CN219026862U - 一种用于cnc机床自动化视觉检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及视觉检测技术领域，且公开了一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，包括主体机构和检测机构，所述检测机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括固定板、支撑脚、输送履带和驱动电机，所述支撑脚固定安装在的下端，所述输送履带固定安装在固定板的上端，所述驱动电机固定安装在固定板前端的左端，所述检测机构包括安装底座、定位孔、定位螺栓、固定架、限位滑槽、电动推杆一、调节滑块、固定块、支撑柱、控制器、提示灯、电动推杆二、检测底座、检测仪和感应装置。该用于CNC机床自动化视觉检测装置，便于通过提示灯的闪烁，来提醒工作人员视觉检测装置检测出不良品，增加了用于CNC机床自动化视觉检测装置的实用性。

Description

一种用于CNC机床自动化视觉检测装置

技术领域

本实用新型涉及视觉检测技术领域，具体为一种用于CNC机床自动化视觉检测装置。

背景技术

目前市场上，对数控加工产品的外观以及尺寸的要求都是比较高，一般都需求对产品进行视觉检测，以确保CNC在加工的过程中的位置，都是用机器人代替人眼来判断产品的外观以及尺寸。

视觉检测可以将被摄取目标转换为图像信息，传送给专门的图像处理系统进行处理，可以根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号，但传统的CNC机床都是人工进行检测，满足不了生产工作效率的需求。

为了解决传统的CNC机床都是人工进行检测，满足不了生产工作效率的需求的问题，现有技术一般但是将视觉检测安装在CNC机床的上方，但传统的视觉检测不够自动化，检测的速度比较慢，满足不了生产工作效率的需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出传统的CNC机床都是人工进行检测，满足不了生产工作效率的需求的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，包括主体机构和检测机构，所述检测机构位于主体机构的上方，所述主体机构包括固定板、支撑脚、输送履带和驱动电机，所述支撑脚固定安装在的下端，所述输送履带固定安装在固定板的上端，所述驱动电机固定安装在固定板前端的左端，所述驱动电机的传动端固定连接输送履带，所述检测机构包括安装底座、定位孔、定位螺栓、固定架、限位滑槽、电动推杆一、调节滑块、固定块、支撑柱、控制器、提示灯、电动推杆二、检测底座、检测仪和感应装置，所述安装底座固定安装在固定板的上端，所述定位孔固定设置在安装底座的中部，所述定位螺栓活动安装在安装底座的上端，所述定位螺栓下端延伸至固定板的内部。

优选的，所述定位螺栓固定连接固定板和安装底座，所述固定架固定安装在安装底座的上端，所述固定架位于固定板的上方，所述固定架位于输送履带的上方，所述限位滑槽固定设置在固定架上端的内部，便于拆卸和安装检测装置。

优选的，所述限位滑槽位于输送履带的上方，所述电动推杆一固定安装在限位滑槽内部的后端，所述调节滑块活动安装在限位滑槽内部的下端，所述限位滑槽和调节滑块相适配，所述调节滑块的后端固定安装在电动推杆一的前端，便于调节检测装置的位置。

优选的，所述固定块固定安装在调节滑块的上端，所述固定块位于限位滑槽的上方，所述固定块位于固定架的上方，所述支撑柱固定安装在固定块的上端，所述支撑柱位于固定架的上方，所述支撑柱位于输送履带的上方，所述控制器固定安装在支撑柱上端的右端，便于检测装置检测产品。

优选的，所述控制器位于输送履带的上方，所述提示灯固定安装在支撑柱上端的左端，所述提示灯位于控制器的左侧，所述电动推杆二固定安装在支撑柱上端的左端，所述电动推杆二位于提示灯的左侧，所述电动推杆二的下端延伸至支撑柱的下方，便于提醒工作人员产品的信息。

