CN219026884U - 加工双头石英棒用车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石英棒加工技术领域，公开了加工双头石英棒用车床，包括车床本体，所述车床本体的上表面固定连接有连接座，所述连接座的外表面分别固定连接有横滑板和套杆。本实用新型具有以下优点和效果：通过转动螺杆贯穿卡板与支撑板的外表面，将其锁紧固定，由此便可将夹持环支撑在横滑板的上方，当需要对石英棒进行固定时，工作人人员通过转动松懈锁套，翻转夹持环的一半，将石英棒放置与夹持环的内壁，再次翻转夹持环使其夹持在石英棒的外部，并再次锁紧锁套即可对其进行夹持与固定，由此将石英棒支撑在横滑板的中心位置，当同时启动横滑板外表面的打磨机体时，即可同时对石英棒的两头进行打磨加工。

Description

加工双头石英棒用车床

技术领域

本实用新型涉及石英棒加工技术领域，特别涉及加工双头石英棒用车床。

背景技术

石英棒是用二氧化硅制造的特种工业技术玻璃棒,是一种非常优良的基础材料。石英玻璃的电阻值相当于普通玻璃的一万倍,是极好的电绝缘材料,即使在高温下也具有良好的电性能，在石英棒生产加工过程中打磨切削也是必不可少的工序，因此就需要一种可双头打磨的车床来提高石英棒的加工效率。

在现有技术中，中国专利公开号CN213080916U公开了一种石英棒加工用立式磨床，其提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果；包括工作台、第一电机、第一外壳、第一固定板、第一液压泵、第一伸缩杆、第二固定板、排水管、储水箱、两组第一滑动块、两组第二液压泵、两组第二伸缩杆、两组第二电机、两组第二外壳、两组第一固定块、多组打磨辊、多组第三电机、两组第二滑动块和支撑架。

上述专利中提高设备对物料打磨的便捷性，并且提高设备对物料的打磨效果的效果，但是其磨床在使用时对石英棒的夹持固定便捷性不佳，且对石英棒双头同时自动打磨效果不佳，因此需要对目前存在的问题作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供加工双头石英棒用车床，具有便于对石英棒尽心更夹持与固定，加工机体自动推送双头加工作业效果佳，便于对加工碎屑进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：加工双头石英棒用车床，包括车床本体，所述车床本体的上表面固定连接有连接座，所述连接座的外表面分别固定连接有横滑板和套杆，所述横滑板的外表面套接有打磨机体，所述横滑板的外表面固定连接有横杆，所述横杆的外表面设置有支撑板，所述支撑板的外表面卡接有卡板，所述卡板的外表面螺纹连接有螺杆，所述卡板的顶部设置有夹持环，所述夹持环的外表面设置有锁套。

通过采用上述技术方案，在使用时将支撑板固定套接在横杆的外表面，并通过转动螺杆贯穿卡板与支撑板的外表面，将其锁紧固定，由此便可将夹持环支撑在横滑板的上方，当需要对石英棒进行固定时，工作人人员通过转动松懈锁套，翻转夹持环的一半，将石英棒放置与夹持环的内壁，再次翻转夹持环使其夹持在石英棒的外部，并再次锁紧锁套即可对其进行夹持与固定，由此将石英棒支撑在横滑板的中心位置，当同时启动横滑板外表面的打磨机体时，即可同时对石英棒的两头进行打磨加工，打磨完成后转动锁套即可取出石英棒，且在需要时转动螺杆可使卡板脱离支撑板的外表面，进而方便更换不同直径尺寸的夹持环。

本实用新型的进一步设置为：所述夹持环的顶部螺纹连接有顶杆，所述顶杆的底部设置有下压环。

通过采用上述技术方案，当石英棒夹持在夹持环的内部时，通过转动顶杆使下压环向下顶压在石英棒的顶部，进而增加对石英棒的压制作用，使其在加工时固定效果更佳。

本实用新型的进一步设置为：所述连接座的外表面开设有通槽，所述通槽的内壁设置有伸缩杆，所述伸缩杆的一端设置有气缸。

通过采用上述技术方案，将伸缩杆贯穿通槽的内壁，通过同时启动气缸可使伸缩杆推动两端的打磨机体同时向石英棒的端头靠近，进而提升打磨机体自动推送打磨的作业效率。

本实用新型的进一步设置为：所述气缸的外表面设置有气缸箱，所述气缸箱的底部设置有支撑座。

通过采用上述技术方案，支撑座便于对气缸箱支撑一定的高度，且对气缸箱启动定位固定作用，进而便于使气缸为伸缩杆提供持续反复伸缩推动的动力。

本实用新型的进一步设置为：所述车床本体的上表面设置有下料网，所述车床本体的下表面色红孩子有导料斗。

通过采用上述技术方案，由于石英棒在打磨加工时会产生大量碎屑，通过下料网可便于工作人员将打磨碎屑通过下料网刮送至导料斗的上表面，进而使碎屑的清理更加便捷。

本实用新型的进一步设置为：所述车床本体的底部设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有集料箱。

