CN219026344U - 用于环保钢的切割成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于环保钢的切割成型机，包括底座和切割单元；底座：其前后侧面均设有直线电机，两个直线电机的动子座之间设有冂字框，冂字框上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块；切割单元：包括空心座、销杆、摆板和激光切割头，所述空心座通过轴承转动连接于活动块的内部下端，空心座的内部下端通过轴承转动连接有销杆，销杆的外弧面固定套设有摆板，摆板下端的安装口内设有激光切割头；其中：所述底座的前侧面设有PLC控制器；该用于环保钢的切割成型机，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担。

Description

用于环保钢的切割成型机

技术领域

本实用新型涉及环保钢加工技术领域，具体为用于环保钢的切割成型机。

背景技术

环保钢又称环保不锈钢，主要用于制造深冲型的零件、耐酸管道、容器的产品，相比普通钢材，环保钢具有优良的腐蚀性能、较好的抗晶间腐蚀性能、冷加工成型性能、低温性能以及焊接性能。

在环保钢的加工过程中，常常要借助切割成型机对环保钢进行切割加工，使得环保钢能够被制成合适形状而用于后续加工或使用场景当中。

而现有的用于环保钢的切割成型机，为了满足不同切割需求的环保钢切割工作，在实际操作时一般需要人员手动对环保钢进行位置调节，该类方式不仅难以把控切割工作的精准性，还会给人员带来较重的劳动负担，十分影响整体切割工作的效率，为此，我们提出用于环保钢的切割成型机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于环保钢的切割成型机，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：用于环保钢的切割成型机，包括底座和切割单元；

底座：其前后侧面均设有直线电机，两个直线电机的动子座之间设有冂字框，冂字框上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块；

切割单元：包括空心座、销杆、摆板和激光切割头，所述空心座通过轴承转动连接于活动块的内部下端，空心座的内部下端通过轴承转动连接有销杆，销杆的外弧面固定套设有摆板，摆板下端的安装口内设有激光切割头；

其中：所述底座的前侧面设有PLC控制器，PLC控制器的输入端电连接外部电源，直线电机和激光切割头的输入端均电连接PLC控制器的输出端，可以自动且快速的完成不同切割需求的环保钢切割工作，适用范围较广，无需人员手动调节环保钢的位置，极大的减轻了人员的劳动负担。

进一步的，所述切割单元还包括电动推杆、T形架和半齿环，所述电动推杆设置于空心座的内部上端，电动推杆的伸缩端后端设有T形架，T形架与空心座内部顶壁对应设置的纵向滑槽滑动连接，摆板的上端弧面设有半齿环，半齿环的圆心位于销杆的中心轴线上，T形架底面均匀设置的齿牙均与半齿环啮合连接，电动推杆的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以改变激光切割头的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作。

进一步的，所述切割单元还包括第一电机、锥齿轮和锥齿环，所述第一电机设置于活动块的内部顶壁，第一电机的输出轴前端设有锥齿轮，锥齿环设置于空心座的上表面边缘处，锥齿轮与锥齿环啮合连接，第一电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以改变带动空心座发生旋转。

进一步的，所述冂字框上表面中部的纵向滑口内通过轴承转动连接有螺杆，螺杆与活动块中部的螺孔螺纹连接，冂字框上表面后端缺口内设置的第二电机输出轴与螺杆固定连接，第二电机的输入端电连接PLC控制器的输出端，可以带动活动块发生变化纵向点位。

进一步的，所述冂字框的内部上端设有前后对称的导向杆，活动块的前后侧面均设有导向块，导向杆与纵向对应的导向块中部滑孔滑动连接，可以为活动块提供进一步的导向支撑作用，确保活动块移动时的稳定性。

进一步的，所述空心座的外弧面右侧设有角度传感器，销杆的右端固定套设于角度传感器中部的计数轴套内，角度传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端，可以对销杆的旋转角度进行实时监测。

进一步的，所述底座的四角对称设有固定孔，可以实现对底座的固定，确保工作环境的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于环保钢的切割成型机，具有以下好处：

1、人员借助外部固定装置将需要切割的环保钢固定在底座的上表面，通过PLC控制器的调控，直线电机运转带动冂字框移动至合适位置，使得激光切割头与环保钢的待切割位置对齐，随后激光切割头通电产生高温激光，第二电机运转带动螺杆旋转，受螺杆与活动块的螺纹连接关系影响，活动块的纵向点位可以发生变化，此过程中导向杆与导向块相配合可以为活动块提供进一步的导向支撑作用，确保活动块移动时的稳定性，之后直线电机与第二电机相配合使激光切割头发生相应的位置变化即可完成对环保钢的切割成型工作，自动化程度较高，极大的减轻了人员在环保钢切割成型时的劳动负担。