优选的，所述检测底座固定安装在电动推杆二的下端，所述检测底座位于支撑柱左端的下方，所述检测底座位于输送履带的上方，所述检测仪固定安装在检测底座的下端，所述感应装置固定安装在固定架的下端，所述感应装置位于输送履带的上方，便于感应出产品的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于CNC机床自动化视觉检测装置，通过安装检测底座和检测仪，便于将机床上的CNC产品进行检测，通过检测仪对CNC产品进行分析检测，增加了用于CNC机床自动化视觉检测装置的实用性；

2、该用于CNC机床自动化视觉检测装置，通过安装提示灯，便于通过提示灯的闪烁，来提醒工作人员视觉检测装置检测出不良品，增加了用于CNC机床自动化视觉检测装置的实用性；

3、该用于CNC机床自动化视觉检测装置，通过安装感应装置和控制器，便于通过感应装置感应固定架下方有产品经过，通过控制器控制电动推杆一让检测仪移动到产品上方进行检测。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型固定架立体结构示意图；

图3为本实用新型检测装置立体结构示意图；

图4为本实用新型检测机构局部细节放大结构示意图。

图中：1、主体机构；101、固定板；102、支撑脚；103、输送履带；104、驱动电机；2、检测机构；201、安装底座；202、定位孔；203、定位螺栓；204、固定架；205、限位滑槽；206、电动推杆一；207、调节滑块；208、固定块；209、支撑柱；210、控制器；211、提示灯；212、电动推杆二；213、检测底座；214、检测仪；215、感应装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，包括主体机构1和检测机构2，检测机构2位于主体机构1的上方，主体机构1包括固定板101、支撑脚102、输送履带103和驱动电机104，支撑脚102固定安装在的下端，输送履带103固定安装在固定板101的上端，驱动电机104固定安装在固定板101前端的左端，驱动电机104的传动端固定连接输送履带103，检测机构2包括安装底座201、定位孔202、定位螺栓203、固定架204、限位滑槽205、电动推杆一206、调节滑块207、固定块208、支撑柱209、控制器210、提示灯211、电动推杆二212、检测底座213、检测仪214和感应装置215，安装底座201固定安装在固定板101的上端，定位孔202固定设置在安装底座201的中部，定位螺栓203活动安装在安装底座201的上端，定位螺栓203下端延伸至固定板101的内部，定位螺栓203固定连接固定板101和安装底座201，固定架204固定安装在安装底座201的上端，固定架204位于固定板101的上方，固定架204位于输送履带103的上方，限位滑槽205固定设置在固定架204上端的内部。

限位滑槽205位于输送履带103的上方，电动推杆一206固定安装在限位滑槽205内部的后端，调节滑块207活动安装在限位滑槽205内部的下端，限位滑槽205和调节滑块207相适配，调节滑块207的后端固定安装在电动推杆一206的前端，固定块208固定安装在调节滑块207的上端，固定块208位于限位滑槽205的上方，固定块208位于固定架204的上方，支撑柱209固定安装在固定块208的上端，支撑柱209位于固定架204的上方，支撑柱209位于输送履带103的上方，控制器210固定安装在支撑柱209上端的右端，通过控制器210控制电动推杆一206，通过电动推杆一206推动调节滑块207运动，将支撑柱209推送到产品的上方，通过支撑柱209的下方检测仪214对产品进行检测。

控制器210位于输送履带103的上方，提示灯211固定安装在支撑柱209上端的左端，提示灯211位于控制器210的左侧，电动推杆二212固定安装在支撑柱209上端的左端，电动推杆二212位于提示灯211的左侧，电动推杆二212的下端延伸至支撑柱209的下方，检测底座213固定安装在电动推杆二212的下端，检测底座213位于支撑柱209左端的下方，检测底座213位于输送履带103的上方，检测仪214固定安装在检测底座213的下端，感应装置215固定安装在固定架204的下端，感应装置215位于输送履带103的上方，当检测仪214检测出产品不合格时，通过提示灯211闪烁，来提醒工作人员产品不合格。