通过采用上述技术方案，通过支撑架将集料箱支撑在导料斗的下表面，从而便于对导出的碎屑进行集中收集处理，工作人员通过拉动集料箱即可使其脱离支撑架，使其处理碎屑时更加方便。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过车床本体、连接座、横滑板、套杆、打磨机体、横杆、支撑板、卡板、螺杆、夹持环和锁套之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将支撑板固定套接在横杆的外表面，并通过转动螺杆贯穿卡板与支撑板的外表面，将其锁紧固定，由此便可将夹持环支撑在横滑板的上方，当需要对石英棒进行固定时，工作人人员通过转动松懈锁套，翻转夹持环的一半，将石英棒放置与夹持环的内壁，再次翻转夹持环使其夹持在石英棒的外部，并再次锁紧锁套即可对其进行夹持与固定，由此将石英棒支撑在横滑板的中心位置，当同时启动横滑板外表面的打磨机体时，即可同时对石英棒的两头进行打磨加工，打磨完成后转动锁套即可取出石英棒，且在需要时转动螺杆可使卡板脱离支撑板的外表面，进而方便更换不同直径尺寸的夹持环。

2、本实用新型，通过顶杆、下压环、通槽、伸缩杆、气缸、下料网和导料斗之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当石英棒夹持在夹持环的内部时，通过转动顶杆使下压环向下顶压在石英棒的顶部，进而增加对石英棒的压制作用，使其在加工时固定效果更佳，将伸缩杆贯穿通槽的内壁，通过同时启动气缸可使伸缩杆推动两端的打磨机体同时向石英棒的端头靠近，进而提升打磨机体自动推送打磨的作业效率，由于石英棒在打磨加工时会产生大量碎屑，通过下料网可便于工作人员将打磨碎屑通过下料网刮送至导料斗的上表面，进而使碎屑的清理更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型车床本体结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型夹持环结构示意图。

图中，1、车床本体；2、连接座；3、横滑板；4、套杆；5、打磨机体；6、横杆；7、支撑板；8、卡板；9、螺杆；10、夹持环；11、锁套；12、顶杆；13、下压环；14、通槽；15、伸缩杆；16、气缸；17、气缸箱；18、支撑座；19、下料网；20、导料斗；21、支撑架；22、集料箱。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，加工双头石英棒用车床，包括车床本体1，车床本体1的上表面固定连接有连接座2，连接座2的外表面分别固定连接有横滑板3和套杆4，横滑板3的外表面套接有打磨机体5，横滑板3的外表面固定连接有横杆6，横杆6的外表面设置有支撑板7，支撑板7的外表面卡接有卡板8，卡板8的外表面螺纹连接有螺杆9，卡板8的顶部设置有夹持环10，夹持环10的外表面设置有锁套11，在使用时将支撑板7固定套接在横杆6的外表面，并通过转动螺杆9贯穿卡板8与支撑板7的外表面，将其锁紧固定，由此便可将夹持环10支撑在横滑板3的上方，当需要对石英棒进行固定时，工作人人员通过转动松懈锁套11，翻转夹持环10的一半，将石英棒放置与夹持环10的内壁，再次翻转夹持环10使其夹持在石英棒的外部，并再次锁紧锁套11即可对其进行夹持与固定，由此将石英棒支撑在横滑板3的中心位置，当同时启动横滑板3外表面的打磨机体5时，即可同时对石英棒的两头进行打磨加工，打磨完成后转动锁套11即可取出石英棒，且在需要时转动螺杆9可使卡板8脱离支撑板7的外表面，进而方便更换不同直径尺寸的夹持环10，夹持环10的顶部螺纹连接有顶杆12，顶杆12的底部设置有下压环13，当石英棒夹持在夹持环10的内部时，通过转动顶杆12使下压环13向下顶压在石英棒的顶部，进而增加对石英棒的压制作用，使其在加工时固定效果更佳，连接座2的外表面开设有通槽14，通槽14的内壁设置有伸缩杆15，伸缩杆15的一端设置有气缸16，将伸缩杆15贯穿通槽14的内壁，通过同时启动气缸16可使伸缩杆15推动两端的打磨机体5同时向石英棒的端头靠近，进而提升打磨机体5自动推送打磨的作业效率，气缸16的外表面设置有气缸箱17，气缸箱17的底部设置有支撑座18，支撑座18便于对气缸箱17支撑一定的高度，且对气缸箱17启动定位固定作用，进而便于使气缸16为伸缩杆15提供持续反复伸缩推动的动力，车床本体1的上表面设置有下料网19，车床本体1的下表面色红孩子有导料斗20，由于石英棒在打磨加工时会产生大量碎屑，通过下料网19可便于工作人员将打磨碎屑通过下料网19刮送至导料斗20的上表面，进而使碎屑的清理更加便捷，车床本体1的底部设置有支撑架21，支撑架21的内壁设置有集料箱22，通过支撑架21将集料箱22支撑在导料斗20的下表面，从而便于对导出的碎屑进行集中收集处理，工作人员通过拉动集料箱22即可使其脱离支撑架21，使其处理碎屑时更加方便。

