时顶板6带动卡槽21与楔形滑块40相嵌合，在此过程中隐藏板18与电线相抵，使得隐藏板18在第五滑槽17内滑动并使得第一弹簧19形变，从而使得将检测槽4闭合的时候不影响对电线的检测，同时顶板6带动齿条23移动，齿条23带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动旋转杆25转动，旋转杆25带动第一锥齿轮27转动，第一锥齿轮27带动第二锥齿轮36转动，第二锥齿轮36带动螺纹杆35转动，螺纹杆35通过螺纹槽带动矩形杆33在矩形滑孔内移动，矩形杆33带动一个滑动块29移动，一个滑动块29带动一个齿杆32移动，一个齿杆32带动第二齿轮31转动，第二齿轮31带动另一个齿杆32移动，另一个齿杆32带动另一个滑动块29移动，一个滑动块29和另一个滑动块29分别带动第二固定板11和第一固定板10相互靠近，使得第一固定板10在第六滑槽30内滑动，使得第一固定板10和第二固定板11分别带动两个弧形夹持板12相互靠近并将电线夹持住，通过控制板3控制进行检测，当需要将顶板6打开时，可以向下压动滑杆16，滑杆16带动横杆38移动并使得第三弹簧39形变，横杆38通过限位块42带动滑动杆41移动，滑动杆41带动楔形滑块40与卡槽21相脱离并使得第四弹簧43形变，此时第二弹簧20形变恢复带动顶板6复位。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.线损检测装置，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的一侧设置有显示屏（2），壳体（1）的顶部固定安装有控制板（3），壳体（1）的顶部开设有检测槽（4），壳体（1）上开设有与检测槽（4）相接通的第一滑槽（5），第一滑槽（5）内滑动安装有顶板（6），壳体（1）上开设有与检测槽（4）相接通的两个第二滑槽（7），两个第二滑槽（7）均与第一滑槽（5）相接通，且两个第二滑槽（7）内均滑动安装有侧板（8），两个侧板（8）的顶部均与顶板（6）的底部固定连接，顶板（6）的顶部固定连接有拉动块（9），检测槽（4）的底部内壁上滑动安装有第一固定板（10）和第二固定板（11），第一固定板（10）和第二固定板（11）的顶部均固定连接有弧形夹持板（12），两个弧形夹持板（12）相互靠近的一侧均设置有多个检测元件（13），壳体（1）上开设有与检测槽（4）相接通的第三滑槽（14），第三滑槽（14）与顶板（6）相配合，壳体（1）的顶部开设有第四滑槽（15），第四滑槽（15）内滑动安装有滑杆（16），滑杆（16）与顶板（6）相配合；

所述第一滑槽（5）的一侧内壁上固定连接有第二弹簧（20）的一端，第二弹簧（20）的另一端与顶板（6）的一侧固定连接；

所述顶板（6）的底部开设有卡槽（21）和安装槽（22），安装槽（22）内固定安装有齿条（23），壳体（1）上开设有齿轮腔（24），齿轮腔（24）与第一滑槽（5）相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有旋转杆（25），旋转杆（25）的一端延伸至安装槽（22）内并固定连接有第一齿轮（26），第一齿轮（26）与齿条（23）相啮合，旋转杆（25）的另一端延伸至齿轮腔（24）内并固定连接有第一锥齿轮（27）；

所述检测槽（4）的底部内壁上开设有滑动槽（28），滑动槽（28）内滑动安装有两个滑动块（29），两个滑动块（29）的顶部分别与第一固定板（10）和第二固定板（11）的底部固定连接，第二固定板（11）的一侧开设有第六滑槽（30），第一固定板（10）滑动安装于第六滑槽（30）内；

所述滑动槽（28）的底部内壁上转动安装有第二齿轮（31），两个滑动块（29）相互靠近的一侧分别对称固定连接有齿杆（32），两个齿杆（32）均与第二齿轮（31）相啮合。

2.根据权利要求1所述的线损检测装置，其特征在于，所述滑动槽（28）与齿轮腔（24）相互靠近的一侧开设有同一个矩形滑孔，矩形滑孔内滑动安装有矩形杆（33），矩形杆（33）的一端延伸至滑动槽（28）内并与滑动块（29）的一侧固定连接，矩形滑孔内固定安装有轴承（34），轴承（34）上固定安装有螺纹杆（35），螺纹杆（35）的一端延伸至齿轮腔（24）内并固定连接有第二锥齿轮（36），第二锥齿轮（36）与第一锥齿轮（27）相啮合，矩形杆（33）的一端开设有螺纹槽，螺纹杆（35）的另一端螺纹安装于螺纹槽内。

3.根据权利要求1所述的线损检测装置，其特征在于，所述壳体（1）上开设有与第四滑槽（15）相接通的第七滑槽（37），第七滑槽（37）内滑动安装有横杆（38），横杆（38）的一端延伸至第四滑槽（15）内并与滑杆（16）的一侧固定连接，第四滑槽（15）的底部内壁上固定连接有第三弹簧（39）的一端，第三弹簧（39）的另一端与滑杆（16）的底端固定连接。

4.根据权利要求1所述的线损检测装置，其特征在于，所述壳体（1）上开设有与第三滑槽（14）相接通的弹簧槽，弹簧槽内滑动安装有楔形滑块（40），楔形滑块（40）与卡槽（21）相配合，弹簧槽的一侧内壁上固定连接有第四弹簧（43）的一端，第四弹簧（43）的另一端与楔形滑块（40）的一侧固定连接。

5.根据权利要求4所述的线损检测装置，其特征在于，所述楔形滑块（40）的一侧固定连接有滑动杆（41），滑动杆（41）的一端延伸至第七滑槽（37）内，横杆（38）上开设有滑动孔，滑动杆（41）的一端贯穿滑动孔并固定连接有限位块（42）。

Images