工作原理：首先使用时，启动驱动电机104，通过驱动电机104带动输送履带103运动，通过输送履带103将产品运送到视觉检测装置下方，当产品经过固定架204下方时，感应装置215感应到产品的大致方向，通过感应装置215将信息传送到控制器210的终端，通过控制器210控制电动推杆一206，通过电动推杆一206推动调节滑块207运动，将支撑柱209推送到产品的上方，通过支撑柱209的下方检测仪214对产品进行检测，通过设置电动推杆二212，便于将检测底座213向下推动，让检测仪214离的产品更近，对产品的检测更精确，当检测仪214检测出产品不合格时，通过提示灯211闪烁，来提醒工作人员产品不合格。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，包括主体机构(1)和检测机构(2)，其特征在于：所述检测机构(2)位于主体机构(1)的上方，所述主体机构(1)包括固定板(101)、支撑脚(102)、输送履带(103)和驱动电机(104)，所述支撑脚(102)固定安装在的下端，所述输送履带(103)固定安装在固定板(101)的上端，所述驱动电机(104)固定安装在固定板(101)前端的左端，所述驱动电机(104)的传动端固定连接输送履带(103)，所述检测机构(2)包括安装底座(201)、定位孔(202)、定位螺栓(203)、固定架(204)、限位滑槽(205)、电动推杆一(206)、调节滑块(207)、固定块(208)、支撑柱(209)、控制器(210)、提示灯(211)、电动推杆二(212)、检测底座(213)、检测仪(214)和感应装置(215)，所述安装底座(201)固定安装在固定板(101)的上端，所述定位孔(202)固定设置在安装底座(201)的中部，所述定位螺栓(203)活动安装在安装底座(201)的上端，所述定位螺栓(203)下端延伸至固定板(101)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，其特征在于：所述定位螺栓(203)固定连接固定板(101)和安装底座(201)，所述固定架(204)固定安装在安装底座(201)的上端，所述固定架(204)位于固定板(101)的上方，所述固定架(204)位于输送履带(103)的上方，所述限位滑槽(205)固定设置在固定架(204)上端的内部。

3.根据权利要求2所述的一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，其特征在于：所述限位滑槽(205)位于输送履带(103)的上方，所述电动推杆一(206)固定安装在限位滑槽(205)内部的后端，所述调节滑块(207)活动安装在限位滑槽(205)内部的下端，所述限位滑槽(205)和调节滑块(207)相适配，所述调节滑块(207)的后端固定安装在电动推杆一(206)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，其特征在于：所述固定块(208)固定安装在调节滑块(207)的上端，所述固定块(208)位于限位滑槽(205)的上方，所述固定块(208)位于固定架(204)的上方，所述支撑柱(209)固定安装在固定块(208)的上端，所述支撑柱(209)位于固定架(204)的上方，所述支撑柱(209)位于输送履带(103)的上方，所述控制器(210)固定安装在支撑柱(209)上端的右端。

5.根据权利要求4所述的一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，其特征在于：所述控制器(210)位于输送履带(103)的上方，所述提示灯(211)固定安装在支撑柱(209)上端的左端，所述提示灯(211)位于控制器(210)的左侧，所述电动推杆二(212)固定安装在支撑柱(209)上端的左端，所述电动推杆二(212)位于提示灯(211)的左侧，所述电动推杆二(212)的下端延伸至支撑柱(209)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种用于CNC机床自动化视觉检测装置，其特征在于：所述检测底座(213)固定安装在电动推杆二(212)的下端，所述检测底座(213)位于支撑柱(209)左端的下方，所述检测底座(213)位于输送履带(103)的上方，所述检测仪(214)固定安装在检测底座(213)的下端，所述感应装置(215)固定安装在固定架(204)的下端，所述感应装置(215)位于输送履带(103)的上方。

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