2、通过PLC控制器的调控，当电动推杆进行适度伸展带动T形架移动时，受T形架与半齿环的啮合连接关系影响，摆板能够以销杆为圆心发生旋转，从而改变激光切割头的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作，而当第一电机运转带动锥齿轮旋转时，受锥齿轮与锥齿环的啮合连接关系影响，空心座会随之发生旋转，从而使激光切割头的所处圆周角度发生变化，进而满足不同倾斜方向的切割工作，以便对不同切割需求的环保钢进行切割加工，在环保钢加工中适用范围较广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处放大结构示意图；

图3为本实用新型左视内剖结构示意图；

图4为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1底座、2直线电机、3冂字框、4活动块、5切割单元、501空心座、502销杆、503摆板、504激光切割头、505电动推杆、506T形架、507半齿环、508第一电机、509锥齿轮、510锥齿环、6PLC控制器、7螺杆、8第二电机、9导向杆、10导向块、11角度传感器、12固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：用于环保钢的切割成型机，包括底座1和切割单元5；

底座1：其前后侧面均设有直线电机2，两个直线电机2的动子座之间设有冂字框3，冂字框3上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块4，人员借助外部固定装置将需要切割的环保钢固定在底座1的上表面，通过PLC控制器6的调控，直线电机2运转带动冂字框3移动至合适位置即可开展切割工作；

切割单元5：包括空心座501、销杆502、摆板503和，空心座501通过轴承转动连接于活动块4的内部下端，空心座501的内部下端通过轴承转动连接有销杆502，销杆502的外弧面固定套设有摆板503，摆板503下端的安装口内设有激光切割头504，切割单元5还包括电动推杆505、T形架506和半齿环507，电动推杆505设置于空心座501的内部上端，电动推杆505的伸缩端后端设有T形架506，T形架506与空心座501内部顶壁对应设置的纵向滑槽滑动连接，摆板503的上端弧面设有半齿环507，半齿环507的圆心位于销杆502的中心轴线上，T形架506底面均匀设置的齿牙均与半齿环507啮合连接，电动推杆505的输入端电连接PLC控制器6的输出端，切割单元5还包括第一电机508、锥齿轮509和锥齿环510，第一电机508设置于活动块4的内部顶壁，第一电机508的输出轴前端设有锥齿轮509，锥齿环510设置于空心座501的上表面边缘处，锥齿轮509与锥齿环510啮合连接，第一电机508的输入端电连接PLC控制器6的输出端，在借助激光切割头504通电产生的高温激光开展切割工作时，当电动推杆505进行适度伸展带动T形架506移动时，受T形架506与半齿环507的啮合连接关系影响，摆板503能够以销杆502为圆心发生旋转，从而改变激光切割头504的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作，而当第一电机508运转带动锥齿轮509旋转时，受锥齿轮509与锥齿环510的啮合连接关系影响，空心座501会随之发生旋转，从而使激光切割头504的所处圆周角度发生变化，进而满足不同倾斜方向的切割工作，以便对不同切割需求的环保钢进行切割加工，适用范围较广；

其中：底座1的前侧面设有PLC控制器6，PLC控制器6的输入端电连接外部电源，直线电机2和激光切割头504的输入端均电连接PLC控制器6的输出端。

其中：冂字框3上表面中部的纵向滑口内通过轴承转动连接有螺杆7，螺杆7与活动块4中部的螺孔螺纹连接，冂字框3上表面后端缺口内设置的第二电机8输出轴与螺杆7固定连接，第二电机8的输入端电连接PLC控制器6的输出端，第二电机8运转带动螺杆7旋转，受螺杆7与活动块4的螺纹连接关系影响，活动块4的纵向点位可以发生变化。

其中：冂字框3的内部上端设有前后对称的导向杆9，活动块4的前后侧面均设有导向块10，导向杆9与纵向对应的导向块10中部滑孔滑动连接，导向杆9与导向块10相配合可以为活动块4提供进一步的导向支撑作用，确保活动块4移动时的稳定性。

其中：空心座501的外弧面右侧设有角度传感器11，销杆502的右端固定套设于角度传感器11中部的计数轴套内，角度传感器11的输出端电连接PLC控制器6的输入端，可以对销杆502的旋转角度进行实时监测。

