CN219026197U - 一种组合型丝锥 - Google Patents

Abstract

一种组合型丝锥，包括丝锥主体部和丝锥刀刃部，上述两者相连接；所述丝锥刀刃部包括刀刃主体，沿所述刀刃主体设有若干丝锥齿档，在所述丝锥齿档远离所述丝锥主体部的端面设有锥齿部，相邻的所述丝锥齿档之间形成排屑槽。将丝锥的锥齿部分设计为组合式，在满足生产的同时，可以降低丝锥制造成本，在保证工件质量的同时也可以减少丝锥崩缺的频率。

Description

一种组合型丝锥

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，具体涉及一种组合型丝锥。

背景技术

丝锥为一种加工内螺纹的刀具，现有常规丝锥采用的结构主要是一体式体结构；通常，丝锥由工作部分和柄部构成；工作部分又分切削部分和校准部分，前者磨有切削锥，担负切削工作，后者用以校准螺纹的尺寸和形状。随着制造行业的大力发展，压铸模具的广泛推行，各个行业对压铸模具的需求对应增多；每套模具都有相应数量的牙孔加工，它的加工效率好坏对应模具生产成本有一定的影响；针对压铸模具制造成本的改善及降低事宜迫在眉睫，模具工艺、模具加工、加工工具的创新等等成为压铸模具成本改善控制的重点项。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种组合型丝锥，旨在解决现有技术存在的问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种组合型丝锥，包括：

丝锥主体部和丝锥刀刃部，上述两者相连接；

所述丝锥刀刃部包括刀刃主体，沿所述刀刃主体设有若干丝锥齿档，在所述丝锥齿档远离所述丝锥主体部的端面设有锥齿部，相邻的所述丝锥齿档之间形成排屑槽。

优选的，所述丝锥齿档沿所述刀刃主体外边缘均布。

优选的，所述丝锥齿档的数量为八个。

优选的，所述丝锥齿档为长条状，所述丝锥齿档包括若干个沿所述丝锥主体部延伸方向设置的齿条部。

优选的，所述齿条部的横截面为锥形。

优选的，所述锥齿部沿所述丝锥齿档的边缘设置有刀刃面。

优选的，所述刀刃面为方形结构。

优选的，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部的外表面设有TIN涂层，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部为硬质合金。

优选的，所述丝锥主体部包括丝锥柄杆和柄柱，所述柄柱的截面为方形结构。

优选的，所述排屑槽的横截面为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的组合型丝锥，将丝锥的锥齿部分设计为组合式，在满足生产的同时，可以降低丝锥制造成本，在保证工件质量的同时也可以减少丝锥崩缺的频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

附图标记说明：

1-丝锥齿档，2-齿条部，3-排屑槽，4-刀刃面，5-丝锥柄杆，6-柄柱。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1至图2，本实用新型实施例提供一种组合型丝锥，包括：

丝锥主体部和丝锥刀刃部，上述两者相连接；

所述丝锥刀刃部包括刀刃主体，沿所述刀刃主体设有若干丝锥齿档1，在所述丝锥齿档1远离丝锥主体部的端面设有锥齿部，相邻的所述丝锥齿档1之间形成排屑槽3。

优选的，所述丝锥齿档1沿所述刀刃主体外边缘均布。

优选的，所述丝锥齿档1的数量为八个。

优选的，所述丝锥齿档1为长条状，所述丝锥齿档1包括若干个沿所述丝锥主体部延伸方向设置的齿条部2。

优选的，所述齿条部的横截面为锥形。

优选的，所述锥齿部沿所述丝锥齿档1的边缘设置有刀刃面4。

优选的，所述刀刃面4为方形结构。

优选的，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部的外表面设有TIN涂层，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部为硬质合金。

优选的，所述丝锥主体部包括丝锥柄杆5和柄柱6，所述柄柱6的截面为方形结构。

优选的，所述排屑槽3的横截面为锥形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的组合型丝锥，将丝锥的锥齿部分设计为组合式，在满足生产的同时，可以降低丝锥制造成本，在保证工件质量的同时也可以减少丝锥崩缺的频率。采用硬质合金材质，增加基体的硬度和抗崩性，通过调试前角角度，增加丝锥刃尖的刚性，增加切削刃至8刃，减少每刃切削的受力负荷，增加TIN涂层，提高耐磨性，减少摩擦系数和提高耐热性。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种组合型丝锥，其特征在于，包括：

丝锥主体部和丝锥刀刃部，上述两者相连接；

所述丝锥刀刃部包括刀刃主体，沿所述刀刃主体设有若干丝锥齿档，在所述丝锥齿档远离所述丝锥主体部的端面设有锥齿部，相邻的所述丝锥齿档之间形成排屑槽；

所述锥齿部沿所述丝锥齿档的边缘设置有刀刃面，所述刀刃面为方形结构。

2.根据权利要求1所述的组合型丝锥，其特征在于，所述丝锥齿档沿所述刀刃主体外边缘均布。

3.根据权利要求2所述的组合型丝锥，其特征在于，所述丝锥齿档的数量为八个。

4.根据权利要求2所述的组合型丝锥，其特征在于，所述丝锥齿档为长条状，所述丝锥齿档包括若干个沿所述丝锥主体部延伸方向设置的齿条部。

5.根据权利要求4所述的组合型丝锥，其特征在于，所述齿条部的横截面为锥形。

6.根据权利要求1所述的组合型丝锥，其特征在于，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部的外表面设有TIN涂层，所述丝锥主体部和丝锥刀刃部为硬质合金。

7.根据权利要求1所述的组合型丝锥，其特征在于，所述丝锥主体部包括丝锥柄杆和柄柱，所述柄柱的截面为方形结构。

8.根据权利要求1所述的组合型丝锥，其特征在于，所述排屑槽的横截面为锥形。

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