本实用新型中，通过车床本体1、连接座2、横滑板3、套杆4、打磨机体5、横杆6、支撑板7、卡板8、螺杆9、夹持环10和锁套11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，在使用时将支撑板7固定套接在横杆6的外表面，并通过转动螺杆9贯穿卡板8与支撑板7的外表面，将其锁紧固定，由此便可将夹持环10支撑在横滑板3的上方，当需要对石英棒进行固定时，工作人人员通过转动松懈锁套11，翻转夹持环10的一半，将石英棒放置与夹持环10的内壁，再次翻转夹持环10使其夹持在石英棒的外部，并再次锁紧锁套11即可对其进行夹持与固定，由此将石英棒支撑在横滑板3的中心位置，当同时启动横滑板3外表面的打磨机体5时，即可同时对石英棒的两头进行打磨加工，打磨完成后转动锁套11即可取出石英棒，且在需要时转动螺杆9可使卡板8脱离支撑板7的外表面，进而方便更换不同直径尺寸的夹持环10，通过顶杆12、下压环13、通槽14、伸缩杆15、气缸16、下料网和导料斗20之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，当石英棒夹持在夹持环10的内部时，通过转动顶杆12使下压环13向下顶压在石英棒的顶部，进而增加对石英棒的压制作用，使其在加工时固定效果更佳，将伸缩杆15贯穿通槽14的内壁，通过同时启动气缸16可使伸缩杆15推动两端的打磨机体5同时向石英棒的端头靠近，进而提升打磨机体5自动推送打磨的作业效率，由于石英棒在打磨加工时会产生大量碎屑，通过下料网19可便于工作人员将打磨碎屑通过下料网19刮送至导料斗20的上表面，进而使碎屑的清理更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.加工双头石英棒用车床，包括车床本体(1)，其特征在于：所述车床本体(1)的上表面固定连接有连接座(2)，所述连接座(2)的外表面分别固定连接有横滑板(3)和套杆(4)，所述横滑板(3)的外表面套接有打磨机体(5)，所述横滑板(3)的外表面固定连接有横杆(6)，所述横杆(6)的外表面设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)的外表面卡接有卡板(8)，所述卡板(8)的外表面螺纹连接有螺杆(9)，所述卡板(8)的顶部设置有夹持环(10)，所述夹持环(10)的外表面设置有锁套(11)。

2.根据权利要求1所述的加工双头石英棒用车床，其特征在于：所述夹持环(10)的顶部螺纹连接有顶杆(12)，所述顶杆(12)的底部设置有下压环(13)。

3.根据权利要求1所述的加工双头石英棒用车床，其特征在于：所述连接座(2)的外表面开设有通槽(14)，所述通槽(14)的内壁设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的一端设置有气缸(16)。

4.根据权利要求3所述的加工双头石英棒用车床，其特征在于：所述气缸(16)的外表面设置有气缸箱(17)，所述气缸箱(17)的底部设置有支撑座(18)。

5.根据权利要求1所述的加工双头石英棒用车床，其特征在于：所述车床本体(1)的上表面设置有下料网(19)，所述车床本体(1)的下表面色红孩子有导料斗(20)。

6.根据权利要求1所述的加工双头石英棒用车床，其特征在于：所述车床本体(1)的底部设置有支撑架(21)，所述支撑架(21)的内壁设置有集料箱(22)。

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