其中：底座1的四角对称设有固定孔12，使用外部螺栓穿过固定孔12将底座1与安装部位相连，实现对底座1的固定，确保工作环境的稳定性。

本实用新型提供的用于环保钢的切割成型机的工作原理如下：使用外部螺栓穿过固定孔12将底座1与安装部位相连，实现对底座1的固定，确保工作环境的稳定性，之后人员借助外部固定装置将需要切割的环保钢固定在底座1的上表面，通过PLC控制器6的调控，直线电机2运转带动冂字框3移动至合适位置，使得激光切割头504与环保钢的待切割位置对齐，随后激光切割头504通电产生高温激光，第二电机8运转带动螺杆7旋转，受螺杆7与活动块4的螺纹连接关系影响，活动块4的纵向点位可以发生变化，此过程中导向杆9与导向块10相配合可以为活动块4提供进一步的导向支撑作用，确保活动块4移动时的稳定性，之后直线电机2与第二电机8相配合使激光切割头504发生相应的位置变化即可完成对环保钢的切割成型工作，自动化程度较高，另外，当电动推杆505进行适度伸展带动T形架506移动时，受T形架506与半齿环507的啮合连接关系影响，摆板503能够以销杆502为圆心发生旋转，从而改变激光切割头504的朝向角度，以便满足不同刃口角度的切割工作，而当第一电机508运转带动锥齿轮509旋转时，受锥齿轮509与锥齿环510的啮合连接关系影响，空心座501会随之发生旋转，从而使激光切割头504的所处圆周角度发生变化，进而满足不同倾斜方向的切割工作，以便对不同切割需求的环保钢进行切割加工，适用范围较广。

值得注意的是，以上实施例中所公开的PLC控制器6选用的是SMART-700-IE-V3控制器，直线电机2选用的是DLMF-04直线电机，激光切割头504选用的是二氧化碳激光切割头，电动推杆505选用的是JN125小型电动推杆，第一电机508选用的是GNB2118A电机，第二电机8选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机，角度传感器11选用的是RION-HDA536T高精度动态倾角传感器，PLC控制器6控制直线电机2、激光切割头504、电动推杆505、第一电机508、第二电机8和角度传感器11工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.用于环保钢的切割成型机，其特征在于：包括底座(1)和切割单元(5)；

底座(1)：其前后侧面均设有直线电机(2)，两个直线电机(2)的动子座之间设有冂字框(3)，冂字框(3)上表面中部的纵向滑口内滑动连接有活动块(4)；

切割单元(5)：包括空心座(501)、销杆(502)、摆板(503)和激光切割头(504)，所述空心座(501)通过轴承转动连接于活动块(4)的内部下端，空心座(501)的内部下端通过轴承转动连接有销杆(502)，销杆(502)的外弧面固定套设有摆板(503)，摆板(503)下端的安装口内设有激光切割头(504)；

其中：所述底座(1)的前侧面设有PLC控制器(6)，PLC控制器(6)的输入端电连接外部电源，直线电机(2)和激光切割头(504)的输入端均电连接PLC控制器(6)的输出端。

2.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述切割单元(5)还包括电动推杆(505)、T形架(506)和半齿环(507)，所述电动推杆(505)设置于空心座(501)的内部上端，电动推杆(505)的伸缩端后端设有T形架(506)，T形架(506)与空心座(501)内部顶壁对应设置的纵向滑槽滑动连接，摆板(503)的上端弧面设有半齿环(507)，半齿环(507)的圆心位于销杆(502)的中心轴线上，T形架(506)底面均匀设置的齿牙均与半齿环(507)啮合连接，电动推杆(505)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

3.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述切割单元(5)还包括第一电机(508)、锥齿轮(509)和锥齿环(510)，所述第一电机(508)设置于活动块(4)的内部顶壁，第一电机(508)的输出轴前端设有锥齿轮(509)，锥齿环(510)设置于空心座(501)的上表面边缘处，锥齿轮(509)与锥齿环(510)啮合连接，第一电机(508)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

4.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述冂字框(3)上表面中部的纵向滑口内通过轴承转动连接有螺杆(7)，螺杆(7)与活动块(4)中部的螺孔螺纹连接，冂字框(3)上表面后端缺口内设置的第二电机(8)输出轴与螺杆(7)固定连接，第二电机(8)的输入端电连接PLC控制器(6)的输出端。

5.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述冂字框(3)的内部上端设有前后对称的导向杆(9)，活动块(4)的前后侧面均设有导向块(10)，导向杆(9)与纵向对应的导向块(10)中部滑孔滑动连接。

6.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述空心座(501)的外弧面右侧设有角度传感器(11)，销杆(502)的右端固定套设于角度传感器(11)中部的计数轴套内，角度传感器(11)的输出端电连接PLC控制器(6)的输入端。

7.根据权利要求1所述的用于环保钢的切割成型机，其特征在于：所述底座(1)的四角对称设有固定孔(12)。

Images